Бутара для рудоразмольных мельниц

пц 844047 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приорите Государственный комитет СССР о делам леобретеиий(54) БУТАРА ДЛ Изобретение касается измельчения и разделения твердых материалов, в основном в горно-рудной промышленности, и может быть использовано на обогатительных фабриках черной и цветной металлургии на 5 мельницах с центральной разгрузкой без решеток.Известна бутара, содержащая выполненный в виде конусной обечайки корпус, шнековый конвейер для возврата крупного 10 класса руды на повторное измельчение, соединенный с улитковым питателем, загрузочное и сливное отверстия 1.В этой бутаре классифицирующая поверхность (сито) пропускает большое количест во крупного класса в пульпе, а уменьшение ячеек сита приводит к уменьшению его живого сечения, быстрому засорению и вызывает технологические трудности получения ситовой поверхности. Пропуск крупно го класса ведет к его рециркуляции в технологической цепи, ограничению производительности оборудования и повышает его износ,Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является бутара, содержащая. корпус с устройством для возврата недоизмельченного материала, загрузочное отверстие с раструбом и сливное отверстие с диафрагмой 21. 30 2В этой бутаре разделение по крупности происходит между коническим раструбом и диафрагмой бутары, тонкий материал разгружается через диафрагму, а высевший крупный сначала шнековым конвейером транспортируется к улитковому питателю, а затем им возвращается в мельницу на доизмельчение. Такая схема возврата крупного класса усложняет конструкцию бутары, а расположение разгрузочного патрубка улиткового питателя в центре загрузочного отверстия способствует захвату потоком пульпы поступающего в конический раструб из мельницы крупного материала, возвращаемого улитковым питателем, чем создается циркуляция крупного материала в бутаре, что ухудшает разделение и, в свою очередь, ведет к пропуску крупного класса через диафрагму, к его циркуляции в технологической цепи, ограничению производительности мельницы и повышенному износу вспомогательного оборудования.Цель изобретения упрощение конструкции бутары и повышение качества классификации продукта помола.Это достигается тем, что в бутаре, содержащей корпус с устройством для возврата недоизмельченного материала, загрузочное отверстие с раструбом и сливное отверстие с диафрагмой, устройство для возврата недоизмельченного материала выполнено ввиде ряда кольцевых дисков, с окнами попериферии, установленных внутри корпусаи соединенных между собой посредствомтранспортирующих перегородок, а внутри 5раструба смонтировано транспортирующееприспособление.Выполнение устройства для возвратакрупного класса в виде дискового конвейера, выполняющего одновременно функции 10шнекового конвейера и улиткового питателя, упрощает конструкцию и эксплуатациюбутары, а перенос зоны разгрузки крупного класса с центра загрузочного отверстияна периферию позволяет сократить циркуляцию крупного класса в бутаре, так каквыведенный в окно ниже раструба крупныйматериал захватывается внутрикамернымпотоком мельницы и подается в зону измельчения. 20Отсутствие в изобретении улиткового питателя и периферийная разгрузка крупного класса, обусловленные конструкцией дискового конвейера, позволили установить враструбе устройство для грубой классификации и тем самым обеспечить возвраткрупного класса в начале бутары, не пропуска его к диафрагме, что сокращает износ оборудования технологической цепи иулучшает качество классификации продук- З 0та помола.На фиг. 1 изображена предлагаемая бутара, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - Афиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б фиг. 1.Бутара состоит из корпуса 1, выполненного в виде конусной сплошной обечайки,кольцевых дисков 2, установленных перпендикулярно оси бутары, с переливными 3 иразгрузочными 4 окнами, края которыхпо диагонали соединены транспортирующими перегородками 5, выполненными до раструба Г-образной формы, разгрузочного отверстия 6 с раструбом 7 и шнековым конвейером 8, разгрузочного отверстия 9 с диафрагмой 10, При помощи фланца 11 бутара крепится к горловине мельницы,Бутара работает следующим образом,Поступающая в бутару из мельницыпульпа попадает в конический раструб 7 иперемещается в зону слива к диафрагме 50 410. Крупный материал, осевший в раструбе 7, конвейером 8 возвращается в мельницу, а пульпа, прошедшая кольцевой диск - диафрагму 2 раструба 7, поступает в корпус бутары 1, где происходит разделение, Крупный класс при вращении мельницы захватывается транспортирующими перегородками 5 и возвращается через окно 4 на доизмельчение, а захваченный перегородками 5 тонкий класс возвращается через переливные окна 3.Предлагаемая бутара, содержащая дисковый конвейер, проста в изготовлении, а отсутствие в загрузочном отверстии улиткового питателя с разгрузочным патрубком по оси бутары позволяет увеличить производительность мельницы за счет интенсификации разгрузки и устранения циркуляции крупного класса, что дает возможность получить на выходе из бутары более тонкий класс и тем самым увеличить срок службы оборудования технологической цепи,Формула изобретения1, Бутара для рудоразмольных мельниц, содержащая корпус с устройством для возврата недоизмельченного материала, загрузочное отверстие с раструбом и сливное отверстие с диафрагмой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества классификации помола продукта, устройство для возврата недоизмельченного материала выполнено в виде ряда кольцевых дисков, с окнами по периферии, установленных внутри корпуса и соединенных между собой посредством транспортирующих перегородок, а внутри раструба смонтировано транспортирующее приспособление.2. Бутара по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что транспортирующие перегородки выполнены Г-образной формы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 582830, кл. В 02 С 17/18, 1975.2, Авторское свидетельство СССР Мо 416089, кл, В 02 С 17/18, 1972 (прототип).844047 оставитель С. Тыняна дактор Т, Клюкина Техред Л. Куклина Корректоры: Р. Берковичи О. Силуянова 134 /11 Изд. МПоиск Государственного113035, Моск пография, пр. Сапунова, 2 Зака НПО 446омитетаа, Ж.35,Тираж 661ССР по делам изобретений ушская наб., д. 4/5 одписное открытий