Архив за 1971 год
Способ удаления замасливателя со стекловолокна
Номер патента: 292907
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Дзимистаришвили, Чнчуа, Шахбудаг
МПК: C03B 40/04
Метки: замасливателя, стекловолокна, удаления
...Комитат по делам изобретениЯ и открцтиЯ при Совете Министров СССР. Шахбудагян Заявитель УДАЛЕНИЯ ЗАМАСЛ И ВАТЕЛЯО СТЕКЛОВОЛОКНА ПОС ся к технике изготовлелемента для датчиковоснове стекловолокна, обработке для удаления Процесс термиче осуществляют при атмосфере кислоро нии. изобрет Предм ления замасливателя стеклонити при темпетмосферном давлении. изобретения является чистки.что обработку ведут в Способ удаления волокна путем терм ре 330 - 360 С и ат личаюиийся тем,качества очистки, о ре кислорода.замасливателяообработки при мосферном да что, с цельюбработку ведут о стекло- емператуении, оговышения атмосфеИзобретение относит ния чувствительного э влажности воздуха на которое подвергается замасливателя.Известен способ уд путем...
Шихта для получения эмали
Номер патента: 292908
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Барабанов, Бовыкина, Братухин, Григорьев, Жданов, Масюков, Перов, Розененкова, Солнцев, Туманов, Фролов, Шилкин
МПК: C03C 8/02, C03C 8/08, C03C 8/22 ...
...интервала расит указанные чествах, вес. %: окись хрома материал 25 - ый спирт 0,5 -ся тем, чтол содержит,1 - 16 8 - 25 до 15 0,5 - 5 А 1,0 з ВзОз СаО МдО Изобретение относится к эмалям для нержавеющих, деформируемых, литейных сталей и сплавов.Известна шихта для изготовления эмали включающая стекловидную фритту, окись хрома и стеклокристаллический материал.Описываемая шихта позволяет улучшить качество эмалевого покрытия и расширить интервал рабочих температур, а также снизить усилия деформации при штамповке,Это достигается тем, что она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес. %: стекловидную фритту 50 - 60; окись хрома 5 - 22,5; стеклокристаллический материал 25 - 36 и, кроме того, поливиниловый спирт 0,5 -...
Шихта для изготовления пеностекла
Номер патента: 292909
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Дарбин, Саак, Силикатов
МПК: C03C 11/00, C04B 14/18
Метки: пеностекла, шихта
...МазО 7 - 11; К.О 1 цко- %): в зависимости от помола перл ита, пучивания равен ости при сжатии ние 0,5 - 5% раз,15 лтлт, темпера- термостойкость ес пеностекла елочи, тонины пературы вс Предел прочн , водопоглоще - 2 литт до 0,1 - сть до 650,0,99, 3,79;1 бретени едм ет я пеностекла на осся тем, что, с целью спучивания, она со,5 - 94.0 и, кроме Шихта для изготовлен нове перлита, отличающа снижения температуры держит (вес, %): перли того, едкого натра 6 - 8,5. присоединением заявкиИзобретение относится к шихте для изготовления пеностекла,Известна шихта д зготовления пеностекла на основе горн ород, например перлита. 5Описывамая шихта имеет более низкую, чемизвестная, температуру вспучивания.Это достигается тем, что она содержит(вес. %):...
Шлифовки и полировки стекла
Номер патента: 292910
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Института, Лис, Майстренко, Саратовский
МПК: C03C 19/00
Метки: полировки, стекла, шлифовки
...перемещения за счет нарезки а трубе и гайки 11, а снизу крепится гайкой 12.Верхнии инструмент 9 имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости относительно трубы 8 за счет пневмоцилиндра 18,Между опорной плитой б и верхним инструментом 9 расположена пневматическая камера 14, которая может расши 1)яться под давлением.На опоре 2 расположен электродвпга. тель 15, на вал которого насажен шкив 1 б. соединенный ременной передачей 17 со шкивом-маховиком 7.Установка имеет корыто 18 для сбора отработанной рабочей среды.Установка работает следующим образом. Лента стекла продвигается через ряд последовательно расположенных установок (количество пх определяется технологической необходимостью) по плоскости нижнего инструмента илп по...
