Механизм подъема верхнего валкаустройства c двумя валками

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)м, Кл З В 21 О 43/08 В 21 О 37/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(53) УДК 621 979 62 -229,61(088.8) Дата опубликования описания 300381(72) Авторы изобретения В.М.Строгонов, И.С.Демиденков, В.М.Смирнов и И,Б.Окуневский Воронежское специальиое конструкторское:б прессовых машин и автоматических лини Заявитель АНИЗМ ПОДЪЕМА ВЕРХНЕГО ВАЛСТРОЙСТВА С ДВУМЯ ВАЛКАМИ 4) 0 0 Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подъема верхнего валка валкового устройства, например для смазки подаваемого материала, для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зонупресса и т.д.Известен механизм подъема верхнего валка валкбвого устройства, содер 1 жащий шарнирно закрепленный на корпусе валкового устройства двуплечий рычаг, связанный одним концом с подпружиненным верхним валком. Валковое устройство содержит два валка, распо ложенные один под другим с зазором 11,В известном механизме не предусмотрена возможность фиксации рычага в эданном положении, что вызывает 2 неудобства при заправке материала в зазор между валками.Известен также механизм подъема верхнего валка устройства с двумя валками, расположенными один над 25 другим с зазором для прохода между ними листового материала, содержащий закрепленный в корпусе параллельно оси верхнего валка вал, несущий закрепленный на нем одним концом рычаг, 30 кинематически связанный с осью верхнего валка 2.В этом механизме подъема также непредусмотрена возможность фиксациирычага, что затрудняет процесс вводаматериала в зазор между валками вал-.,кового.устройства, а также снижаетпроизводительность процесса ввода материала.Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и повышение производительности процесса ввода материалав зазор между валками.Поставленная цель достигается темчто механизм подъема снабжен узломфиксации рычага в заданном положении,выполненным в виде установленного насвободном конце рычага с возможностьювзаимодействия,с корпусом подпружиненного стержня, а кинематическаясвязь осуществлена посредством двухрычагов, расположенных по обе стороны верхнего валка, закрепленных каж"дый одним концом на валу и взаимодействующих другим концом с осью верхнего валка,На фиг.1 изображена схема валкового устройства для нанесения смазки, снабженного предлагаемым механизмом; на фиг,2 - механизм, общий816631 формула изобретения вид; на Фиг.З - разрез А-А на фиг.1;на фиг.4 - дроссель.Механизм подъема верхнего валкаустройства .с двумя валками содержит,закрепленный в корпусе 1 вал 2, накотором жестко закреплены одним концом рычаги 3 и 4. На валу 2 закрепленрычаг 5, на свободном конце которогозакреплена полая ручка б. В ручке бустановлен подпружиненный пружиной7 стержень 8, фиксирующий рычаг 5 взаданном положении.В корпусе 1 закреплены оси 9 и 10,на которых закреплены валки устройства каждый из которых состоит изполого цилиндра 11, втулок 12 с фланцами, входящих в цилиндр 11 и установленных на осях 9 и 10 и пористых элементов 13, установленных на цилиндре11. На цилиндре 11 навинчены гайки14, ограничивающие перемещение пористых элементов вдоль цилиндра 11,Втулки 12 зафиксированы на осях 9 и 10разрезными кольцами 15.Перемещение оси 10 в вертикальномнаправлении ограничено планками 16.Корпус 1 закреплен на основании 17, 25а оси 9 и 10 подпружинены друг к другу пружинами 18Позицией 19 обозначен материал.В осях 9 и 10 выполнены продольные отверстия 20, связанные через ра- З 0 диальные отверстия 21 в осях 9 и 10 с полостями 22.В стенках цилиндров 11 выполненыотверстия 23, связывающие полости 22 с пористыми элементами 13.35Продольные отверстия 20 связаны через трубопроводы 24 и 25, дросселв 26 и 27, трубопровод 28, обратныйклапаи 29 с полостью 30 гидроцилиндра 31, закрепленного в баке. 32. На крышке бака 32 закреплен пневмоци лкндр 33, поршень 34 которого связан штоком 35 с поршнем 36 (плунжером) гидроцилиндра 31.