Способ термической обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)М; Кл, С 22 Р 1/1 с присоединением заявки-Газуюрстваииый кштет Веввта Мииктреа СССР а диивя изибриаиий и еткритий.К. Николаев, С. С. Бокша и А. в Институт физики твердого тела АН ССС(7) Заявите 54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЕРЕБ ие предложения состо 1отжига ведут под возможно подверкисления весь Целью изоизкого элек лий при тем ости га вергают отжн температуреси аргона и 25 Изобретение относится к металлургии,частности к термической обработке, и может быть использовано в электротехнике .Известен .способ термической обработки металлов для получения высокого отношения, электросопротивлений при комнатной температуре и температуре жидкого гелия, По этому способуобразцы отжигают при 900 С в течение 72 ч при дозированном давлении кислорода 2,8 10 мм рт,ст. Затем следует охлаждение с регламентированной скоростью необолее 50 С в 1 ч.Однако этот способ не обеспечивает повы.шения отношения электросопротивлений в мас- . сивных образ;ах, так как негнуть процессу внутреннего ообъем материала. ретения является получение осопротивления массивных из п пературе жидкого гелия.я это тем, что материал поду при температуре близкой к лавления под давлением смеота 1-15 кбар. Существенное отличит в том, что процессдавлением.Положительный эффект достигается в результате; интенсификации процессов внутреннего окисления примесей, находящихся в твердом растворе.По предложенному способу термической обработке подвергают образцы серебра высокой частоты диаметром 10 мм с исходным отношением электросопротивлений (ф 4 д о к ) равным 1 500-8000. Образцы после травления, промывки и сушки помещают в массивный серебряный контейнер который загружают в печь, помещаемую в камере высокого давления, С помощью смеси (80% аргона и 20% азота) в камере создают;давление 10 кбар, Контейнер с оборазцами отжигают при 760 С в течение 1,5 ч, а затем осаждают со скоростью 30- 40 Св 1 ч.В таблице приведены сравнительные данные для 4после обработки по известному и предлагаемому способам (отношение электросопротивлений; У 4 до к Р 293 иР 4,2 иЗаказ 2011/25 .Тираж 772 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мийистров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Предложенный способ обеспечивает повышение отношения эпектросопротивлений ( О, ) серебра в 1,5-4 рвиа и в 30 раз снижает время проведения процесса при значительной толщине образцов,0Формула изобретеноа 1. Способ термической обработки сереб:ра путем отжига, о т л и ч а ю щ и й с и тем, чтб с. полью получении низкого элекгросопротйвления массивных изделий притемпературе жидкого гелия, отжиг ведут поддавлением газовой. смеси в 1-15 кбар. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве газовой смеси используют смесь аргона с азотом,
СмотретьЗаявка
2399145, 26.08.1976
ИНСТИТУТ ФИЗИКИ ТВЕРДОГО ТЕЛА АН СССР
НИКОЛАЕВ РУДОЛЬФ КОНСТАНТИНОВИЧ, БОКША СЕРГЕЙ СЕМЕНОВИЧ, ЖУКОВ АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22F 1/14
Метки: термической
Опубликовано: 25.04.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-603696-sposob-termicheskojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки</a>
Способ термической регенерации огнеупорного наполнителя из отработанной формовочной смеси
Номер патента: 1652022
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Ежов, Исаев, Лобжанидзе, Серова, Снятков, Фарнасов
МПК: B22C 5/00
Метки: наполнителя, огнеупорного, отработанной, регенерации, смеси, термической, формовочной
...на технологические свойства формовочных смесей на основе регенерата;Предлагаемый способ регенерации отработанных формовочных смесей реализуют следующим образом.В разрядной камере ВЧ-плазмотронасоздают высокотемпературный плазменный разряд, температуру которого регулируют расходом плазмообразующего газа и мощностью, вкладываемой в разряд, Затем в зону ВЧ-разряда с помощью транспортирующего газа непрерывным потоком вводят регенерируемую смесь, Место ввода регенерируемого материала расположено таким образом, что сначала частицы подвергаются термоудару со стороны набегающего потока плазмы, приводящему к удалению с поверхностей частиц огнеупорного наполнителя пленок связующего и примесей вследствие их термической диссоциации и газовой эрозии,...
