Патенты опубликованные 30.06.1980
Экстрактор для извлечения масла из растительного материала
Номер патента: 744028
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Демченко, Егудин, Золотарева, Иванова, Ключкин, Олой, Хорошилов
МПК: C11B 1/10
Метки: извлечения, масла, растительного, экстрактор
...перелива мисцеллы в,мисцеллосборники 9. Витки 23 шнека 21 выполнены перфорированными и установлены с переменным шагом в направлении перемещения шрота и поджимного конуса 24.На фиг. 2 изображена кольцевая перегородка 2, расположенная под верхним ротором 3. Она состоит из радиальных, установленных с наклоном к стенке корпуса пластин 25, имеющих в сечении форму уголка и расположенных так, что полка одной пластины расположена над полкой другой пластины с образованием зазора для прохода паров экстрагента,Экстрактор работает следующим образом.Экстрагируемый материал через питатель поступает на верхний ротор 3, где подхватывается перегородками 6 ротора и медленно транспортируется слоем к выгрузочному окну. При движении материал...
Устройство для выделения жировых веществ из материалов
Номер патента: 744029
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Деев, Климанов, Кручан, Мардер
МПК: C11B 1/10
Метки: веществ, выделения, жировых
...слива раствора, Паровая трубка 20 соединяет верхнюю часть цилиндра экст 3 ею 15 го и зо зз 40 45 56 Л ратора 1 с нижней и предназначена для подачи паров растворителя из испарителя 5 на конденсатор 2. Трубки 22, 24 снабжены вентилями 25, 26 соответственно. К трубке 24 подсоединена колба 27. Для укладки пробы шерсти предусмотрена решетка 29 со стойками 30, устанавливаемая на перегородку 7. Корпус 4 снабжен перфорированной перегородкой 31 для размещения на ней фильтра 3, на котором установлена решетка 32.Работа устройства заключается в следующем.К экстрактору 1 подсоединяют испаритель 5. Поршень 8 отводят в крайнее верхнее положение и вынимают крышку 19 из горловины 18. Вентили 25 и 26 в это время закрыты, Через горловину 18 на решетку 29...
Моющее средство для мойки деталей от полировальных, притирочных и доводочных паст
Номер патента: 744030
Опубликовано: 30.06.1980
МПК: C11D 3/44
Метки: доводочных, мойки, моющее, паст, полировальных, притирочных, средство
...испытаний.На стальные пластинки при помощиполировального станка наносят загрязнение - паста ГОН или доводочная пас-,та, затем через сутки (до полногоохлаждения пластин и стабилизации нанесенного загрязнения) пластинки взвешивают на аналитических весах с точностью до 10 4 г.Одновременно готовят 5 растворовпо 0,4 л для мойки пластин - 1 раствор известного средства и 4 раствора(с учетом крайних и средних концентраций) описанного состава. Раствор для мойки на электроплиткеподогревают до 40 фС и при этой температуре производят мойку методом окунания на протяжении 1 мин, затем пластинки ополаскивают чистый трихлорэтиленом и сушат в течение 0,5 ч путем обдува воздухом от вентилятора, Высушенную пластинку взвешивают на аналитических...
Аппарат для обогащения сусла красящими, дубильными и ароматическими веществами мезги
Номер патента: 744031
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Довгий, Станкевич, Стрельницкий
МПК: C12G 1/032
Метки: аппарат, ароматическими, веществами, дубильными, красящими, мезги, обогащения, сусла
...из дробильно-гребнеотделяющей машины через питательный патрубок 2 подается в резервуар 1. В этот момент перемешивающее устройство вместе с траверсой 14 находится в крайнем нижнем положении.Когда слой мезги поднимается на заранее заданное, достаточно близкое от перемешивающего устройства расстояние, с помощью датчика уровня автоматически включается насос 17 и мезга через вентиль 16, трехходовой кран 18, трубопровод 19, патрубок 20, гибкий шланг 21, подающий трубопровод 8 и горловину 9 подается в трубовал 10 и полые лопасти 5.Под силой напора, создаваемого насосом 17, мезга вырывается из лопастей 5 через сопла 6 и дополнительно измельчается.За счет возникающих при этом реактивных сил трубовал 10 вместе с лопастями 5, соплами 6 и...
