Архив за 1975 год
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в штамп
Номер патента: 492336
Опубликовано: 25.11.1975
МПК: B21D 43/10
Метки: ленточного, подачи, полосового, штамп
...устройого шибер жестко закреплен ное движение каретки осуществляется прум иной сжатия 4. Регулировка хода подачи осуществляется болтом 5, который во времяработы подачи упирается в планку 6 и от раничивается контргайкой 7 и дополнительноконтрящим винтом 8. Планка 6 крепится кплите при помощи двух болтов 9 и 10 идвух опор 11. Подача полосы осушестшиется крючхол 1 12, который закреплен на штанге 13 и поджимает к заготовке пружиной14, Поступательное движение подачи осуществляется при помощи клина 1 5,закрепленного к верхней плите штампа при помощидвух шпонок 16 и двух болтов 17. В частнол 1 случае крючковая подача дополняетсядержавкой толкателя 18, которая кренитсяк каретке 1 гайкой 7 и фиксируется двушпонками 19. Толкатель 20...
Устройство для зачистки заусенцев на головках винтов во время накатки резьбы плашками
Номер патента: 492337
Опубликовано: 25.11.1975
Автор: Парнес
МПК: B21H 3/06
Метки: винтов, время, головках, заусенцев, зачистки, накатки, плашками, резьбы
...станка на каждый новый тип винтов требует дополнительных затрат времени и снижает производительность оборудования. ст йство для винтов во головка плашкам содержит который илку анке становл поворота отн 3, закреплен тел х в а планки винтами нии конт гул руется,руется6. Центрв плоения является обеспечбработки винтов с рази фикайке ли Целью изоб нне возможност личной формой г н 2 располагаетс овки обрабат вкой. Кр тороны н ываемого тштеиныподвижно Для этого устакрепленнымн в набже планки еподвижной планке и неталлов даИзвес сенцев на бы плашк жацее ре Угол поворотнаприлер, двумя20 в нужном положО поворота платскости дна шлицаполукруглой голзакреплены со с25 станка,зачистки заусенцев навремя накатки резьбырежущий инструменткрепится к...
Приспособление для выдавливания внутренней резьбы
Номер патента: 492338
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Демин, Лихачев, Рекамов
МПК: B21H 3/08
Метки: внутренней, выдавливания, резьбы
...для подачи смазочнойжидкости в зону резьбовыдавливання.Вместо канавок 6 штырь 2 может бытьснабжен каналом, проходяшим через центр штыря 2.Верхний посадочный диаметр ( ст ) штыря 2 равен наименьшему диаметру отверстия под выдавливание резьбы обрабатываемой детали 7, т. е. диаметру гладкогоконтрольного проходного калибра (см. фю,6), К приспособлению прилагается колтплек 1штырей 2 в сборе с диаметрами, соотьет. сцвуюшцми диаметрам выдавливаел 1 ых резьбТочность направления в отверсте метчи- ка 8 и устранение его биения обеспечивает кондукторная втулка 9, закрепленная в кондукторной планке 10 винтом 1 1.На верхней плоскости корпуса располо жены Т-образные пазы 12, в которых фиксируется в зависимости от конфигурации деталей с помощью...
Литейный стержень
Номер патента: 492339
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Володина, Гришин, Подольский, Ратушкин, Чечеткин, Чистяков
МПК: B22C 9/10, B22D 19/02
...литеити к конструкзаполняются 4, соединяюш тливки 3. За ачивается из 1 крепится в метал ка ей, с сте дерраельз с 5 са вышел а каркас полости неи пр ко и тержнеи штырьков атуры для от бретения ивок агаемом литейномвозные отверстияллический каркас. ула и о стержне вь проходящие итей ля изготовлени ыи стерженьодержащийичаю ш ескии ка етал отливок кас, от 1 представлена конструкца фиг. 2 - армированная о пользования карка с целью ве армат 5 полне ны стержня;ка.Литей л ры для отливок, в квозные отверстия жит кар2. и стержень со а через и имеет зные отверсти осударстеенный комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийн открытий В предполнены счерез метНа фигн возные отом, образуя с 1 стержня жневая мас отливки 3, помощи тем, что, в...
