Чугун

Номер патента: 100067

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Отдел

МПК: B23K 35/30, C22C 37/00

Метки: высокопрочного, газовой, дуговой, присадочный, сварки, стержень, чугуна, чугунный, электрод

...электродов и газосварочных присадочных стержней, предназначенных для сварки высокопрочного чугуна со сфероидальным графитом, устраняет указанные педостатки и 5 Обеспечивет получение сварочных швов с прочностьо, соответствующей прочности свариваемого чугуна. Это достигается новым соотношением основных компонентов чугуна, а также до 5 полнительным введением в чугу 5 н магния или церия. Для обеспечения качественной сварки высокопрочного чугуна со сфероидальным графитом в состав чугуна электрода для дуговой сварки или присадочного стержня для га. зовой сварки введены в процентах оч общего веса;Углерод 3,3 - 3,8 Кремний 3,3 - 4,0 Марганец, не более 0,4 О Хром, не более 0,0 Фосфор, не более 0,07 Магнии 1),07 - 0,13 Железо Остальное Вместо...

Номер патента: 872561

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Краля, Приданников, Селиванов, Суменкова

МПК: C21C 1/00

Метки: смесь, чугуна

...карбиды, Это приводит к получению отливок с отбелом, возникает необходимость его длительной высокотемпературной обработки, 45Углерод в смеси способствует образованию активных центров кристаллизации графита, устранению отбела и уменьшению усадки, При содержании углерода менее 0,5 зародышеобразование графита происходит малоэффективно, Ввод графита в смесь в количестве более 10 приводит к образованию спели.Силикокальций вводится как в качестве графитизирующей, усиливающей рол углерода,.так и в качестве модифицирующей присадки, Совместно с Мя,Ое кальций способствует образованию в чугуне шаровидного графита, Кроме того, наличие кальция в смеси позволяет устранять такие неметалличес.-кие включения в чугуне, как "черныепятна",...

Номер патента: 1033565

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Жельнис, Землявичюс, Карпенко, Марукович

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...способствует повышению литейныхсвойств, очистке границ литого зерна,25 измельчению. структуры и улучшениюфактора формы графитных неметаллических включений, Являясь графитизируюшимэлементом, он уменьшает отбел чугуна.При концентрации до 0,01 вес."кальций полностью не очищает границы зерен от неметаллических включений, апри увеличении его содержания более0,03 вес.снижаются прочностныесвойства и износостойкость.35Введение металлов-сфероицизаторовграфитных включений из группы, содержащей церий, магний и сурьму, в количестве 0,01-0,05 вес.% повышаетпрочностные свойства чугуна. При вве 4 О денни этих металлов в количестве,до0,01 вес.% прочностные свойства повышаются незначительно, а при введенииих более 0,05 вес.% увеличивается отбел и...

Номер патента: 836112

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бондарев, Волощенко, Дышлевич, Краля, Кузьмичев, Моисеенко, Пономаренко, Рудаков, Суменкова

МПК: C21C 1/00

Метки: смесь, чугуна

...80"95,5, содержащего такой активный металл-модификатор как магний, рафинирующие элементы в виде хлоридов и фторидов и микролегирующие элементы алюминий и марганец, позволяет глубоко обессерпвать н модифицировать металл, по лучая чугун с вермикулярной или шаровидной формой графита,При содержании в смеси магниевого шлака манее 80 образование шаровидного графита замедляется, и механические свойства чугунов снижаются. При содержании магниевого шлака более 95,5 в сруктуре чугуна образуются прочные карбиды. Это приводит к получению отливок с отбелом, возникает необходимость длительной высокотемпературной термической обработки его.Карбид кальция повышает рафинирующую способность смеси. Присутствие в 40 смеси менее 0,5 карбида кальция делает...

Номер патента: 1014963

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Арбатская, Арнаутова, Фоминых, Черкес

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...процентном содержании компонентов чугун приобретаетперлито-ферритную структуруперлита до 75-803 ), измелЪцаются зернаферрита, графитные включения приобре.тают компактную форму и уменьшаются в размерах, матрица чугуна менееизрезана графитными включениями,так как их количество уменьшается,феррит и перлит приобретают высокуюмикротвердость.Чугун выплавляют дуплекс-процес"сом: в вагранке мощностью 10 т/ч и10 т электропечи с кислой футеровкой,1Легирование и модифицирование чугунасоответственно молибденом и алюминием осуществляют в разливочном ковшеЗаливку чугуна производят в сырыеформыеГрафитизирующий отжиг отливокпроизводят по известному темйератур-.ному режиму в течение 36 ч.Свойства чугунов - известногои предлагаемого в отожженном...