Пресс для отделения сусла от мезги
Номер патента: 744032
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Азаров, Зайчик, Козлов, Шарыгин
Метки: мезги, отделения, пресс, сусла
...к штуцеру 11, подается под давлением жидкость. Вследствие наименьшей площади торцевой поверхности и, следовательно, при минимальном усилии на ней, первым начнет перемещаться плунжер 12, сжимая центральные слои мезги в камере 10 прессования. Одиночное перемещение плуцжера 12 осуществляется до тех пор, пока навинчепные на нем регулировочная гайка 5 не придет в соприкосновение с буртиком соседней втулки, после чего начнется их совместное перемещение с образованием новой ступени прессования, обеспечп744032 Составитель В Редактор Г, Техред В. СКорректор О Голов Прусоварякова Гусева Заказ 1750/2ираж 569НПОГосударственнССпо делам ии откр113035, МосРаушская н Изд.35ПодписноПоиского комитетаСРзобретенийытийква, Ж,аб., д. 4/5 пография,...
Штамм 4-76 1952-продуцент антибиотика а-23791
Номер патента: 744033
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Амирбекова, Ветлугина, Каркинбаева, Кошанова, Кулдыбаев, Никитина
МПК: C12K 1/02
Метки: 1952-продуцент, а-23791, антибиотика, штамм
...посевного материала.600 мл питательной среды, .содержащей,В:кукурузный экстракт 1,0;глюкозу 1,0; (ЮН 4) 804 0,35; крахмал 1,5; мел 0,5; хлористый натрий0,5; разливают в качалочные колбы по 100 мл и стерилиэуют прн0,8 атм 30. мин. Полученную среду засевают штаммами АсС. говеоГ 1 ачцв.А/791 и 4"76 (по три колбы),предварительно выращенными на скошенной агаризованной питательнойсреде, из расчета. одна пробирка напять колб. Состав агаризованной питательной среды,%: рыбная мука 1; пептон 0,5; глюкоза 2,0; лактоэа 2,0;серно-кислый аммоннй 0,2; мел 0,5;крахмал 1,0; хлористый натрий 0,5.Посевной материал выращивают при .27-28 С в течение 48 ч в колбах наокачалке при 180 об/мин,Ферментация.10 л среды, содержащей,%. рыбнуюмуку 1,0; пептон 0,5;...
Среда для выделения целлюлозотических микроорганизмов рубца жвачных животных
Номер патента: 744034
Опубликовано: 30.06.1980
МПК: C12K 1/06
Метки: выделения, жвачных, животных, микроорганизмов, рубца, среда, целлюлозотических
...9+0,62 4+0,72 5 бф 0,27 0,3+ 12,5+0,6 б+О,Формула изобретени еллюлоэ рубца ая мине одержим2 ща я я рост рганиз одержи ошенин 0 омний 0,16-0,24 0,06-0 0,16-0,24,016-0,0240,36-9,483,0-5,000,0-300,09,0-11,015,0-20,0 0-1 4,5-5,0Остальноенформации,е при экспертйэе точник ио внимая принятые Н,Е. ТЬе щезор и 1 о 1 Ы 1 с Ьас 1 е 14, Р 1, 1950. 1, НцпдаСе апаегоЬ 1 с се 1 Вас 1, Ны., ч. з.с ЦНИИПЙ Заказ 364 2 Тираж 522 одписно фПатент роектная, 4 илиал г. Ужгород,у к ь)"ъФ 4 4и 4ьйъ ": . Й 4 Ф Ф" АИЙ . Й /ц р и м е р ."Количество целлюлозолитическйх микроорганизмов в рубце бычков, полученное на-средах"при оп" " тимальййх и граничнйх значениях ингредиентов, представлено в таблице,Примийймальных"соотйошениях"пиПри максимальных...