Устройство для чистки внутренней поверхности изложницы
Номер патента: 492340
Опубликовано: 25.11.1975
МПК: B22D 7/12
Метки: внутренней, изложницы, поверхности, чистки
...пружин 5 расходятся, призобретение относитс металлургии, конкретнедля чистки изложниц,Известное устройство дл ре рхности изложни . со с, к которому с ни крепятся шетки,чистки внутпредставляеомошью шаеремешаюш инеи пове бой корпу рных тяг аправлении, Сведениегрузом в виде настав 10 ом только ток производит ки, Недостатком так их устроиств являетс ны для определенног то, что они выполне типоразмера изложи чена деформация ка иц, Кроме того, увелинатных скребков при свек в этот момент нагрузимальная,нии щеток, так к на скребки макс С цельюков, штангинами и сое странения указ верхней частиены с корпусо нных нед связаны тат- ужи 4 двумя в и вращен кены выс заимя, а пендикулярным нижней части штанги снаб ми, взаимодействующим исн н об...
Способ разделения плавок металла при непрерывной разливке с наложением плавок друг на друга
Номер патента: 492341
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Булянда, Дружинин, Дюдкин, Житник, Кондратюк, Лапис, Покрасс
МПК: B22D 11/00
Метки: друг, друга, металла, наложением, непрерывной, плавок, разделения, разливке
...подачи жидкого расплава из промежуточного ковша в кристаллизатор, Таким образом получают цельный слиток, .О часть которого на стыке разливаемых одна на другую плавок имеет смешанный химический состав. В этих условиях обобое значение приобретает изыскание рациональных способов разделения таких плавок для обес печения однородности служейных свойств получаемого из них проката.Известен способ разделения плавок металлов и сплавов при непрерывной разливке с наложением друг на друга, заключающий ся в том, что заготовки смежных плавок разделяют по фактическому весу металла последних, вырушенного из плавильной печи.Как показывают исследования, при таком способе разделения заготовки каждой из 25 состава, а следовательн бания значений их...
Способ получения слитка
Номер патента: 492342
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Дуб, Латаш, Приймачек, Прохоренко, Черных
МПК: B22D 11/00
Метки: слитка
...металла. Причем передачу тепла к формируюшеМуся слитку можно организовать так, чтобы кристаллизация периферийных, прилегающих к стенкам 10 кристаллизатора слоев металла, происходила замедленно. В этом случае можно будет подавить частично или полностью продвижение фронта кристаллизации в горизонтап ном направлении. При определенном соотношении расходов тепла на обогрев и глубины ванны жидкого металла произойдет замедление или остановка кристаллизации жидкого металла. В этом случае фронт кристаллизации станет более плоским, Для достижения указанного эффекта на поверхности металла в кристаллизаторе (изложнице) должна быть наведена ванна жидкого шлака, которую необходимо нагревать лишь на периферии (у стенки). Нагрев шлака...
Способ центробежного литья с противодавлением
Номер патента: 492343
Опубликовано: 25.11.1975
МПК: B22D 13/00
Метки: литья, противодавлением, центробежного
...и центробежных сил, действующих на расплав,Это позволяет устранить отмеченные н у прессования 7, распол уюферийной части формы,После окончания заливки включвод плунжера 8, который при своемнии перекрывает окно и перемещаетиз камеры прессования в полость фонаправлении от периферии к оси вра9, образуя отливку.П аполнение формы распя с противодавлением,счет действия центробщения эффективности эПри этом по мере приближения фронта расплава к оси вращения объем газа умень, шается и его давление повышается, эффективно воздействуя на массивные сечения отливки, расположенные в зоне оси вращения, где действие центробежных сил малоэффективно, Поотепенно наращивать давление подаваемого газа можно, например, перекрытием клапана 12 в момент начала...
Способ получения отливок, армированных упрочняющими волокнами
Номер патента: 492344
Опубликовано: 25.11.1975
МПК: B22D 19/02
Метки: армированных, волокнами, отливок, упрочняющими
...наматываемых слоев волокон подбирают в зависимости от расчезначений прочности отливки,Конкретным примером осуществления предлагаемого способа является способ получения цилиндрических отливок с расположением армируюших волокон по круговому периметру. На круглом стержне, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру отливки, закрепляют свободные концы упрочняюших волокон. После этого стержень погружают на 1/4 диаметра в емкость с расплавом. Темпераотура расплава на 30-50 С выше температуры ликвидуса, Далее стержень приводят во вращение и во внутреннюю полость его подают охлаждающую жидкость. Число оборотов стержня подбирают экспериментально в зависимости от марки расплава, его температуры перегрева, внутреннего...