Устройство для обработки шлакового расплавав ковше
Номер патента: 292912
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Васильковский, Государственный, Земл, Мазуров, Научно, Романенко, Ченко
МПК: C04B 5/00
Метки: ковше, расплавав, шлакового
...10 в подвижной каретке 11, муфтой 12 и вращающимся соединением 13. Штанга 7 перемещается в разъемной направляющей 14, удерживающей штангу и фурму от вибрации в процессе обработки шлака. Штанга 8 прочно крепится в подвижной каретке 11 при помощи разъемного соединения. Каретка 11 перемещается в направляющих 15 лебедкой 1 б с приводом от электродвигателя 17 с двумя концами вала, Одним концом вала посредством муфты электродвигатель соединен с валом редуктора лебедки, другой конец вала электродвигателя связан с исполнительным механизмом 18 при помощи электромагнитной муфты 19. Гибкий шланг 20, соединенный со штангой 8, служит для подачи газо-порошковой смеси на фурму.5 10 15 20 25 Шлаковозный ковш устанавливают по оси фурмы 1, Лебедкой 1...
Способ дифференциальной рн-метрии
Номер патента: 292913
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: G01N 33/38
Метки: дифференциальной, рн-метрии
...чистого висмута, полированную до зеркального блеска при изоляции от исследуемой системы всей остальной электродной поверхности. Один из электродов располагают в самых низких слоях образуемого системой осадка, а другой - в возникающем в спокойной системе прозрачном отстое. Высота осадка после полного оседания должна быть больше 20 и,н, причем электрод погружается в него на 18 - 19 лл глубины.Таким путем удается одновременно фиксировать как рН в прозрачном отстое, так и в самых низких слоях осевшего осадка, причем рН в осадке всегда бывает больше, чем рН прозрачного отстоя. Разность этих значений рН является характерной для данной системы величиной, мало илп практически совсем не зависящей от водоцементного отношения в системе,...
292914
Номер патента: 292914
Опубликовано: 01.01.1971
Метки: 292914
...- 76% ипричем подвергай 0 - 3 и дм ет из тен а заключае ледую щем,Цеменву, полуции по т, оптимальный по зерчают путем сепарациифракциям обычных цемсмешиванием фракцийве 72 - 76% и 0 - 3 мкмпричем фракции 3 - 3подвергают дальнейш0 - 3 и 30 - 40 мк,ц. новому состаи классификаентов с после - 40 лсклс вв количестве 0 мкц и 40 - му домолу до ого цемента пуен, классификас последующим часощийся тем, ения и повышемня, смешивают стве 72 - 76% и 28%. Способ пол тем сепараци ции по фра смешиванием что, с целью ния прочност фракции 30 - 0 - 3 лскм в учения кл и цементн кциям, по фракций, ускорения и цементн 40 мкм в количеств 1 нкерн ых зер толаотли тверд ого ка кол иче е 24 -дующим количест 17 - 21% 200,цкм фракций Известны спосоцемента путем...
Всесоюзная batsii 40-тйх; ич2сеая €gt; amp; 1л«огегса 1лба
Номер патента: 292915
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Ускенбай
МПК: C04B 7/04
Метки: 1л«огегса, 1лба, 40-тйх, batsii, всесоюзная, ич2сеая, •gt
...зависцтойкости изСпособ пригот вяжущего путем чацдцементного к са, отличающийс ния водостойкост ного гипса в ко полному связыва чества трехкальц ре в трехсульфа кальция, подверг ром мокрому в 10 мин и затем с чеством гипса. 20выВ настоящее время водостоикие гипсо-цементные изделия получают на основе трехкомпонентного вяжущего, состоящего изстроительного гипса, портландцементногоклинкера и активной минеральной добавки. 5Недостатком этого вяжущего является относительно малая активность, вызванная содержанием в нем значительного количестваактивных минеральных добавок (трепела,диатомита, опоки), Кроме того, наличие в нем 10активных минеральных добавок обуславливает пониженную стойкость изделий в переменных условиях увлажнения - высушивания и...
