Устройство для горячего цинкования металлических изделий

н.н Союз Советских Социалистических Ресетубпик(21) 2371910/22-02и-23 С 1/1 Государственный ноцнтет Совета Министров СССР оо делам иэобретеннй и отнрытий(2) Авторы изобретен 1 овосибирский металлу;)гический завод им. Л. Н, Кузьмине 1) Заявител 51) УСП)ОЙСГ 1 Ю ДЛЯ ГО 1)Я 1 ЕГО ЦИ 11 КОВЛН 11 Я М 1)ГЛ.Е 1.,11 И.1 1:СК И Х ИЗД 1."./111 Й Изобьетонне ОтнОсится к дхя нанесен)1 Го)яч 1 х мета тийрез частности к ваннам ци бьггь использовано в металл мышленности, например, для ванин длинномерных стальньОнаЕиюЕХ НОКРЫ)то )ьш с зазооок оборулЛЕЕ К ковали ургичес горяче х труб,11 МажЕТОй проо цинко 5 м 1лью изобоетенич устранение рошение к ляетс указанных недостструкции устройстловых деформацийкива)ЕНЯ стенок и тков, т ва, уст ашено сварноиопорными элемны в промежутл устройствопорнымиустановлен из лнстоентами,ках межранение влияния тепд гврашение растресичения срока службы енки ван Боковые ду опорн ыми элементам нутыми, между тенками ванныа выпо иены вы ванны,Э-,с ментыэлемены распоЕОРНЫЕ ЭЛЕ- ьне и ка 1 ка.аьтся тем чтоиены в виде отделственной опорнойставлена ванна, а тами иры, ао 1 ости ПОЛ ооные элементы оснашеньуляционной системой.таток известного устройс, что оно сложно по конс охлаждакной простр рую плотно ковых стет амы, в котод)еа из бо шеи ци Неда сос укции,й рамы установлен опоо тое и(22) Заявлено 09,06.7 с присоединением заяв (23) Приоритет - (43) Опубликовано 25, (45) Дата опубликова Устройства для горячего цинкования денномерных металлургических изделий известны достаточно широко 1 11,Из известных устройств наиболееблизким к предлагаемому является устройсво для горячего цинкования металлическихизделий, в котором снижены местные налряжения, возникающие в стенках ванны, и тесамым увеличен срок службы печи 3 (Это устройство оснвой стали ванной и т,е.,состоит из котла, в кустановлена цинковальач ванна выполненная сварной из отдельных выгнутых элементов, имеет многочисленные опорные элементы, состоящие из промежуточных опор, опорных держателей и распоров. 1 акая сложнаяконструкция требует больших затрат времени и средств при ее изготовлении, монтажеи ремонте, к тому же наличие большого числ.а сварных швов, может явиться причинойбыстрого выхода ванны из строя по растрескиваник, т.к. могут иметь место непровары,налЕч)е различных включений или пузырей всварных швах,на шарниоах и наклоняется от вертикали назаданный угол с помощью установленных винтовых домкратов, нагревательные элементызакреплены на опорной раме в промежуткахмежду ребрами жесткости и при замене или 5ремонте ванны не разбираются, ванна изготовляется из низкоуглеродистой стали с малым содержанием кремния или из армкожелеза, а опорная оама изготовляется изболее прочной углеродистой стали. ОНа фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 -часть каркасной опорной рамы, вид сбоку;на фиг. 3- то же, вид сверху,Устройство содержит сварную ванну 1 15и отдельную .каркасную пространственнуюопооную оаму 2, выполняющую функцию компенсаторов. Банна 1 изготовляется из плоских листов низкоуглеродистой стали с малым содержанием кремния или из армкожелеза, причем количество сварных швовделается минимальным и швы выполняютсяс односторонней разделкой, с целью уменьшения плошади соприкосновения шва с расплавленным цинком, Сварная опорная рама2 . собрана из поясов и ребер жесткости,изготовленных из более прочной углеродистой стали. Одна из боковых стенок опооной рамы 2 установлена на шарнирах 3 инаклоняется от вертикали на заданный угол Зро( о( =5-10 ), что позволяет при сборке свободно вставлять л плотно закреплять ваннув опорной раме, Для наклона боковой стенкирамы установлены два винтовых домкрата4, Электронагревательные элементы для рас плавления цинка (на чертеже не показаны)закреплены на опорной раме в промежуткахмежду ребрами жесткости и не демонтируются при замене или ремонте ванны.Устройство подготавливается к работе 40следующим образом.На подготовленный фундамент сначала устанавливается каркасная пространственная.опорная, рама 2 и закрепляется на фундаменте. Затем с помощью винтовых домкратов 4 боковая стенка опорной рамы, установленная на шарнирах, наклоняется на заданный угол ( с 6 ). После этого готоваяванна 1 мостовым краном транспортируетсяк месту и свободно вставляется во внутрь 50опорной рамы 2, Потом винтовыми домкратами 4 боковую стенку опорной рамы устанавливают в вертикальное положение и темсамым плотно закрепляют ванну 1 в опорной раме 2, Смонтированное таким образом 55 устройство загружается цинком, после чего включаются электронагревательные элементы, которые закреплены между ребрами жесткости опорной рамы 2, При замене или ремонте ванны нагревательные элементы не демонтируются, это ящяется основным преимушеством предлагаемого устройства по сравнению с известными.Предлагаемое устройство для горячего цинкования длинномерных металлических изделий (руб и другого профильного проката)позволяет упростить конструкцию, ускорить монтаж и снизить себестоимость затрат при изготовлении. Такая сборная конструкция, в которой стенки ванны опираются на опорные элементы (компенсаторы), которые непосредственно не привариваются к самой ванне, позволяет на много увеличить срок службы ванны, Упрощается ремонт ванны, так как не надо проводить демонтаж электронагревательных элементов при замене или ремонте ванны.формула изобретения1, Устройство для горячего цинкования металлических изделий, включающее сварную из листовой стали ванну, установленную в опорных элементах, и нагреватели, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения срока службы ванны за счет устранения влияния тепловых деформаций и предотвращения растрескивания стенок, в нем опорные элементы выполнены в виде каркасной пространственной рамы с ребрами жесткости, одна из боковых стенок которой установлена шарнирно с возможностью наклона от вертикали, нагревательные элементы стационарно смонтированы на раме в промежутках между ребрами жесткосги, а ванна установлена в раме плотно.2. Устройство по и. 1 о т л и ч а ю - ш е е с я тем, что для наклона боковой стенки опорной рамы оно снабжено винтовыми домкратами,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство % 320559, кл, С 23 С 1/00, 1971,2. Авторское свидетельство % 350868, кл. С 23 С 1/14, 1972.3. Патент СССР Ко 405214, .кл. С 23 С 1/14, 1973, 603698Составитель Н. ПетровРедактор А, Маркович ТехредМ. БорисоваКорректор Л, Неоол3 з 2012/25 Тираж 1177 Подписное ЙНИИПИ 1"осударственного комитета Совета Министров ССГ н о делам изобретений и открытии 113035, Москва, Ж;35, Раушская набд 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,