Флюс для поверхностного легирования отливок молибденом
Номер патента: 492345
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Вейник, Земкаускас, Чурик
МПК: B22D 27/18
Метки: легирования, молибденом, отливок, поверхностного, флюс
...поверхнос ть отливок содержит дефекты, например, типа шлаковых раковин, пригара.Цель изобретения - увеличение глу-бины легированного слоя. Для этогопредлагается флюс, в который, кромебуры, введены борный ангидрид и кальций фтористый при следующем соотношении компонентов, вес,ЯзБура 20-701 о Борный ангидрид 15-65Кальций фтористый 15-65Флюс и легирующая паста приготавливаются следующим образом.Компоненты флюса в состоянии подставки взвешивают, к легирующему порошку, содержащему молибден, добавляют флюс в количестве 2-.12. После перемешивания в течение 3-5 мин к смеси 25добавляют связующее (жидкое стеклоили любое другое связующее, используемое при изготовлении литейных форм и зо:аква 1 1 1 осуаа)ственного комитета Совета Чниистров...
Установка для приготовления многокомпонентных порошковых смесей
Номер патента: 492346
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Морозов, Саклинский, Чеснова, Яшунский
МПК: B22F 1/00
Метки: многокомпонентных, порошковых, приготовления, смесей
...при помощи конвейеров 4 подачи компонентов. Конвейеры 3 расположены по обе стороны от дозаторов 1 и 2, которые следуют в определенном порядке дозаторы 2 за дозаторами 1 (по ходу конвейера 3 ), За дозаторами 2 над лентой конвейеров 3 имеются спиральные лопатки 5 для перемешивания порошка на ленте, В торце конвейеров 3 перпендикулярно их оси расположены раздаточные конвейеры 6, по обе стороны которых установлены смесители 7, На конвейерах 6 в зоне поступления смеси смонтированы спиральные направляющие 8, Такие ке направляющие 9 есть и на смесителях 7 в зоне поступления порошка, Конвейеры 3 и 4 закрыты асцирационными кукухами (на чертеже пе обозначены).Установка работает3Включают один из конвейеров 3 и одно-: временна взвешивают дозы...
Устройство для съема спрессованной из порошка заготовки
Номер патента: 492347
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Григоренко, Кузьмин, Рубинштейн
МПК: B22F 3/00, B30B 15/32
Метки: заготовки, порошка, спрессованной, съема
...конструк ющие дефор 10 гото рушени манию и раз нное устройс о тем, что,Предложет известно о отличается целью предотовки, емкость лическойой распол а я обре атер анной из емкости Устроиспорошка заг о дл ма спресстоящее товк На чертекеройство, Оно состо соединенной м нас акуум я те ом, о ельч е что, с ции заготов г из емкости 1, на крлена перфорированнаяина 2 с отверстиями е твращения деформ емоторои закре ическая тиас аллической пе а поверхност метал, На-, та слопример 25 кость снабжванной пласт на ме ной, ирс то ружная поверх ем 4 из элист ость пластины покры ,".ного материала, на атериа врашенич деформации заготснабжена перфорированной метапластиной, на поверхности котолокено покрытие из эластичногла,показано предложенное устму насосу...
Печь для спекания изделий из порошков
Номер патента: 492348
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Гладков, Каймаков, Мошков
Метки: печь, порошков, спекания
...Печь состоит из питателя 1 с заготовками, подлежащими спеканию, неподвижнойвтулки 2, укрепленной на кронштейне 3 иустановленной внутри подшипника 4, направляющего ребра 5, закрепленного на торцевойповерхности втулки 2, и муфеля 6;Во втулке и муфеле выполнены пазы 7,, конфигурация которых соответствует конфигурации спекаемых заготовок. Пазы 7 инаправляющее ребро обеспечивают подачузаготовки на под 8 за каждые два поворотакорпуса 9, Холодильник 10 предназначендля охлаждения подшипника 4, а железо(графитовое кольцо 11 и резиновое уплотнение 12) - для предотвращения утечки защитного газа из рабочей зоны печи, Патрубок 13 служит для сжигания обработанноМъгаза,Работает печь следующим обрезом.3,Спрессованные из порошка заготовки, например,...