Способ повышения электрического сопротивления бетонов и растворов
Номер патента: 292916
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 22/14
Метки: бетонов, повышения, растворов, сопротивления, электрического
...условия Добавка может но в смесительнь раствора), либо вжуще е. В велев ие лов в бетон или ем электроизоляц их прочность и п. едмет изобретения Способ повыше ления бетонов и исходную смесь д что, с целью упр изводства, в ка сульфаты полуто нокислое железо са цемента. т авт. свидетельстваЧ 11,1968 ( 1255921/29-3 та опубликования описания 10.111.1971, Я. Гендин и В, Э, Лейрих Известны способы повышения электрического сопротивления бетонных и растворных смесей путем введения в состав смеси добавки, Однако эти способы сложны и дорогостоящи,Цель настоящего изобретения - упрощение и удешевление производства.Достигается это тем, что в качестве добавки используют сульфаты полуторных окислов, например сернокислое железо в количестве 1,5 - 6%...
Асфальтобетонная смесь
Номер патента: 292917
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гиоев, Кузнецов, Мелик, Файнберг, Фиговский, Чернова
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонная, смесь
...беговых дорожек на стадионах и в закрытых манежах, спортивных площадок, а также покрытий дорог в зоне вибрационных воздействий (у путей трамвая), на участках высоких тормозных воздействий транспорта. Асфальтобетонная смесь, включающая битум, резиновую крошку и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения упругости асфальтобетонного покрытия,она содержит указанные компоненты в следующих соотношениях (вес. %):Битум 11 - 15,Резиновую крошку 3 - 9,Минеральный наполнитель остальное,и, кроме того,Жидкие олигомеры сополимеров бутадиена с азотсодержащими мономерами О,1 - 0,5 Изобретение относится к асфальтобетоннымсмесям.Известны асфальтобетонные смеси, включающие битум, резиновую крошку и минеральный наполнитель. 5Целью...
Способ упрочнения изделий из жаростойкого бетона
Номер патента: 292919
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Абызов, Проектный, Уральский, Фомичев, Чернов
МПК: C04B 38/06
Метки: бетона, жаростойкого, упрочнения
...СССРАвторыизобретенияЗаявитель Н. А, фомичев, А, Н, Чернов и А. Н. Абызовльский научно-исследовательский и проектный инсти строительных материаловОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОСТОЙ БЕТО 2 прот по- блоа, вы- ь Предм ет зоб зделий из жаросто рования, отличающ дотвращения появл эксплуатации изд еревяцноц арматур Способ упрочнениябетона путем их армитем, что, с целью преэвтектики в процессепоследние армируют д коийс ни лиий. Известен способ с использованием стальной арматуры при изготовлении изделий из жаростойкого бетона. Однако стальная арматура применяется только до определенных температур, так как металл, выгорая в процессе эксплуатации блоков, превращается в окислы, взаимодействующие с материалом блока и образующие легкоплавкие...
Плексная добавка в бетонную смесь
Номер патента: 292920
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Власюк, Институт, Химии
МПК: C04B 22/00, C04B 24/26
Метки: бетонную, добавка, плексная, смесь
...видно из табл. 2,снижалось при введении предлагаемой химической добавки в 1,66 раза, или на 40 о/о. Ка пиллярный подсос соответственно снизился в1,4 раза, или на 28,5 оо св. табл, 3).Таким образом, даже в том случае, еслиснижение водопронццаемости оценивать по капиллярному подсосу, эффективная порис тость бетона, например В 4, при введении пред292920 Таб.ища 1 Влияние оптимальных количеств поливинилового спирта в предлагаемой химическойдобавке на скорость схватывания (в зависимости от его концентрации в водезатворения) Конец схватывания, 122 - 11, час 16 час Ог яи 1 ч 12 час 10 лцн 32 15 1 час 02 т;и 0 час 30 гяин 15 час 35 1 ин 11 час 55 агин 15 час 03 л(ин 11 час 40 ячин Капиллярный подсос в %, через 6 ) 1 4 12 ( 2134 час сут. сут,...
