Способ термической обработки сплавов на основе алюминия при изготовлении сварных конструкций

Номер патента: 897441

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Демьяненко, Лащенко, Савченко

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, конструкциях, напряжений, остаточных, сварных, снижения

...снижения остаточных напряжений и деформаций в сварных конструкциях осуществляют следующим образом,1фрующих опор и разбирают на первоначальные сварные конструкции.На фиг, 1 изображена схема вибронагружения системы сварных конструкций одним вибратором,на фиг. 2 - то же, в местах соединений отдельных сварных конструкций; на фиг. 3 - то же, по известному способу.Схемавибронагружения сварных конструкций состоит иэ деталей, жестко соединенных в систему, которая уложена на виброизолирующие опоры и укрепленного на ней одного или нескольких вибраторов. Систему сварных конструкций подвергают вибронагружению, а затем разделяют на первоначальные составляющие.П р и м е р. /срабатывают предла 1 гаемым способом балку коробчатогосечения....

Номер патента: 1706813

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Касаткин, Миходуй

МПК: B23K 28/02

Метки: выносливости, конструкций, повышения, сварных

...образца со сварным швом, прилегающую к зоне сплавления металла шва с основным металлом, зачищают от окалины. Затем зачищенные участки поверхности образцов нагревают газовой горелкой до 600 С и наносят на нее флюс для пайки на основе буры. После этого на зачищенную поверхность металла наносят припой, который при этом расплавляется, Расплавленный припой разравнивают, чтобы он покрыл поверхность металла зоны термического влияния сварного шва 2, прилегающие к линии сплавления. Ширина зоны слоя пайки В 1 составляет 10 мм, что равно ширине эоны термического влияния, Слой пайки имеет такую ширину В, чтобы он покрывал наиболее охрупченный участок зоны термического влияния сварного шва 2. Толщина слоя пайки д на ровных участках поверхности...

Номер патента: 1731546

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Панов

МПК: B23K 31/12

Метки: диагностики, конструкций, разрушения, сварных

...снижению уровнявнутренних напряжений,На фиг. 1 дана схема замеров напряжений; на фиг. 2 - распределение напряженийв корне шва при отсутствии трещин: на фиг,3 - то же, при образовании единичных микротрещин; на фиг, 4 - то же, при образовании сплошной трещины,Сущность способа заключается в следующем,При односторонней сварке металлабольшой толщины наиболее опасным местом с точки зрения образования трещин является корень шва, По мере заполненияразделки по высоте величина напряженийрастет, приближается к уровню предела текучести, и, в случае, если не образуютсятрещины. напряжения остаются на прежнем уровне вплоть до окончания сварки(фиг, 2). Если в процессе заполнения разделки в металле образуются трещины. топроисходит уменьшение уровня...

Номер патента: 503613

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Каменецкий, Лысенко, Натанзон, Строителев

МПК: B21D 1/06

Метки: конструкций, правки, сварных, штампованных

...повышения произво чества правки нагрев свар водят до температуры 70 иэделия осуществляют " ф ложении путем пластическ риала изделия в зонах сва лаждение производят посл воздухе до температуры 5 тем в водяном спрейере. и каоиэдительност ных швов пр 0-900 С, пр тксированно качества вк поого сдвига материт- х швов, а охедовательно, "на 00-700 С и зае н Способ правки итампованных сварных конструкций, преимуи ественно картеров ведущих мостов автомобилей, путем нагрева сварных швов, деформации изделия и последующего охлаждения, о т л и ч а ю ш и йс я тем-, что, с целью повышения производительности и качества правки, нагрев сва ных швов производят до температуры 700 ность осуп.а поясня ествления предется чертежом. рных швов дьуры...

Номер патента: 835574

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Вальский, Деркач, Остапущенко

МПК: B21D 51/04

Метки: котлов, прокатно-сварных, секций, стальных

...повышения ихизносостойкости или жаростойкости.Диффузионные покрытия на основе бора,алюминия, кремния обладают достаточновысокой стойкостью к растворам сернойкислоты.Цель изобретения - упрощение технологии изготовления прокатно-сварных секцийводогрейных котлов с антикоррозионнымпокрытием за счет совмещения операцийотжига и нанесения покрытия. Это достигается тем, что после сварки секции подвергаются диффузионному отжигу в порошко,вой насыщающей смеси на основе одногоили нескольких элементов из группы; бор,кремний, алюминий,При этом обеспечивается возможность заодну операцию произвести и отжиг для снятия остаточных напряжений, и образованиекоррозионностойкого покрытия и при этомне допустить деформаций секций, т. е. исключить операцию...