Способ спекания фрикционных изделий из материалов на железной основе
Номер патента: 492349
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Бербенов, Земцов, Иванов, Климец, Крысин, Мигунов, Чехлатов
МПК: B22F 3/14, C22C 33/02
Метки: железной, основе, спекания, фрикционных
...4-8 град/мин, а охлаждение проводя 1 О сначала со скоростью 2-4,5 град/мин до температуры 700-800 ОС о последующим снятием давления и окончательным охлаждением ао скоростью 2-8 град/мивПредложенный способ осуществляют следующим образом.Спреосовавные фринционные изделия из материалов на железной основе, например ФМК, спевают в печах, оснащенных приспособлениями для создания д статического давления на изделия, в восстановительной среде. Изделия нагревают со скоростью 4-8 град/миндо температуры спенания (например,Таблица ентспрления дн едне адра тнлоение 4,79 ф 7 34 О И 78 ,81,ОО ИЗОБРЕЛ О о стабильнослий, последни 4-8 град/мин из ачала со снотемпературы снятием давлеждением со сно влача ющи ания,дующее Щ Составитель, ЕЖОВЕВНОВЕ...
Установка для спекания изделий под давлением
Номер патента: 492350
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Бабутин, Оликер, Панаиоти, Пугин, Ярусевич
МПК: B22F 3/14
...камеры9 с крышкой 10, установленной на тележке 11 и связанной с гидравлическим привоИ дом (нв черт. не обозначен), отсеквющей492350 Установка для спекания изделий поддавлением, включающая печь, холодильник,устройство для создания давления и рольф ганг для загрузки и выгрузки пакетов сизделиями, отличающаяся тем,что, с целью осушествления технологическогоцикла в защитной атмосфере и обеспеченияего непрерывности, она снабжена герметич 25ным кожухомсоединяющим печь с холодильником и содержашим загрузочную камеру,снабженную крышкой и отсекаюшей задвижкой, и механизм межоперационного перемещения пакетов, выполненный в виде карусели с отверстиями, причем крышка загрузочной камеры снабжена гидравлическим приводом и гидравлическим вилочным...
Способ определения оптимальных параметров пропитки композиционных материалов
Номер патента: 492351
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Алабушев, Дементьев, Портной, Прокофьев, Салибеков
МПК: B22F 3/26
Метки: композиционных, оптимальных, параметров, пропитки
...следующим образомеФорму с загруженным графитовым волокном и тигель с расппавом пропитывающего вещества алюминия помещают в стакан центрифуги, при вращении которойосуществляется центробежная пропиткаволокна алюминием. При этом форма располагается параллельно радиусу вращения центрифуги.Во время вращения тигля в расппавеалюминия создается непрерывная областьдавления от О (у поверхности металла)до максимального значения (у дна тигля), включающая в с ебя и оптимальноепавпение пропитки жидким алюминиемграфитового вопокна.После однократной центробежной пропитки производят продольный разрезформы, замеряют высоту непропитанногослои материала (волокна),По удельному весу расплава пропитывающего в ещества ( 2,75 г/сФ дпязалюминия)...
Переносной механизированный фаскорез
Номер патента: 492352
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Аронов, Домонтович, Калиба, Семенов
МПК: B23B 5/16
Метки: механизированный, переносной, фаскорез
...17, перемещающегося по направляющей 18, жестко закрепленной на конце шпинделя.В пазы 19 корпуса входят выступы 20 направляющей, Рабочие . поверхности корпу- р 0 са и направляющих наклонены относитель но продольной оси шпинделя под углом образования фаски.В этом же корпусе закреплен посредством гайки 21 режущий элемент в виде бы стросменного блока 22 с роторным резцом 23. Этот блок смонтирован в корпусе так, что режущая кромка его резца составляет с продольной осью изделия угол, соответствующий углу образования фаски, ЗЬНа . кожух силовой головки установлено при помощи винтов 24 приспособление для зажима инструмента на изделии, Это приспособление состоит из цангового пат- , рона 25, на который надет хомут 26 со 40 стяжным винтом 27....