Способ изготовления декоративного искусственногомрамора
Номер патента: 292921
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 41/61
Метки: декоративного, искусственногомрамора
...4 - 16 час, при этом проискодпт гидратацпонное твердение а-полуводного гипса с образованием .характерного рисунка мрамора и требуемой окраски. изготовлению де мрамора из гипративномической ве и появляетс рованныи гают суш- раствор изобретения едм Способ изготовленвенного мрамора пугипсового камня вего пропптывания, оцелью окраски камнратированный в авподвергают сушке,водный раствор крания. щем.Выпилен вергают те при давлен чение 3 - 4 сушат для структуры. ре гипсовые блоки бработке в авток емпературе 144 С в чего камни немедл ения рекристаллиз ые ь карьрмической оии 3 ати,час, послепредотвращ аве те ноии 2 Изобретение относится ккоративного искусственногосового камня,Известен способ изготовления декго искусственного мрамора путем...
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 292922
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 14/12, C04B 20/10
Метки: керамзита
...способу глину, пригодную для получения керамзпта, после переработки (если она необходима) доводят до формовочной влавсности водным раствором растворимых солей лития (гпдратов).При пластическом способе формоваппя для приготовления водного раствора лития в бак запаса воды емкостью примерно 1 л засыпается 10 - 25 в пересчете на 140 вес. оо от веса воды гидрата соли лития. Затем в бак заливается вода, и после пятиминутного перемешивания раствор подается в глиномешалку, где доводится до формовочной влажности.При шликерном способе производства керамзита после обработки глина доводится в глиноболтушке (пли бассейне) до текучести 55 - 65 лю и влажности 45 - 55% водным раствором гидрата соли лития с содержанием окиси лития 1 - 5 вес....
Способ обработки растительного сырья для изготовления строительного материала
Номер патента: 292923
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Яковлев
МПК: C04B 18/26, C04B 20/10
Метки: растительного, строительного, сырья
...мелкие - по центру круга.292923 Составитель М, МясниковаРедактор К. И. Шанаурова Техред А, А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина Изд, Мо 245 .Заказ 537(9 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 При таком рассеве растительного сырья его крупные частицы контактируют с большим числом зерен минерального вяжущего.На растительное сырье, минеральное вяжущее в зоне его распыления подают по кругу: под прямым углом к падающим частицам растительного сырья, навстречу им под углом 45, причем зерна минерального вяжущего, движущиеся навстречу падающим частицам растительного сырья под углом 45 С, образуют как бы конус, вершина которого...
Масса для изготовления керамических изделий
Номер патента: 292924
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Госин
МПК: C04B 33/16
Метки: керамических, масса
...чеция, требуемое количество вводят только внаполнитель, чем достигается изменение формы железистых минералов во время сиекация.Для получения структур с закономерно ориентированными кристаллами ирцмеия 1 от желе 5 зистые соединения в виде двойников (гетитгидрогематцт), либо магнитные железные руды,Изделия из массы получают следующим образОм. ТугОплаВкие глин АртекОвского ме 0 сторождеция измельчают и просеивают черезсито с отверстиями 1,ь.Железную руду Михайловского месторождения бассена Курской магнитной аномалииизмельчают до остатка 2 - 3% ца сите с25 1 О тыс. Ото/с,-, либо используют тоцкодиспсрсиые шламы, скапливающцеся при сушке руды,без дополнительного измельчения.Смешение компонентов для изготовленцяжелезосодержащего шамота...
