Патенты опубликованные 15.11.1981

Номер патента: 880598

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Шапков

МПК: B21J 13/02

Метки: штамповки

...нижнюю плиту 1с матрицей 2, подвижную траверсу 3с матрицей 4, верхнюю плиту 5 с направляющими втулками 6, передвижнымупором 7 и пуансоном 8, На подвижнойтраверсе 3 размещен узел 9 фиксации,Траверса 3 и верхняя плита 5 перемещаются по колонкам 10,Заготовку размещают в матрице 2нижней плиты 1, после чего траверса880598 4Формула изобретения 25 3 с матрицей 4 опускается вниз, Плун-жер пресса через плиту 5 и упор 7(занимающий позицию 1, фиг,3) действует на опорную поверхность Г траверсы 3 и деформирует заготовку матрицами 3 и 1 до требуемых размеров повысоте. В этот момент узел 9 фиксации клиньями 11 фиксирует траверсу3 относительно колонок 10, после чегодавление снимается с плунжера пресса, оЗатем упор 7 перемещается в позицию1 (фиг, 3) и...

Номер патента: 880599

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Волосов, Леванов, Лукин, Семендий

МПК: B21J 13/02

Метки: закрытый, штамп

...участкарезко нарушается равновесие сил трения и нормальных давлений. Это создает гарантированные условия для подъема обоймы до образования торцовогозаусенца,Технико-экономическая эффективность изобретения связана со снижением стоимости штампов, Она обусловленаповышением стойкости штампов за счетустранения торцового заусенца,1, Закрытый штамп, содержащий верхнюю и нижнюю части с гравюрами, образующими ручей, а также размещенную 5 в одной из частей вставку-обойму иамортизаторы, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения стойкости и надежности работы, он снабжен Р - суммарное усилие давленияамортизаторов и вредных сопротивлений движению вставкиобоймы.На фиг, 1 схематически показан пред-лагаемый штамп, общий вид; на фиг,2 узел 1...

Номер патента: 880600

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Афанасьев, Виноградов, Макаров, Мальчиков, Савинов

МПК: B21J 13/02

Метки: инструмента, крепления

...закрепляются в88060штамповом пространстве пресса в разомкнутом положении, Штампуемая заготовкаукладывается в руцей нижнего штампа 6,При рабочем ходе ползуна пресса верхняя плита 1 смыкается с нижней плитой2 и колонки 8 входят во втулки 7,осуществляя совместно с направляющимиползуна пресса предварительное направление верхней плиты 1,Затем выступ б нижней плиты входит вв паз а верхней плиты и, контактируяс ней по двум направляющим поверхностям, обеспечивает точное направлениеверхней плиты 1 относительно нижнейплиты 2, воспринимая сдвигающие усилияв плоскости штамповки.Применение в устройстве выступа ипаза значительно снижает удельные давления в направляющих парах, так каксдвигающие усилия в плоскости штамповки воспринимаются всей...

Номер патента: 880601

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Горбунов, Привалов, Храброва, Черных

МПК: B21J 13/02

Метки: комбинированный, штамп

...связана подвижная траверса 12, на которой концентрично прошивню 2 установлен выталкиватель 13, Кольцо 8 служит для передачи проталкиваю- щего усилия на торец заготовки и имеет не менее двух разрезов. Рабочая поверхность кольца 8 выполняется по форме торца заготовки и имеет центрирующий выступ 14, Опорная поверхность 15 выполняется конической с целью об880601 Формула изобретения легчения перемещения частей кольца 8 поперек оси и создания найболее благоприятного напряженно-деформированного состояния в стенке заготовки по всему рабочему ходу, т. е. обеспечения одновременного протягивания и проталкивания заготовки.Работа штампа осуществляется следующим образом.При ходе пуансона вниз кольцо 8 1 о центрируется по заготовке и опирается на ее...

