Помольная установка

О П И С А Н И Е р 11844 О 85ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликЛ, В. Беляев, А, Б, Б лжский ордена Трудового Крмашиностроения и Государс исследовательский институт еслер и О. С. Ковалевсного Знамени завод цеиентвенный всесоюзный научноцементной промышленности(54) ПОМОЛЬНАЯ УСТАНО 2 Изобретение относится к технике измельчения, а более конкретно - к технике двухстадийного помола, и может быть использовано в производстве цемента, теплоэнергетике, обогащении и других отраслях промышленности.Известна помольная установка, включающая центробежный сепаратор с закрепленным на валу ротора разбрасывающим устройством, выполненным из дисков, мельницу и пневмонасос, причем выгрузочное устройство мельницы соединено с загрузочнойчастью пневмонасоса, питающий трубопровод которого подведен в центральное отверстие нижнего диска разбрасывающего устройства сепаратора 11.Недостатком такой помольной установкиявляется низкая эффективность измельчения ввиду применения одностадийной схемы измельчения и сепарации.Наиболее близким к изобретению техническим решением является помольная установка, включающая центробежный сепаратор с загрузочным и укрепленным на валуротора разбрасывающим устройствами,мельницу с выгрузочными устройствами длягрубо- и тонкомолотого продукта и транспортные устройства, соединяющие мельницу и сепараторы (21,Недостаток этой помольной установки -повышенные производственные затраты, вызванные необходимостью использования нескольких сепараторов с одной мельницей.Целью изобретения является снижениепроизводственных затрат.Указанная цель достигается тем, что впомольной установке, включающей центробежный сепаратор с загрузочным и укрепленным на валу ротора разбрасывающим устройствами, мельницу с выгрузочными устройствами для грубо- и тонкомолотого продуктов и транспортные устройства, соединяющие мельницу и сепаратор, разбрасывающее устройство сепаратора выполнено в виде колеса вентилятора двустороннего всасывания, укрепленного по оси на валу ротора, выгрузочные устройства мельницы соединены со входами разбрасывающего устройства, а транспортные устройства выполнены в виде пневмонасосов непрерывного действия с питающими трубопроводами, причем в центральное отверстие верхней торцовой крышки разбрасывающего устройства подведен выходной конец загрузочного устройства сепаратора, соединенного питающим трубопроводом с пневмонасосом от выгрузочного устройства для тонкомолотого продукта мельницы, а центральное отверстие нижней торцовой крышки разбрасываз 0 ющего устройства подведен выходной конецпитаюшего трубопровода пневмонасоса от выгрузочного устройства для грубомолотого продукта мельницы, а соотношение количеств лопаток в верхней и нижней частях разбрасывающего устройства составляет 0,5 - О,бб.На чертеже изображена предлагаемая помольная установка.Помольная установка содержит центробежный сепаратор 1 с загрузочным 2 и укрепленным на валу 3 ротора разбрасывающим 4 устройствами, мельницу 5 с выгрузочными устройствами для грубомолотого 6 и тонкомолотого 7 продуктов.Разбрасывающее устройство 8 сепараторавыполнено в виде колеса вентилятора двустороннего всасывания, а транспортные устройства - в виде пневмонасосов 9 и 10 непрерывного действия.В центральное отверстие верхней торцовой крышки 11 разбрасывающего устройства подведен выходной конец загрузочного устройства сепаратора, соединенного питающим трубопроводом 12 с пневмонасосом 9 от выгрузочного устройства 7 мельницы 5.В центральное отверстие нижней торцовой крышки 13 разбрасывающего устройства подведен выходной конец питающего трубопровода 14 пневмонасоса 10.В верхней и нижней частях разбрасывающего устройства установлены лопатки 15.Помольная установка работает следующим образом,Мельница эксплуатируется как помольный агрегат двухстадийного помола. Грубо- молотый продукт мельницы выводится через выгрузочное устройство 6, а тонкомолотый - через выгрузочное устройство 7.В известной помольной установке для классификации указанных продуктов используют три отдельных сепаратора, причем крупка, отделенная после классификации грубомолотого материала и тонкий продукт, отделенный после классификации тонкомолотого материала, подвергаются вторичной сепарации.В предлагаемой помольной установке из выгрузочного устройства 7 тонкомолотый продукт мельницы пневмонасосом 9 по питающему трубопроводу 12 через загрузочное устройство 2 сепаратора 1 подается в верхнюю часть разбрасывающего устройства 8 сепаратора в виде пылевоздушной смеси.Из выгрузочного устройства 6 грубомолотый продукт мельницы пневмонасосом 10 по питающему трубопроводу 14 в виде пылевоздушной смеси подается в нижнюю часть разбрасывающего устройства 8 сепаратора.