Способ получения армированных огнеупорных материалов типа керметов
Номер патента: 292925
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Грощева, Зильберберг, Институт, Карпинос
МПК: C04B 35/74
Метки: армированных, керметов, огнеупорных, типа
...в материале еплению этих восческой матрицы, еделению усилий, о время его рабоИзвестен способ получения армированных огнеупорных материалов типа керметов путем введения в шихту волокнистого наполнителя.Цель изобретения - повысить механическую прочность и термостойкость материала.Достигается это тем, что в качестве волокнистого наполнителя используют волокна того же металла, что и металл шихты.Шихта, включающая керамического материала, порошок металла и волокна того же 1 металла, прессуется одним из известных методов.Температура спекания металла должна быть несколько ниже температуры спекания керамической матрицы.1В процессе спекания керамики (в инертной среде) порошок металла приплавляется к металлу армирующих волокон, создавая на них при...
Масса для изготовления основных огнеупорныхизделий
Номер патента: 292926
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 35/06
Метки: масса, огнеупорныхизделий, основных
...т ной среде пр 1 ческой случае следнпе литель- С гота вливаю .но отпрссс обожженнь пловой обр температ р т на ованн х изд аботке е 1750 орга ми. В чпй по в оки - 1800 вных зито- алюа- ах мет изобретени вных огнеупормагнезитовый ной алюмомагаяся тем, что, стоянства пздекомпоненты в ) Масса для ных пзделиГ пресспорошок незиальной ш с целью обес лий, она сод следующих ко Магнезитов Алюмомагн фракции при содерхка лее 40% от вс92 1 я плавленои шпп - 10%), однако нии верхнего преи и предельного размерами менее При изме ели нижери обязатеела разме одержания ержан оть до мирова шпинел ерен енин со 0% (вп ьном но а зерен в ней 8 - 30Изобретение относится к,массе длятовления основных огнеупорных изделий,меняемых для выполнения сводов и...
Огнеупорная масса
Номер патента: 292927
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Абзгильдин, Михащук, Соловейкина, Тресв, Уфимский, Ярошевский
МПК: C04B 35/101, C04B 35/581, C04B 35/66 ...
Метки: масса, огнеупорная
...Прп изготовлении прессованных изделий масса должна быть полусухой, т. е. содержать 0,05 - 0,20 вес. ч, кислоты 85%-цой концентрации на 1 вес. ч, сухой смеси.Для выполнения покрыкие массы, например 0,2 тий берут более жцд 5 - 0,40 вес. ч. 30 -Изобретение относится се, предназначенной для цых футеровочных работ тах, для использования керамических покрытий в качестве термоклеев,Известна огнеупорная в вес. ч,: А 20 з - 0,2 - 0,8 лоты 85%-цой - 0,050, 40%-ного раствора ортофосфорцой кислоты ца1 вес. ч. сухой смеси,Между этими крайппмп спо консистенции занимают5 ложение.Прессование массы цлп цацесецпе ес ца поверхность склепваемых плп покрываемых изделий производятся в течениечас после затворения и смешения массы.10 Термическую обработк...
Огнеупорная масса
Номер патента: 292928
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гребенюк, Елтышева, Караулов, Сударкина
МПК: C04B 35/482, C04B 35/66
Метки: масса, огнеупорная
...5 лья и более. Для получения тонких фракций часть стабилизированного материала измельчают дополнительно.Моноклинную (исходную) двуокись циркоНия, не подвергающуюся высокотемпературному обжигу цлц плавке, измельчают до разМра зерен, в основном, менее З,як.Приготовленные вышеуказанными способахднпорошки смешивают для получения массы ука 5 занного зернового состава.Ортофосфорную кислоту вводят либо непосредственно в шцхту, либо путем предварительного смешения части нестабилнзцрованцойХгО ц ортофосфорной кислоты с введением в10 пихту готовой связки. Фосфорную кислотувводят цз расчета образования 530% ццркоццево-фосфатцой связки,Для прпдацця массе формовочных свойствдобавляют воду.15 Для набивных масс суммарцое количествоводы ц ортофофорной...
