Печь с шагающими балками

но левак изобретений н отнрьинй.23(088.8) Дата опубликования описания 19.0 1.80 Б. Г. Подольский, В, Г. Ануфриев, А, Ф. Малец, В. М. Бабошин,Е, М. Котляревский, В. Л. Гусовский, Л. А, Пинес,В, И. Легенький, А. А, Ильин, Я. Е. Иоффе и В. С. Губерт(72) Авторы изобретения Всесоюзный нвучно-исследовательский институт металлургической теплотехники(54) ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМИ БАЛКАМИ Изобретение относится к устройствам для нагрева металла перед обработкой давлением.Известна печь с шагающими балками, в которой в целях обеспечения более рав 5 номерного нагрева металла между опорами подвижных и неподвижных балок на стенках нижней эоны печи уста; о=,лены допол нительные горелки таким об;.юзом, чтсбы пламя при сгорании топлива проходилоП между опорами, подогревая металл (1,Известна также печь с шагающими балками, содержащая рабочую камеру, уплотнительное устройство в виде коллектора с соплами и вентилятора, установленное1 между подвижными и неподвижными балками 12.Указанные устройства имеют следующие недостатки.1, Уплотняющее устройство печей с шагающими балками, образованное коллектором с рядом отверстий может герметизировать межбалочные зазоры только при положительном давлении в печи и при очень точном его регулировании около заданнойвеличины,2, Уплотнительное устройство указанных печей не предохраняет полностью обрабатываемый металл от образования нанем подовых пятен, поскольку даже приидеальной аэродинвмическоД. герметпзаци.;ежбалочных зазоров имеют место потеритепла с излучением от металла через зазоры к холодным элементам печи, чтоопределяет появление нв заготовках зонс пониженной температурой.Белью настоящего изобретения является повышение качества нагрева металла,Зта цель достигается тем, что печьснабжена расположенным в межбвлочномпространстве дополнительным коллекторомс соплами для подачи горящего газа врабочую камеру,На фиг. 1 - часть печи с уплотняющимустройством; на фиг. 2 - аэродинамическая схема уплотняющего устройства.Печь 1 для нагрева металла состоитиз неподвижных 2 и подвижных 3 балок.09701 4 35 40 45 50 3 7 Зазоры 4 между балками 3 герметизиру-, ются аэродинамической системой, состоящей из уплотняющей камеры 5, ограниченной снизу напорным коллектором 6, с установленными на нем щелевым соплом 7, а сверху - коллектором 8 с соплом 9 и дополнительным соплом 10, в котором размещен коллектор раздачи горючего газа 11. На боковой поверхности каждой подвижной балки установлен экран 12. Оба напорных коллектора соединены посредством циркуляционного вентилятора 13 с уплотняющей камерой, Регулирование оптимального режима уплотнения осуществляется задвижками 14, а интенсивность подогрева заготовки - задвижкой 15, установленной на подводящем трубопроводе горючегогаза. Устройство работает следующим образом. При включении циркуляционного вентилятора печной газ и воздух отсасываются в уплотняющую камеру. Далее ,газовая смесь подается в напорные короба и, вытекая из щелевых сопел, создает две уплотйяющих завесы, действующих под углом 35-50 к экрану, выбранный, главным образом, из условий максимального удержания давления в уплотняющей камере и минимального газообмена между внешней частью струи и окружающим ее пространством. При атаке струей экрана под углом 35-50 большая часть завесы поступает в камеру уплотнения; другая ее часть меньшая, растекающаяся в противоположном направлении, расходуется на эжекцию в открытую часть завесы с внешней стороны.Задвижками настраивается оптимальный режим уплотнения, при котором в циркуляционном контуре находится только воздух,.а его статистическое давлениев уплотняющей камере устанавливается + 10=15 кг/м (при необходимости, часть воздуха в контур может подаваться через патрубок, установленный на всасе вентилятора) В этоМ случае колебания давления в рабочем объеме печи в пределах -1,0=1,0 кгlм 2 совершенно не отразятся на стабильность уплотнения. 1 О 5 10 25 ЭО Воздух, находящийся в коллекторе, кроме того, выходит из дополнительного сопла в межбалочное пространство. При подаче горючего газа в коллектор раздачи (по длине коллектора имеются несколько рядов отверстий) в сопле происходит пе- . ремешивание газа и воздуха, В зазорах горячая смесь воспламеняется и подогревает металл в районе его возможного охлаждения. Учитывая,что температура кладки шагающих и неподвижных балок достаточно высокая, устойчивое горение газовоздушной смеси возможно при срав нительно низких коэффициентах расхода воздуха (с.= 0,7-0,6). В этом случае при работе печи с разряжением, если даже небольшие количества воздуха попадут .в уплотняемый канал, то произойдет полное догорание газа, поданного на уплотн ни с использованием просачившегося через затвор воздуха.Применение предложенного уплотняю- щего устройства позволит ликвидировать темные пятна на металле, предотвратить подсосы воздуха в печное пространство, что обеспечит равномерный нагрев металла по длине заготовки, уменьшение его окисления, экономию топлива и увеличение срока службы всего агрегата. формула изобретения Печь с шагающими балками, содержащая рабочую камеру, уплотнительноеустройство в виде коллектора с сопламии вентилятора, установленное. между подвижными и неподвижными балками, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения равномерности нагрева металла, печь снабжена расположенным в межбалочном пространстве дополнительнымколлектором с соплами для подачи горючего газа в рабочую камеру,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии И 9 50-29686,кл. 10 А 710.4, 1972.2, Патент ФРГ Ию. 2201088,кл. Р 27 В 9-24; 1972.709701 Составитель В. БербеневТехред О, Андрейко Корректор В,Редак Авдей аказ 8709/34 Тираж 6 щ ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская.н