Сталь

О П "-В Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Своз СоветскииСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 130677(21) 2496560/22-02с присоединением заявки йо(51) М. Кл.2 С 22 С 38/28 . Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) СТАЛЬ с чем для получения требуемой твердости валка отпуск необходимо проводить при 140 оС, а зто приводит к тому, что сохраняется значительнаячасть остаточных напряжений, в результате чего снижается контактнаявыносливость валков и увеличиваетсясклонность к трещинообразованиюпри наварах,Целью изобретения является повышение иэносостойкостии контактнойвыносливости стали,Эта цель достигается тем, чтопредлагаемая сталь, дополнительносодержит цирконий, титан, кальцийи церий при следующем соотношениикомпонентов, вес.Ъ:20 у гл еродКремнийМарганецХромМолибден25 ВанадийЦирконийТитанКальцийЦерийЖелезо/ Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к сталям для инструментов холодной деформации.Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при производстве валков холодной прокатки, работающих в условиях износа и удельных контактных давлений.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь 9 Х 2 МФ 1, применяемая для прокатных валков, которая содержит, вес.З:Углерод 0,85-0,95Кремний 0,25-0,45Марганец 0,25-0,35Хром 1,7 -2,1Молибден 0,20-0,30Ванадий 0,10-0,20Железо Остальное Недостатком стали 9 Х 2 МФ является недостаточная износостойкость вследствие низкой прокаливаемости приводящей к недостаточной глубине закаленного слоя. Это снижает срок службы валков. Кроме того, сталь имеет Низкую отпускоустойчивость, в связи О, 75-1,2 0,7 - 1,2 0,4 -0,7 5,5 -8,0 1,6 -2,5 0,5 - 1,2.0,001-0,03 0,002-0,06 0,001-0,05 0,001-0,04 Остальное,б 0,5 ,05 0,8 ,5 1,2 0,94 0 0 1,2 м 10 х 10 х 80 мм оянием между раэм с ра беэ надрезапорами 60 мм. Т а б ц а 2 Предла мая ст 2 2 62,0 0,006 63,5 0,005 15000000 15000000 15000000 3 3 50 9 3Извест-нав стал 0 4,0 0,0050 290 220"240 60 0,035 2 000000 Различным был и предлагаемой на сжатие, Обра стали спдюшивал равномерно и в тнойи о поведение иэв тали при испыта цы иэ известной сь из предлага начительно меньш Упругость тельно выш сравнению высить зкс валков за о й Для определения свойств предлагаемой стали в основной электродуговой печи выплавляют три плавки. Заготовки, полученные иэ металла этих плавок, подвергают отжигу, закалке на вторичную твердость от температуры 1100 С и трехкратному отпуску при 540 С, Затем определяют прочность на сжатие, прочность на изгиб, твердость, износ и контактная .выносливость предлагаемой стали и известной. Прочность стали на сжатие определяют на образцах размером 10 х 10 х 15 мм. Скоро"ть движения подвижной головки Машины при испытании 2 мм в мин. Максимальная нагрузка ,испытательноймашины 35 тс.Испытание прочности на изгиб Йтроводят на машине ЦДна образцах Химический состав выплавленногометалла приведен в табл,1. Износостойкость и контактная выносливость определяется на трехрбликовой испытательной машине конструкции М.А.ПУзанова при фрикционном качении. Диаметр испытуемых роликов 35 мм (ширина дорожка 5. мм), а обкатных роликов, изготовленных из стали ШХ 15 или Р 18, - 50 мм (ширина дорожки 10 мм). Результаты испытаний приведенытабл,2;" степени деФормировали предлагаемой стали знПредложенная сталь с известной позволяет плуатационную стойкос692892 Формула изобретения Составитель Л, СуязоваТехред ЛЛлферова КорректоРМ, Селехман. Редактор С.Лыжова Тираж 727 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Жр Раушская наб., д.4/5 Заказ 6050/7 Филиал ППП фПатент., г,ужгород, ул,Проектная, 4 счет повышения износостойкости (н 6-7 раз) и контактной выносливости (в 2-2,5 раза).Сталь готова к промышленному внедрению. Предполагаемый экономический эффект от внедрения предложенной стали для прокатных валков на одном стане Новолипецкого металлургического завода составляет 150 тыс,руб. Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости и контактной выносливости,она дополнительно содержит цирконий, титан, кальций и церий при следующем соотношении компонентов, вес.З;Углерод 0,75-1,2 Кремний 0,7 -1,2 Марганец 0,4 -0,7 Хром 5,5 -8,0 Молибден 1,6-2,5 Ванадий 0,5-1,2 Цирконий 0,001-0,03 Титан 0,002-0,06 Кальций 0,001-0,05 Церий0,001-0,04Остальное Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе 1, Сталь 9 Х 2 МФ, ГОСТ 3541-74,