Штамм продуцент комплекса пектолитических ферментов
Номер патента: 744035
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Калунянц, Лосякова, Миронова, Москвичева
МПК: C12K 3/00
Метки: комплекса, пектолитических, продуцент, ферментов, штамм
...до 2-3 мм, ширина12-15 мкм, толстостенные, имеют везикулу диаметром 25-35 мкм, концы ко-.нидиеносцев коричневого цвета. Стеригмы двурядные,коричневого цвета.Размер .первичных стеригм 7-10 мкм,вторичных 3-5 мкм. Конидии круглые,однокистные с шиповидной оболочкой.Цепочки конидий чаще свободно располагаются по всей поверхности головки, образуя шаровидную головку, иногда цепочки склеены в колонки и располагаются по верхней половине пузыря.Диаметр конидий 4-5 мкм,диаметр головки 50-70 мкм.Культуральные признаки,Насинтетической среде Чапека сагаром растет медленно, достигая к10"14 дням диаметра колонии .3,5 -4,5 см, Колонии плоские или слегкарадиальнб- складчатые.,Субстратный ми. целий бесцветный или светло-желтый,спороносная эона колонии...
Устройство для ошпаривания свекловичной стружки
Номер патента: 744036
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Дмитраш, Коваленко, Пушанко
МПК: C13D 1/10
Метки: ошпаривания, свекловичной, стружки
...в кольцевую емкость 2и перемещается скребками 9 по ситу 3 кместу выгрузки. Стружка передвигается покругу, при этом ошпариваясь паром, поступающим через отверстия сита 3 из камеры5, Герметичность, предотвращающая утечкупара, между внутренней вращающейся стенкой 8 и неподвижным корпусом 1 устройства, обеспечивается гидроуплотнением(фиг. 4), принцип действия которого аналогичен работе гидрозатвора. В месте выгрузки сито 3 и днище 4 имеют окно для выгрузки ошпаренной стружки через воронку13 в диффузионный аппарат, При ошпаривании стружки паром образуется конденсат,часть которого, прилипшая к стружке, попадает вместе с ней через выгрузочную воронку 13 в диффузионный аппарат, а другая часть стекает через перфорации сита 3в камеру 5...
Конвертер
Номер патента: 744037
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Гладков, Еременко, Зинский, Крайзингер, Тарпиньян
МПК: C21C 5/42
Метки: конвертер
...поверхностью И рукоятки 12 с днищем 2 конвертера. Опорная поверхность 9 йоловки 10 вьиполнана,пюпвисжноЙ,в надравлении оои 7 посредством зубчатой,рейсюи 18, размещенной в зубчатом лазу 14 за.жимного рычага 8.О,порная повермность 9 головки 10 можетбыть,выпюлнена подвижной в направлении оаи,7 за счет установки между зажимным рычагом 8 и опорной головкой 10 набора прокладок (на фигурах не показано) или путем выполнения, по крайней мере, одной из осей 4 или 7 эксцентриковыми. Рукоятка 12 онабжена вырезом 1 Б под шток монтажного доиюрата (на фиг. 2 псоназан,ч;нктлром) .Для опооединения днища 2 от корпуса 1необх 1 одвмю к руюоя пке,12 зажимного рычага 8 дрилоиить усилие в налравлении,по стрелке Б. После перемещения .рукояпки 12 через...
Способ термического упрочнения проката
Номер патента: 744038
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Зборовский, Ивченко, Карасик, Мадатян, Сацкий, Сергеенко, Филонов, Худик, Цыбанев, Черненко
МПК: C21D 1/02
Метки: проката, термического, упрочнения
...скоростью 400-600 град/с, при этом первую стадию охлаждения проводят до достижения на поверхности температуры 600-650 С, после чего осуществляют выдержку н течение 1,2-4,0 с, а затем проводят вторую стадию охлаждения до достижения средней по сечению температуры 550-625 С.При регламентированном (со скоростью 400-600 град/с) охлаждении поверхности проката арматурных .стержней из стали с ограниченным содержанием углерода до температуры 600-650 С образуется наружная кольцевая эона с однородной структурой продуктов промежуточного превращения аустенита и, частично, мартенсита беэ выделения структурно свободного феррита. Понижение скорости охлаждения (ниже 400 град/с/приводит к выделению как в наружной кольцевой зоне, так и внутренних слоях...
