Устройство для измерения уровня металла в кристаллизаторе

, Г 72) Авторы изобретен 71) Заявнтел ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛААПЛ ИЗАТОРЕ 4) УСТРОИСТВО Д В КРИСИзобретение относится к непрерывнойразливке металлов и сплавов,По основному авт. св. % 740391известно устройство для измерения уровня металла в кристаллизаторе, включающее вертикально расположенные термодачики, каждый из которых размещен вотдельном углублении, выполненном встенке кристаллизатора, причем термодатчики установлены попарно по высотекристаллизатора с разностью по глубине 1,Недостатком устройства является то,что на точность измерения влияет неизбежный разброс размеров отверстий длятермодатчиков по глубине, что, в своюочередь, приводит к ошибкам при определении положения уровня металла повсей высоте кристаллизатора, например,вовремя заполнения крнсталлизаторажидким металлом .Ьяь изобретения - повышение точности контроля уровня металла по всейвысоте кристаллизатора. Это достигается тем, что в устройство для измеренин уровня металла вкрис таллизаторе в измерительный контурмежду термодатчиками и индикатором5включены два корректирующих многока-.т- налыых электронных преобразователя сизменяющимся коэффициентом передачи,выходы которых подключены к блоку. суммирования и блоку управления, а вы 1 Еходы блока управлении подключены к коммутаторам и блоку суммирования,На фиг, 1 и 2 представлены блок схемы измерительного контура с корректирующим электронным устройством.Измерительный контур содержит первичные преобразователи 1, на входы которых поступают сигналы от пар термодатчиков, выходы четных первичныхпреобразователей поступают на входыаналогового коммутатора 2, а выходы нечетных первичных преобразователей - навходы аналогового коммутатора 3,Устройство также. включает коммутаторы 4и 5 которые изменяют, соответственно,5503 10 15 20 25 30 35 40 50 55 3 Мкоэффициенты передачи преобраэователеи6 и 7.Блок 8 управления производит управление коммутаторами, блоком 9 суммирования сигналов, результат измерения передается на индикатор 1 О.Аналоговый коммутатор 2 представля. ет собой серийно выпускаемую интегральную микросхему К 590 КН 1, Коммутаторимеет восемь аналоговых каналов, управляемых трехразрядным логическим выходом. Логические выходы совместимы сТТЛИС . Эти микросхемы применены вкоммутаторах 2-5 в блоке 8 управления и блоке 9 суммирования сигналов.Преобразователи 6 и 7 представляютсобой операционные усилители с изменяемым коэффициентом усиления при помощикоммутаторов 4 и 5. Коэффициент усиления изменяется путем переключениясопротивлений в цепи обратной связиоперационного усилителя, Величины сопротивлений подбираются при наладке, взависимости о т погрешностей установкитермодатчиков по глубинеБлок 9 суммирования сигналов представляет собой операционный усилительв режиме алгебраического сложения, Кроме сигналов, поступающих с преобразова- .телей 6 и 7, на,вход блока суммирования сигналов поступает сигнал, учитывающий высоту кристаллизатора от нижнего среза до нижней пары термодатчиков, работаюших в данный момент. Блок8 управления представляет собойаналоговый коммутатор 1.1, аналого-цифоровой преобразователь 12, регистры 1316, значений Р , Р, Р, Р 2 , дваарифметических устройства 17 и 18(Дщи ДШ ).Цикл управления составляет четыретакта генератора повторяемых импульсов за все время работы устройства дляизменения уровня металла в кристаллизаторе. Перед началом работы устройство приводится в исходное состояние(всетриггеры), регистры и счетчикв нулевое состояние,Йо время первого и второго тактаподключена нижняя пара термодатчиков,, через коммутатор 11 в регистр 15 Р 41 ло первому такту записывается результат измерения. По второму такту в регистр 16 Рэаписывается результат последующего (по времени) измерения с той же пары термодатчиков,По четвертому такту произворится запись в счетчик. С дещифраторов управляющий код подается на коммутаторы 2-5. Далее. цикл повторяется, Если к моменту записи в счетчик триггер 20 %изменил свое состояние, то в счетчик записывается + 1 и в блок суммирования сигналов поступает аналоговое значение, пропорциональное значению уровня металла от нижнего торца кристаллизатора до уровня между первой и второй парами термодатчиков и значение уровня между парами термодатчиков, скоммутированных в этот момент алгебраически, складывается с записанной величиной. Ьсли уровень металла опускается снова ниже нижней пары тер- модатчиков, то в счетчике вычитается1 и записанное ранее значение отключается, Если уровень металла переходит уровень установки второй пары термодатчиков, то производится запись в счет-. чик + 1 (на блок суммирования поступает сигнал, увеличенный пропорционально расстоянию между парами термодатчиков) и одновременно верхняя пара термодатчиков коммутируется на место нижней, а на место верхней коммутируется следующая по высоте пара термодатчиков и т.д.Таким образом, устройство работает в момент пуска установки и в установившемся режиме. Ф ормула изобретения Устройство для измерения уровняметалла в кристаллизаторе по авт.св,М 740391, о т л и ч а ю а ее с я тем,. что, с целью повышенияточности контроля уровня металла повсей высоте кристаллизатора, в измерительный контур между термодатчиками .и индикатором включены два корректирующих многоканальных преобразователя, выходы которых подключены к блоку суммирования и блоку управления 4 авыходы блока управления подключены ккоммутаторам и блоку суммирования,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРХю 740391, кл. В 22011/16, 1978.