Патенты опубликованные 23.09.1980

Номер патента: 765379

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Белоус, Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, инструмента, сталей

...мельчайшихкарбонитридов, расположенных в ней,и высоким содержанием углерода и 5 10 15 20 25 ЗО 35 50 55 азота в твердом растворе и в мель-чайших карбонитридах ( С " 2,883,27,И - 1,02 - 1,17). в результате длительного насыщения,г Способ был апробован при изготовлении различного инструментаиз Р 6 М 5 Р 6 М 5 К 5 Р 9 К 5, Р 18,РЭМ 4 К 8 Мдля обработки деталей из конструкционных высокопрочных и нержавеющихмартенситных и мартенситостареющихсталей, Нагрев для закалки проводится в соляной ванне СВС(95ВаСО+ 5МдР), а отпускв ванне С, содержащей 78СаСС, +22 Ъ ИаС 8, Последующую заточку осуществляют алмазными кругами, а окончательную доводкус использованием чугунного притираиз СЧ-36 и алмазной асты АСИ2/1 НСМ. Нитроцементацию проводятвпечах Ц, Цв...

Номер патента: 765380

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Ясногородский

МПК: C21D 9/40

Метки: закалки, поверхностной

...кон - центрично сердечнику, причем наконечник сердечника выполнен съемным и размещен под спрейером.Надежность устройства в работе обеспечивается отнесением электромагнитной катушки на определенное расстояние от зоны нагрева и отсосом паров из этой зоны.На чертеже изображено устройство, продольный разрез.Устройство состоит из электролитной ванны 1, имеющей решетки 2 для выравнивания потока электролита, активного анода 3 и насадки 4. Насадка 4 формирует струи электролита, которые контактируются с поверхностью изделия, подлежащей закалке. Переналаживание ванны с одного вида деталей на другой требует только смены насадки 4.Устройство содержит электромагнитный патрон, включающий вращающийся сердечник-вал 5, имеющий на своем конце...

Номер патента: 765381

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Кантин, Киселев

МПК: C21D 9/50

Метки: полых, термической

...элементов 6 типа компенсирующих фиксаторов. В корпус 1 вставлена втулка 7, на одном конце 0 которой на трубчатых телескопических консольных кронштейнах 8 крепятся нагревательные элементы 9, а на другом - кантргруз 10 для дебаланса. Подвод питания к нагревательным эле ментам 9 осуществляется с помощью токоподводов 11.Устройство работает следующим образом.В зависимости от внутреннего ди О аметра изделия устанавливают обоймы 4 с роликами 5 с помощью тяг 2 на необходимый размер и с помощью талре- пов 3 раскрепляют между собой равномерна по окружности. Нагревательные элементы 9 с помощью телескопических консольных кронштейнов 8 выставляют на заданный внутренний диаметр изделия. Упругие стопорные элементы б типа компенсирующих фиксаторов...

Номер патента: 765382

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Базилевич, Вегман, Гребенников, Даньшин, Литвиненко, Пашков, Питателев, Юсфин

МПК: C22B 1/14

Метки: металлизованных, окатышей

...окисление будет минимальным.Были изготовлены окатыши из концентрата ЛебГОКа (Гебщ = 71,4, 0 0,34), их подвергали окислительному обжигу при температуре1300 С в течение 20 мин и дальнейшему восстановлению Н в течение1 ч. Затем беэ охлаждения окатыши помещали в зону печи, в которой поддерживалась восстановительная илинейтральная атмосфера и температура 900-1450 С. Время выдержки при этих температурах составляло от 5 мин до б ч. Охлаждение окатышей до комнатной температуры осуществлялось на воздухе, в воде, в слабоокислительной, нейтральной или слабовосстановительной атмосферах.Эксперименты показали, что при предлагаемом режиме восстановления и обжига .значительно уменьшается пористость окатышей и практически полностью закрываются...

