Патенты опубликованные 23.09.1980

Номер патента: 764835

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Гребешков, Зайцев, Кузнецов, Магницкий

МПК: B22C 7/06

Метки: литейная, оснастка

...при этом следует учитывать следующее. Экспериментально установлено, что в началезаливки, находящаяся в полости формы пленка, частично разрушается, и количество отсасываемого воздуха возрастает, причем увеличение расхода приотсасывании воздуха в верхней опоке 40 больше по сравнению с нижней опокой.В связи с тем, что разрежение в нижней опоке бопее стабильно по сравнению с верхней опокой, то подключатьперфорированную трубку стержня целесообразно через нижнюю опоку. Впротивном случае при заливке твердость стержня будет снижаться,. аэто отразится на качестве литья.Предложенная литейная оснастка ра- Оботает следующим образом. В оснасткедля изготовления литейных стержней(см.фиг.2) получают стержень из сухихФормовочных материалов (без...

Номер патента: 764836

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Лаптев, Уразбаев

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, форм

...направленную кристаллизацию от отливок к литниково-питающей системе, однако известный способ непозволяет это осуществить.1 ель изобретения - повышение качества литья за счет создания условий направленной кристаллизации.Цель достигается тем, что наносят облицовочный слой и выплавляемый слой на модель стояка до сборки модельного блока и зачищают торцы питателей перед припаиванием моделей отливок. Сущность изобретения заключается в том, что после выплавления моделей и выплавляемого слоя теплоиэолирующий зазор между внутренней и наружной оболочками образуется лишь вокруг литниково-питающей системы и при охЛаждении залитой формы кристаллизацияотливок протекает в направленитт.к литниково-питающей системе, ыо764836 15 Составитель...

Номер патента: 764837

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Айзенштейн, Белиловский, Мирошниченко, Снежной, Федоровский

МПК: B22C 9/10

Метки: смесей, стержней, термореактивных

...фиг. 1 - 8 схематически показан прор цесс получения газоотводного канала; нафиг. 9 - 11 - получение газоотводного канала, соединенного с атмосферой,Предложенный способ осуществляетсяследующим образом.764837 б1 о Формула изобретения где 1 б - время выдержки ящика до поворота;1 - полное время твердения смеси;Ь - высота оси газоотводного канала; Н - размер стержня в направлении, перпендикулярном оси газоотводного канала.Смесь, находящаяся еше в пластичном подвижном состоянии, под действием гравитационных сил заполняет ранее образованную усадочную полость (см, фиг. 6), Но 1 б ы зо вая усадочная полость образуется в верхней части стержня на расстоянии, определенном толщиной теперь уже верхней корки. Полностью затвердевший стержень, в...

Номер патента: 764838

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бушуев, Гарбер, Тимофеев

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, литье, моделям, сушки, форм

...формах.Известен также способ прокалкиформ и стержней в производстве повыплавляеьым моделям, в котором нагрев форм осуществляют в нагреваемомтоками высокой частоты дисперсномтеплоизлучателе впсевдоожиженномсостоянии 43Однако известный способ не пригоден для сушки электрофоретическогопокрытия в условиях современного,непрерывного производства форм.Цель изобретения - ускорениепроцесса сушки электрофоретическогопокрытия и повышение качества Формпри непрерывном процессе их получения,Поставленная цель достигается засчет того, что сначала сушку осуществляют в электрическом поле постоянного тока напряжением 60-80 В, создаваемым между токопроводящим слоемФормы и токопроводящей средой в течение 5-10 мин, а окончательную досушку осуществляют в...

Номер патента: 764839

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Кириевский, Шипулин

МПК: B22C 9/12

Метки: керамических, прокаливания, форм

...оптимальным и опредеКак следует из даннйх таблицы, предлагаемый способ позволяет уменьшить температуру прокалки на 200 сС, сохранить в 2-3 раза время выдержки калки, при этом возрастает процент годности отливок.При предложенном способе твердый окислитель вводится в стояк формы в необходимой расфасовке, что дает воэможность процесс легко механизировать. 1, Способ прокаливания керамических форм, изготовленных по выплавляемым моделям, включающий прокалку форьи в печи с подачей в стояк литниковой системы кислородсодержащих ляется количеством кислорода, которое необходимо для полного сжигания при прокачке органических добавок керамической оболочки, и номенклатурой отливок, получаемых в таких формах.Изобретение иллюстрируется примерами...