Способ получения полиолефинов
Номер патента: 477577
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Дзюнтаро, Норио, Сигеру, Хидесабуро, Хироси
МПК: C08F 1/42
Метки: полиолефинов
...эфир О-, л-, и-толуиловой кислоты, этиловый эфир О-, 1 г-бромбензойной кислоты, этиловый эфир о-, лг-, гг-хлорбензойной кислоты, этиловый эфир 1,2-нафтеновой кислоты и бутиловый эфир 1,2-нафтеновой кислоты;насыщенные алифатическпе одноатомные спирты, содержащие 1 - 18 атомов углерода, например метиловый, этиловый, и-пропило 6 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 вый, изопропиловый, н-бутиловый, изобутиловый, вторичный бутиловый, третичный бутиловый, 1-пентиловый, изоамиловый, неопентиловый, 3-пептиловый спирт, З-метилбутанол,гексанол, октанол, лауриловый, коричныйспирт, фенилэтанол, цетиловый спирт, этоксиэтанол, 2-хлорпропанол, 2-бромпропанол, 3 хлорпропанол, этоксибутанол и 4-хлорбутанол;одноатомные и двуатомные фенолы с 6 -...
Гидравлическое устройство для приготовления смеси двух жидких сред
Номер патента: 553598
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Альмухамедов, Балабанов, Кулаков, Романов, Сибирев
МПК: F15B 21/04
Метки: гидравлическое, двух, жидких, приготовления, смеси, сред
...установлены диализный 15 и байпасный 16 клапаны.Устройство работает в трех режимах;а) в режиме диализа на холодной воде с подогревом;б) в режиме диализа на смеси холодной и горячей воды;в) в режиме стерилизации на горячей воде с подогревом.В основном режиме диализа на холодной воде с подогревом водопроводная вода через фильтр 1 и редуктор 3 поступает на вход смесителя 5. Далее вода поступает в подогреватель 6 воды для подогрева до заданной температуры, Затем нагретая вода через пусковое устройство 7 поступает на вход поршневого насоса 8 и приводит его в действие, Насос 8 осуществляет подачу горячей воды и концентрированного солевого раствора из бака 12 в заданном соотношении в бак 14.В баке 14 вода и солевой раствор, смешиваясь,...
Способ разделения, концентрирования и очистки смесей расплавленных, жидких или растворенных веществ
Номер патента: 1333360
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Касымбеков, Муравьев, Мясников
МПК: B01D 9/02
Метки: веществ, жидких, концентрирования, разделения, расплавленных, растворенных, смесей
...слое к его концентрации в исходной смеси составляет 11,0,Составитель Л.ЭпштейнТехред Я,Попович Редактор Э.Слиган Корректор Ь.Ильин Заказ 3863/6 Тираж 656 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подпис нс е Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ухгород, ул Проектная, 4 Способ относится к разде.1 ечиюконцентрированию и очист".ке смесейрасплавленных, жйдких или растворенных веществ методом фракционной кристаллизации и может бь:ть использованов химической, нефтехимической пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повншение эффективности процесеа и упрощение аппаратурного оформления,На чертеже схематически...
Осадительная центрифуга для разделения многокомпонентной жидкой смеси
Номер патента: 1748879
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Джинчарадзе, Минакер
МПК: B04B 3/04
Метки: жидкой, многокомпонентной, осадительная, разделения, смеси, центрифуга
...Поэтому тщательная регулировка ствейно для прйема твердого компонентарадиального расположения входных окон (осадка), легкого жидкого компонента и тя. тяжелого жидкого компонента играет сущежелогожидкого компонента, Ротор 1 имеет ственную роль при работе центрифуги. В окна 9 для удаления осадка, устройство 10 известных конструкциях такая регулировка для удаления легкого жидкого компонента и не предусмотрена.устройство для удаления тяжелого жидкого Предлагаемое решение позволит изме-компонента, выполненное в цапфе 11 и 25 нять радиальное расположение входных представляющее собой каналы 12, снаб- окон тяжелого жидкого компонента, тем саженные окнами 13 и 14 для входа и выхода мымдобиваясьтребуемойчистотытяжелого тяжелогои жидкого...
Предыдущий патент: Способ термической обработки алюминиевых литейных сплавов
Следующий патент: Подвеска для обработки сегментов турбогенератора
Случайный патент: Магнитный привод шпинделей хлопкоуборочной машины