Масса для изготовления керамических изделий

О П И С А Н И Е 292924ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йоюв Советских Социвлистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМПК С 04 Ь 33(16 4.1 Х.1967 ( 11867 аявлецо с присоединением заявкиоритет Комитет по дел зобретений и открытийпри Совете МинистровСССР Ъ ДК 666.774(088 публик ацо 15.1.1971. Ьк 1 ллетень5 ликования описания 12,111.1971 ата Опуо вторзобретецця Н. Я. Госин осударствениый научно-исследовательский институт строительнот"керамики аявитель МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение о лепин керамичес для использова Известна кера глинистую связк Изделия из иее кость и плотцос бы.тносится к ма ких изделий, и ия в агрессив мическая мас у и шамотцыимеют иевысо ть, что снижае се дл редна ных с са, со и на кую т т срок я изготовначецных едах.держащая олиитель. ермостойих служотмеченных не име Описываемаянедостатков.Это достигаетзанные компонев % ио весу:глинистая свяшамотный иаи, кроме того, жпересчете на ма ся тем, что оиа содержит укацты в следующих количествах,38 - 7 20 - 5 зкаолнительелезная руЕе 20 з 2. Железн виде мар Регулиров путем рег железной кодисперс 60 лк), в ляются м сталлообр тавшиеся действуют а грубодая руда содержит окислы железа в тита, магнетита, железного блеска. ание свойств изделий осуществляют улированця степени дисперсности руды (железистых соединений), Тонные железистые соединения (до веденные в состав паполнителя, яв 1 церализатором и способствуют криазованию черепка наиолнителя, оссоединения железа вторично взаимос глиной связки во время спекания, исперсные соединения от 60 до 200 лк, введенные в состав связи, являютсяхимически стойким цаполиителем массы.Для регулирования свойств изделий в иаполнител ВВОдят большее количество жслс 5 зистых соединений (предпочтительно 9 - 12%),а в связку - меньшее (предпочтительно 3 --6 оУ )При применении железной руды, содержащей сернистые соединения или друп 1 с вклюО чеция, требуемое количество вводят только внаполнитель, чем достигается изменение формы железистых минералов во время сиекация.Для получения структур с закономерно ориентированными кристаллами ирцмеия 1 от желе 5 зистые соединения в виде двойников (гетитгидрогематцт), либо магнитные железные руды,Изделия из массы получают следующим образОм. ТугОплаВкие глин АртекОвского ме 0 сторождеция измельчают и просеивают черезсито с отверстиями 1,ь.Железную руду Михайловского месторождения бассена Курской магнитной аномалииизмельчают до остатка 2 - 3% ца сите с25 1 О тыс. Ото/с,-, либо используют тоцкодиспсрсиые шламы, скапливающцеся при сушке руды,без дополнительного измельчения.Смешение компонентов для изготовленцяжелезосодержащего шамота ОсущсствляОт30 шликерным и сухим методами,292924 10 Предмет изобретения Составитель А. М. НечаевРедактор К, Н. Шанаурова Техред А. А. Камышникова Корректор О, Б. Тюрина Изд.246 Заказ 537/10 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 При сухом методе компоненты перемешидают в лопастной мешалке в течение 5 - 7 мин в сухом состоянии и 7 - 10 лин - в увлажненном, Полученную массу пропускают через ленточный вакуум-пресс для получения брикетов, Брикеты сушат и обжигают, затем дробят и рассеивают на фракции 1 - 0,5 л,и, 0,5 - 0,2 ии и менее 0,2 ли.При шликерном методе тонкомолотую руду смешивают с глинистой суспензией в емкости с мешалкой, либо компоненты совместно смешивают в мельнице. Обезвоживание суспензии ведут на фильтрпрессе. Полученные коржи сушат и обжигают при температуре 1100 - 1200 С до водопоглощения 5 - 10%.Для изготовления связки используют глину и железосодержащий шамот или глину и железную руду,Для изготовления массы наполнитель смешивают со связкой. Затем пропускают через ленточный вакуум-пресс и выдерживают в течение двух суток, затем формуют заготовки, сушат их и обжигают при температуре 1200 - 1300 С. При содержании железистых соединений в количестве 6% в прокаленном черпаке образцы имеют следующие показатели:водопоглощение, % 5 - 6объемный вес, г/с,из 2,16 - 2,25кислотостойкость, % 97 - 98пределы прочности, кг/сма:при сжатии 600 - 1000при изгибе 250 в 3термостойкость теплосмен 13 - 26. Масса для изготовления керамических изделий, включающая глинистую связку и шамотный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и плотности изделий, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, в /е по весу:глинистая связка 38 - 79 шамотный наполнитель 20 - 50 и, кроме того, железная руда впересчете на Ге 20 з 1 - 12.