Номер патента: 764840

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Лившиц, Навныко, Распутько, Рутковский, Яицкий

МПК: B22D 7/10

Метки: вкладышей, изложниц, смесь, теплоизоляционных

...зажатой между сетк присоской и упорами-ограничителями включают вакуум и полученное полукольцо присасывается к оправке-присоске. Сетка с упорами-ограничителями отделяется от оправки-присоски и снова укладывается на подвижное дно прессформы. Полученное полукольцо при помощи оправки-присоски помещается на сушильный поддон, на котором подается в сушила.Сушат вкладыши в течение 12-14 ч при 140-170 С. Влажность высушенных вкладышей не более 1,0. Высушенные и охлажденные до температуры ниже ,50 С вкладыши складываются в крытом сухом помещении.Отгрузку осуществляют в специальных . контейнерах.Установка вкладышей в изложницы производится следующим образом: в изложницу, находящуюся в горизонтальном положении и нагретую до 100-200 С, со стороны...

Номер патента: 764841

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Завацкий, Куликов, Курганов, Михайленко, Соколов

МПК: B22D 7/12

Метки: изложниц, чистки

...связаны между собой бесконечной роликовой цепью 11. Вдоль барабана по егр окружности установлены в шахматном порядке гибкие петли 12, выполненные, например;, из отрезков стального каната небольшого диаметра. На петлях волнообразно закреплены отрезки сварной цепи 13. К внешним сто ронам штанг на гибких пластинах 14, выполненных в виде рессор, закреплены боковые 15, 16 и угловые 17 щетки. Максимальный вылет щеток фиксируется регулируемыми по длине эластичными 35 звеньями 18. На штангах с воэможностью движения вдоль них закреплен направляющий кондуктор 19, который центрируется но штангам роликами 20,установленными в щеках 21,охватывающих. штанги с обеих сторон. Наружные и внутренние размеры кондуктора аналогичны размерам изложницы....

Номер патента: 764842

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Баранова, Борецкий, Булыгин, Гальнбек, Двинина, Ильенко, Мартьянов, Менакер, Токарев, Тумасов, Ясногородский

МПК: B22D 13/04

Метки: автоматическая, кокили, линия, литья, облицованные, центробежного

...кокилей (полукокилями) 36 и 37, установленные разъемом вниз, по возвратной ветви 17 подаются на агрегат отпирания замков 18, где производится облицовка половин полукокилей 36 и 37 путем вдувания облицовочной смеси через надувные отверстия в кокиле в ЭО зазор между половинами полукокилей 36, 37 и горячей моделью поочередно для верхнего полукокиля 36 и нижнего 37, а затем схем с моделей облицованных полукокилей 36, 37, кантовОка их на 180 и установка разъемом вверх на рольганг продольйой ветви 11, по которому полуспутники 27 и 28 с полукокилями 36 и 37 транспортируются к агрегату сборки 12. На агрегате сбор ки 12 собирают полуспутники 27, 28 с полукокилями 36 и 37 в спутник 2 с кокилями 3 и передают их на агрегат запирания замков...

Номер патента: 764843

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Барбараш, Луканов

МПК: B22C 9/20, B22D 15/00, B22D 27/04 ...

