Сталь

Номер патента: 161047

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Качанов, Кейс, Лузинов

МПК: C22C 38/38

Метки: кремний, марганец, содержашая, сталь, углерод, хром, шарикоподшипниковая

...09,111.1964. Бюллетень6 т; Подписная группа9 Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт подшипниковой промышленностиХромВанадий 170 - 200 0,05 - 0,15 Предмет изобретения о ).0,90 - 1,001,40 - 1,700,60 - 0,80 Состав стали ШХ 20 СГ 15 Ф (в УглеродМарганецКремний . 0,90 - 1,00 1,40 - 1,70 0,60 - 0,80 1,70 - 2,00 0,05 - 0,15 Известны предназначенные для изготовления крупногабаритных подшипников стали марок ШХ 15 СГ, ШХ 20 Г и цементуемая сталь с никелем 20 Х 2 Н 4 А.В отличие от известных предлагаемая сталь марки ШХ 20 СГ 15 Ф обладает комплексом более высоких механических свойств: твердостью, ударной вязкостью, износостойкостью.Подшипники, изготовленные из предлагаемой стали, более долговечны. Шарикоподшипниковая...

Номер патента: 161048

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Качанов, Кейс, Лузинов

МПК: C22C 38/38

Метки: гли, кремний, марганец, молибденвг, содержащая, сталь, углерод, хром, шарикоподшипниковая, •gt

...убликова писная групп аявитсль ый научно-исследовательский институт попромышленности Всесою ипников вторы изооретени, Н. Качанов, А,зинов и Н, В. КеиЛЪ, СОДЕРЖАЩАХРОМ, МОЛИБД ЛЕРОД,ОДШИПНИКОВАЯ СТА МАРГАНЕЦ, КРЕМНИЙ,АР марки ШХ 20 СГ 1 более высоких достык, ударно ью) по сравне изобр едм ет одшипш арганец, щая ся говечнос едующе ння тальлексо(тверойкос Предлагаетсяобладающая комнических свойсткостью, износосизвестной. меха- и вязнию с овая сталь, крсмшШ, хро тем, что, с ц тн нздел 1 ш, соотношении Х 20 СГ 15 М тали 1,00 1,70 0,80 2,00 0,15 0,40 неб не бол осфор анадгн осфор Состав сУглеродМарганецКремнийХромВанадийМолибдеСера(в %):0,90 - 1,40 - О,бО - 1,70 - 0,05 - 0,20 - е О 0200,027 Шарикопуглерод, мотл ич аючения долвзяты в...

Номер патента: 670632

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Бельский, Понкратин, Суходрев

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...403 4 В качестве приыесей сталь может содержать серу и фосфор не более 0,04 вес. % каждого, Суммарное содержание вольфрама и холибдона должно быть не более 3,5 вес. 5 о, что создает наилучшие условия образования нитридов титана, циркония, ниобия, алюминия. Цирконий и ниобий взаимозаменяемы, и общее их содержание не превышает 0,2 вес. %. Содержание титана, циркония,:ниобия и алюминия должно соответствовать следующему соотношению компоненто,в, вес. %: Механические свойства предлагаемых ( 1 - 4) и известной ( 5) сталей после отжига, ковки и окончательной термообработки ло режиму: закалка от темпсратуры 1170 С в масло; двукратный отпуск при температурах 600 и 560 С с выдержкой по 1,5 ч при каждой температуре приведены в табл, 2. Предел...

Номер патента: 1772177

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко

МПК: C21D 8/00

Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов

...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...

Номер патента: 1788073

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Волкова, Карчевский, Кнохин, Ковальчук, Крестьянов, Кузнецов, Ревякин, Скорняков, Скрынченко, Собакарь, Стадниченко, Стеценко, Тумко, Чеховой, Яценко

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь, штамповая

...слитки весом 40 кг проковь 1 вали на квадратные прутки размером 35 х 35 30 мм на паровоздушных молотах по общепринятой технологии, после чего. заготовки подвергались отжигу по режиму, принятому для легированных инструментальных сталей.Термообработка образцов для исследо 35 вания основных свойств проводилась по режимам, включающим закалку от 1060 - 1140 и отпуск при 480-560 С в течение 1 ч 3 раза,Технологическая пластичность опреде 40 лялась в диапазбне температур 900-1200 С на стандартных образцах с определением числа скручиваний (и), крутящего момента (Мкр) и ударной вязкости (КС),Химический состав исследованных сталей приведен в табл,1 Результаты определения механическихсвойств в отожженном Состоянии и после оптимальной...