C23D 1/02 — гранулирование расплава; сушка гранул

Номер патента: 331124

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гусаков, Калашников, Крайник, Металлургических, Райхлин, Рокаш, Украинский, Шенко, Якобсон

МПК: C23D 1/02

Метки: вср, грануляции, зная, сухой, эмалрасплаваgt

...вращающуюся эмалеплавильную печь, приводные водоохлаждаемые валки и приводные рифленые валки.Однако в таком устройстве трудно осуществить грануляцию большого количества эмали, выплавленной в печах периодического действия.Цель изобретения - повысить производительность труда.Для этого водоохлаждаемые валки расположены наклонно и снабжены механизмом для регулировки угла наклона.На чертеже представлено описываемое устройство, общий вид.Оно состоит из вращающейся эмалеплавильной печи 1, приводных водоохлаждаемых валков 2, приводных рифленых валков 3 и конвейера 4 для транспортировки гранул в контейнер 5. Валки 2 расположены наклонно и снабжены механизмом 6 для регулировки угла наклона.Благодаря наклонному расположению во...

Номер патента: 496337

Опубликовано: 25.12.1975

Автор: Митрохин

МПК: C23D 1/02

Метки: гранулирования, расплава, эмали

...конструкции и увеличения производительности предлагаемого устройства его рабочий орган вьработки расплав- И 2ленной эмали выполнен в виде неподвижно"го полого конуса и конического ротора,установленного на нем соосно с возможностью регулирования величины зазора между нйми и снабжен лопастью, расположенной под зазором,Ца чертеже схематично изображен обший вид предлагаемого устройства.Оно состоит из печи 1 для расплавления эмали и рабочего органа, выполненно-го в виде неподви)кного пустотелого кону 4са 2, в полости которого на оси вращения3 с кольцевым зазором 4 установлен конический ротор 5. Конический ротор 1 снвб,жен лопастью 6, расположенной йод коль,;цевым зазором 4,Пустотелый конус и конический роторвыполнены водоохлаждаемьтми,...

Номер патента: 553308

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Золотко, Мурадова, Назаренко, Третьяков, Якобсон

МПК: C23D 1/02

Метки: грануляции, сухой, эмали

...конусов в разные стороны. Причем конусность валков составляет 5 - 15.В связи с тем, что образующие конусов перемещаются относительно друг друга с разной линейной скоростью, в ленте застывак- щего расплава происходит внутренний сдвиг,553308 0 агпла 1 и лента после прохождения между валками крошится от внутренних напряжений на мелкие гранулы. Таким образом, нет необходимости в установке дробильных валков. За счет конусности валков происходит растекание расплава в обе стороны от центра валков по всей их длине.Оптимальные условия для растекания струи расплава зависят от его вязкости и обеспечиваются за счет изменения конусности валков, которая может находиться в диапазоне 5 - 15.На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид...

Номер патента: 744051

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Гофферт, Золотко, Мадейский, Поляков, Третьяков, Якобсон

МПК: C23D 1/02

Метки: грануляции, сухой, эмали

...конусов в разные стороны, транспортер для удаления гранул и емкость для сбора готового материала, над зоной равных линейных скоростей валков на пути струи расплава установлен конус-рассекатель с подогревом, и на одном из валков в этой золе выполнен кольцевой выступ, выходящий по скользящей посадке в канавку, выполненную на другом валке.Ширина канавки составляет 0,05 - 0,07 среднего диаметра валка.Конус-рассекатель установлен над валками на расстоянии 0,05 - 0,07 Среднего диаметра валков таким образом, что он перекрывает зону равных линейных скоростей валков и расплав из летки не попадает в эту зону.Конус-рассекатель выполнен подогревасмым для исключения настыванпя расплава, затвердевания его на конусе.Выполнение в зоне равных...