Метки: литейная, стопочная, форма

...стопочнаяформа для литья с направленной кристаллизацией," на фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг,1, на Фиг. 3 - разрезстержня; на Фиг. 4 - вид на стержень,сверху.Форма выполнена иэ графита,исостоит из секционных кокилей1,2,3 и 4 с полостями для отливок5,6,7 и 8, тигля 9 для размещенияв нем навески металла для всех отливок, подцона 10 для размещения излишка металла и стержней 11, 12, 13 и14 с выполненными в них горизонтальными питателями 15, горизонтальнымилитниками 16, 17, 18 и 19 и наклонными литниками 20.Сборка Формы производится вследующем порядке.На поддон 10 устанавливается кокиль 1,в который предварительно установлен графитовый стержень 11.На кокиль 1 устанавливается кокиль2 со стержнем 12, В такой последовательности устанавливаются...

Номер патента: 764844

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Иванов, Кольцов, Маштаков, Скоркин

МПК: B22D 17/22

Метки: выжигаемым, выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма

...которой,.прилегающей к упомянутомуползуну, выполнено гнездо, при этоманалогичное гнездо выполнено на поверхности внутреннего полэуна, примы-,кающей к основному ползуну, на расстоянии, соответствующем величинехода опережения.На фиг, 1 изображена пресс-Форма,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на Фиг. 4 -раэреэ В-Вна фиг.З; на Фиг. 5 - разрез Г-Г нафиг.З. конец внутреннего полэуна 7 отстоит от торца основного полэуна б, ограниченного упором 8, на расстоянии равном ходу опережения. В собранном состоянии внутренний ползун ограничен упором 9 со скосом, закрепленным в неподвижной обойме 1.Для оформления полостей в модели предназначен составной стержень, состоящий из коаксиально расположенных...

Номер патента: 764845

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Боков, Будагьянц, Гольдштейн, Лисняк, Парасюк, Церковский, Шапиро

МПК: B22D 25/02

Метки: валков, отливки, прокатных

...д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 заливки и Формирования рабочего слоявалков, подвергают вакуумированиюпри остаточном давлении 1-10 мм рт.ст.в течение 5-20 мин, затем производятмодифицирование чугуна магнием илимагнийсодержащими модификаторами.После приготовления металла производят заливку формы. Литейную формузаполняют до уровня, превышающеговерхний край бочки на 250-300 мм,вакуумированным модифицированнымчугуном и делают выдержку, во времякоторой кристаллизуется рабочий слой.После выдержки осуществляют полупромывку высококремнистым магниевымчугуном. Это обеспечивает формирование сердцевины валка иэ чугуна с 15шаровидным графитом без структурносвободных карбидов.При вакуумировании чугуна происходит снижение....

Номер патента: 764846

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Аношкин, Батурин, Маркин, Морозов, Расшивалкин

МПК: B22F 3/15

Метки: спеченных

...сплава на основе никелямарки ЭП. 30 одинаковых мерныхпорций порошка засыпают (каждую) 25в разъемный кварцевый контейнер.,послечего засыпные отверстия занаивают.Каждый контейнер помещают в охватывающий его со всех сторон многосекционный индуктор, питаемый от генератора переменного тока высокой частоты мощностью 100 кВт. Затем включаютгенератор, в результате чего поверхностный слой порции порошка, заключенной в контейнер, подвергают последовательному оплавлению. При этомоплавление группы заготовок (15 шт)проводят при частоте тока 90 кГц, адругой группы заготовок - 40 кГц.Время оплавления во всех случаях составляет 1 мин. После выключения генератора одну часть заготовок каждойгруппы подвергают охлаждению на воздухе до затвердевания...

Номер патента: 764847

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Астров, Николаев, Парышев, Хренов, Шоткин

МПК: B22F 3/18

Метки: железа, основе, пористого

...прокаткой поверхности сетки и порошкового слоя должны очищаться от окислов, препятствующихсцеплению слоев,П р и м е р. Прокаткой распыленного порошка коррозионностойкой сталиХ 18 Н 9 и последующим спеканием при1250"С получают порошковую лентутолщиной0,7. мм с относительнойпористостью 35. Далее составляютпакет, состоящий из двух наружныхслоев сетки коррозионностойкой стали Х 18 Н 9 саржевого плетения толщиной 0,5 мм каждая и внутреннего слояполученной порошковой ленты. Общаятолщина пакета составляла 1,7 мм.Пакет подвергают горячей прокаткесо скоростью 20,40,80 см/с на установке, позволяющей проводить нагрев,прокатку и охлаждение материала ватмосфере водорода с обжатием 7-15.Прокатанный материал отжигается при1180-1200 С в водороде....