Состав соляной ванны для отжига титановых сплавов
Номер патента: 744039
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Винк, Гаганова, Гуляев, Ильченко, Казаков, Осадчий, Поликарпова, Фролова, Храмушин, Шеенков
МПК: C21D 1/46
Метки: ванны, отжига, соляной, состав, сплавов, титановых
...мг/смфпротив 21 мг/смф по известному, чтообеспечивает меньший расход солей,Данные волочения проволоки, отожженной в соляных ваннах, приведены втабл. 2.Из табл. 2 видно, что при волочении титановой проволоки, отожженнойв предлагаемой ванне, усилие волочения снижается на 25-30 иэносо-стойкость волок увеличивается в 3-4 разаизначительно уменьшается шероховатость поверхности проволоки, т.е.предлагаемый для отжига состав соля фной ванны облегчает пластическую де.формацию металла при волочении.Это можно объяснить модифицироЪМЙйемповерхностного"слоя заготовки,при отжиге в соляной ванне на поверх ности проволоки в результате химикотермической реакции карбонатов щелочных металлов с титаном образуются ти"танаты указанных металлов с...
Способ термической обработки мартенситностареющей стали
Номер патента: 744040
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Леднянский, Лузенин, Симонов, Цуман, Чернявская
Метки: мартенситностареющей, стали, термической
...механические свойства мартенситностареющейстали ОЗХПН 10 И 2 Т в направлении поперек волокна после гомогенизации (815циклов нагрева до 1050 С скоростьнагрева до А, (600 С) 15 ф/мин, вреомя выдержки при 1050"С 60 мин, охлаж"дение до 20 С) и старения при 480 С,2 ч: 6137 кгс/мм 66 = 145 кгс/мм6, = 154 кгс/мм,=,7,3, У = 42,Оя3 у 7 кгсм/см6 в = 146 кгс/мм,= 8,2,6= 138 кгс/мм, Ь= 10,4,ф щ 39,О н = 3,6 кгсм/смБез гомогениэации механические30 свойства после закалки (920 С,40 мин) и старения (540 С, 2 ч)формула изобретения В таблице приведены механическиесвойства стали ОЗХ 11 Н 10 М 2 Т в направлении поперек волокна после термической обработки.Увеличение времени выдержки притемпературе гомогенизации свыше 90мин (проведен режим в временем...
Способ термической обработки сталей аустенитно мартенситного класса
Номер патента: 744041
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Кузина, Натапов, Петровичев
Метки: аустенитно, класса, мартенситного, сталей, термической
...элементами,снижаюцими температуру мартенситногопревращения) из исходной б-фазы(мартенсита)до определенного (критического) содержания, снижающего точку Мн полученного аустенита ( 20 С.Наличие в структуре стали стабиолизированного при 660 С аустенита,обеспечивающего необходимое смягчение стали под механообработку, значительно снижает эффект последующего 40 обеэводороживания механообработанныхдеталей. Цель изобретения - повышение эффективности обезводороживания за счет уменьшения количества аустенита и смягчения стали под механическую обработку.Достигают это тем, что многократный нагрев при температуре карбидообразования следует производить С верхнего интервала температур, лежащего на 120-150 с выше температуры окончания обратного...