Номер патента: 880602

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Зырянов, Опаков

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...с тем же направлением конусности, что и у гнезда обоймы 1, но с большим углом 1 конуса при вершине. Отъемное880602 4к стороны. Деталь О, опирающуюся надно 6, снимают с иглы 5.Рабочий ход вытапкивателя 7 долженбыть таким, чтобы в верхнем положении между деталью 10 и матрицей 2 был зазор, обеспечивающий свободный выход детали из штампа,формула изобретения дно 6 нижней своей поверхностью конта тирует с выталкивателем 7.Усилие деформирования передается на исходную заготовку 8 пуансоном 9,Работа штампа осуществляется следующим образом.В рабочую полость, образованную секциями матрицы 2, неподвижной иглой 5 и подвижным дном 6 закладывают нагретую исходную заготовку 8. 10Ходом траверсы пресса вниз начинают деФормировать:.заготовку 8...

Номер патента: 880603

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Лепетюха, Федосенко, Чистяк

МПК: B21J 15/22

Метки: молоток, одноударный, пневмогидравлический

...в корпусезолотниковое гнездо 14 с диаметромравным диаметру хвостовика, и сообщаемое с гидравлической полостью каналом 5. Соосно плавающему поршню своэможностью осевого перемещения, на 03 4пример за счет резьбовой пары 1., установлен регулировочный стержень 17, входящий в полость 11 хвостовика 10 плавающего поршня 3 и содержащий осевой 18 и радиальный 19 каналы, сообщаемые с золотниковым седлом 9 для бойка каналом 20. В исходном положении деталей молотка радиальный канал 12 хвостовика плавающего поршня пере- крыт регулировочным стержнем 17, Уп - равление работой молотка осуществляется с помощью курка 21. Приводом служит пневмогидравлический агрегат, например мультик.:;атор типа ПГА/70 привод не показан Пневмогидравлический...

Номер патента: 880604

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Атаманюк, Зархи, Олейник

МПК: B21J 15/38

Метки: пресс, ручной

...3силового цилиндра 2,На концах губок скобы и стойкипо одной оси, параллельной оси силового цилиндра, установлены соответственно расклепывающий и пробивнойинструменты. На конце губки 4 и стойки 6 размещен, например, расклепывающий инструмент в виде поддержки 7и пуансона 8, а на конце другой губ- Оки 5 скобы и стойки б - пробивнойинструмент, в виде пробойника 9 иматрицы 10,Ручной пресс может быть прикреплен к столешке рабочего стола 11, а 1управление прессом осуществляется ножным приводом 1.не показан),Пресс работает следующим образом,Собираемые детали устанавливаютмежду стойкой 6 и губкой 5 скобы 1,ориентируя детали по оси пробивногоинструмента - пробойника 9 и матрицы10Подавая ножным распределителемрабочую среду в верхнюю полость...

Номер патента: 880605

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Акаро, Волосов, Перфилов, Семендий, Шнейберг

МПК: B21K 1/74

Метки: вильчатым, стержневым, элементами

...части относительно продольной оси на полки вильчатого элемента.На фиг. 1-4 схематически изображены промежуточная и окончательная ста880605ляет осуществлять формовку деталина автоматизированном оборудовании,так как перенос заготовки из ручья вручей легко осуществить, используянедеформируемую часть заготовки. Формула изобретения дии процесса предварительной формовкивильчатого элемента,Исходную цилиндрическую заготовкудиаметром, равным диаметру стержне".вого элемента детали, укладывают вштамп, Концевую часть 1 цилиндрической заготовки, предназначенную дляоформления вильчатого элемента детали,расплющивают в направлении, перпендикулярном оси заготовки штампа 2и 3. Стадия расплющивания заканчивается в момент смыкания половин штампа....

Номер патента: 880606

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Веселов, Калинин, Китаев, Тяганова, Черепанов

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...с установкой ограничения по верхнему пределу ситом с ячейкой 1,25 мм.В этом случае порошок получается ввиде набора разнообразных фракций сминимальным размером зерна 0,001 мм. Граничные значения содержания углерода в добавке обусловлены граничнымизначениями содержания углерода в породе, В качестве добавки используютсяотходы шунгитсодержащих сланцев, ис -пользуемых в производстве шунгизита.Содержание углерода в сланцах 0,3-2 Е.Присутствие углерода в данных количе -ствах придает породе способность вспучиваться при быстром нагреве до темпе-ратуры 1080-1150 С. При содержании уголерода в породе в иных пределах порода утрачивает способность вспучиваться,т. е. теряет способность к высокотемпературному газовыделению,В табл. 1 приведены составы...