В крышке бака 32 закреплен сетчатый Фильтр 37 и реле 38 контроляуровня жидкости. ПорШень 34 подпружинен пружиной 39. Полость 30 гидро- цилиндра 31 связана через обратныйклапан 40 с полостью бака 32.. Каждый из дросселей 26 и 27 содержит корпус 41 с отверстиями, вкоторых установлены иглы 42, ввинченные в крышку 43Крыака 43 закреплена на корпусе 41 при помощи винтов 44. Трубопровод45 связывает полость корпуса 1 сбаком 32.Механизм подъема работает следующим образом.Эаливают смазочный материал в бак32. Материал 19 (полоса или лента) 40 поиемдвт в зазор между валками. Для этого при помощи ручки б перемещают стержень 8, сжимая пружину 7. Поворачивают рычаг 5 и фиксируют его стержнем 8 в заданном положении. Рычаг 5 4поворачивает вал 2, который .приводитв движение рычаги 3 и 4. Рычаги 3 и4 воздействуют на ось 9 и перемещаютее вверх по паэам корпуса 1 растягифвая пружины 18.После заправки материала 19, ручкой б перемещают стержень 8, поворачивают рычаг 5 в исходное положениеи отпускают ручку б. Стержень 8 фиксирует рычаг в этом положении.При повороте рычаг 5 поворачиваетвал 2, рычаги 3 и 4 перемещаются висходное положение, а ось 9 под действием пружин 18 перемещается попазам корпуса 1 в направлении оси 10,Материал 19 эажимается пористымиэлементами 13 верхнего и нижнего валков.Подают сжатый воздух в полостьпневмоцилиндра 33. Поршень черезшток 35 перемещает вниз поршень 36,и он вытесняет жидкость из полости30. Смазочная жидкость из полости 30.через обратный клапан поступает втрубопровод 28. Из трубопровода 28смазочная жидкость через дроссели26 и 27 поступает в трубопроводы 24и 25 соответственно, а из них - вотверстия 20 осей 9 и 10. Иэ отверстий 20 через радиальные отверстия21 смазочная жидкость поступает вполости 22 цилиндров 11. Из полостей 22 через отверстия .23 в стенках цилиндров 11 смазочная жидкостьпоступает в пористые элементы 13.При перещещЕнии материала 19 валки вращаются и смазочный материалчерез пористые элементы 13 поступа-.ет на обе глоскости материала 19.При движении поршня 36 внизобратный клапан 40 закрыт. По мерерасхода смазочной жидкости включается пневмогидравлический мультипликатор, состоящий кз цилиндров 31 и33. При этом полость пневмоцилиндра33 сообщается с атмосферой, а поршень 34 под действием пружины 39 перемещается вверх и через шток 35 перемещает поршень Зб.В полости ЗО создается разряжение,и смазочная жидкость из бака 32 черезобратный клапан 40 поступает в полость 30.В этот момент обратный клапан 29закрыт,Включают пневмоцилиндр 33, поршень 34 которого через шток 35 перемещает поршень 36, который вытесняетсмазочную жидкость из полости ЗО.Избыток смазочной жидкости с валковстекает через трубопровод 45, сетчатый фильтр и поступает в бак 32. Механизм подъема верхнего валка устройства:с двумя валками, расположенными один над другим с зазором(п ип 2. для прохода между ними листового материала, содержащий закрепленный в . корпусе устройства параллельно осиверхнего валка и кинематически свя,занный с ней вал, на:котором жестко закреплен одним концом рычаг, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и повышения производительности процесса ввода материала в зазор между валками, механизм и ъема снабжен узлом фиксации рычаг в заданном положении, выполненнымиде установленного на свободном кфце рычага с возможностью взаимодей 6 Щйя с корпусом+ гл подпружиненного стержня, а кинематическая связь осуществлена посредст-вом двух рычагов, расположенных пообе стороны верхнего валка, закрепленных каждый одним концом на валуи взаимодействующих другим концом сосью верхнего валка. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРРГ 9 947786,кл, В 21 0 43/08, опублик. 0208,56. 2, Патент ФРГ В 1239260,кл. В 21 0 43/08, опублик. 16,11,67Редактор пир 121/12 Тираж 888 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва,;Х, Раушская наб., д,4/