Патенты с меткой «высоконагруженных»

Номер патента: 261036

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Буше, Володин, Всесоюзный, Загор, Нарских, Нестрахов, Раков, Сарычев

МПК: F16C 33/06

Метки: вкладыш, высоконагруженных, подшипников

...удорожает его изготовление.Отличительная особенность описываемого вкладыша заключается в том, что пакет состоит из рабочей биметаллической ленты с антифрикционным материалом, наружной металлической ленты и калиброванной ленты, установленной между рабочей и наружной лентами.Кроме того, для фиксации рабочей и калиброванной лент он снабжен замком. Такое ,выполнение повышает надежность и долговечность подшипника, а также упрощает и удешевляет его изготовление.На чертеже дан общий вид подшипника скольжения в сборе с разрезами по А - А и Б - Б,Пакет вкладыша со.тоит из свернутых вкольцо рабочей ленты 1, выполненной путем штамповки из биметаллической ленты с антифгикционным материалом, и наружной метал лической лепты 2, а также калиброванной...

Номер патента: 773135

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Касимов, Куприянова, Лыков, Шевцов

МПК: C22F 1/00

Метки: высоконагруженных, металлических, упрочнения

...пластины, вращающейся впотоке дроби, или при обкатке роликами одновременно с обеих сторон).Фактически же из-за прогиба пластины в направлении стороны Б послевторой стадии обработки уровень остаточных напряжений в поверхностномслое со стороны А увеличивается,как было отмечено выйе, на величину Ь . Уровень сжимающих напряженийв поверхностном слое пластины состорони А оказывается нише, чем состорони БД 11юДля придания пластике исходной 15 прямолинейной форьы вторую стадию обработки необходимо вести на режимеболее высоком,чем режим обработки пластины на первой стадии.Это объясняется тем обстоятельством,что прогибу Я пластины в направлении стороны Б препятствует упрочненный на перной стадии обработки поверхностный слой пластины со стороны...

Номер патента: 1120029

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Жуковский, Леках, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: высоконагруженных, пар, трения

...выше 0,1 и 0,05% соответственно приводит к появлению структурносвободного феррита вокруг графитовыхвключений, что ухудшает коррозионную стойкость сплава. Нижний пределпо концентрации указанных элементов 10определяется их способностЬю в данномсплаве к рафинированию металла.Комплексное легирование сплава длядеталей высоконагруженных пар тренияв указанных концентрациях позволяет 15получить структуру с равномерно распределенными включениями графита от60 до 90 мкм, залегающими в перлит-ной высокодисперсной металлическойоснове, 20Согласно предлагаемому способуповьппение характеристик материаладостигается за счет изменения егоструктуры, обусловленного совместным .воздействием двух механизмов: де:формированного упрочнения при...

Номер патента: 1693075

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Евдокименко, Жуковский, Сушко, Счисленок, Шитов

МПК: C21C 1/08

Метки: высоконагруженных, литых, пар, трения

...отверстий в деталях осуществляется на вибрационном столе. Деталь располагается в специальной ванне, размещенной на вибрационном столе с электромагнитным приводом и засыпается сульфидом молибдена, Под действием ниб 1693075рационных сил происходит заполнение отверстий.Отверстия на поверхности деталей располагаются в вершинах равностороннеготреугольника со стороной 10 - 15 мм. 5Отверстия в деталях могут изготавливаться в процессе литья или сверлением. Вопытных образцах отверстия сверлилисьперпендикулярно касательной плоскости кповерхности. 10Фракционный состав сульфида молибдена колеблется от 40 до 100 мкм,В связи с изменением площади контакта в процессе деформации от точки соприкосновения до 20 см (деформация полой 15полусферы...