Номер патента: 880607

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Максимков, Романов

МПК: B22C 1/16

Метки: керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, удаляемым, форм

...кислота 0,10-0,13В,ода 0,80-1,0Силикатная глыбав виде порошкафракции 0,050,005 мм0,50-2,0Пылевидный кварц ОстальноеСиликат натрия ГОСТ 13079-67 явля - ется готовым продуктом силикат-глыбой , полученным путем сплавления кварцевого песка с карбонатом натрия. Силикат-глыба получается заводами- потребителями в твердом виде в форме прозрачных и полупрозрачных кусков, из которых путем помола в шаровой мельнице получают порошок фракции 0,0-0,005 мм.Силикат натрия не растворяется в гидролизованном растворе этилсиликата и поэтому не носит явно выраженный880607 щелочной характер. По этой причине введение его в укаэанных количествах не способствует коагуляции гидролизованного раствора этилсиликата.Нижний предел содержания ингредиентов...

Номер патента: 880608

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Аникеев, Винокуров

МПК: B22C 7/02

Метки: автомат, легкоплавких, моделей

...подвижной матрицы 5,25К торцу неподвижной матрицы 4 примыкает плита 11, в которой выполненыканалы 12 и 13 для прохода модельноймассы и размещен подпружиненный клапан 14.30Клапан 14 имеет пересекающиеся каналы 15 для прохода модельной массы иззапрессовочного устройства 7 черезканалы 12 и 13 в запрессовочное отверстие неподвижной матрицы 4 и канал3516 для сообщения с атмосферой запрессовочного отверстия неподвижной матрицы 4 и для обеспечения возможностипрочистки его иглой 8.Запрессовочное устройство 7 и пли -40та 11 имеют соответственно полости 17и 18, в которых циркулирует жидкость,подогретая до температуры модельноймассы в запрессовочйом устройстве 7и в каналах 12, 13, 1545Автомат снабжен водяным конвейером19 для удаления потоком воды...

Номер патента: 880609

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Капран, Козлов, Кузнецов, Смирнов

МПК: B22C 9/03

Метки: литейных, форм

...его плавления совместно с противопригарной добавкой, например, пылевидным кварцем.Предлагаемый способ может быть реализован следующим образом.На модель, находящуюся на модельной плите, напыляется порошкообразныйполиэтилен при температуре, котораявыше температуры плавления на 12 С.Далее наносится противопригарное покрытие, устанавливается опока, в неезасыпается кварцевый песок. Герметиэируется опока сверху любой синтетической пленкой и подключается полостьюк вакуумной системе.Таким способом можно получать формы и отливки сложной конфигурации,так как здесь вместо традиционно используемых при вакуум-процессе твердых синтетических пленок применяетсянапыление порошкового полиэтилена, который быстро твердеет и образуетгазонепроницаемую...

Номер патента: 880610

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Голубенко, Ячник

МПК: B22C 9/04

Метки: газифицируемым, литейная, моделям, отливок, форма

...соприкасаясь с поверхностью металлической сетчатой вставкой, улучшают условия прохождения магнитных силовых линий от электромагнитов.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 то же,вид сверху;на фиг. 3 - поддон, вид сверху.55Устройство состоит из опоки, соби раемой из боковых продольных стенок 1, поперечных стенок 2. На внутренних поверхностях стенок опоки имеются выступы-упоры 3 для фиксированной установки сетчатой металлической вставки 4, выполненной в виде короба с размером ячеек не более 2 мм, обеспечивающих непросыпание ферромагнитного материала - рубленой дроби размером 3-4 мм, Стенки опоки в местах сопряжения имеют приливы 5 с поверхностями для сборки друг с другом. Дном опоки служит подкладная...