Номер патента: 765383

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Брук, Жунев, Майзель, Меламуд, Пахомов, Шаврин

МПК: C22B 1/20

Метки: окатышей, окисленных

...33-35 СО и 65-67 СО при нагреве со скоростьюо Х10 С/мин до температуры 1000 С.В качестве добавок, снижающих температуру диссоциации гематита, используют родохрозит и магнезит. Проводят три типа опытов. В первом случае обычная укладка по всему слою размещают окатыши беэ добавок и неразделенные по крупности. Во втором (послойная укладка) в нижнюю половину слоя помещают окатыши крупностью 8-12 мм, а в верхнюю - крупностью 12-16 мм (без добавок). Средний диаметр окатышей по всему слою одинаков в обоих типах опытов.В третьем типе опытов вниз слоя помещают окатьааи диаметром 8-12 мм О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 б 5 с добавками родохрозита или магнезита, снижающими температуру диссоциации гематита, а вверх - окатыши диаметром 12-16 мм, беэ...

Номер патента: 765384

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Байрамов, Зайко, Пигасов, Рысс, Сибилев, Щербаков

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевого, выплавки, ферросплава, шихта

...шлака от металлического слитка, В силу малой растворимости свинца его содержание всплаве не превышает 0,005, При содержании в шихтовых материалах больщего количества свинца он образуетна поверхности металла тонкий налет,который при отделении шлака отделяется с ним, так как свинец хорошо смачивает шлак.Количество восстановителя и его соотношение и шихте обусловлено обеспечением восстановления окислов ванадия, железа, марганца и свинца с по"лучением нанадиеного сплава, обладающего низкой растворимостью свинца.При количестве кальцийсодержащего флюса н шихте менее 15 от ее веса снижается степень восстанонления ванадия и получаются кислые шлаки, обладающие повышенной нязкостью,что приводит к увеличению потерь со шлаком как...

Номер патента: 765385

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бедов, Зайко, Слепова, Харлов, Цирлин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатуры

...после второй стадии ион окислится на воздухе, Если этоколичество меньше 60, то поверхность слитков не полностью покрытаФерросплавом и происходит угар вво-димого металла, Если скорость сливаФерросплава менее 0,45 скорости заливки, происходит накопление ферросплава в ковше-приемнике и при прекращении заливки .слитки всплывают иокисляются на воздухе. Окислениесопровождается пироэффектом. При скорости слива Ферросплава больше 0,8 скорости заливки накопления Ферросплава в ковше-приемнике не происходит, скорость процесса ,растворения замедляется и вводимый металл полностью не растворяется Остальной ферросплав заливают со скоростью, равной скорости слива. Прк отклонении от указанных скоростей получаемая лигатура неоднород 60...

Номер патента: 765386

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Карпенко, Майдан, Панченко

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...следующем соотношении компонентов, вес.%.Магний 0,01-4,9Кальций 5,0 - 30Редкоземельные металлы 1 - 2020Алюминий 20-60Железо 2,1-5,5Цинк 1 - 11Барий 1 - 10Сурьма 5 - 15Кремний 1 - 7,49Предлагаемый состав модификатора позволяет глубоко десульфурировать железоугле родистые сплавы, измельчать структуру литого зерна и получать высокопрочные чугуны и стали с глобулярной формой графита, При ис. пользовании его для модифицирования спла. вов с повышенным содержанием серы, вредных примесей и газов оптимальная добавка составляет 0,05 - 0,07% к весу жидкого металла в литейном ковше. При содержании серы в желе.35 зоуглеродистых сплавах до 0,03% комплексный модификатор вводят в количестве 0,015 -6 40,035% от веса жидкого металла непосредственно в...

Номер патента: 765387

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Горенко, Ковалев, Конопацкий, Раздобарин, Яковчук

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...выделение эвтектических 15 карбидов и практически полностью торПроверку эффективности действиямОдификаторов проводят на базовомчугуне, содержащем, вес,В: углерод3,32 кремний 1,24, марганец 0,78,хром 0,27, никель 0,06, фосфор 0,12,сера 0,05,40Чугун выплавляют в индукционнойпечи емкостью 30 кг. Температура чугуна при модифицировании составляет1360-1400 ОС. Модифицирование осуществляют путем погружения модификатора на дно ковша перед выпуском чугуна из печи. Количество вводимого модификатора составляет 2,0 от веса жидкого чугуна. ЗО Для исследования структуры и механических свойств чугуна отливали образцы диаметром 5,10,30,60,120 мм,мозит протекание второй стадии графитизации. Она обеспечивает получение перлитной структуры н отливках.Медь...