Способ термической обработки нержавеющей стали с регулируемым мартенситным превращением
Номер патента: 744042
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Дмитриев, Левин, Макарова, Назаров
Метки: мартенситным, нержавеющей, превращением, регулируемым, стали, термической
...в сравнительно узком интервале по времени, чтосоздает большие трудности при егопромышленном осуществлении.,Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости стали.Поставленная цель достигается тем,что в способе термической обработкинержавеющей стали с регулируемым мартенситным превращением, преимущественно с содержанием (вес.Ъ) до 0,3углерода, 13-17 хрома, 4-9 никеля,0,5-2,5 молибдена, до 1,0 кремния имарганца, включающем нагрев до 750850 С, выдержку и охлаждение, нагревдо 750-850 фС проводят циклически спереходом точки А в каждом циклерагрева, а после охлаждения производят отпуск мартенсита, длительностькоторого равна:О,О ИОО-т)-, - 0,.,ф,Ь (1)при эксплуатации стали до 300 С и5аут:ОО(8(100-т)- (, (1 Я (1)при эксплуатации стали до...
Способ упрочнения металлов
Номер патента: 744043
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Клюшин, Мишулин, Овсеенко, Пименов
МПК: C21D 7/02
Метки: металлов, упрочнения
...используются плосиие Б-Б на фиг. 2. кие образцы размером 20 х 100 х 300 мм изПо предлагаемому способу управление горячекатанной стали 10 ГОСТ 1030-60 упрочнением осуществляют изменением с исходной шероховатостью по 5-му конфигурации фронта деформирования в классу и исходной твердостью 110-120 направлении перемещения инструмента НВ, По длине образца требуется получить 8, Например, в случае создания вог-15 две эоны с различной степенью упрочнутого Фронта (см. позицию А на . нения. Зона А длиной 120 мм с тверфиг. 1) волна деформируемого метал-. достык не менее 210 НВ, зона В длила распространяется концентрируясь, ной 180 мм с твердостью не менее фокусируясь в локальной области пе НВ./ ред инструментом. При этом сталкива - Дпя достижения...
Способ горячей прокатки блюмов и слябов
Номер патента: 744044
Опубликовано: 30.06.1980
Автор: Капланов
МПК: C21D 7/13
Метки: блюмов, горячей, прокатки, слябов
...пластичности поверхностных слоев металла и снижение тем самым дефектов заготовки.Поставленная цель достигается тем, что прокат во время по меньшей мере Во время удлиненных пауз раскат следует передвигать (кантовать, перемецать рольгангом, манипулятором и т.п.), не допуская попадания на геговоды.При определении места и продолжительности удлиненных пауз для каждой стали и сплава необходимо знать действующие режимы температур, обжатий и скоростей прокатки, Относительное удлинение (или другие механические свойства) при пластометрическом ис"пытании в интервале 700-900 С,а также диаграммы кинетики рекристаллиза" ции Получены в условиях близких к производственным.П р и м е р 1.Длястали 12 Х 18 Й 10 Т при температурах 700-900 С удлинение...
Методическая печь
Номер патента: 744045
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Кусов, Трегубов, Яценко
МПК: C21D 9/00
Метки: методическая, печь
...а вторым концом свободно соединены с вкладышами 15. Вкладыши 15 перемещаются вдоль направляющих 1 б с помощью жестко соединенного с ними троса 17 и барабанов 18, имеющих привод вращения.Наирев заготовок с,неравномерным темпераэурньпм полем ло длине в печи осущесэвляется слодующим образом.Заготовки с помощью толкателя последовательно проходят через методическую зону, сварочную зону и тамилыную. В методической зоне занотовки медленно нагреваются теплом дымовых газов, уходяпцих из печи через канал. Заготовки и дымовые газы двигаются навстречу друг другу. В сварочной зоне лроисходит быстрый нагрев поверхности заготовок до требуемой те,мпературы за счет тепла вьпделяемсго,при сжигании топлива с помощью горелок. Тепло металлу передается...