Способ изготовления бакоровых огнеупоров
Номер патента: 292929
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Верлоцкий, Галдина, Гергерт, Коленкова, Лайнер, Миркин, Федоренко
МПК: C04B 35/653
Метки: бакоровых, огнеупоров
...1)одного 1)яспгЯця, что 1 хдша 1 ст качество оп 1 супоров.Пред,а 1 асмый способ не и.;ест От)счснноО НСДОСТЯТ К.Это достигается тем, что шнхту перед плавлением уВГ 12 жняОт, Гряну;П 1 ру 10 т н ОбжнГацот грт 1 ООО - .200 С.Осюв 1 ы: и компонснтямн нпхты яв гяются Оосзжелез 1 геннь 1 Й ццрконсВыц кон 1 цент 1)ят, ДВуОкись циркония и технический Глинозс". с размером зерен менее 0,05 дь.Смесь нз цнркоювого концентрата, глинозем 2 и фтори ТОГО Ял 10)иП 1 Я уВ.12)кця 10 т до 13 1 о и гранулируот. Гранулы обжигают во врш аюшейся г".ечи длиной 9 л и диаметром 0,8 - О,б л прн температуре в топке 1300 С.СЫ 1)ые Гр 21 гуль Вьдер)кнв 2 От точечнуО няРУЗй Г т) - 4 КЯ, 1 ОСТЯТОК ПЯ СИТЕ Н.12 СВсртхнвания и тсчсштс 15 лин ПЯ Ротапе составил 88 - 97%....
Способ обработки огнеупоров на смоляном связке
Номер патента: 292930
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Дрюи, Изобрет, Колпа, Коробейкикова, Куропатк, Лихорздов, Нсволипецкий, Тедер, Францеи, Чиграй, Чиркина
МПК: C04B 35/64
Метки: огнеупоров, связке, смоляном
...),П 11;)порптст Комитет по делан А 1 1, С 041) 3,)/6 обретений ыт ри Соеете Миниот ДК И 6.73688 пт Олиеовапо 1 о,1.) ОПЛ С ц 1 сяип 20 Л 1,1971 Г.,1 хорадов,Ц 3 апо Коробейкико а,Л. 1 т 1:тс, ьп 400 С з,о 150 гязя с сть Вь 1 ) ТСчас, Окуя)кд т в печи в ср ис более 80 мтсратурсСЧИС ИЗДСеде ииертВ ЧЯС,г 6 до 10 ПРОПЗВОД 5 пор остью 000 -И 1 ОВЬСИТЬ и 1 редас.СкипчссксО про-ость. гто ДОСТИЯСТС 5 ТС 1 ЧТО тС)г, ПО ись иисртпь;11 111 , пяпри.,ср азот, ия до 500 С. Тер)Ообряботку огпеупоров произ псчи ия зта)кс 1)кяк с рг стояиис., мс)1 кями 180 - 200 и. Среда печи -- ивер и прод"кты ВозОик: с.,10,1 ь. СксрОсть смисрятур, В псч 100 - 200 С В 1 яс.ялур и ескии заво,; огието)Ов иа с)оляиои В заштио среде, отл,- ЦС, ЬО ПОВЬИПС ИЯ З 1 СКЯперед...
Теплоизоляция изделий, работающих при криогенных температурах
Номер патента: 292931
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Дурасова, Могилевский
МПК: F16L 59/02
Метки: криогенных, работающих, температурах, теплоизоляция
...пос целью нопласта,мой поадка, насной по- нопересеПредлагаемое изобретение относится к области криогенной техники, в частности к конструкции пенопластовой теплоизоляции емкостей, теплообменных аппаратов, агрегатов и трубопроводов, работающих при криогенных тем пер а тур ах.Известны теплоизоляциищих при криогенных темперщие слой пенопласта, закрелируемой поверхности.У известных теплоизоляций изделий из-за большой разности коэффициентов линейного расширения материалов корпусных деталей и пенопласта в слое пенопластовой изоляции образуются трещины, что снижает эффективность изоляции.Целью предлагаемого изобретения является предотвращение растрескивания пенопласта.Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показана...
