Измельчитель

11 11 844054 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Соииалистических Республик) Приоритет Государственный коми юллетень2 3) УД 1 621,926.9) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛ 2Эта цель достигается развитием последнего измельчителя в том отношении, что одна пз решеток снабжена направляющими и возбудителем вертикальных ее колебаний, а другая - направляющими и возбудителем горизонтальных продольных ее колебаний.При этом боковые грани (плит), образующие камеры размола, могут быть наклонены к вертикали под углом 7 - 40.В одном из вариантов выполнения измельчитель может быть снабжен приемной колосниковой решеткой, расположенной непосредственно над горизонтально колеблющейся решеткой, а колосники выполнены с боковыми гранями, сходящимися вниз.Целесообразно снабдить измельчитель загрузочной колосниковой решеткой, установленной над совмещенными решетками с возможностью независимых вертикальных ее колебаний; а колосники загрузочной решетки выполнить с двумя верхними гранями, сходящимися вверх под острым углом, и двумя нижними гранями, сходящимися вниз под тупым углом.На фиг. 1 схематично изображен измельчитель, поперечный вертикальный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А фиг. 1 (упрощенно).Решетка 1щими 3 (нап(61) Дополнительное к а (22) Заявлено 23.07.79 (2 43) Опубликовано 07.07.8 45) Дата опубликования Изобретение относится к области переработки твердых материалов, а именно, к измельчителям преимущественно вибрационного действия, и может быть использовано в обогатительной, химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.Известен измельчитель, содержащий две совмещенные взаимовложенные решетки плит с катерами размола между боковыми 10 гранями смежных плит и вибровозбудители ИНедостаток этого измельчителя заключается в низкой эффективности узкофракционного измельчителя материала из-за колебаний выходной щели камеры,По технической сущности и достигаемому результату к изобретению наиболее близок измельчитель, содержащий две совмещенные взаимовложенные решетки плит с камерами размола между боковыми гранями смежных плит и вибровозбудители 2.Недостаток данного измельчителя заключается в низкой производительности узко- фракционного размола дисперсного материала из-за недостаточной интенсивности воздействия на материал рабочих органов.Цель изобретения - повышение эффективности и производительности узкофракционного размола дисперсного материала. 3 плит 2 снабжена направляю- ример, с телами качения илиже с упругими направляющими элементами) и возбудителем 4 горизонтальных продольных колебаний (показано на фиг, 2стрелками направлений). Соответственнорешетка 5 снабжена аналогичной конструкции (на фиг. не показано) направляющимии возбудителем 6 вертикальных колебаний(показано на фиг. 1 снизу стрелками направлений). Камеры размола, например камера 7, заключены между боковыми гранями смежных плит и в общем случае весьмамалы,Верхняя зона 8 полости между плитамиявляется приемной, нижняя (в форме плоскопараллельной щели) рабочей. Боковыеграни плит наклонены к вертикали под углом 7 - 40.В данном варианте выполнения непосредственно над горизонтально колеблющейсярешеткой 1 расположена приемная колосниковая решетка 9, соединенная с вертикально колеблющейся решеткой 5. Колосники решетки 9 выполнены с боковымигранями 10, сходящимися вниз. Выше надвсеми упомянутыми решетками установлена загрузочная колосниковая решетка 11,которой отдельный возбудитель 12 сообщает независимые вертикальные колебания(показано на фиг. 1 вверху стрелками).Колосники загрузочной решетки выполнены четырехгранными, с двумя верхнимигранями 13, сходящимися вверх под острымуглом, и двумя нижними гранями 14, сходящимися вниз под тупым углом.Корпус решетки 5 мокет иметь поддонсборник в форме вибролотка 15, а корпусрешетки 11 выполнен в форме загрузочноговибробункера 16.В процессе работы измельчителя соответствующие вибровозбудители 4, 6, 12 сообщают вибрации: горизонтальную - продольную - решетке 1, вертикальную - решеткам 5, 9 и 11.Исходный материал загружается в вибробункер 16, продукт же выгружается из-подсовмещенных решеток 1, 5 в вибролоток 15,Решетка 11 оказывает дополнительноедавление па материал под ней. Вертикальная вибрация решеток 9 и 5 повышает подвижность материала, а горизонтальная продольная вибрация решетки 1 создает в слоематериала, проходящего в камеры 7 междуплитами, градиент скорости. В результатевзаимного трения частиц получается узкофракционный продукт.В зависимости от вида материала зазор 5 1 О о 25 зо 35 -ю 45 50 55 между плитами составляет в зоне 8 камеры от 5 до 20 мм, а в нижней щели - 0,1 - 1,0 мм. Амплитуда и частота вибрации: решетки 5 - 0,1 - 1,0 мм, 10 - 100 Гц; решетки 1 - 1 - 10 мм, 5 - 50 Гц, решетки 11 - 1 - 10 мм, 10 - 50 Гц. Указанные параметры обеспечивают разрушение частиц материала по наиболее слабым связям за счет деформаций сдвига и получение узкофракционного продукта.Компактное выполнение измельчителя с наложенными решетками и использование дополнительного давления - подпора обеспечивает повышенный сьем продукта.Формула изобретения1. Измельчитель, содержащий две совмещенные взаимовложенные решетки плит с камерами размола между боковыми гранями смежных плит и вибровозбудители колебаний решеток, отл и чаю щийся тем, что, с целью повышения эффективности и производительности узкофракционного размола дисперсного материала, одна из решеток снабжена направляющими и возбудителем вертикальных ее колебаний, а другая - направляющими и возбудителем горизонтальных продольных ее колебаний,2. Измельчитель по п. 1, о т л и ч а ющийся тем, что боковые грани плит, образующие камеры размола, наклонены к вертикали под углом 7 - 40.3, Измельчитель по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен приемной колосниковой решеткой, расположенной непосредственно над горизонтально колеблющейся решеткой и соединенной с вертикально колеблющейся решеткой, причем колосники выполнены с боковыми гранями, сходящимися вниз.4, Измельчитель по п, 1, отл и ч а ю щи йс я тем, что он снабжен загрузочной колосниковой решеткой, установленной над совмещенными решетками с возможностью независимых вертикальных ее колебаний, причем колосники загрузочной решетки выполнены с двумя верхними гранями, сходящимися вверх под острым углом, и двумя нижними гранями, сходящимися вниз под тупым углом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР456632, кл. В 02 С 1/02, 1975.2. Патент США3215354, кл. 241(30, 1965 (прототип).844054 Маргол рректо едакто Типография, пр. Сапунова,Составитель Ю. Хечанов Техред Л. Куклина Заказ 1554/1 Изд,419 Тираж 661НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изоб113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 А. Галахова п О. Тюрина Подписно ний и открыти