Штамп для вытяжки деталей иобрезки припуска

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 18. 04. 78 В 21 0 37/00. В 21 О 35/00 Государственный комнтет СССР но делам изобретеннй н открытнй(53) УДК 621.983.322(088.8) Дата опубликования описания 030431(72) Автор изобретения Д. А. Вайнтрауб У 1) Заявител Ленинградский институт точной(54 ) ШТАМ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕПРИПУСКА БРЕ вытяжки и обрез го дейуансон,Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в различных отраслях машино- и приборостроения для получения полых крупногабаритных деталей преимущественно напрессах двойного действия.Известен штамп для вытяжки деталей с одновременной обрезкой припуска по высоте борта, который содер" жит вытяжную матрицу, складкодержатель, вытяжной пуансон и обрезное кольцо, установленное с возможностью его вертикального перемещения относительно вытяжного пуансона под 1 действием толкателей, опирающихся на буферное устройство (1 .Недостаток этого штампа заключается в том, что он может использоваться только на прессах простого 20 действия, где условия вытяжки менее благоприятны, чем при вытяжке на прессах двойного действия. Кроме того, этот штамп не может быть использован для вытяжки крупногабаритных 25 деталей, когда требуется большой рабочий ход ползуна пресса.Известен штамп для вытяжки деталей и обрезки припуска, в котором пуансон для обрезки выполнен в виде 30 кольца., охватывающего вытяжной пуансон, и установлен на вытяжномпуансоне с воэможностью относительного осевого перемещения Г 2 3.Недостатком этого штампа является то, что в. нем не обеспечен съем детали с пуансона. Кроме того, в обоих известных штампах не предусмотрена возможность пробивки отверстий в дне вытянутой детали.Известен штамп для вытяжки детали, обрезки припуска и пробивки отверстий в дне детали, содержащий пуансон. для вытяжки и жестко связанный с ним пуансон для обрезки, установленные в неподвижной части штампа, а также пуансоны для пробивки ртверстнй и выталкиватель, установленные в подвижной части, Г 31Недостатками этого штампа являются невозможность вытяжки деталей из полосы или ленты, ненадежный съем вытянутых деталей с вытяжного пуансона и невозможность осуществления штамповки на этом штампе на прессе двойного действия.Известен также штамп для деталей из полосы или ленты ки припуска на прессе двойно ствня, содержащий вытяжной иустановленный в подвижной части штампа, обрезной пуансон, выполненный-в виде кольца, охватывающего вытяжкой пуансон, складкодержатель , и матрицу со скругленным заходным участком 4 1.5Недостатком этого штампа также является. недостаточно надежный съем вытянутой детали с вытяжного пуансона и отсутствие средств, обеспечиваЮщих пробивку отверстий в дне. 0Цель изобретения - повышение надежности съема вытянутой .детали с. вытяжного пуансона.указанная цель достигается тем, что обрезной пуансон установлен на вытяжном с возможностью относительно го осевого перемещения и на обрезном и вытяжном пуансонах выполнены взаимодействующие между собой выступы, ограничивающие нерабочее положениеобрезного пуансона.20Расстояние от рабочего торца до выступа обрезного кольцаравно сумме толщин складкодержателя и заготовки и радиуса скругления заходного участка матрицы. 25Кроме того, штамп снабжен по меньшей мере с одним пуансоном для пробивки отверстия в дне детали, раэме-щенным в полости матрицы., а в пуансо- не для вытяжки выполнены отверстия, соответствующие пуансонам для пробивки.На фиг. 1 изображен штамп для вытяжки и обрезки в верхнем положенииу на Ниг. 2 - то же, в нижнем положении; на Ниг. 3 - штамп для вытяжки,. и обрезки, снабженный пуансоном для пробивки, в верхнЬм положении иа фиг. 4 - то же, в нижнем положении иа фиг. 5 - готовая деталь с отверстием в дне, в двух проекциях. 40 Штамп для вытяжки (фиг. 1, 2) со-. держит пуансонодержатель 1, диаметр которого несколько больше прикрепленного к нему вытяжного пуансона 2, 45 верхнюю плиту 3 и обойму 4, к которой прикреплен складкодержатель 5. Внутри.обоймы 4 помещен обрезной пуансон, выполненный в виде кольца б, внутренний диаметр которого равен ди аметру вытяжного пуансона 2, а наружный диаМетр равен диаметру вытяжной матрицы.7.Матрица 7 укреплена на обойме 8, соединенной с нижней плитой 9. В обойме 8 находится выталкиватель 10, при" водимый в действие устройством в столе пресса (не показано), Для фиксации заготовки 11 служат фиксаторы 12.Штамп работает следующим образом. 40При включении пресса на рабочийход вначале опускается прижимной пол"эун (не показан), а с ним верхняяплита 3 со складкодержателем 5 и об-,резным кольцом б. Послетого как б 5 складкодержатель 5 прижмет заготовку 11, обрезное кольцо занимает положение, показанное на чертеже. Затем начинается рабочий ход вытяжного ползуна (не показан), и пуансонодержа- тель 1 с пуансоном, 2 производит выяжкудетали (фиг. 1 слева от оси). В конце хода вытяжного полэуна торец пуансонодержателя 1 доходит до верхней плоскости обрезного кольца 6 и спускает его вместе с пуансоном 1, в результате чего припуск по борту детали 13 отделяется от нее (фиг. 1, справа от оси).При обратном ходе вытяжного ползуна пуансонодержатель 1 с пуансоном 2 поднимаются, а обрезное кольцо 6 доходит до уступа в обойме 4 и останавливается. Пуансон 2 продолжает подниматься, вследствие чего деталь 13 снимается .с пуансона. Отход от обрезки остается лежать на матрице 7 Если деталь не .поднимается вместе с пуансоном, ее удаляет иэ матрицы рытал.киватель 10.Штамп может быть применен для вытяжки и обрезки цилиндрических деталей, а также для вытяжки деталей с некруглыми очертаниями в плане, например коробчатых.В соответствии со вторым вариантом выполнения штамп (фиг. 3, 4) содержит вытяжной пуансон 13, прикрепленный к верхней плите 14 блока (не показан). На вытяжной пуансон 13 надет обрезной пуансон 15, соединенный штифтом 16 со штоком выбрасывателя 17. К верхней плите присоединен ступенчатыаи винтами (не показаны) подпружиненный прижим 18. В нижней части штамп содержит вытяжную матрицу 19, выталкиватель 20, пуансон 21 для пробивки, сидящий в пуансонодержателе 22 и приводимый в действие стержнями 23, нижние торцы которых . упираются в диск буферного устройства (не показано), примыкающего к нижней плите 24 блока в отверстии вытяжного пуансона 13 размещен выбрасыватель 17.Штамп работает следующим образом.Заготовку (полосу или ленту) укладывают иа нижнюю часть штампа и фиксируют, например, упором (не показан). При рабочем ходе ползуна пресса верхняя часть. штампа опускается на заготовку, и прижим 18 останавливается. Вытяжной пуансон втягивает в мат.рицу 19 обусловленную часть материала заготовки, а обрезной пуансон 15 отделяет ее от отхода, находящегося под прижимом 18, одновременно пуан-. сон 21 для пробивки образует в дне деталИ отверстие, При этом выбрасыватель 17 и обрезной пуансон 15 занимают крайнее верхнее положение (фиг. 4).При обратномходе полэуна пресса верхняя часть штампа возвращаетсяв верхнее положение. Выталкиватель 20 удаляет деталь из матрицы 19, а выбрасыватель 17 действующий.от устройства в ползуне пресса, удаляет отход от пробнвки из отверстия в вытяжном пуансоне 13. Если деталь поднимается вместе с вытяжным пуансоном, обрезной пуансон 15 снимает ее с вйтяжного пуансона 18 в конце хода одновременно с удалением выбрасывателем 17 отхода от пробивки.Формула изобретения1. Штамп для вытяжки деталей и обрезки принуска, содержащий вытяжной пуансон, установленный в подвижной частя штампа, обрезной пуансон, выполненный в виде кольца, охватывающе-. го вытяжной пуансон, складкодержатель,. матрицу со скругленным заходным 20 участком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности съема вытянутой детали с пуансона, обрезйьй пуансон установлен на вытяж,ном свозможностью относительного осевого перемещения, и на обрезном и вытяжном пуансонах выполнены взаимодействующие между собой выступы, Ограничнвающие нерабочее положение обрезного пуансона.2,Штамппоп. 1,отличающ и й с я, тем, что, расстояние отрабочего торца до выступа обрезногокольца равно сумме толщин складкодержателя и загоовки и радиуса скругления заходного участка матрицы.3. Штамп по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью пробив"ки отверстий в дне детали, он снабжен по меньшей мере одним пуансономдля пробивки отверстия в дне детали, размещенным в полости матрицы,а в пуансоне для вытяжки выполненыотверстия, соответствующие пуансонамдля пробивкн.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 403474, кл. В 21 0 22/30, 29.03.712, Авторское свидетельство СССРМ 306893, кл. В 21 0 35/00,03.07.69останитель Ю ех едН,Майо едактор В. Пет аказ е 4 5 3 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 112/11 НИИПИ Го по дел 35, МоскТираж 888 ударственного комм изобретений и о а, Ж, Раушская Цейтлин Ко ректор О. Билак Подпитета СССРкрытийнаб, д.