Вакуумная печь
Номер патента: 744046
Опубликовано: 30.06.1980
Автор: Ломовцев
МПК: C21D 9/00
...держатель 8 на карусель 4, при этом держатель 8 и втулка 9 разъединены рычагами 1 б. После достижения приводом 22 крайнего нижнего полюжения, привод 21 поворачивает карусель 4 на один шаг, и изделие на держателе 8 поступает в нагревательную камеру 2, а на его место устанавливается изделие, прюшедшее обработку, Привод 22 поднимает держатель 8 с изделием и втулкой 9, герметизцрует отверстие 2 З, а диском 13 по прокладке 11 - отверстие под шток 12. Затем цикл шлюзования повторяется, После выхода из нагревательной камеры рычаги 1 б перемещаются по ко пиру 19 вниз и устанавливают изделие наопору 10, а держатель 8 - на втулку 9,Использование изобретения дает воз Оможность повысить надежность работы печи, так как держатель 8 не участвует ни в...
Способ упрочнения пружин из углеродистых и легированных сталей
Номер патента: 744047
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Забильский, Исмагилов, Обухов, Саррак
МПК: C21D 9/02
Метки: легированных, пружин, сталей, углеродистых, упрочнения
...возникают высокие внутренниенапряжения, снижающие упругие свойства и усталостную прочность пружин.Отпуск под постоянной нагрузкой обеспечивает повышение упругих .свойсТвпружин за счет более полной релаксации остаточных внутренних напряженийи более равномерного их распределения, не вызывает развития динамического деформационного старения и сни-жения запаса пластичности стали, Создается структура, свободная от внутПо известному способу(отпуска в сжатом до соприкосновения витковсостояния)По предлагаемому способотпуск при 300 С70 кгс/мм ренних напряжений, обладающая высоким сопротивлением усталостному разрушению и высокими упругими свойствами. Релаксация внутренних напряжений над постоянной нагрузкой позволяет снизить температуру отпуска...
Способ закалки режущих кромок технологического инструмента
Номер патента: 744048
Опубликовано: 30.06.1980
МПК: C21D 9/24
Метки: закалки, инструмента, кромок, режущих, технологического
...доли сакх 1 нды О 1 мываст все поверхности,помещанного в камеру 20 обрабатьпваемого инст 1 р 11 манта. Все режущ;1 е кзОмии, 5 пмеющие Относителынс бОльшую ловерхность нагревания н меньшие площади,сечания те 1 плоотвл да, Одновременно со скоростью около 100000lс изобрета тельно нагреваются до тампе 1 ратуры закал. кив то время как остальные ловерхност 11 напреваются лишь незначительно.ИСКЛ 1 очительно вьпсокая сксрссть,мюк 1 рост 1 руктурных Г 1 ревращен 1 ий при нагревании 30 1 В сочетании с самсгпроизвольной закалкой Й 1 осле мгнове 1 ннсго прак 1 ращения наиревани 51, за Счет теплоот 1 вода от:нагретых пове 1 рхнсстей,вглубь холодного металла и дсиол 1 пн телынаго охлаждающего ноздейст 1 вия ион- З 5 денсируюппихся;в п 1 радуктах...
Способ окомкования агломерационной шихты
Номер патента: 744049
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Матюх, Плетнев, Попов, Шкурко
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, окомкования, шихты
...шихта, имеющая в,рудной части 70 % щриворюжакогю концентрата и 30 % михайлювакой аглю)руды, имеет оптимальную,влажнюсть 7,8 %, чтю сюответствует:расходу воды,на 1 т шихты, равному 0,02 м. Атломерационная шихтасодержащая,в рудной части 20% кон центр ата КМА и 80 % лебединскюй аглюруды, имеет юлпимальную влажнюсть 9,2 %, что соответствует расходу воды на 1 т шихты, равному 0,2 мТранспюртерная лента челнюкового нитателя:изображена на чертеже.Над грааапортцрнюй лентой челнюковюго питателя установлены два электрода 1 в тюм,месте, пде шихта относительню ленты неподвижна, и два электрода 2 в точке транспортера, г)де часвицы находятся в динаиичааиом состоянии, шихта осыпается с транапортерной ленты. Электроды укренле 25 30 35 40 45...