Токарный автомат
Номер патента: 492353
Опубликовано: 25.11.1975
Автор: Глузберг
МПК: B23B 7/00
...зону действияотрезного резца суппорта 25,Схема управления автомата йастроенатак, что по сигналу датчика 9 осуществляет включение привода 26 для подрезкив требуемый размер заднего конца прутка6 параллельно отрезке очередной готовойдетали, после чего отключает автомат.492353 ка 6. Схема управления подготавливает ф60 срабатывание привода 13 и когда бабка 2 б 10 16 20 26 30 ЗВ 40 43ОДатчик 10 фиксирует положение, когдаподаваемый остаток прутка вьжодит наобработку последней детали, для этого заправляемые прутки должны иметь одинаковую длину,Схема управления автомата настроенатак, что по сигналу датчика 10 осуществляет включение и быстрое срабатываниепривода 13 после отрезки последней деть.,ли в момент возврата шпиндельной бабки 2,в...
Способ определения упругой деформации системы спид шлифовального станка
Номер патента: 492354
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Глазков, Куперман, Курган, Михелькевич, Пряничников, Чабанов
МПК: B23B 25/06
Метки: деформации, системы, спид, станка, упругой, шлифовального
...и по полученной величине определяют величину упругой деформации для заданного значения скорости съема металла, 10При использовании этого способа не требуется оснащения станков измерительной аппаратурой и встройки в конструктивные узлы системы СПИД чувствительных элементов измерительных устройств.16На фиг, 1 дан график изменения скорости суппорт Ч в функции времени на фиг. 2 - график изменения скорости съема металлав функции временина фиг, 3 - диаграмма изменения 20 мощности на этапе выхаживания в функции времени.В настоящее время практически на всех отечественных и зарубежных шлифовальных станках процесс обработки ведется по сту пенчатому циклу изменения скорости суппорта поперечной подачи (фиг. 1 ), состоящего из следующих этапов:1 )...
Расточная головка
Номер патента: 492355
Опубликовано: 25.11.1975
МПК: B23B 29/03
...имеет фиксатор, выполненный в виде вмонтированного в корпус 1 подпружиненного пружиной 17 шарика 18, входящего в углубление 19 и 20штоков 11. Каналы 2, соединенные с полостью 10, расположены по винтовой линии и направлены на переднюю поверхностьрежущей части резцов 5 и 6. На корпусеукреплена уплотнительная манжета 21, которая монтируется на подшипнике 22.Предлагаемая рас точная головка работает следующим образом. Ее уствйввливвют в рабочее положение, при которомупор 9 занимает крайнее переднее поло-жение, при этом пружина 17 фиксатораприжимает шарик 18 к углублению 20штока 11, а палец 12 и резцы 5 и 6 занимают положение, показанное на фиг, 2.При вращении расточной головки и ееперемещении с рабочей подачей относительно обрабатываемой...
Устройство для растачивания длинных отверстий
Номер патента: 492356
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Менделевский, Эглитис
МПК: B23B 41/02
Метки: длинных, отверстий, растачивания
...в базирующее отверстие 18 шпинделя 2 и закрепляют, например, сжатиемэажимной мембраны 19 путем подачи изгидростанции смазки под давлением в канавку 20 по каналам 22 из канавки 21и магистрали 23 подвода.По магистралям 5 через дроссели 6смазку подают в гидростатические опоры3 и 4 шпинделя 2. От двигателя 10 через передачу 9 и шкив 8 шпиндель 2приводится во вращение. По магистралям16 через дроссели 17 смазку также подают в гидростатические опоры борштанги 13, центрируя ее в отверстии 12 55шпинделя 2 и в отверстии втулки 11 Пода-чей смазки по магистрали 31 в полость. 29 гидроцилиндра 26: через поршень 27борштанга 13 получает осевое перемещение в направлении стрелки.а, т. е. ра 604 подачу. Перемещаясь, резец 14 растачи- вает...