Катионных азокрасителей ряда бензтиазола
Номер патента: 292932
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Абрамов, Дчна, Решетников
МПК: C07D 277/82, C09B 44/20
Метки: азокрасителей, бензтиазола, катионных, ряда
...реакцию алкилирования до полного отсутствия азокрасителей в реакционной массе;3) высвободить аппаратуру, применяемую на стадиях отгонки, регенерации и хранения органического растворителя;4) увеличить более чем в два раза коэффициент использования технологического оборудования;5) значительно сократить технологический цикл получения красителей;6) примерно в полтора раза сократить расход энергетики;) снизить себестоимость готовых красителей.П р и м е р 1, В колбу емкостью 30 лл заливают 18 лл воды (с учетом влаги в пастс) и загружают пасту азокрасителя 2- (4-К,Х-диметиламинофенилазо) -6-метоксибензтиазол (5 г азокрасителя в пересчете на 100%). Размешивают полученную массу и одновременно поднимают температуру до 50 С. При 50 С загружают...
Способ получения дурола
Номер патента: 292933
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Безмозгин, Валитов, Гималов, Лейтман, Тер, Шкловский
МПК: C07C 15/02, C07C 7/12
Метки: дурола
...в колонну 1 вместе с сырьем, тяжелая фракция первичной ректификации (концентрат дурола) направляется на вторичную ректифика цию в колонну 3, фракция дурола со вторичной ректификации направляется на кристаллизацию в кристаллизатор 4. Побочные продукты со стадии вторичной ректификации и кристаллизации (за исключением углеводоро дов С, - С 1 в случае переработки послексилольной фракции) вновь направляются в р еа кто р 2.П р и и е р 1. В реактор загружают 40 лтлалюмоспликатного катализатора, При темпе ратуре 500 С за 1 час пропускают 18 г (20.ял)292933 10 Предмет изобретения Составитель Т. Щербаненко едактор В. П. Новожилова Текред 3. Н. Тараненко Корректор Т. А. УмИздат. Лое 231ЦНИИПИ Комитет Заказ 438/14 делам изобрет Москва,...
Способ получения момои диолефиновых углеводородов
Номер патента: 292934
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Андрушкевич, Боресков, Бушин, Вернова, Дайлингольд, Левин, Степанов
МПК: C07C 11/08, C07C 11/167, C07C 5/48 ...
Метки: диолефиновых, момои, углеводородов
...ОТПОЦ 1 СППС УГ,1 СВОДОРОД 1 и КИСГ 10 РОДУ .ОЖСТпз.1 сц 5 ться 1 з цпрОпк предела - От 1, 01 до 1: 3. Пред 10-титсльцьз язляется интервал 1: 0,2 - 1: 2. Кислород может прцмецяться ЯВ ЧИСТО)1 ВПДС, ТЯК И В СЗЕСИ С ИЦСРТЦЫМ рдзбявптслсм зоздуО. Блдгодяря прцмецсццю цслородя отпадает цсобкодизОсть в регецсршцш кятдгизяторд. Сслективцость процсссд повьппястся прп проведении его и прц:утствцц цпсртцого рдзбявителя (водяной пяр, азот, аргон,с,шй и др.). Молыюе отцошецце углеводорода к пцсртцому р 2302 Вптслю можст ъецяться и црсдслак от 1: 0,1 до 1: 50. Процесс проводят при атмосферном дявлешш в цптсрвдлс 1 с)1 псрятмр 800 -- 700 С.О Прцму цством предлагаемого сцосоод яв,5 ГЕТ 5 ТО, -1 ТО Оц ЗЦДЧЦТСГППО ПОВЫ 11 ЯСТ ЗЫКОД 1 сгк вы продуктОВ,...