Сталь
Номер патента: 744050
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Алфинцев, Бобраков, Вихляев, Краля, Примеров, Синельников, Чернявский
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...нические свойства сталей - в табл.З.ю з а 3 28,2 29,6 27,5 29,1 19,6 18,5 20,3 35,6 34,2 Предлгаем2 37,2 37,6 27,239,6 39,9 29,3 27,5 26,5 27,29,5 30,6 29,30,4 31,5 302 37,4 5,8 43,6 43,2 0,5 48,7 49,5 2 6 52 9 51,6 5 40 1,5 41,8 30 1,8 42,52,4 Селен 0,05-0,2 Железо Остальное Введение в состав стали бария объясняется его способностью повышать усвоение кальция за счет снижения его активности и соответственно усиливать глобуляризационное воздействие кальция на неметаллические включения. Кальций, обладая высокой раскислительной способностью, в значительной степени расходуется как раскислитель. В этом плане барий существенно предохраняет угар кальция, так как сам является сильным раскислителем. Вместе с тем при одновремен" ном введении в...
Устройство для сухой грануляции эмали
Номер патента: 744051
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Гофферт, Золотко, Мадейский, Поляков, Третьяков, Якобсон
МПК: C23D 1/02
Метки: грануляции, сухой, эмали
...конусов в разные стороны, транспортер для удаления гранул и емкость для сбора готового материала, над зоной равных линейных скоростей валков на пути струи расплава установлен конус-рассекатель с подогревом, и на одном из валков в этой золе выполнен кольцевой выступ, выходящий по скользящей посадке в канавку, выполненную на другом валке.Ширина канавки составляет 0,05 - 0,07 среднего диаметра валка.Конус-рассекатель установлен над валками на расстоянии 0,05 - 0,07 Среднего диаметра валков таким образом, что он перекрывает зону равных линейных скоростей валков и расплав из летки не попадает в эту зону.Конус-рассекатель выполнен подогревасмым для исключения настыванпя расплава, затвердевания его на конусе.Выполнение в зоне равных...
Установка для нанесения эмалевого шликера на трубы
Номер патента: 744052
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Гвирцман, Гольдштейн, Ковалевский, Ланцман, Синкевич, Сиротинский, Сойбель, Тумоян
МПК: C23D 5/02
Метки: нанесения, трубы, шликера, эмалевого
...рычаг 24. Рычаг 24 качается на оси в проушине 25 рамы 4, коленец его шарнирно соединен с,головкой 2 б гидроцилиндра 27, шарнирно закрепланного в проушине 28 рамы 4, Верхние края подвижных ванночек 8 имеют скос - острую кромку, через который пере" ливается эмалевый шликер, Неподвижные ванночки 5 в средней части имеют отверстия и славные горловины 29 исключающие возможность перелива эмалевого шлнкера через края неподвижных ванночек 5, Коллекторы подвижных ванночек 8 и сливные горловины 29,неподвижных ванночек 5 соединены трубопроводом 30 и 31 своими шликерными резервуарами 2. На каждой неподвижной ванночке 5 установлен качающийся на оси в проушине рычаг-щуп 32, который одним концам контактирует с концевым выключателем 33, а...
Автомат для эмалирования
Номер патента: 744053
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Будков, Пасечник, Решетняк
МПК: C23D 5/02
Метки: автомат, эмалирования
...Павюротный стол содержит укрепленный на его валу кронштейн 10 и два закреплени,ых на валиках 11 зубчатых колеса-саттелита И, 1 взаимюдей твующих с коническим зубчатым колесом. Концы кронштейна 10 жестщо соединаны с осями 7, а кюрлус 9 каждопо партана реманной передачей 13 авязан с валиком зубчатого колесасателлита, Валини 11 соединены с валом поворотного "тола 2 через людшилники, наруиная и внутреняя сбоймы 14 и 1 б (ссстветстванно) 1 которых жестко связаны соответспвенно с валом 1,и;валиком 11. Бачок 1 б дюзатора смонтирован на общей раме через шток 17 пневмоцилиндра,18,Поворот стола с захватами осуществляется рейкой,19, жестко закрепленной на штоке лневмоцилиндра 20, )взаимодействующей с зубчатым колесом 21, на ступице кютсропо...