Устройство для механизированного зажима инструмента
Номер патента: 492357
Опубликовано: 25.11.1975
Автор: Егоров
МПК: B23C 5/26
Метки: зажима, инструмента, механизированного
...отжат", При этом палец 7 расположен в верхнем прямолинейном участке фигурного паза 6, Вэтом положении деталей в шпиндель 8 станка ввводится оправка,1 со штырем 2, приэтом зубья штыря 2 попадают во впадинывтулки 3,Для облегчения попадания зубьев штыря2 во впадины втулки 3 торцы зубьеввтулки и штыря сделаны закругленными изубья штыря выполнены с отрицательнойкоррекцией.После ввода оправки 1 в конус шпинделя 8 включают зажим, и тяга 4 ской 3 перемешается вдоль оси шпи3руг своей оси на угол, равный половине шага зубчатого венца, до соприкосновения внутренних торцов зубьев втулки 3 и . штыря 2. После разворота втулки палец 7 попадает в ., прямолинейный участок фигур 6 ного паза 6, при этом зуб втулки 3 находится против зуба штыря 2При...
Способ диагонального фрезерования зубьев пары зубчатых колес
Номер патента: 492358
Опубликовано: 25.11.1975
МПК: B23F 9/00
Метки: диагонального, зубчатых, зубьев, колес, пары, фрезерования
...на зубо-. фрезерном станке в начальном положении на расстоянии 6 от межосевого перпен2дикуляра П до торца колеса 3 и на расстоянии Ь от межосевого перпендикуляра П до торца фрезы и затем перемешают в направлении Я под тем же3угломк оси нарезаемого колеса как и при нарезании зубьев первого колеса 2, При этом величинувыбирают, например по нормативам зуоофрезерования, а величину Ь, в случае применения пра,152возаходной фрезы определяют из зависимостиь, ьь)ввЯ юзл)9 у Л)120 где- угол подъема витков червячнойфразы;- расстояние между торцами колес г"пары в . их рабочем зацеплении,первыми вступающими в контактс фрезой при 7 ийезвч.щ,В результате применения предлагаемогоспособа нарезаемые зубья колес пары получаются с плавно увеличивающейся...
Машина для контактной стыковой сварки
Номер патента: 492359
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Баранов, Колтырев, Лифшиц, Папков, Хоменко, Шклянов
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, сварки, стыковой
...проходит черезсоленоид 7 и соединен с подвижным зажимом 2, а зажим 3 неподвижно закреплен на станине 1.. Перед началом сварки расстояние между зажимами 2 и 3 максимально. Дляосуществления процесса сварки на маши-не в зажимах 2 и 3 закрепляют свариваемые иэделия 4.Затем включают сварочный трансформатор (не показан) и в левую полость гидроцилиндра 5 подают .иидкость. В результате этого осушествляется сближение сва)О Щ/) Тираж Заказ Подпнсн Изд,Предприятие сПатент, Москва, Г, Бережковская наб., 24 риваемых изделий 4 и начинается процессоплавления,В этот момент включают источник 8переменного тока, к которому подключенсоленоид 7, представляющий собой вместе с источником 8 вибратор 9.В результате магнитострикционногоэффекта стержень 6 начинает...
Машина для шовной сварки
Номер патента: 492360
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Кононец, Оксенич, Раевский, Томашевский, Чвертко
МПК: B23K 11/06
...подпружиненным упором и взаимодей ствующим с хоботом машины посредством тяги, Последняя установлена в жестко закрепленной на храповом стержне направл ющей и связана одним концом с соответствующим хоботом, а другим периодически воздействующей на направляющую.На фиг, 1 показана машина, общий вид на, фиг. 2 - ограничитель холостого хода электрода (разрез и А3ковый электрод 4, и неподвижно связан-ная с направляющей 10.Между храповым стержнем и головкой следящего пальца установлен амортизатор, 13.Машина работает .следующим образом. Непрерывно движущаяся формованная лента 14 перемещается между роликовыми электродами4, При переходе сварочными роликами через выступ канала движущейся ленты с минимальной затратой времени, необходимо минимальное...
Устройство для приварки ленты, расположенной на цилиндрической поверхности по спирали
Номер патента: 492361
Опубликовано: 25.11.1975
МПК: B23K 11/08
Метки: ленты, поверхности, приварки, расположенной, спирали, цилиндрической
...выполнен в видекорпуса 11, опоры 12, подпружиненнойпружиной 13, планки 14 с овальной прорезью 15 и штифтом 16, взаимодействующим с отверстиями 17, удерживающим .",роликовый электрод 8 от вращения во время сварки и обеспечивающим его многопозиционную установку, способствующую равномерному износу сварочного роликовогоэлектрода.Над планкой 14 шарнирно закреплена 15регулируемая стопором 18 рукоятка 19для осуществления управления роликовымэлейтродом при съеме и установке изделиядля сварки.Для создания необходимого натяга лен фты при ее навивке на изделие на пути следования ленты 4 от бухты 20 установленанаправляющая 21 ленты, состоящая изкорпуса 22, винта 23, размещенной в па-зу планки 24 с притупленными кромками. ффВеличина зазора...