Номер патента: 765388

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Ващенко, Григоркин, Климашин, Коротушенко, Поживанов, Франценюк, Хорошайлов

МПК: C22C 38/00

Метки: сталь

...до(-60 С).В результате низких значений ударной вязкости отмечаются довольно частые случаи аварий агрегатов, изготовленных из указанных марок сталейпри отрицательных температурах (минус 20 о, минус 60 С),Цель изобретения - повышение ударной вязкости при отрицательных температурах.Указанная цель достигается тем,что предлагаемая сталь дополнительно содержит бор.и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:углерод 0,06-0,27Бор 0,001-0,004765388 0,001-0,02Остальное Сталь О известная)Углерод 0,16Железо Остальное КальцийЖелезо Сталь иУглеродБорКальцийЖелезо 0,060,0010,001Остальное Сталь 023 14 10,3 26 ВниИПи Заказ 6905/13 Тираж 694 Подписное Филиал ППП"Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,4 П р и м е р. Были выплавлены, прокованы...

Номер патента: 765389

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Друинский, Критинина, Муковкин, Толстогузов, Топильский

МПК: C22C 38/02

Метки: низкокремнистого, производства, ферросилиция, шихта

...кварцит при следующем соотношении компонентов, весЖелезистый кварцит 44-5 8 Шихта для производства ферросицилия содержала вышеназванныекомБедная желеэсмарганценая руда 14-30Кокс 19-20Известняк 6-9Плавка сплана ведется шлаковьмпроцессом, кратность шлака составляет0,5-0,9 т/т. При шлаковом процессетемпература в печи регулируется. Онаопределяется температурой плавленияшлака. Для регулирования температурыплавления шлака и повышения изнле- О чения марганца плавка ведется с введением в шихту известняка.В связи свозможностью регулирования температуры в печи перегрев сплава над температурой плавления состанляет не более 15 200-300 фС. Это сокращает да миниму-ма выделение спели,Применение железистых кварцитоввместо железной стружки...

Номер патента: 765390

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Гуляев, Иванов, Купыро, Кучумов, Либин, Магницкий, Пряхин, Розенберг, Сулименко, Шемонаева, Щеголев

МПК: C22C 38/24

Метки: литейная, сталь

...металл от повторногоокисления при разливке. Содержание алюминияв пределах 0,005 - 0,1 вес.% способствует умень.шению содержания газов в металле,Для получения высоких значений прочностных свойств сталь имеет повышенное содержание хрома в количестве 3,0 - 6,0 вес,%,Сталь выплавляют в индукционной печи сосновной:футеровкой емкостью 60 кг, Кремний, марганец, хром, ванадий вводят в печьв виде ферросплавов, алюминий- в чистомвиде, кальций и церий вводят в ковш в виделигатур. Отливают пробные бруски по ГОСТУ7832-65.Термическую обработку проводят по еле.дующему режиму: нормализация 950 С, выдержка 2 ч, отпуск при 650 С, выдержка4 ч; закалка при 1000 С, выдержка 1 ч, ох. 5390 4лаждение в масле,.отпуск при 280 С, выдерж.ка 4 ч. Сталь...

Номер патента: 765391

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Винокуров, Вовсина, Довгопол, Доценко, Зимин, Калмыкова, Кетов, Певцов, Радя, Рутковский, Филиппенков, Шагалов

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...ит ельно со следующ вес.Ъ: Углерод Марганец Кремний Хром Ванадий Молибден Кальций Железо Химическ ли предсНикельАлюминийАзотКальцийЖелезоЭта сталь именость, ударную впечивает достатодолговечность.Наиболее близпо технической смому эффекту явлсодержащая в вес т кой к предлагаемойущности и достигаеяется сталь 21765391 Литейно-технологические свойства сравниваемых сталей при температуре заливки проб от 1600 С представлены в табл. 4. Химический состав и результаты испытаний термостойкости и механических свойств стали представлены в табл.1-4Лабораторные исследования показали, что термостойкость предлагаемой стали на 20 повышает аналогичные показатели известной стали. Т а б л и ц а ф 1 0,06 0 О,5 45,46,43,2 29,58,3 11,6 46,4,7 6,6...

