Смазка для холодной обработки металлов давлением

(15 О 5676 ОПИСАНИЕ ИЗО БР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСвоз Советских Социалистических Республикприсоединением заявки -Приоритет -Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений 3) УДК 621.892(088.8 621.7.0 (088.8 43) Опубликовано 05.03,76 Бюллетень М 9 45) Дата опубликования описания 28.06.71 и открытии 72) Авторы изобрет(54) СМАЗКА ДЛЯМЕТАЛЛО ОДНОЙ ОБРАБОТКАВЛЕНИЕМ лиоксиэтилцрованнлкилфенол1 этанолами 1литетрафторэтцлен о - 4 Предлагаемая смаэксплуатационнымц с удаляется с поверхно обычных обезжириваю 0 няемых в производств рцготовленця смазк й температуре трпэ ТОРЭТИЛЕН, ВВОДЯТ и полиоксиэтцлцров ример ОП, перез окись цинка. Для и ком натно литетраф парафин нол, нап бавляют смешивают прц ацоламин и похлорировацный анный аскцлфеешивают и доСравнительные испытани стане ХПТР при прокатке нер с внутренними спиральными шруту 18 х 2,5 - 16 х 4 - Х 0,6 (мл), используя извес предлагаемую, содержащую 40 хлорированного парафина, этаноламина, 15 окиси цинка фторэтилена. я проводят на жавеющих труо ребрами по мар х 1,3 - 12 х тную смазку и(в вес. О/О): 38 ОП, 3 трии 4 политетраа 10 - 20 ый парафин 35 - 45 Результаты испытаний приведены в таолице,кись ци лориров Изобретение относится к технологическим смазкам, а именно к смазке для холодной обработки металлов давлением, например для холодной прокатки нержавеющих труб с внутренними спиральными ребрами, и может быть использовано в металлургической промышленности.Известная смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая 80 вес. ",0 касторового хасла и 20 вес. О/О окиси цинка, применяется по медному подсмазочному покрытцю.При холодной прокатке нержавеющих труб с внутренними спиральными ребрами с использованием известной смазки металл налипает на инструмент, что приводит к повышенному расходу инструмента и появлению на внутренней поверхности труб рисок и задц ров.Цель изобретения - повышение смазочнылх свойств смазки и улучшение качества обрабатываемоц поверхности - достигается тем, что в смазку дополнительно вводят хлорцрованный парафин, полиоксиэтилированный алкилфенол, триэтаноламцн и политетрафторэтилен прц следующем соотношении между компонентами (вес. О/, ); ка обладает высокими О 1 ствалц и по:1 ностыо тц прокатанных труб в щих растворах, приме505676 С глазка Показатель предлагаемая известная Мад пениеВо воем,:. прокатки металл трубы и оправки свариваются ОтсутствуетНалипание отсутствует),)9До 00Одна оправка на 400 м 2,79 265 Смазка остается после очага деформацииОдна оправка на 20 м 3,70 280 Сдирается медныи слойУдаление остатков смазки с поверхности прокатанных труб Полностью Трудно Таким образом, в сложных условиях деформации спиральных ребер по внутренней поверхности нержавеющих труб при использовании предлагаемой смазки обеспечивается плавный процесс холодной прокатки и высо,кий класс чистоты поверхности готового изделия без применения подсмазочного слоя - меднения, что позволяет ликвидировать дополнительную операцию по снятию подсмазочного слоя с поверхности труб после прокатки. формула изобретения Кроме того, степень удаления остатков предлагаемой смазки в обычных обезжиривающих растворах, особенно с труб малого диаметра (12 х О,б лл), значительно выше, чем остатков известной смазки,Составитель Е. ПономареваТехред А. Камышникова Корректор И. Симкина Редактор Т. Шарганова Заказ 569/850 Изд, Лъ 294 Тираж 629 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент Подсмазочиый слой Налипание металла дефо,).тп)уемой труб)я на оправимКдаСС ЧИСТОТЫ ПозааРХНОСТПтрубы после прокатки Глубина рисок, мм Стойкость инструментаОправка с винтовымиканавками)Вязкость, ЕТемпература вспышки, С Экранирующая способность Смазка для холодной обработки металловдавлением с использованием окиси цинка, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения смазочных свойств и качества обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержит хлор ированный парафин, полиоксиэтилированный алкилфенол, триэтаноламин и политетрафторэтилен при следующем соотношении между, компонентами (вес, %):Окись цинка 10 - 20 Хлорированный парафин 35 - 45 Полиоксиэтилирова.гный5 алкилфенол 35 - 40Триэтаноламин 1 - 4 Пол итетрафторэтилен 1 - б