Сталь

Своз Советских Социалистических Реслублик(23) Приоритет Государственный комитет СССР по деаам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский, проектноконструкторский технологический институтмеханизации труда и ремонтно-механическихработ в черной металлургии(54) СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к легированныйсталям, применяемым для изготовлениядеталей, работающих в условиях газоабраэивного износа,Наиболее близкой к предлагаемойявляется сталь 13содержащая,вес,%:Углерод 0,18-0,24Марганец 0,30-0,70Кремний 0,17-0,37Хром 2,1 -2 ф 4Никель 0,30-0,70Молибден 0,25-0,35.Сера 9,03фосФор 0,03Медь 0,10-0,15Железо ОстальноеЭтаста 6 ь имеет следующие механи-,ческие свойства после нормализации910-930 С и отпуска 640-670 СгПредел прочности 60 кг/мм 2. Предел текучести 45 кг/мм 2Относительноеудлинение ,16%Ударная вязкость 7 кг/см 2Известная сталь имеет недостатокнр высокие механические свойстваи износостойкость для деталей, работающих в условиях газоабразивного износа.Цель изобретения - повышение механических свойств и износостойкости с ели еПоставлениая цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден и железо, дополнительно содержит титан, азот и кальций при следующем соотношении компонентов,вес.Ъ:Углерод 0,25-0,35Кремний 0,3 -0,4 Марганец 0,35-0,65 Хром 2,2 -3,0 Никель 0,4 -0,7 Молибден 0,45-0,7 Титан 0,07-0,2 Азот 0,04-0,1 Кальций 0,05-0,15 Железо Остальное В табл.1 представлен химический состав исследованных сталей, выплавляемых в индукционной печи, в алундовых тиглях. Образцы для испытаний заливались в сухие Форьв, В табл .2 представлены результаты испытаний механических свойств и износостойкостн.692896 Таблица Химический состав, вес.В 81 Мп Сг И 1 Мй Т 1 И Са Ге 0,3 0,35 0,5 2,6 - 0,55 0,45 0,07 0,04 0,05 Ост,0,09 0,06 0,08 0,3 0,35 0,5 2,6 0,55 0,5 0,3 0,35 0,5 2,6 0,55 0,55 0,3 0,35 0,5 2,6 0,55 0,6 0,3 0,35 0,5 2,6 0,55 0,7 0,12 0,08 0,1 0,16 0,09 0,12 0,2 0,1 0,15 Таблица 2 4 1 582 61 3 63 7,йт 7,4 4 0 5 7,8,5 2 1,8 2 5 7 Испытавязкость Испытанию типа на м удара 30 ния образцов на ударнуюпроводились по РОСТ 9454.-60.подвергались образцы 1 45аятйикйвйм копре с энергиейИспытанию на растяжение подвергались цилиндрические образцы размером 10 х 150 мм. Испытания проводились на 50 испытательной машине ИМ 12 А.Испытания на износостойкость в условиях газйабразивнйгй иэнашиванйя (8) прЬводились иа лабораторной установке. Одновременно испытывались 55 восемьобразцов: четыре образца эталона и четыре образца исследуемого материала. Нагрузка на образцы создавалась посредством движения электрокйрунда пй каналам врашающегйся рйтйгде были закреплены образцы разом 10 х 12 х 3,5 мм. Скорость врашеротора была равна 50-60 м/с. Оттельная износостойкость йпредеась как отношение потерь веса йбразца эталона и образца исследуемого,материала, В качестве эталона использовалась известная сталь.Как видно из таблицы, величиныхарактеристик механических свойствзначительно превышают те же величиныу известной стали, Введение повышенного содержания молибдена обеспечивает измельчение зерна, чтй приводитк улучшению технологических свойств,повышает свариваемость, исключаетнейбхйдимбсть в термййбрабйтке послесварки с сохранением механическихсвойств йснйвнйгй металла в зонесварки,Изготовление деталей из данной ста ли повысит их. срок службы, обеспечит работу деталей в условиях газйабразивнйгй износа, позволит заменить клапаные конструкции сварными и сэкономить для народного хозяйства230 тыс.руб. в гйд.692896 Формула изобретения Составитель С,ДеркачеваТехред Л Алферова КорректорМ.Селехман Редактор Л,Алексеенко Тираж 727 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Заказ 6050/7 Филиал ПНП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механических свойств и изностостойкости, она дополнительно содержйт титан, азот и кальций при следующем соотношении компонентов,вес,Ъ:Углерод 0,25-0,35 Кремний 0,3 -0,4 Марганец 0,35-0,65Хром 2,2 -3,0Никель 0,4-0,7Молибден 0,45-0,7Титан Д,07-0,2Азот 0,04-0,1Кальций 0,05-0,15Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР1 О 9 217645, кл. С 22 С 38/44, 1968.