Номер патента: 880611

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Койлер

МПК: B22C 15/30

Метки: трехпозиционная, формовочная

...приводы 14 отключаются отсети сжатого воздуха. Прессово-встряхивающий механизм 2 с оснасткой поднимаются вверх до положения, при котороммогут быть заведены захваты 13, послечего прессово-встряхивающий механизм2 с подмодельной плитой 7 и опокой 4опускаются в исходное положение, а наполнительная рамка 15 зависает на за-хватах 13, Штифты 31 удаляются, поперечная балка 19 поворачивается на 90и.подмодельная плита 7 выкатываетсяна рольганг 32.Установка подмодельной плиты 7 вмашину осуществляется в обратной последовательности. 40 Формула изобретения 1, Трехпозиционная формовочная машина для изготовления литейных форм,3 8806114 14 прижима наполнительной рамки 15 копоке 4, и нижние траверсы 16, на которых установлены...

Номер патента: 880612

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Зябкин, Синев, Тихановская

МПК: B22C 21/01

Метки: опока

...Смена моделитребует либо изготовления новой опоки, либо перестановки фиксирующих перегородок по контуру новой модели,К тому же, в данной конструкции вакуумпровода сохраняется сложность очист.ки вакуумотводящих отверстий металлического гибкого рукава, так как онпредставляет собой нераэъемную конструкцию,Цель изобретения - упро 1 цениеконструкции опоки и расширение номенклатуры форм.Указанная цель достигается тем, чтовакуумпроводы выполнены в виде многожильных жгутов из пруткового материа -ла, перехваченных в месте изгиба жгутов хомутиками.На фиг. 1 изображена предлагаемаяопока при изготовлении литейной формы,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг, 1.Опока содержит воздухонепроницаемую стенку 1, которая через штуцер 2соединяется с...

Номер патента: 880613

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Горенко, Злобин, Лозенко, Минин, Подольский, Яковчук

МПК: B22C 23/02

Метки: нанесения, покрытий, форму

...начала окраски каретка 6 с помощью регулятора 11 устанавливается взаданное положение таким образом, чтобы распылительная головка находиласьна определенном расстоянии от переднего торца формы.Через трубопровод 7 сжатый воздухподается в корпус каретки 6 и. воэдухоподводящий канап 3, соединенные соответственно с распылительной головкой1. При этом, вследствие увеличенияместного сопротивления в .кольцевомсечении между скалкой 5 и каналом 3,давление и расход сжатого воздуха навыходе из распылительной головки 1 по 35степенно увеличивается, Затем по каналу 4 подается краска и почти одновременно с помощью пневмоцилиндра 10производится подача корпуса 2 с распылительной головкой 1 вовнутрь формы.40В момент начала подачи краски регулятор 18 давления...

Номер патента: 880614

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Акулов, Иванов, Капелянов, Куприн, Попов

МПК: B22D 7/12

Метки: металла, разливки

...оптимального расстояния от ееверхнего торца на днище ковша 1 у поверхности корпуса 2 смонтированы механизм синхронизации 9 1 реостат ) и ограничитель посадки 1 Оконечный выключатель), Наклон корпуса 5 стакана 4равен 45-60 для более точной центровоки. При меньшем угле наклона ухудшает- зося возможность совпадения конуса 5 ицентровой 6, при большем - ухудшаетсясамонаводка корпуса 2. Высота цилиндрической части стакана 4 выбирается израсчета минимально возможной длины35струи металла при разливке.Высота свободного от графитовогостакана 4 каолинового полотна соответствует 1,5-2 диаметра графитовогостакана 4. При меньшей высоте ухудша Оется работа устройства при пскачивании ковша 1, апри большей - увеличивается величина необходимых...