Номер патента: 765392

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Карелин, Кащук, Нилов, Пироговский

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

.... Титан 0,06-0,08Лантан О, 10-0,12Желез о Остаг ьноеКаждую смесь сплавляют в индукционной печи, причем титан и лантан25 вводятся в жидкий расплав в стальнойкапсулеПолученные стали после закалки с880 ОС и отпуска при 600 С имеют механические свойства, приведенные в 30 таблице765392 Состав стали, Ъ Пределпрочности66,кгс/ьм Пределтекучестию ткгс/мм Относительное удлинениеЯ ОтносительноесужениеЧф) Ъ Ударнаявязкость сн,кгсм /мм 0,32 С 1,4 Ип; 1,0 Сг,17,4 25,8 4,5 17,2 26,2 4,6 16,8 25,4 4,7 Составитель Г. ЛудикРедактор М. Ликович Техред А.Бабинец Корректор Н. Григорук Заказ За 02 1 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/50,17 53 р 0,09 Чу 0,06 7 88,0...

Номер патента: 765394

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Дьяков, Зикеев, Кашицкий, Ламзин, Медведев, Мирочник, Окенко, Рубенчик

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...экзотер.мических шлакообразуюших брикетов, а затем прокатывают на листы толщиной 70 и12 мм.Химический состав исследуемых сталей при.веден в табл. 1,Металл для механических испытаний берутопосле нормализации при температуре 920 С. 4 4Предел прочности и текучести, относительноеудлинение и сужение определяют на стандартных образцах (тип 1 П Н 17 к по ГОСТУ 149773), вырезанных поперек и по толщине проката, Ударную вязкость определяют на стандартных ударных образцах с надрезом Менаже(тип 1 по ГОСТУ 9454 - 60), вырезанных также поперек и по толщине проката,Стойкость против расслаивания в среде, со.держащей сероводород толстолистовой сталидля сосудов, работающих под давлением, достаточно хорошо характеризуется пороговымнапряжением при...

Номер патента: 765395

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Китаев, Пильников, Усвяцова

МПК: C23C 3/02

Метки: металлического, покрытия, раствор

...серебро, в качестве комплеК- сообразователя - йодистый калий, в качестве восстановителя - хлористое олово при следующем соотношении ком. понентов, моль/л:А 9 МОз 0,001-0)02 5 лС 22 0,04-0,7 К) 0 01-1 0 йаОН 0,01-2)0Данный раствор стабилен в течение 7-12 ч. Корректировка по основным компонентам через час работы. Рабочая температура 18-25 фС,Стеклянную подложку под покрытие готовят следующим образом.Обеэжиривают в хромовой смеси, после промыв" ки сенсибилизируют в растворе хлористого олова и активируют в раство" ре хлористого палладия.Осаждение покрытий проводят из растворов составов,. представленных в таблицв.765395 азотнок 0,01 0,007. О,ОО о 0,04 0,01 0,40 0,30 . 0 0,25 0,05 0 ово хлористо Калий йодисты Натрия гидроокись 0 0 Состав...

Номер патента: 765396

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалитирования, состав

...процесса химикотермической обработки, и выдерживают 4 -6 ч. Закалку проводят с температуры диффузионного насыщения, При закалке обмазка теряетцелостность и отделяется с поверхности образцов.Результаты диффузионного насыщения сталиСт. 45 при температуре процесса 900 С и времени выдержки 4 ч представлены в таблице. Кроме того, термодинамическим анализом установлено, что окислы железа с примесью окиси меди, входящие в состав колчеданного огарка, значительно интенсифицируют процесс в сравнении с традиционной инертной добавкой - окисью алюминия, т.е, для данной реакции взаимодействия вышеуказанных компонентов огарок является катализатором. Предлагаемый45 Вас + 5 А + 5 МаЕ + 45 колчеданныйогарок 155 колчеданныйогарок 165...