Способ очистки природного газа от высших гомологов метана
Номер патента: 292935
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Веселое, Мешенко, Порохн
МПК: C07C 7/163, C07C 9/04
Метки: высших, газа, гомологов, метана, природного
...гомологов метана путем деструктивного гидрировация на катализаторе, нанесенном ца активную окись алюминия. При температуре 300 - 400 С, объемной скорости подачи газов порядка 1200 часи объемном соотношении природного газа к водороду 10: 1 удастся обеспечить полную очистку природного газа от высших углеводородов на никелевом катализаторе на основе у-Л 10 з, содерРкащем до 20 о/о никеля,Данный катализатор выгодно отличаетсяот ш 1 кельхромоього тем, что он является более тсрмостойкцм, надежным, дешевым и безоцасш 1 м ь работе, Кроме того, применениерсдлагасмого катализатора в процессе очистки даст возможность значительно интенсифицировать процесс. Объемная скорость подачи природного газа возрастает при этом с600 до 1200 чи- - 1П р и м с...
Способ очистки природных и нефтяных газов от тяжелых углеводородов
Номер патента: 292936
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гудков, Морозов, Николаев
МПК: C07C 7/10
Метки: газов, нефтяных, природных, тяжелых, углеводородов
...0 где К - углеводородные радикалы, например - СН 5Полиэтилсилоксановая жидкость обладает температурой кипения выше +350 С и те пературой застывания не ниже - 70 С.Полиэтилсплоксановая жидкость, имеющая в своем составе углеводородные радикалы - С,Н 5, имеет следующие преимущества:высокую поглотительную способность, превышающую в 3 - 4 раза поглотительную способность топлива ТС; высокую селективность по отношению к тяжелым углеводородам (пропану, бутанам+высшие); практически исключаются потери сорбента при абсорбции, так как полиэтилсилоксановые жидкости обладают высокой температурой кипения и, следовательно, низкой упругостью па292936 Растворимостьуглеводородных газов Предмет изобретения 25н-бутан, г/г пропан, г/г 1,2 1,6 Топливо ТС6,2...
Способ получения непредельных углеводородов
Номер патента: 292937
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C07C 11/02, C07C 11/12, C07C 5/333 ...
Метки: непредельных, углеводородов
...которого находятся в эксплуатации) и раствором трех- хлористого хрома 0,1 н. Катализатор состоит пз 96,57 о гумбрина и 3,5 о 1 о окиси хрома.Дегидрогенизацню проводят в кварцевой трубке, помещенной в электропечь. После загрузки катализатора его сушат в течение 4 час, постепенно повышая температуру до 650 С, и прн этой температуре выдерживают в продолжение 1 час, после чего пропускают воз,юх в течение 2 час прп этой же температуре.Дегндрогенизацию газа проводят в пределах температур 550 - 800 С с объемной скоростью 120 - 10 час -и разбавлении парами воды в соотношении с газом 5:1 по весу.Установлено, что с максимальным выходом олефнновые и днолефиновые мономеры состава Са - С; получают прн 700 С, объемной скорости 120 час- н разбавления...
Способ получения гексагидрофлуорена
Номер патента: 292938
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Сухорукова, Черкасова, Щербакова
МПК: C07C 13/567, C07C 5/10
Метки: гексагидрофлуорена
...смоле составляет менее 0,01%, поэтому выделение таким путем этого продукта в промышленных условиях практически невозможно, и, кроме того, гексагидрофлуорен, полученный известным способом, нс отвечает всем требованиям, предъявляемым к продукту-реактиву.Для увеличения выхода и повышения качества продукта предлагают способ получения гекса гидр офлуорена путем каталитического гидрирования флуорена водородом в присутствии меднохромового катализатора под давлением 20 в 1 атм при температуре 170 - 220 С с последующей ректификацией для получения целевого продукта,Сущность способа заключается в следующем. Флуорен смешивают с меднохромовым катализатором. Расход катализатора составляет 30 - 50%. Процесс ведут при эффективном...