Номер патента: 764848

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Иванов

МПК: B23B 1/00

Метки: поверхностей, поштучного, торцевых, точения, фасонных

...по величине 15 припуска, снимаемого одним резцом при попутном точении, снижают технологические возможности способа.Цель изобретения - улучшение условий обработки и расширение техно логических возможностей путем коррекции углов резания и толщины среза.Указанная цель достигается тем, что в известном способе детали со общают однонаправленное с ее вращением и движением режущих элементов в зоне формообразования дополнительное тан-. генциальное перемещение с переменной подачей. 30 2На фиг. 1 представлена схема точения двух деталей; на фиг. 2 - схема точения трех деталей, конечное положение.Детали 1 устанавливают относительно многолезвийного инструмента 2 с возможностью тангенциального перемещения, при этом оси деталей и инструмента параллельны...

Номер патента: 764849

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Бизин

МПК: B23B 5/44

Метки: поверхностей, сложных, станке, токарном

...палец 35 в отверстие полэуна 34 и закрепляют кронштейн Зб вреэцедержателе 37. Инструмент (резец) 38 закрепляют в резцедержателес таким вылетом, чтобы расстояниеот вершины его режущей кромки дооси центров станка было равно расстоянию от оси пальца 9 до осикривсшипного вала 4. На этом настройка заканчивается,При включении станка начинаютвращаться шпиндель 5 вместе спатроном 39 и обрабатываемой деталью 42. От шпинделя 5 посредством передачи б приводится в синхронное вращенпе кривошипный вал4 вместе с сухарем 8, пальцем 9,камнем 10, шестернями 20 и 21и рейкой 22, которая проворачиваетсяотносительно кронштейна 23 в упорных подшипниках 24,Палец 9, проворачиваясь в камне 10, взаимодействующем с пазом кулисы 11, сообщает кулисе...

Номер патента: 764850

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Куценко, Шпиталев

МПК: B23B 13/00

Метки: подающее, пруткового

...14 и подающих роликах 15 выполнены кулачки 16, которые совместно с пружинами 17 образуют кулачковые муфты передающие вращение от шестерен 14 на ролики 15. Тянущие ролики 15 поджимаются к прутку пружинами 18 через оси 19, закрепленные в Г-образных рычагах 20, которые установлены в кольцевых канавках 21 и 22 и могут поворачиваться вокруг осей валов- шестерней 12 в зависимости от диаметра обрабатываемых прутков. Усилие на роликах 15 от пружин 18 регулируется винтами 23Закрепление прутка в пневмопатро" не осуществляется кулачками 24, которые перемещаются под действием пружин 25. Открепление прутка производится путем подачи сжатого воздуха через штуцер 26, каналы в пневмопатроне 27 и 28 и перемещения поршня 29.Подакщее устройство работает...

Номер патента: 764851

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Кузнецов

МПК: B23B 13/04

Метки: зажима, некалиброванного

...дисков 17, а нпазы стакана 8 - выступы тормозныхФрикционных дисков 9. Когда междудисками 9,17 и гайкой 21, навинченной на упорную втулку 6, существуютзазоры, диски 9 и 17 могут свободно 35поворачиваться один относительнодругого и тогда зажимная муфта 1вместе с втулкой 10, стаканом 8 иупорной втулкой б может перемещатьсяв обе стороны. 40В отверстиях стакана 8 расположены подвижные пальцы 22, а между торцами бурта втулки 10 и муфты 1 расположены измерительные наконечники23 и 24 контрольного электроконтактного узла 25, регулируемого микрометрическим винтом 26. Измерительныенаконечники 23 и 24 расположены наплавающемштоке 27 под действием пружины 28, а плотный их конта.: обеспечивается пружиной 29.Работает устройство след...

