Устройство для закалки полых изделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сееэ Совеикнх Социапнстичеекна Республик(1) М. Ка с 2 1 т:) 9 Ге 1 ааретеаайй аатат (еета Маатрав 660 .ае ааааа братеааа етарит 1 УДФС б 21.78(54) Устройство ргни труб Йния Изобретение касается металлу а точнее термической обработки в.автоматизированных поточных л х. трубопрокатиых агрегатса.Изобретение наиболее эффективно может быть использовано длянепрерывной: ъакалкн толстостенных т 3 уб бо 2 тьыих диаметров и длин в автоматизированных поточных линиях трубопрокатных агрегатов. .1Известно устройство, содержащее наружный и внутренний спрейеры., подающие механизм, стол загрузки и выг- рузки, механизм вращения изделия и ележкн. Наружные спрейеры выполнены 1вращающимися регулируемымн упорами, а коллекторы наружных спрейеров смещены один относительно другого по окружности )1,20 т с выев и, иакалкнмеруф ство длержаще Известное устройство не обеспечн ет беспрерывного процесса закалки изделий нз-эа необходимости включения подающего механизма для эведени н выведения внутреннего спрейера, а также последовательногопередвижени наружных спрейеров для обработки каж дого баллона,Известно .устрой я зполых изделий, сод е ка й;ружные спрейеры, размещенные на штанге 121.,Недостаток этой конструкции установки для очистки пустотелых иэделийзаключается в прямолинейном направлении струй воды кольцевого спрейера,которыефпри охлаждении вращающихся.труб мгновенно отталкиваются от поверхности трубы, чем снижается зффек 0 тивность.теплоотбора, а такжев неодновременном охлаждении внутреннейи наружной поверхностях, что значительно снижает качество закалки.,цругнм недостатком установки является то, что невозможна интенсифицировать йроцесс закалки труб из-эапоследовательного расположения в линии- установки внутреннего н наружнргоспрейера и необходимо затрачивать до"полнительное время для введения и выа- ведении штокаср спрейерным кольцомиз трубы, что уменьшает производительность установки.Цель изобретения - повьааение качест 26 ва закалки н проиэводнтельностн устройства.юДля достижения этого внутренниеспрейеры снабжены распределительнымикольцамн со. спиральными каналами, - 3) полненными на наружной поэерхностустановлены концентрично внутри наружных спрейеров.На фиг.1 изображено .Устройство про"дольный разрезу на фиг.2 - узел 1 нафиг.1 у,на фиг.3 - сечениЕ по А-Ана фиг.2) на фиг.4 - сечение по В-В набФиг,3, частичный разрез (безштанги).Устройство для закалки,труб имеет камеру 1, содержащую наружныеспрейеры 2 и внутренние спрейеры 3,размещенные стационарно относительнонаружных спрейеров, которые установлены с возможностью регулировки положенин по высоте в камере 1. Внутренние спрейеры 3 снабжены кольцами 4, вкоторых выполнены спиральные каналы5 для раскручивания струй вуды, посвтуяающей на внутреннюю поверхностьтрубы 6 через кольцевую щель 7, выполненную во внутреннем спрейере 3.Внутренние спрейеры 3 смонтированы Ювместе с роликовыми самоустанавливающимися опорами 8 на стержне 9 полойштанги 10, в которой выполненыотверстия 11 для подачи воды из штанги 10во внутренний спрейер 3. Штанга 10 Иустановлена на раздвижных опорах 12 свводными водопроводами 13 и имеет вводные Патрубки 14 с обратными клапанами.Положение штанги 10 регулируется спомощью раздвижных опор 12. ЗОТранспортный колесный рольганг, 15служит для подачи труб 6 иэ нагревательной печи 16 в эакалочное устройство, а также для вращения труб итранспортировки их из закалочного уст 36ройства.устройство работает следующим об-разом, Вода под давлением через водопроводы 13 и штангу. 10 подае 1.ся вовнутренние спрейерн Э. Одновременноводу подают и в наружные спрейарн 2;Нагреваемая в печи 16 труба б ролъгангом 15 транспортируется с одновременным вращением в камеру 1, .Э которой онанаезжает на внутренний епрейер 3 и одновременно входит в кольца наружного .48спрейера 2,Самоустанавливающиеся роликовые опоры 8 штанги 10 устанавливают внутренние спрейеры на ось трубы б, Вода из полой штанги 10 через отверстия 11 поступает во внутренний спрейер 3, где, проходя по спиральным каналам 5, струи воды раскручиваются в направлении вращения трубы б н, выходя иэ кольцевойщели 7, одновременно с наружными струями воды охлаждают внутреннюю поверхность трубы 6 в течение времени прохождения трубой Ъоны закалки, РаздвижНая опора 12 при подходе трубы б автоматически раздвигается и пропускает ее.В процессе закалки трубы поступают непрерывноВращательное движение и наклонное расположение струи воды внутренних спрейеров предотвращают попадание воды в обратную сторону по трубе б в печь 16.Предложенное устройство для закалки труб по сравнению с известными позг воляет повысить качество закаливаемых труб и производительность устройства.Формула изобретенияУстройство для закалки полых изделий, содержащее камеру, наружные сйрейеры и внутренние спрейеры, размеРщенйнэкаштанге, о т л н ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения. качестф ва закалки и производительности, внутренние спрейеры снабжены -распредели телъныМи кольцами со спиральными каналаье, выполненными на наружной поверхности, и установлены концентрично относительно Наружных спрейеров.источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1 Авторское свидетельство СССР В 247979 кл. С 21 1) 1/62, 1971.2. Авторское свидетельство СССР ф- ф, кл, В 08 В 3/02 1973603681 Составва Техред Тираж арственною коим лам изобретений Москва, Ж, Р аказ ЦЯ