Способ получения дурола

О П И С А Н И Е 292933ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслтбликвисимое от авт. свидетельства М ПК С 07 с 3/50 влено 04.711,1969 (Мо 1343550/23 с присоединением заявки чо иоритет Комитет ло делаМ изобретений и открытий ври Совето Мииистрое СССР. Безмозгин, Н, Х, Валитов, К. М, Гималов, Я, И, ЛейтмаИ. Т. Тер-Мартиросян, Р. Н, Шапиро и И. Б. Шкловский Заявитель ЕНИЯ ДУРОЛА СОБ Изобретение относится к области химической технологии, точнее к получению дурола из продуктов переработки нефти.Известен способ получения дурола путем пропускания ароматических углеводородов, содержащих ди- и триметилбензолы, в паровой фазе над алюмосиликатным катализатором при температуре 288 - 455 С и объемной скорости 0,5 - 10,0 час . Технологической схемой предусмотрены два реактора. Известный способ не является достаточно эффективным.Для сниженля крекирующей активности катализатора, возможности работы при повышенной объемной скорости и повышенных температурах (вплоть до 500 С) предлагают подавать водяной пар в зону реакции в количестве 10 - 15 вес.она сырье.По предлагаемому способу процесс проводят на алюмосиликатном катализаторе, температура процесса 350 - 500 С, объемная скорость 0,2 - 1,0 час . В качестве сырья могут быть использованы отдельные изомеры триметилбензолов - псевдокумол, гемеллитол, смеси этих изомеров, а также суммарная послексилольная фракция процесса каталитического риформинга.Процесс проводят в присутствии водяного а.На чертеже приведена технологическая схе предлагаемого процесса. Сырье (триметил бензолы или послексилольная фракция) в смеси с катализатом направляется на ректификацию в колонну 1. Отбираются три продукта: толуолксилольная фракция, углеводо роды Со и тяжелая фракция С 1 о - концентратдурола. Сырьевая фракция С 9 смешивается с остатками ректификации и кристаллизации дурола (углеводороды С 1 о, главным образом изодурол) и направляется в реактор 2. В ре акторе на движущемся или неподвижном слоеалюмосиликатного катализатора в указанных выше условиях происходит диспропорциониров ание триметилбензолов и изомеризация тетра метил бензолов (изодурола) до состава, 15 близкого к равновесному, Продукты реакциинаправляются на первичную ректификацию в колонну 1 вместе с сырьем, тяжелая фракция первичной ректификации (концентрат дурола) направляется на вторичную ректифика цию в колонну 3, фракция дурола со вторичной ректификации направляется на кристаллизацию в кристаллизатор 4. Побочные продукты со стадии вторичной ректификации и кристаллизации (за исключением углеводоро дов С, - С 1 в случае переработки послексилольной фракции) вновь направляются в р еа кто р 2.П р и и е р 1. В реактор загружают 40 лтлалюмоспликатного катализатора, При темпе ратуре 500 С за 1 час пропускают 18 г (20.ял)292933 10 Предмет изобретения Составитель Т. Щербаненко едактор В. П. Новожилова Текред 3. Н. Тараненко Корректор Т. А. УмИздат. Лое 231ЦНИИПИ Комитет Заказ 438/14 делам изобрет Москва, Ж,погр аф ия, и р. С апунов а, 2 псевдокумола и подают 1,8 г водяного пара, Получают 17,1 г катализата (выход 95%).Состав катализата, вес.%:толуол 2,6ксилолы 20,4псевдокумол 35,2мезитилен 14,0гемеллитол 5,0дурол 9,7изодурол 1 1,8пренитол 1,3Степень превращения псевдокумола 65%, селективность процесса (по метильным группам) 99%, выход дурола за проход 9,7 вес. %, а с учетом потерь 9,2%.П р и м е р 2. В условиях, приведенных в примере 1, при циркуляции непрореагировавшего триметилбензола с добавлением в сырье изодурола и пренитола для их изомеризацип получают следующие результаты.Состав смеси на входе в реактор, вес.%:триметилбензолы 78 тетраметилбензолы 22 в том числе свежее сырье 25Состав катализата, вес.%:толуол и ксилолы 12,6 три метилбензолы 52,8 дурол 12,6 изодурол и пренитол 22,0Выход дурола на сырье в этих условиях составляет 40 - 45 вес.%, выход толуола и ксилолов тоже 40 - 45 вес,%.Пример 3. При использовании в качест. ве сырья послексилольной фракции риформинга, состоящей из 70 вес.% триметилбензолов и 30 вес.% этилтолуолов и пропилпзопропилбензолов, в условиях, приведенных выше, с циркуляцией углеводородов Сз и С 1 о получают следующие результаты.Состав смеси на входе в реактор, вес. %:триметилбензолы 62,6 прочие углеводороды Сз 19,7 тетраметилбензолы 17,7 в том числе свежее сырье 30,0Состав катализата, вес.%:толуол, этилбензол, ксилолы 14,8 три метилбензолы 42,4 прочие углеводороды С, 10,2 15 дур ол 10,1прочие тетраметилбензолы 17, углеводороды Сы и выше 4,8Выход дурола на сырье (послексилольнуюфракцию риформинга) составляет в этих усло виях 2 - 30 вес.%; выход толуола, этилбензола и ксилолов (в сумме) 40 - 45 вес.%. 25 1, Способ получения дурола путем пропускания фракций ароматических углеводородов, содержащих триметилбензолы, в паровой фазе над алюмосиликатным катализатором при повышенной температуре, отличающийся 30 тем, что, с целью увеличения выхода дурола,процесс проводят в присутствии водяного пара.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтопроцесс ведут при температуре 350 - 500 С, 35 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоводяной пар подают в количестве 10 - 15 вес.% на сырье. Тираж 473 Подписное ий и открытий при Совете Министров СССР Раушская наб., д. 4/5