Номер патента: 880615

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Вирник, Ермолюк, Рощин, Целиков

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки

...составляющей 1/3 его высоты,СоотнОшения размеров пазов выявлены в результате тепловых расчетов, Вслучае, если отношение ширины паза красстоянию между двумя соседними пазами менее 0,9, эффект самосмаэыванияпроявляется неполно. В случае, если3 8806это соотношение более 1,0, Теплоотводуменьшается, что может привести к некачественному формированию слитка,-Если глубина паза составляет величину. менее 0,8 ширины паза, прочность сцепления с поверхностью кристаллизаторанедостаточна, что может привести к отслаиванию покрытия. Если эта величинаболее 1,2 ширины паза, это может привести к ухудшению теплоотвода от мо Олибдена, что влечет за собой уменьшение его термопрочности.На фиг. 1 схематически представленпредлагаемый кристаллизатор;...

Номер патента: 880616

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Анисович, Добровольскис, Жельнис, Марукович, Пивоваров

МПК: B22D 11/043, B22D 11/045, B22D 11/059 ...

Метки: гильза, горизонтального, кристаллизатора, литья, наклонного, непрерывного

...боковые стенки - смесьюокисной и металлической составляющих.Участок покрытия, состоящий из малотеплопроводных окислов, снижает интенсивность охлаждения. корки в нижнейчасти гильзы и обеспечивает выравнивание скоростей затвердевания по сечениюотливки.На чертеже схематически изображенапредлагаемая гильза кристаллизатора,общий вид с поперечным разрезом.Гильза 1 кристаллиэатора выполнена.из разнородных материалов. Теплоизоляционное покрытие 2 рабочей поверхности35гильзы в поперечном сечении имеет видфигуры, образованной двумя окружностями, соприкасающимися внутренним образом в верхней части гильзы. Толщинапокрытия в нижней точке гильзы равна4.00,001-0,1,толщины основы гильзы. Отдельные части покрытия 3 выполненыиз материалов с различной...

Номер патента: 880617

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Карпов, Клинов, Пестов, Поживанов, Рябов, Ситнов, Суставов, Татаринов

МПК: B22D 1/00, B22D 11/11

Метки: жидкого, металла

...четных порядковых номерах камер Овторой, четвертой и т. д.) . В нечетные порядковые номера камер ( первую, третью, пятую ) инертный газ в это время не подают. В этих условиях каждая единица объема жидкого металла, про йдя через камеры, подвергается таким образом. пульсирующей продувке. Для уменьшения степени разрушения футеровки камер и обеспечения возможности длительной стабильной обработки рас - плава в пульсирующем режиме через определенный отрезок времени прекращают подачу инертного газа в четные порядковые номера камер и одновременно с этим начинают продуВку расплава во всех нечетных порядковых номерах камер, Описанный цикл продувки расплава в дальнейшем повторяют в той же последовательности до окончания его разливки.На чертеже...

Номер патента: 880618

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гладышев, Зубарев, Карпов, Климашин, Клинов, Пестов, Поживанов, Ситнов, Суставов, Татаринов

МПК: B22D 1/00, B22D 11/11, B22D 41/08 ...

Метки: ковш, металлов, промежуточный, разливки

...с приемной, другая - с разливочной секциями ковша, а пористые огнеупорные блоки являются основаниями каждой камеры и снабжены индивидуальным подводом к системе подачи инертного газа.Сферическая форма узких боковых по 35 верхностей ванны обеспечивает более благоприятное распределение потоков металла и меньшее разрушение футеровки.Шахматный порядок расположения от 40 верстий в нижней части сообщающихся между собой камер обеспечивает прохождение .металла по всей поверхности пористого днища каждой камеры и равно-мерную обработку расплава.45Индивидуальный подвод инертного газа к пористому блоку каждой камеры необходим для Ьсуществления в них различных режимов продувки. Например, уменьшающийся от первой к кажпой последующей камере расход...