Номер патента: 764852

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Волк, Розенберг, Тахман

МПК: B23B 25/06

Метки: податливости, системы, спид, станка, технологической, фрезерного, характеристик

...фреэы, рад;д - угол наклона винтовой ликиизуба к осн фрезы, Рад.Участок О 01 образующей формируется при постоянной результирукщей силе резания Р , которую измеряют помаксгоризонтальной площадке образующей, полученной на осциллограмме. Точка приложения этой силы (в центре тя жести апюры распределенной по.зубу нагрузки), определяющая величину фактического вылета фреэы при Формировании участка 01 0 , перемещается вдоль оси Фреэы синхронно с профили датливости станков с ЧПУ, находящих.ся в эксплуатации,Цель изобретения - определениехарактеристик податливости технологической системы фрезерного станка, не зависящих от вылета Фрезы,по результатам одного опыта, сокращение трудоемкости и повышения точности эксперимента.Это достигается тем,...

Номер патента: 764853

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Кадыров, Скраган, Яшин

МПК: B23B 25/06

Метки: автоматической, инструмента, подналадки, режущего

...16 и тормозным диском17. На плунжерах 15 размещены пружины сжатия 18. В отверстиях кулачка11 установлены поршни 19 пневмопривода муфты, через шарики 20 контактирующие с полумуфтой 16.Со стороны действия. момента, создаваемого тавгенциальной составляющей силы резания Р, резцедержатель1 снабжен двумя опорами качения 21 и22. Устройство снабжено Крышкой 23.Устройство крепится к штатномурезцедержателю 24 станка вместо рез-,,ца,10 При прекращении подачи сжатого воздуха под действием пружин 18 тормозной диск 17 выходит иэ контакта с торцом крышки 23, а полумуфта 16 соединяется с полумуфтой 14.Одновременный поворот кулачков 11 и 12 вызывает перемещения роликов 9 и 10, различные по величине и направлению. Реэцедержателю 1 через...

Номер патента: 764854

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бурейка, Моргунский

МПК: B23B 27/12

Метки: вращающийся, резец

...дер установленный резцом подшипн регулирования,с я тем, что, состоит из корстановленной ашечного резца ой 5 на державов 3 осущестгайками 7, а ом направлении Вращающийся резец пуса 1, державки 2, на подшипниках 3, и 4, закрепленного гай ке 2. Натяг подшипни вляют через втулку 6 закрепление их в осе Изобретение относится к металлообработке,Известен вращающийся резец, содержащий корпус, установленную в нем на подшипниках державку с чашечным резцом и устройство для предварительного нагружения державки, состоящее иэ подшипника качения, установленного на державке эа чашечным резцом с зазором относительно корпуса и полэуна с самоустанавлнвающейся опорой расположенной в корпусе и воздействующей через подшипник на державку Ц .С целью...

Номер патента: 764855

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Потемкин

МПК: B23B 27/16

Метки: отрезной, резец, сборный

...2 винтами 3 с гайками 4. Винты размещены в опорных 30 2втулках 5. Положительный задний угол резца Ф образован соответствующим расположением режущего элемента относительно опорной поверхности 6 резца. Передний угол 5 резца образован его радиусной поверхностью 7. Регулирование величины жесткости державки осуществляется спомощью пружинящей втулки 8 и нажимного винта 9. Опорные втулки 5 установлены в отверстиях державки и имеют на своих торцовых поверхностях фиксирующие выступы 10, которые входят в углубления 11 режущего элемента 1. Опорные втулки размещены таким образом, что обеспечивают сравнительно больщой рабочий вылет режущего элемента, так что разрезаемый материал 12 может заходить эа его ось симметрии. Кроме того расположение...