Номер патента: 765397

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Жлуктенко, Макрицкий, Ракитская, Фатеев

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, электролизного

...трансформатора, 30 который включен, например в сеть пе ременного тока промышленной частоты -50 Гц. Роль электролита при этомвыполняют боратные расплавы с высо" кой степенью жидкотекучести, напри" мер синтетические шлаки АН-ШТ 1 и АН-ШТ 2, или расплавы борного ангидрида с окислами щелочных металлов . В.случае неэлектропроводного (кера" мического) тигля переменный ток пропускается через расплав при помощи двух электродных подвесок с борируемыми деталями,П р и м е р. В тигель из стали марки Х 25 Н 20 С 2 с электролитом-боратньм шлаком АН-ШТ 1- при 950 фС погружены на электродной подвеске обрабатываемые детали из стали 3. От понижающего трансформатора переменный ток с частотой 50 Гц подводится к электродной подвеске (плотность тока -...

Номер патента: 765398

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Путинцев, Федотов, Чеботарь

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав

...при температуре 100 - 200 С в течение 1 ч.Критерием при выборе оптимального состава борсодержащей смеси является качествоборированной поверхности, снижение трудо.15емкости при обработке от налипания частицсмеси к поверхности детали,Влияние состава боридной смеси на качествоповерхности и глубину упрочненного слоя показано в таблице.юналипание смеси на поверхность детали.Приведенный состав был опробирован приборировании ряда серийных деталей. Формула изобретенияП р и м е р 1. Упрочнена матрица штам.па гибки скобы ЗТ - 004, Матрицу, изготов. Состав для борирования, содержащийленную из стали Ст. У 8, борируют в смеси и карбид бора, о т л и ч а ю ш и й спорошков,состояшейиз (вес,%) технического кар. что, с целью улучшения качества бориробида...

Номер патента: 765399

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Волков, Димант, Егоров, Мещеряков, Мулюков, Трифонов, Федоренко

МПК: C23C 13/00

Метки: вакууме, испаритель, нанесения, покрытий

...защитной пленки на отражающееалюминиевое покрытие,10 Предлагаемый испаритель представляет собой конусную спираль, свитуюиз проволоки 1 тугоплавкого металла, например молибдена, к концамкоторой подводится ток, Шаг навивки15 спирали - переменный и увеличивается от основания конуса, В нижнейчасти конуса размещена навеска 2испаряемого материала, например мо. ноокиси кремния,В вакуумной камере конвейернойустановки для нанесения испарениемв вакууме светоотражающего покрытияповышенной коррозионной стойкостина отражатели фар, отражатели 325 располагаются с боковых сторон ина одинаковом расстоянии от испарителя 4 параллельно оси конуса, внижней части которого размещенанавеска моноокиси кремния 2, распы 30 ляемая после нанесения...

Номер патента: 765400

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Лунякин, Степанов, Тимофеев

МПК: C23G 3/04

Метки: струйно-циркуляционной, труб, химической

...перемещения, для чегоНа фиг. 3 обф . означено: позиция 1 - зав платформах установлены роликовые бата еигрузка-выгрузка позР , иция - обеэжирив ание;ориентирующие рабочую камеру, но не препят.вые атареи, позицияпассиви ор ванне; позиция Фствующие ее вращению и перемещению.сушка. В приведенном ва ари нте установки меха.Для того, чтобы рабочие камеры находинизм вращения рабочей каме ыр установлен толись в фиксированном положении в конст клько на позиции- обеэ и- жир ванне,цию установки введено устройство автконструк- Установка работает еле юду щим образом.ческой фиксации и вывода бо автомати- Операто кла сваер р у дывает в ложементы вертивода ра очеи камеры иэ кально-эа кнеподвижного шарнира,- амкнутого конвейера 17 трубки, количество...