Номер патента: 880619

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Батизат, Величко, Гетман, Ильин, Крючатов, Мирошниченко, Тарасов, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: металлическая, форма

...так,что в положении для нанесения покрытияфиг. 3 1 оно через отверстия 1 О и11 и подводящий штуцер 13 сообщает емкость с краской (не показана) с распылительной головкой 14, а в исходном30положении фиг. 4) перекрыто штокпоршнем 7. В корпусе 5 заполнен канал15, который через штуцер 16 соединенс пневмомагистралью. В корпусе 5 выполнено гнездо 17, в котором в исходном положении утапливается распылитель-З 5ная головка 14. В распылительной головке 14 выполнены два канала под угломдруг к другу, Это позволяет проворачивать при установке на шток-поршне головку вокруг оси, либо корпус 5 в гнез 40де 3, направлять факел распыляемойкраски в необходимое место формы.Форма работает следующим образом. 45РабочИе плиты 1 раскрываются на необходимое для...

Номер патента: 880620

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бейзер, Зинкевич, Ткаченко

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

...6 - механизм выталкивания отливок, крайнее заднее положение скобы; на Фиг, 7-10 - механизм фиксации кару сельного стола в различных положенияхКокильная карусельная машина содержит поворотный стол 1, кокильные секции 2, привод 3 поворота стола, фундаментную раму 4, распределительну колонну 5, механизм 6 выталкивания отливок, механизм 7 фиксации стола.Механизм 6 выталкивания отливок со держит скобу 8, ступенчатые штанги 9, пружины 10, цилиндр 11, корпус,12. В кокильных секциях 2 имеется неподвижная подкокильная плита 13 с полуформой 14, снабженной толкателями 15 и плитой 16 со штырем 17, имеющим грибовидный наконечник 18.Механизм 7 Фиксации стола имеет цилиндр 19, рычаг 20 и ролик 21.На столе 1 предусмотрены фигурные башмаки 22,...

Номер патента: 880621

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дятленко, Крейцер, Навроцкий

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...на его выходе сигнала рассогласования нет, поэтому электрогидравлический преобразователь 16 остается в исходном положении. 4В начале запрессовки металла управляющая полость управляемого обратного клапана 8 через штоковую полость цилиндра 5 прессования соединяется со сливом и управляемый обратный клапан 8 отсекает акку 5 мулятор 3 от слива.При полном заполнении формы металлом с выходов датчика 11 перемещения пресс - поршня и датчика О давления на вход программного устройства 12 подаются сигналы, свидетельствующие об окончании впрыска металла в форму.Подпрессовка металла в форме осуществляется в две стадии.На первой стадии программное устройство 12, получив сигналы от датчика 11 переМещения пресс-поршня и датчика 10 давления, после...

Номер патента: 880622

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дятленко, Крейцер, Танчук, Трайберг

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...обратным клапаном 13.Машина. работает следующим образом.После подачи команды на смыкание формы рабочая жидкость поступает в штоковую полость цилиндров 8 сближения полуформ и подвижная плита-формодержатель 5 перемещается вправо до смыкания полуформ. При этом поворотная шайба 11 стопорного механизма и упор 1 О повернуты так, что свободно пропускаюз траверсу 4 в крайнее правое положение, а гильза цилиндра 7 запи- З 5 рания смещается влево до упора, обеспечивая гарантированный зазор между поверхностями поворотной шайбы 11 стопорного механизма и траверсы 4, а также между штоками 9 и упором 1 О. Поворотная шайба 11 стопорного механизма и упор свободно про ворачиваются, выступы шайбы устанавливаются против выступов траверсы 4, а упор-...

Номер патента: 880623

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гликштерн, Дятленко, Крейцер, Навроцкий

МПК: B22D 17/32

Метки: дроссельный, золотник

...счет поворота плунжера вокруг продольной оси, т. е. за счет изменения поперечного разМера щели на всей ее длиНе.На фиг, 1 изображен предлагаемый золотник, разрез; на фиг, 2 - разрез А - А 2 о на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Золотник содержит корпус 1 с подводным 2 и отводным 3 каналами, гильзу 4,с внутренней 5 и наружной 6 проточками, прямоугольными окнами 7 и приводом 8 поворота, плунжер 9 с поперечным каналом 10 прямоугольного сечения и поводком 1, закрепленным эксцентрично на его торцовой поверхности со стороны пружины 12 и взаимодействующим с торцами дополнительных плунжеров 13 и4, установленных в корпусе 1 параллельно торцовой поверхности плунжера 9, привод 15 осевого перемещения плунжера 9 и тягу 16 обратной...