Способ получения бромида меди (1)
Номер патента: 744054
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Касаткина, Колесникова, Чернобаев
МПК: C25B 1/24
...видимой поверх- ностью в 20 сма, катодами служат две графитовые пластинки, видимой поверхностью 80 смй каждая.После этого включаем установку, соблюдая следующие условия,электролиза.Температура 50 С, давление 760 мм рт.ст.Гидродинамический режим - перемешивание винтовой мешалкой при 600 об/мин."свыход равен 76, а в интервале - 99,5,То же самое можно сказать и о плотностях тока и концентрациях исходных компонентов.Таким образом, предложенный способ позволяет получать высокий выход продукта (99,5) и улучшить, за счет того что отсутствует барботаж 80, санитарные условия труда. Плотность тока:катодная-ут5 мА/см, анодная от 40 мА/смВ процессе электролиза протекаютследующие процрсы:у катода Сц:+ е - Сад (1)у анода Сц - 2 - Сц (2)Сц -е - Сц...
Электролизер
Номер патента: 744055
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Дюмулен, Золотов, Кубасов, Мельников-Эйхенвальд, Пыльнов, Юрков
МПК: C25B 11/02, C25B 9/00
Метки: электролизер
...друг другу, а анодный элемент выполнен в форме клина, расширяющегосяот места крепления пластин анода.Возможен также вариант, когда,пластины анодного элемента выполнены в формерасширяющегося клина одновременно в горизонтальном и ьертпкальном направлениях.При этом расстояние между пластинами анодного элемента и ооковыми стенкамикагодного элемента уменьшаются одновременно снизу вверх и от места крепления,пластин анодното элемента к их противоположному концу.На фиг. 1 изображен монополярныйэлектролизер, поперечный разрез; на фиг.2 - вариант выполнения анодного элемента с изменяемым углом наклона пластин,используемый в монололярном электролизере; на фиг.,З - верхняя часть анодногоэлемента, изображенного на фиг. 2; на фиг.4 - электролизная...
Устройство для разработки кип волокна
Номер патента: 744056
Опубликовано: 30.06.1980
Автор: Гиляревский
МПК: D01G 7/04
Метки: волокна, кип, разработки
...3,Цепной конвейер 10 в месте расположения держателей на одном из шарниров цепи (первом по направлению движения конвейера) имеет выступы 14. Средства длямеханической очистки представляют собойскребки 15 и 16. Скребок 15 установлен настенке камеры 12 и подпружинен, а скребок 16 смонтирован на корпусе 1 с возможностью поворота при контактировапнп с выступами 14, Держатель изделия состоит изпланки 17, шарнирно укрепленной междузвеньями цепи конвейера 10 и имеющей выступы 18 и подпружиненные захваты 19,расположенные с противоположных сторонпланки 17 и имеющие пазы 20 для взаимодействия с выступами 18 планки 17. Захваты 19 имеют хвостовик 21, а планка 17 -боковые щечки 22. Шаг размещения держателей изделия на цепи конвейера 10 зависит от...
Агрегат для санитарной обработки текстильных изделий
Номер патента: 744058
Опубликовано: 30.06.1980
Автор: Швец
МПК: D06G 1/00
Метки: агрегат, санитарной, текстильных
...клиновидные канавки 27,На одной оси с направляющей 25 установлена цилиндрическая рамка 28, в которой укреплены, например под углом 20 к образующей рамки, щетки 29 для обработки внутренней поверхности изделия. Щеточные валики 4 размещены под направляющими 25, Щетка на этих валиках расположена по спирали. Для предотвращения провисания обрабатываемого изделия агрегат имеет рифленые перфорированные сегменты 30.Камера 5 для полоскания содержит несколько коллекторов 31, подача жидкости в 5 1 О 15 20 25 30 35 40 4 г 50 55 60 65 которые обеспечивается посредствоМ йасоса 32 через фильтр 33. Агрегат имеет рычаги 34 и концевые выключатели 35, посредством которых осуществляется подача жидкости из коллекторов 31 при движении обр а б атыв аемого...