Номер патента: 765401

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Марков, Трошин

МПК: C25B 1/00, C25B 9/06

Метки: ионного, растворов, синтеза, соединения, электролитов

...рас.вор ".дС 1 г., тд.в :. к"к яопСд обладает малой подврзжСсть 1 о,. гзтоФпозволяет образоьать ст:.бильн к ион-НУ 1 О ГРаНИЦУ С СИНтЕЗИР ЕМЫМ ,аг.1 ОНО;Кроме того, В растворе СдС 1 при иг."пользовании металлическогс 11 адм 11;качестве анода при электролизе п:;.: бч ДЕТ ВЫДЕЛЯТЬСЯ ХЛОР.Затем Б рабочий Объсм .5 ззлтг;:СЯ ИСХОДНЫЙ ДЛЯ Сиитэдд ЭЛЕКТР- - 1 зтЧтобы исходный раствор До В 11 л 1 о-.1011 ияэлектрическоГО тока не попал Б анодную камеру, его плотност должн бытьменьше плотности индикато- ного раствора. Это условие Выгслняе".Ся о;оо:"ветствую 11 Уим подбором концентрацир 1растворов и, кроме того рабо:1 ий об ем 4 выполнен с наклонах, посл . Эуо. -го в катодную камеру заливается кислота СОДЕРЖа 23 аЯ НЕОЬХОД 1 гМЫЙ ДЛЯТЕЗа...

Номер патента: 765402

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Береза, Имангазиева, Кузнецов, Любман, Симкин

МПК: C25C 1/12

Метки: медного, мышьяка, сорбцией, электролита

...вновь возвра.шается в электролизные ванны,Насыщенный мышьяком ионит отмывается от физически сорбированных ионов цветных металлов 15 - 20%-ной серной кислотой также по. даваемой затем в электролизные ванны, Элюация мышьяка осуществляется водой с получением элюата - водного раствора мышьяко. вистой кислоты. Выделяется мышьяк из полученного раствора(элюата) одним из известных способов - осюкдением в виде арсенита кальция путем обработки стехиометрическим количеством извести, сорбцией на сильноосновном анионите с последующей элюацией щелочным раствором с получением арсенита натрия и др. Во всех случаях получаются товарные соли мышьяковис. той кислоты, отвечающие техническим требованиям на указанные продукты, и оборотная вода, используемая в...

Номер патента: 765403

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Баженов, Блюштейн, Заливной, Крюковский, Куликов, Михалицын, Синани, Славин, Сысоев, Цыплаков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, подготовки, пуску, термической, электролизера

...числом одновременно обжигаемыхэлектролизеров, т.е. 2 - 7 комплектов, чтоне требует существенных затрат. р Технико-зкономический эффект от применения предлагаемого способа термической подготовки алюминиевого электролизера получаютза счет повышения срока службы электролизера между капитальными ремонтами (на 3 мес)в результате оптимизации условий разогреваподины; эа счет экономии электроэнергии,затрачиваемой на разогрев и обжиг электролизеров при использовании известных способов;снижения простоя на обжиге на 72 ч; повыше.ния качества алюминия-сырца. Составитель В, КрюковТехред Э, Вереш Редактор Е, Полионова Корректор Е, Папи Тираж 698 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35,...

Номер патента: 765404

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Гидраускас, Добровольскис, Иокубайтите, Мозолис, Степонавичюс

МПК: C25D 3/14

Метки: водный, никелирования, электролит

...при интенсивном перемешинании в течение 1 ч. После охлаждения до 18-20" С экстрагируют этилонымэфиром. ЭФирный слой удаляют, а к 5 Онодному слою добавляют около 80 мл,воды, доводя до пф =1,3570, Получено 200 мл раствора метил- ЬИб -(окси-бутин-ол).При обычной обработке из водного Яраствора выделено 20,21 г чистогопродукта с темп. плавления 41-42 С.оНайдено, : С 58,70, 58,44,Н 6,61, 6,92,С Н О 4Вычислено,%: С 58,69, Н 6,52.П р и м е р 1. Из электролита,содержащего й 1 С 06 НО 200 г/л,й 1504, ОН 0 80 г/л, ЯВО 45 г/л, сахарин 2 г/л, аллилсульфонат натрия 7,5 мл/л, метилен- бис в (окси-бутин- -2-ол) 1,0 мл/л, при,рН 4, с=650 С без перемешинания электролита сжатым ноэдухом и с непрерывной его фильтрацией получены зеркально...

Номер патента: 765405

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Лукинов

МПК: D01B 1/24

Метки: волокон, лубяных

...усилий, Таким образом, за времяпрохождения рабочей зоны лента подвергает 10 ся непрерывному воздействию несколькихбильных планок 6 без разрушения волокна,После чего лента подается на вторичную обработку, где в том же порядке, но с другойстороны, подвергается воздействию бильных15 пленок 6.Далее с помощью выпускных валков 2лента лубяного волокна выводится из устройства для дальнейшей обработки,1, Устройство для обработки лубяных волокон, содержащее пары питаюших и выпускныхвалков, смонтированный в опорах приводной25 барабан, контактирующий с подпружиненнымивальцами, расположенными по дуге концентрично барабану, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью улучшения качества обработки,оно снабжено размещенными с торцовой сто.зо...