Номер патента: 880624

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Лебедев, Никитин, Чуркин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...из камеры. Расплав при этом стекает по металлопронолу 3 в тигель 2. При достижении отлинкой температуры .выбивки механизм 9 поднимает плиту б с кожухом 20 и формой 15 в нерхнее положение к плитеи механизм 10 производит выбивку отливки. Удалив отливку из пресс-формы производят закрытие формы и кожуха между плитами 6 и 5 и камеры 1 между плитами 5 и 4, механизмом 23 запирают кожух 20 и 55 камеру 1, и цикл повторяется вновь.При изготовлении тонкостенных отливок появляется необходимость в подаче давпроходным сечением, котсЫс. связаны с автоматической системой упрдвления.Конструкция ус тдновки представлена схематически на чертеже.Установка содержит обогреваемую герметичную камеру 1 с тиглем 2 и металло проводом 3, нижнкно плиту 4,...

Номер патента: 880625

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дорожкин, Завистовский, Кашицын, Кулиш

МПК: B22D 19/08

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...регулировочный винт 12 с гайкой 13. Сжатую до предела пружину 4 постепенно опускают, возвращая ее в исходное состояние. При этом сквозь отверстие в основании 1 вовнутрь пружины 4 вводится пружина 11 меньшей жесткости. Гайку 13 сначала навинчивают на винт 12 до момента контакта ее с основанием 1. При дальнейшем навинчивании гайки 13 на винт 12 деформируется соответственно пружина 11 растяжения и зо пружина 4 сжатия. Причем величину завинчивания гайки 13 относительно винта 12 ведут до тех пор, пока совместная деформация от обеих пружин не превысит возможную величину усадки,слоя. В данном случае гарантируется упругое запирание колебательного контура, которое в статическом состоянии равносильно приложению небольшого (в пределах упругих...

Номер патента: 880626

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Алексеев, Вершинин, Ворсклов, Жуков, Маслак, Собакин

МПК: B22D 27/00

Метки: кристаллизующихся, направленно, отливок, электромагнитной

...индуктора 23раздвинуты, на теплоизолирующую подставку 19 ставится форма 21 с залитым металлом, после чего половинки индуктора 23смыкаются, и через индуктор 23 пропускается ток в результате чего форма с залитымметаллом перегревается до заданной температуры (например на 100 - 150 выше линии солидуса залитого сплава).Параллельно с постановкой формы 21 наподставку 19 производится задвигание предыдущей формы 10, прошедшей перегрев.в индукторе 23, в паз 9 (отбортовку) верхнего подвижного конца 4, а прошедшая ужекристаллизацию залитого металла форма 22ставится на подставку 20.дритов, что приводит к повышению качества литого металла и повышению производительности процесса.По окончании кристаллизации, т. е. при подходе формы 10 в нижнее...

Номер патента: 880627

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Блинов, Боголюбов, Гридасов, Кащеев, Попова, Скворцов

МПК: B22D 41/06

Метки: ковша, поворота

...12 с пазом 13, взаимодействующим с цапфой ковша (не показан).На выходном валу 11 смонтирован рабочий механизм выключателей 14 - 16, представляющий собой диск 17 с тремя упорами 18, расположенными по окружности диска, которые при вращении выходного валавоздействуют на тол катели выключателей,при этом выключатели 14 и 15 определяюткрайние положения ковша, а выключатель16 - дозировку заливки ковша.Устройство для поворота ковша работаетследующим образом,При нормальной работе электроприводакулачковая полумуфта паразитной шестерни 3 редуктора 2 и полумуфта 6 рукоятки 5разомкнуты. В случае отказа работы электропривода рукоятку 5 откидывают на 180, з 5одновременно вращая ее в ту или иную сторону. При этом паразитная шестерня...