Номер патента: 764856

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Боков, Козырев, Меркушев

МПК: B23B 29/02

Метки: борштанга

...4, несущей инструмент.В пространстве между втулками 1 и 3 расположен набор коаксиально установленных тонкостенных колец 5 и 6, торцы которых скреплены между собой и торец наружного 5 - с торцом охватывающей втулки 1, а торец внутреннего 7 - с торцом охватываемой втулки 3. Во втулке 3 установлены на ее конечных участках крышки 8 и 9, последняя с возможностью осевой регулировки, например, на резьбе. Полость охватываемой втулки 3 заполнена рабочим агентом а.С увеличением давления на инструмент, связанного с изменением глубины резания764856 формула изобретения 1 5 Составитель Е. Болотина Редактор Е. Полионова Техред К. Шуфриц Корректор Н. Григорхк Заказ 6398/11 Тираж 1160 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 764857

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Заботин, Лихтенштейн, Миюсский, Портнов, Саломатов, Федотов

МПК: B23B 29/03

Метки: головка, расточная

...свободно и расположен вблизи резца. На фиг. 1 изображена расточная головка, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.На корпусе 1 с возможностью вращения и осевым зазором 2 размещена направляющая втулка 3. Концевые участки втулки представляют собой жесткие кольца 4 и 5, а средняя часть разделена сквозными продольными пазами на упругие элементы 6. Головка включает планки 7, средняя часть 8 каждой из которых опирается на упругий элемент 6, при этом один конец 9 планки 7 шарнирно посредством осей 10 установлен в жестком кольце 4 концевой части 1 втулки 3. Осевой зазор 2 выполнен со стороны торца кольца 4, Второй конец 12 планки 7 установлен свободно и расположен вблизи резца 13.При введении головки в...

Номер патента: 764858

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Горелик, Подойницын

МПК: B23B 29/034

Метки: автоматической, подналадки, резцедержатель, устройством

...6 непроницаемым для жидкости материалом,например, эпоксидным клеем. В нижнейчасти стакана 6 содержится жидкийанод 11, например ртуть, поверх которого до соприкосновения с диафрагмой 10 размещен электролит 12 (например, растворперхлората закисиртути) . Над диафрагмой 10 находитсяжидкий катод 13 (например, ртуть),Ток подводится к электродам платиновыми контактами 14,Между корпусом 1 и державкой 2 установлен упор 15, соединенный скорпусом сильфоном 16, Полость внутри сильфона 16 и полость над диафрагмой 7 соединены каналом 17 и заполнены гидропластом 18. В свободномсостоянии гидропласт 18, а такжеанод 11, электролит 12 и катод 13 находятся под избыточным давлением,создаваемым действием сильфона 8.В крайнем начальном рабочем положении...

Номер патента: 764859

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Лебедева

МПК: B23B 31/02

Метки: патрон, самоцентрирующий

...рядом кулачков, дисками, размещенными с обеих сторон зубчатого колеса, в каждом из которых выполнены эксцентричные пазы, и сферическим пальцем, посредством которого диски соединены с зубчатым колесом.На фиг. 1 изображено устройсвид; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 3 - разрез Б - Б на фи Патрон состоит из корпуса 1, с обеихторцов которого расположены кулачки 2 с пальцами 3, установленными в эксцентричных пазах 4, выполненных в дисках 5 и 6.Между дисками расположено зубчатое ко лесо 7, которое связано с ними плавающимсферическим пальцем 8. В зацеплении с зубчатым колесом находится рейка 9, для тангенциального перемещения которой в патроне смонтирован винт 10.Винт 10 поворачивается и происходит по ступательное перемещение рейки 9,...

Номер патента: 764860

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Батманов, Кудрявцев, Никаноров, Парц, Родионов

МПК: B23B 31/10

Метки: зажима, центрирования, цилиндрических

...6 и 7. Каждый из роликов 2 и 3 снаб 2жен пазом, образованным двумя симметричными относительно оси подачи стержней винтовыми поверхностями, одна из которых левая, а другая - правая.В зависимости от назначения зажимаповерхности 8, 9, 10 и 11 могут быть либо плавно сходящимися на всей длине окружности роликов 2 и 3, либо есть ступенчатые переходы.Оси вращения роликов 2 и 3 размещеныв одной плоскости, перпендикулярной оси за О жима, взаимно параллельны и равноудалены от оси зажима.Работа самоцентрирующего зажима происходит следующим образом.В исходном положении ролики 2 и 3развернуты так, чтобы просвет между ними, образованный контуром профильных пазов, был достаточным для введения зажимаемой детали до упора (не показан).Затем...