Номер патента: 765406

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Голубев, Кирьяненко, Литвинов, Муха

МПК: D01B 1/32

Метки: пакета, паковок, разборки

...пальцы 11.Устройство устанавливается рядом с транспортером 12 отжимно-промывной машины.Рама 5 является составной частью транспортера 12,Разборка пакета паковок осушествляетсяследуюшим образом.Поддон 6 с установленными на кем поковками 7 льносырья механизмом транспортиров.ки с вильчатым захватом 8доставляетсяиз мочильной камеры к каретке, вводитсямежду боковинами 2 вплотную к раме 5транспортера 12 и опускается на опорные плошадки 1. При этом пальцы 11 оказываютсявпереди, фиксаторов 10 опорных площадоккаретки и прй заднем ходе механизма транс.портирования вильчатым захватом 8 пальцы 11поддона 6 заходят в фиксаторы О опорныхплощадок 1 и осушсствляется поворот кареткис установленным на ней поддоном б. При по.вороте поддона 6 верхний...

Номер патента: 765407

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Граничнова, Макеев, Пелше, Ракиткина, Храмцов, Чернова

МПК: D01C 1/02

Метки: льнотресты, паренцовой

...удаляется из автоклава, Виажцостьстеблей после замо чки под гидравиичсскимдавлением составляет от 140 до,160% т.е,в 1,5 раза выше, чем после замочки без повышения давления, Продолжительность замочкибез давления 60 миц, под гидравлическимдавлением 40 миц. После замочки льняную солому подвергают продувке насьицецным паром дия прогрева, С зтой целью из автоклава спускают воду. После спуска воды из автоклава ири открытом воздушном кране в автоклаве в стеблях остается значительное количество воздуха. При иропаривации содомы в присутствии воздуха происходит неравномерное воздействие пара на стебель, так как воздух препятствует доступу пара. Кромс того, в присутствии воз. духа могут идти процессы деструкции целлюлозы, При продувке полностью...

Номер патента: 765408

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Альтер-Песоцкий, Бабаев, Дроздов, Левитский, Левковский, Молотов, Осипов

МПК: D01C 1/02

Метки: тресты

...3Способ осуществляют следующим образом Стебли лубяных культур помешают в аппарат типа автоклава и производят замочку стеб. лей в холодной воде (т = 10-25 С) в течение 30 - 40 мин под гидравлическим давле. нием 1,5 - 2,0 атм. Затем стебли ирогрсвают текучим паром 20 - 30 мин и проиаривают под давлением 2,0 - 2,5 атм 75 - 90 мин. В процессе пропаривания производят орошение стеблей через каждые 10 мин по 1,52 мин. После пропаривания автоклав заполняют во. дой для отмочки тресты так, чтобы треста П р и м е р 1, Стебли лубяных культур замачивают в воде при 10 - 25 С и течение 30 мин под гидравлическим давлением 1,5 - 2,0 атм. После слива воды и продувки аппа рата для удаления воздуха паром без иовы. шсния давления материал обрабатывают...

Номер патента: 765409

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Пупышев, Ястремский

МПК: D01D 5/04

Метки: волокна, места, охлаждения, получаемого, расплава, режима

...значению модуля температур в зоне спутного потока воздуха жгута нитей,Способ поясняется чертежом, где 1 - фильера, 2 - распределительный короб, 3 - шибер,2,4 - датчик расхода воздуха, 5 - нить, 6 - датчик температуры,Геализуется способ следующим образом.Измеряют температуру охлаждающего воздуха по длине жгута нитей, начиная от фильеры 1 вначале при.нижнем, затем при верхнем пределах подачи обдувочного воздуха, Изме. рение производят, например, точечной термопарой. Затем рассчитывают модуль разности измеренных температур по длине нити, После этого определяют координату точки, соответствующей максимальной разности температур которая является местом производственного контроля режима охлаждения, так как велиспна температуры...