Разбрасывающее устройство выполнено в виде колеса вентилятора двустороннего всасывания, разделенного на верхнюю и нижнюю части глухой перегородкой, имеющего верхнюю и нижнюю торцовые крыш 5 1 О 15 2 О 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 ки с центральными отверстиями, куда подаются через выходные концы питающих трубопроводов пневмонасосов два потока материала от мельницы, и лопатки, количество которых в верхней части разбрасывающего устройства вдвое меньше их числа в нижней части, Конструкция разбрасывающего устройства и использование пневмонасосов в качестве транспортных устройств обеспечивает возможность равномерного распределения двух потоков материала в виде слабоконцентрированных пылевых завес в зоне сепарации, чего невозможно достичь в известной помольной установке. При этом обеспечивается наиболее экономичный вариант распределения разделяемого материала в зоне сепарации, так как при вращении ротора сепаратора разбрасывающее устройство, выполненное в виде колеса вентилятора двустороннего всасывания, отсасывает пылевоздушную смесь из питающих трубопроводов насосов и лопатками выбрасывает ее в пространство зоны, Одновременно снижаются затраты энергии на пневмотранспорт. В предлагаемой помольной установке, как и в известной, осуществляется последовательная, в две стадии, сепарация продуктов измельчения. Но, в отличии от известной последовательная сепарация осуществляется в одном сепараторе, а не в нескольких, что обеспечивает снижение металлоемкости оборудования, затрат энергии на сепарацию, уменьшение габаритов помольной установки, а значит, и производственных затрат; вторичной сепарации подвергается тонкий продукт первичной сепарации грубо- молотого материала и крупка первичной сепарации тонкомолотого материала, вторичная сепарация тонкого продукта осуществляется после его первичного отделения в зоне нижнего разбрасывающего устройства при поступлении к верхнему разбрасывающему устройству, соответственно вторичная сепарация крупки после первичного ее выделения в зоне верхнего разбрасывающего устройства осуществляется при поступлении на участок нижнего разбрасывающего устройства. Поскольку исследованиями было установлено, что разделение более грубого измельченного продукта обеспечивает получение более чистой, т. е. не нуждающейся в дополнительной сепарации, крупки, а разделение более тонкоизмельченного материала - получение более чистого, т. е, не нуждающегося в дополнительной сепарации, готового продукта, то использование предложенной схемы сепарации обеспечивает повышение эффективности классификации и измельчения, а значит, снижение производственных затрат при эксплуатации установки.В верхнюю часть разбрасывающего устройства, число лопаток в которой составляет 0,5 - 0,66 от числа лопаток в нижней ча.сти, подается тонкомолотый продукт мельницы.В верхней части разбрасывающего устройства сепарирующий воздушный поток отличается меньшим напором, и на частицы материала, в связи с уменьшением числа лопаток, действует меньшая центробежная сила,В нижнюю часть разбрасывающего устройства подается грубомолотый продукт мельницы, на частицы материала ввиду большего числа лопаток в этой зоне действует большая центробежная сила, а сепарирующий воздушный поток отличается повышенным напором.Изменение числа лопаток и, вызванное схемой подачи потоков материала на разбрасывающее устройство, изменение напора сепарирующего воздушного потока в верхней и нижней частях разбрасывающего устройства позволяет при подаче различных по крупности материалов в один сепаратор отделять из них готовый продукт одной заданной дисперсности. При этом тонкомолотый продукт распределяют ближе к зоне отвода тонких частиц из сепаратора, а грубомолотый - ближе к зоне отвода из сепаратора крупных частиц. В результате из сепаратора получают готовый цемент повышенного качества, а крупка отличается минимальным содержанием тонких частиц, что обеспечивает, при ее доизмельчении в камере тонкого помола мельницы, повышение эффективности измельчения и экономию производственных затрат.Использование данной помольной установки при производстве цемента обеспечивает снижение себестоимости единицы продукции, в особенности при повышенном качестве цемента, на 15 - 20%. Формула изобретенияПомольная установка, включающая центробежный сепаратор с загрузочным и ук репленным на валу ротора разбрасывающим устройствами, мельницу с выгрузочными устройствами для грубо- и тонкомолотого продуктов и транспортные устройства, соединяющие мельницу и сепаратор, о т л и О ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сниженияпроизводственных затрат, разбрасывающее устройство сепаратора выполнено в виде колеса вентилятора двустороннего всасывания, укрепленного по оси на валу ротора, выгрузочные устройства мельницы соединены со входами разбрасывающего устройства, а транспортные устройства выполнены в виде пневмо насосов непрерывного действия с питающими трубопроводами, причем в центральное отверстие верхней торцовой крышки разбрасывающего устройства подведен выходной конец загрузочного устройства сепаратора, соединенного питающим трубопроводом с пневмонасосом от выгрузочного устройства для тонкомолотого продукта мельницы, а центральное отверстие нижней торцовой крышки разбрасывающего устройства подведен выходной конец питающего трубопроЗ 0 вода пневмонасоса от выгрузочного устройства для грубомолотого продукта мельницы, а соотношение количеств лопаток в верхней и нижней частях разбрасывающего устройства составляет 0,5 - 0,66.35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Строительные и дорожные машины,Ко 5, 1977, с. 24 - 25.2, Патент Франции Мц 2255106, кл. В 02 С 40 23/12, 1975 (прототип),.844055ставитель Н. Бибииа Редактор Г. Бельская Техред Л. Куклина Корректор Л. ОрловаЗаказ 1554/2 Изд.419 Тираж 661 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова