Металлическая форма

Союз СоветскихСоциалистическихРеспубттик пц 880619(51)М. Кл. В 22 О 15/00 Гесударстааилый котавтет СССР ло делать нзабретений н открытий(53) УДК 621746.043(088.8) Дата опубликования описания 15 . 11,81 В. Н. Батизат, И. Х. Тарасов, В. П. Величко,.В. А"." %рабатов,В. Н. Янченко, А, Г. Мирошниченко,Л А. Гетьман,и А. Н. Ильин у Научно-исследовательский институт сйефтвяьщотЕлбсобон литья(54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ б 0 Р 11 А Изобретение от тосится к литейному производству, в частности к металли - ческим формам, которые в процессе эксплуатации перед заливкой металлом покрываются защитными красками ( смаз - ками).Известна металлическая форма, в которой распылительные сопла установлены в подвижном металлическом стержне на нерабочей части1.10Однако применение ее ограничено только теми формами, в которых изготавливаются отливки со сквозными отверстиями. При изготовлении отливок с отверстиями небольшого диаметра в15 стержне нет возмоЪщости разместить сопла. Кроме того, металлический стержень работает в тяжелых температурных условиях, поэтому при отсутствии охлаждения стержня проходящие через его полости трубопроводы засоряются твердыми составляющими краски оседающими на их стенках при ее закипании, Данная конструкция позволяет окрашивать только поверхности, непосредственно охватывающие стержень, а осталь-.ные поверхности рабочих плит окраситьпрактически невозможно.Известна также металлическая форма,включающая рабочие плиты и распылитель покрытия, установленный на одной из плит 121,Недостатками этой формы являютсясложность ее конструкции и значительные габариты,Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов.Эта цель достигается тем, что распылитель расположен в гнезде, выполненном в рабочей плите вне формосбраэующей поверхности и выходящем на плоскость разъема плиты, и выполнен в виде корпуса, в котором соосно установлены жестко закрепленная в корпусештанга с осевым и радиальным отверсти-ями и подвижный относительно нее шток"поршень с осевым отверстием,взаимодействующий со штангой с возможностьюперекрытия радиального отверстия. Навыходе осевого канала шток-поршня ус",тановлена с возможностью поворота распыпительная головка, ись которой направлена под углом к осевому каналушток-поршня,На фиг. 1 изображена предлагаемаяформа, вид сбоку; на фиг. 2 - открытая форма в разрезе; на фиг. 3 - распылитель в положении для окраски, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - то же,в исходном положении.Форма состоит из рабочих плит 1,на которых вне формообразующей поверхности 2 в гнездах 3 установлены распылитсли 4,Распылитель 4 состоит из корпуса 5,в котором соосно установлены штанга 6и подвижный относительно нее шток-поршень 7. Штанга 6 жестко крепится спомощью болта 8 к крышке 9 корпуса 5.В шток-поршне 7 выполнено осевое отверстие 1 О, а в штанге 6 - осевое от.верстие 11 и радиальное отверстие 12.Радиальное отверстие 12 выполнено так,что в положении для нанесения покрытияфиг. 3 1 оно через отверстия 1 О и11 и подводящий штуцер 13 сообщает емкость с краской (не показана) с распылительной головкой 14, а в исходном30положении фиг. 4) перекрыто штокпоршнем 7. В корпусе 5 заполнен канал15, который через штуцер 16 соединенс пневмомагистралью. В корпусе 5 выполнено гнездо 17, в котором в исходном положении утапливается распылитель-З 5ная головка 14. В распылительной головке 14 выполнены два канала под угломдруг к другу, Это позволяет проворачивать при установке на шток-поршне головку вокруг оси, либо корпус 5 в гнез 40де 3, направлять факел распыляемойкраски в необходимое место формы.Форма работает следующим образом. 45РабочИе плиты 1 раскрываются на необходимое для качественного покрытия расстояние, Величина этого расстояния зависит от состава покрытия, конфигура ции отливки, ее размеров и т, д. и подбирается в каждом конкретном случае так, чтобы из, формы выделялось минимальное количество краски ( смазки) при работе распылителей.55Через штуцер 13 в полость 18 подается под давлением краска 1 смазка) . Под действием силы давления краски шток-поршень 7 перемещается в крайнее правое положение. При этом открывается радиальное отверстие 12 в штанге 6 и через осевые отверстия 11 и 1 Окраска попадает в распылительную головку. После окончания покрытия прекращается подача краски через штуцер13, а через штуцер 16 и канал 15 подается сжатый воздух для возвраташток-поршня 7 в исходное положение.Возврат шток-поршня 7 в исходное положение может осуществляться такжепри движении противоположной рабочейплиты 1, которая взаимодействует с поверхностью 19 распылительной головки.В этом случае отпадает необходимостьв канале 15. В результате применения этого изобретения упрощается конструкция устройства, уменьшаются его габариты, так как отпадает необходимость в вводе и выводе распылительных головок в рабочее пространство фермы, не нужны приводные и блокироночные механизмы, Вследствие того, что распылители расположены в непосредственной близости от формообразующих элементов формы, повышается точность нанесения краски. При этом рабочие плиты можно разводить на небольшое расстояние друг от друга, в результате чего уменьшаются выделения в окружающую среду вредных веществ.Формула изобретенияМеталлическая форма, включающая рабочие плиты и распылитель покрытия, установленный на одной из плит; о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, распыпитель расположен в гнезде, выполненном в рабочей плите вне формообразующей поверхности и выходящем на плоскость разъема плиты, ивыполнен в виде корпуса, в котором соосно установлены жестко закрепленная в корпусе штанга с осевым и радиальным отверстиями и подвижный относительно нее шток-поршень с осевым отверстием, взаимодействующий со штангой с возможностью перекрытия радиального отверстия, а на выходе осевого канала шток-поршня установлена с возможностью перекрытия радиального отверстия, а на выходе осевого канала шток-поршня установлена с возможностью поворота распылительная голонка, ось которой направлена под углом к осевому каналу шток-поршня.5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2365514/02,кл . В 22 О 500, 976.880619 Б2. Формовочные краски и смазочные материалы для литья под давлением и кокильного литья, Распыпительные установки фирмы "АсЬезоп". Проспект "Интерлитмаш",880 б 19 УО оставитель Г. Киехред Т.Маточка каз 9811/17 Тираж 872 ВНИИПИ ГосуДарственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Рауш.Корректор А. Фере Подписи омитета ССС открытий кая наб., д