Номер патента: 764861

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Втулкин, Денисов, Паско

МПК: B23B 31/34

Метки: зажимной, патрон, поворотный

...пружинами 11. Торцовые контактирующие поверхности ползунов 6, 7 и губок 9, 10 снабжены зубчатыми венцами 2. Зажимная губка 10 имеет паз, в который входит шип 13 шестерни 14, взаимодействующей со штоком-рейкой 15 гидроцилиндра поворота 16.764861 Формула изобретения 3Патрон работает следующим образом.Деталь 17 устанавливается на зажимную губку 10. Дается команда на зажим от гидроцилиндра двойного действия через диск 8 и тяги 2, 3, 4 и 5 на ползуны 6 и 7, которые при движении к центру в начальный момент освобождают бурты губок 9 и 10, при этом губки под действием пружин 11 перемешаются к центру, осуществляя предварительный зажим детали 17. При дальнейшем движении ползунов 610 и 7 к центру зубчатые венцы на торцах ползунов входят в...

Номер патента: 764862

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Запорожец, Черныш

МПК: B23B 31/34

Метки: зажимной, патрон, поворотный

...в зацеплении с выступом 23 штока 18.На толкателе 29 посредством штифта закреплен флажок 31. Корпус патрона выполнен составным, одна из частей которого имеет наклонную поверхность 32, угол наклона которого выбирается из условия заклинивания упора 24.Работает патрон следующим образом.При холостом ходе поршня гидроцилиндра (слева направо) шток 18 перемещает слева направо толкатель 20. Последний, в свою очередь, перемещает упор 24, который одной торцовой поверхностью сходит с наклонной поверхности 32 корпуса, а второй торцовой поверхностью - с лыски 12 шпинделя 2. Происходит расфиксация шпинделя И патрона. При этом шпиндель под действием предварительно сжатых пружин 5, 6 перемещается слева направо до момента соприкосновения...

Номер патента: 764863

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Григорьев, Дегтев

МПК: B23B 31/40

Метки: зажимное, тонкостенного, цилиндра

...вовнутрь камеры 2 с зазором 0,5-1 мм и ориентируется вокруг оси так, чтобы напротив секторов с большим статическим давлением располагались части внутренней поверхности обрабатываемого цилиндра с меньшим размером стенок. Например, на секторы 4 и 6 большего статического давления приходится та часть поверхности цилиндра, с которой требуется снять больший слой металла, а на секторы 5 и 7 меньшего статического давления " та часть обрабатываемой поверхности, с которой требуется удалить, меньший слой металла. От источников 10 и 11 статического давления в секторах 4, 6 и 5,7 в текучей среде создается764863 Формула изобретения Составитель А, ГрибковРедактор И. Мырдина Техред М.Кузьма Корректор М по делам изобретений и открытий 35, Москва, Ж,...

Номер патента: 764864

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Тишковец

МПК: B23B 43/00

Метки: канавок, переносное, расточки

...линивание оправки в корпусе при вращении заготовки, а пружина растяжения прикреплена одним концом к оправке, другим - к корпусу устройства.На чертеже схематически представ лено устройство, общий вид.В корпусе 1 устройства установлена с зазором оправка 2, несущая режущий элемент 3. Пружина 4 растяжения прикреплена одним концом к оправке 30 22 с помощью штыря 5, а другим - к корпусу 1 штырем б. Устройство устанавливается на станину (на чертеже не обозначено) обрабатываемой детали 7.Устройство работает следующим образом.Опускают оправку 2 с режущим элементом 3 до соприкосновения с обрабатываемой деталью 7. Подводят вращение к обрабатываемой детали 7, после чего ндевают пружину 4 соответственно на штыри 5 и б. Пружина 4, сжимаясь,...