Дроссельный золотник

О П И С А Н И Е 880623ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликСССРОпубликовано 15. 1.81. Бюллетень42Дата опубликования описания 25.11,81 по делам изобретений и етнрытийНаучно-исследовательский институт спецнальнйх способов литья(54) ДРОССЕЛЬНЫЙ ЗОЛОТНИК Гееударстеенный комитет (23) Приоритет -Изобретение относится к литейному про- изводству и может быть использовано в машинах литья под давлением.Известен дроссельный золотник для разгона прессуюшего. поршня машин литья под давлением, обеспечивающий в период разгона закон движения, исключающий турбулентный режим заполнения камеры металлом, н существенно упрощающий регулнровку масштаба закона движения, в зависимости от металлоемкости формы и режима впрыска. Этот золотник содержит гильзу, установленную в корпусе н имеющую на внутренней и наружной поверхностях кольцевые полости, которые соединены соответственно с подводным и отводным каналамн корпуса, цилиндрический плунжер, размещенный в гнльзе н имеющий выполнен ный в поперечном направлении канала прямоугольного сечения, В гильзе выполнены прямоугольные окна, расположенные диаметрально противоположно; причем кромки канала и прямоугольных окон образуют дроссельные щели. Для регулирования попереч ных размеров дроссельных щелей золотник снабжен фиксатором, связанным с цилиндрическим плунжером со стороны пружины, н 2тягой обратной связи для корректировки характеристик разгона плунжера 1.Перемещение плунжера в осевом направ. ленни изменяет по закону, задаваемому его приводом, сопротивление дроссельной щели между кромками канала в плунжере н окон в гильзе, т. е. изменяет по заданной программе закон расхода рабочей жидкости через золотник. Конечное сопротивление дроссель.- ной щели определяется металлоемкостью формы н режимом впрыска, но форма щели в зависимости от соотношения ее.длины и ширины может быть различной.; Так как сопротивление дроссельной щели меняется за счет кзменения ее длины (ширина остается постоянной), то чем длиннее, а значит и уже, щель, тем точнее воспроизводится заданная программа изменения расхода через золотник. Однако узкая щель снижает чувствительность золотника к корректировкам, вводимым обратной связью, так как время изменения сопротивления щели при малом ее поперечном размере увеличивается. Цель изобретения - повышение чувствя.тельности к Корректировке при отклонениизхарактеристик разгона от заданной программы.Поставленная пель достигается тем, что дроссельный золотник снабжен дополнительными плунжерами, установленными в корпусе со стороны пружины соосно друг с другом и параллельно торцовой поверхности цилиндрического плунжера, и поводком, закрепленным эксцентрично на торцовой поверхности цилиндрического плунжера и размещенным между торцами дополнительных плунжеров, при этом гильза установ лена с возможностью поворота вОкруг своей оси.Точность предлагаемого золотника обеспечи вается длинной и узкой дроссельной щелью и не влияет на его чувствительность, которая обеспечивается за счет поворота плунжера вокруг продольной оси, т. е. за счет изменения поперечного разМера щели на всей ее длиНе.На фиг, 1 изображен предлагаемый золотник, разрез; на фиг, 2 - разрез А - А 2 о на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Золотник содержит корпус 1 с подводным 2 и отводным 3 каналами, гильзу 4,с внутренней 5 и наружной 6 проточками, прямоугольными окнами 7 и приводом 8 поворота, плунжер 9 с поперечным каналом 10 прямоугольного сечения и поводком 1, закрепленным эксцентрично на его торцовой поверхности со стороны пружины 12 и взаимодействующим с торцами дополнительных плунжеров 13 и4, установленных в корпусе 1 параллельно торцовой поверхности плунжера 9, привод 15 осевого перемещения плунжера 9 и тягу 16 обратной связи.Золотник работает следующим образом.В исходном состоянии давления в поло стях 17; 18 и 9 управления нет, плунжер 9 под действием пружины 12 находится в крайнем левом положении, гильза 4 с помощью привода 8 поворота повернута и зафиксирована в таком положении, чтобы при движении плунжера 9 его поперечный канал 1 О 40 пересекался с ее окнами , каналы 2 и 3 корпуса разобщены, канал 2 соединен с источником избыточного давления рабочей жидкости.При подаче управляющего давления в полость 17 привода 15 плунжер 9, преодолевая сопротивление пружины и сил трения, начинает двигаться. После прохождения плунжером мертвой эоны начинают открываться дроссельные щели, образованные кромками канала 10 и окон 7. Рабочая жидкость через канал 10, дроссельные щели и 4наружную проточку 6 поступает в отводнойканал 3. По заданной программе, в соответствии с которой перемещается плунжер 9,обеспечивается нарастание расхода для разгона прессующего поршня,С помощью тяги 6 обратной связи навсей длине хода плунжера 9 фиксируютсяотработанные характеристики его разгонаи при отклонении последних от заданныхпо программе в одну из полостей приводаповорота плунжера, например 18, подаетсядавление (полость 19 соединяется со сливом), происходит поворот плунжера, дроссельная щель резко увеличивается или уменшается за счет изменения поперечного размера. В результате происходит выравнивание заданных и отработанных характеристикразгона.Изобретение позволяет увеличить точность воспроизведения заданной программыразгона, что в конечном итоге приводит кповышению качества отливок,формула изобретенияДроссельный золотник для разгона прес- сующего поршня машин литья под давлением, содержащий корпус с подводным и отводным каналами рабочей жидкости, гильзу, установленную в корпусе и имеющую прямоугольные окна, расположенные диа, метрально проти вополож но, поворотный подпружиненный цилиндрический плунжер, размещенный в гильзе и имеюгций проходящий в поперечном направлении канал прямоуголь. ного сечения, кромки которого и прямоугольных окон гильзы образуют дроссельные щели и тягу обратной связи, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности к корректировке при отклонении характеристик разгона от заданной программы, он снабжен дополнительными плунжерами, установленными в корпусе со стороны пружины соосно друг с другом и параллельно торцовой поверхности цилиндрического плунжера, и поводком, закрепленным эксцентрично на торцовой поверхности цилиндрического плунжера и размещенным между торцами дополнительных плунжеров, при этом гильза установлена с возможностью поворота вокруг своей оси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРпо заявке Мо 2395555; кл. В 22 В 17/32,04.08.76,880623 М О г нецоваКор Под 4/5тная Редактор Л. АлексеенкЗаказ 9812/18 ВНИИПно 13035, М лиал ППП Составитель А. КуТехред А БойкасТираж 872Государственного комилам изобретений и оква, Ж - 35, РаушсканПатентэ, г. Ужгород,тета СС крытнй наб., д л. Прое ектор Н. СтецясноеСР