Установка для нанесения покрытий на форму

О П И С А Н Й Е ои 880613ИЗОБРЕТЕЙИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалисткческииРеспублик(53 ) М. Кл.В 22 С 23/02 В 05 В 13/06 Ьоуаарстюиый комитет СССР иф делам иэоаретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ФОРМУ Изобретение относится к литейному производству, в частности, к нанесению покрытий на внутреннюю поверхность кокилей, используемых для литья центробежным способом..Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является распылитель для окраски внутренней поверхности изделия, содержащий корпус с распылительной головкой и трубопроводы с соплами подачи покрытия и воздуха 11 Недостатком известного устройства является низкое качество окраски вну тренних поверхностейобусловленное тем, что несмотря на наличие дополнительного бокового сопла для подачи воздуха в корень факела, последний имеет "мертвое" пространство, в котором эффективность нанесения покрытия на торец формы и переднее кольцо очень мала. Цель изобретения - получение равномерного слоя покрытия на цилиндрической и торцовых поверхностях формыс отверстиями.Указанная цель достигается тем,что в установке, содержащей корпус сраспыпительной головкой и трубопроводы с соплами подачи покрытия и воздуха, воздушное сопло расположено в отверстии торца формы .соосно и противоположно распылительной головке, а трубопровод для подачи воздуха снабженрегулятором давления,На чертеже показана предлагаемаяустановка.Установка для нанесения покрытияна форму состоит из соединенных междусобой распылительной головки 1 и корпуса 2, имеющего воздухоподводящийканал 3 распылительной головки 1 икорпуса 2, расположенный по оси, канал 4 для подачи краски. Внутри воздухоподводящего канала 3 находитсяскалка 5, прикрепленная торцовой ча 88061стью к неподвижной каретке 6, в концекоторой по трубе 7 подается сжатыйвоздух, Каретка 6 размещена в направ.Зтяющих основания 8, Своим выступом 9воэдухоподводящий канал 3 прикрепленк штоку пневмоцилиндра 1 О, корпус которого соединен с кареткой 6. Кареткасоединена со штоком регулятора 11,укрепленным на основании 8,Металлическая разъемная или цельная форма 12 установлена во вращающемся корпусе 13, который расположен напустотелом штоке 14, в конце которогозакреплено сопло 15.С противоположного конца шток заходит в распределительную коробку 16,к которой подходит трубопровод 17 срегулятором 18 давления.Установка работает следующим образом. 20До начала окраски каретка 6 с помощью регулятора 11 устанавливается взаданное положение таким образом, чтобы распылительная головка находиласьна определенном расстоянии от переднего торца формы.Через трубопровод 7 сжатый воздухподается в корпус каретки 6 и. воэдухоподводящий канап 3, соединенные соответственно с распылительной головкой1. При этом, вследствие увеличенияместного сопротивления в .кольцевомсечении между скалкой 5 и каналом 3,давление и расход сжатого воздуха навыходе из распылительной головки 1 по 35степенно увеличивается, Затем по каналу 4 подается краска и почти одновременно с помощью пневмоцилиндра 10производится подача корпуса 2 с распылительной головкой 1 вовнутрь формы.40В момент начала подачи краски регулятор 18 давления не подает воздух всопло 5 и поэтому факел покрытия направлен на внутреннюю поверхностьправого торца формы. При движении45корпуса 2 влево, вследствие увеличивающейся площади кольцевого сечениямежду каналом 3 и скалкой 5 давлениевоздуха на выходе распылительной головки 1 увеличивается, что .улучшаетпокрытие заднего торца формы.50При ходе корпуса 2 вправо уменьшается зазор между каналом 3 и скалкой5 и снижается расход воздуха, подаваемого в распыпительную головку. В мо 34мент начала движения корпуса 2 вправо регулятором 18 давления подается воздух в сопло 15 и его давление регулируется так, что в момент выхода распылительной головки иэ формы давление воздуха становится равным давлению в сети. Увеличение давления воздуха в сопле 15, направленном навстречу распылительной головке, и уменьшение давления воздуха в распылительной головке 1 при движении канала 3 вправо способствует улучшению распыления покрытия на цилиндрическую часть и обеспечивает нанесение покрытия на переднюю торцовую часть формы,Работа установки повторяется циклично. Количество циклов определяется свойствами покрытия и необходимой тол. щиной сухого слоя покрытия на форме.Использование изобретения обеспечит равномерное, качественное нанесение покрытия, например теплоиэоляционного, на металлический кокиль, используемый для центробежного литья чугунных автотракторных гильз. Это лик.- видирует отбел на .цилиндрических и торцовых поверхностях. Использование предлагаемой установки позволит снизить брак на 6,3 Е и повысить производительность труда на 12,0 7., уменьшить массу заготовок на 7,8 7., Экономический эффект составит около 12,6 тыс.руб, на годовую программу 1 млн. заготовок гильз.Формула изобретенияУстановка для нанесения покрытийна форму, содержащая корпус с распылительной головкой и трубопроводы ссоплами подачи покрытия и воздуха,отличающаяся тем, что, сцелью получения равномерного слоя покрытия на цилиндрической и торцовыхповерхностях формы с отверстиями, воздушное сопло расположено в отверстииторца формы соосно и противоположнораспылительной головке а трубопроводдля подачи воздуха снабжен регулятором давления.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРФ 551051, кя. В 05 В 13/06, 1977.88 О 613 Составитель Л. Семенова Алексеенко Техред А.Вабинец Корректор Е. Роедактор Тираж 872Государственного келам изобретений исква Ж, Раушск Подписно тета ССС аз 9811 7 В открытии я наб д. 4/ 3035, Мо Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4