Способ регулирования тока в сварочной машине
Номер патента: 492362
Опубликовано: 25.11.1975
МПК: B23K 11/24
...устройству, схемакоторого приведена на фиг. 3; на фиг. 5 схема устройства, в котором транзисторывключены как параллельно импульсному рет улятору, так и параллельно нагрузке; нафиг. 6 - временная диаграмма, соответствующая устройству, схема которого привьдена на фиг. 5,рочного тока преимущественно в сторону его увеличения,Параллельно нагрузке включен транзистор 7.Устройства работают следующим обра-" зом.При подаче команды на включение сварочного тока начинает периодически включаться ключ 3 широтно-импульсного регулятора и под действием напряжения источ 1 ника 1 происходит нарастание тока1 Среднеи сКорость иервстеиии и вепиииие устеповивжетосп тока спредепиеотси сивеж ностью включения ключа 3. Во время включения ключа 3 токзамыкается...
Способ высокочастотной сварки кабельных металлических оболочек с сердечником
Номер патента: 492363
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Казаков, Лакерник, Лунин, Свидовский, Филиппов
МПК: B23K 13/00
Метки: высокочастотной, кабельных, металлических, оболочек, сварки, сердечником
...редуцирования оболочки после сварки вызывает удлинение технологического цикла, усложнение процесса производства кабеля и удорожание оборудования,11 елью изобретения является повышение качества сварки, а также сокращение технологического цикла получения кабеля.Для этого на сердечник перед сваркой оболочки навивают тонкую стальную полосу, служащую магнитным экраном.В результате того, что магнитная проницаемость обычной малоуглеродистой ста ли, помещенной в электромагнитное поле, приобретает определенное значение, сталь приобретает свойства, близкие к ферриту, т, е, выполняет роль концентратора магнитных силовых линии, Это позволяет увеличить концентрацию тока на свариваемых кромках. Но, в отличие от феррита, сталь в магнитном поле...
Способ электрошлаковой сварки
Номер патента: 492364
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Андрианов, Касаткин, Коломиец, Кузнецов, Рыжков, Сущук-Слюсаренко
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...м/секНа чертеже приведено устройство, позволяющее реализовать предложенный способ электрошлаковой сварки.Свариваемое изделие 1 помещают в сосуд 2 и проводят сварку изделия 1. В про- б цессе сварки соединяемые части непрерывно охлаждаются водой или другой охлаждающей средой 3, поступающей в сосуд 2 через от- верстие, причем количество поступающей в сосуд 2 охлаждающей среды 3 выбирают 19 тахим образом, чтобы обеспечить постоянно поднимающийся со скоростью сварки ееур овень.Расстояние от места сварки до поверхности охлаждающей среды, заполняющей 1 б сосуд 2, выбирают в зависимости от режима сварки и теплофизических свойств свариваемого материала. Обычно оно со- ставляет 50 - 80 мм от поверхности ох лаждающей среды до дна сосуда 2 (30- 2 О...
Устройство для автоматической сварки
Номер патента: 492365
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Атаманчук, Богатов, Лащенко, Мандельберг, Пичурин
МПК: B23K 31/06
Метки: автоматической, сварки
...когдаскорость сварки равна разности скоростей,перемещения аппарата и рабочего хода сварочной головки при неподвижном изделии,Предложенное устройство с одинаковым эффектом может быть использовано как на неподвижных сварочных аппаратах при движущемся изделии, так и на самоходных аппаратах прн неподвижном изделии при сварке .технологических швов спиральношовных и прямошовных труб и других изделий. формула изобретения Устройство для автоматической сварки, 1преимущественно внутренних технологических швов, содержащее несущую штангу, подвеску с механизмом для направления электрода по шву и сварочную головку, закрепленную на подвеске посредством суппорта и фланцевого соединения, о т л ичающееся тем, что,сцельюпо вышения производительности и...