Архив за 1971 год
Аппарат для термической обработки мезги при производстве красных вин
Номер патента: 293848
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Царану
МПК: C12G 1/028
Метки: аппарат, вин, красных, мезги, производстве, термической
...и монтажных целей выполнен смотровой люк 15. Через выгрузочный люк 1 б мезги подается на наклонный транспортер 17.Аппарат приводится от электродвигателя 18 с редуктором 19.Работает аппарат следующим образом, Дробленый виноград и отделенный от гребней мезгонасосом подается в вертикальный цилиндрический резервуар через питательныйпатрубок 8. После заполнения резервуара на 0,5 объема подается пар в греющий змеевик 10. При этом подача мезги не прекращается до полного заполнения резервуара. Одновременно пар подается в рубашку 2 для ускорения первоначального обогрева мезги до температуры 30 - 35 С. Затем подача пара в зарубашечное пространство верхней части прекращается во избежание прогорания мезги.Благодаря цилиндро-конической сетке 3...
Устройство для смешивания компонентов в виноделии
Номер патента: 293849
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Кадеишвили, Патгмгц, Уггц
Метки: виноделии, компонентов, смешивания
...через натрубок 11 по шлангу транспортируется к местуназначения.Дозирование и установление требуемогопроцентного соотношения спирт - сусло осуществляется при помощи снабженного градуиро ванной шкалой крана 19 тонкой регулировки.Количество прошедших через устройство спирта и сусла отмеряется счетчиками 17 и 18.Расходно-компенсационные колонки 15 и 1 бдля компенсации колебания напора, даваемо го цептробежньпи дисками, и кран 19 тою(о регулровкп подачи спирта позволяот полччать стабильное сооношение компонентов в непрерывном потоке.Предмет изобретенияУстройство для смешивания компонентов в виноделии, например прп спиртовашш, состоящее из Горизонтального корпуса, расположенного внутри корпуса по его геометрической осп приводного вала,...
Установка для овработки шампанизированного кюве перед ремюажем
Номер патента: 293850
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Верховский, Клейн, Ковальский, Щукин
МПК: C12G 1/06
Метки: кюве, овработки, ремюажем, шампанизированного
...бутылок ивзбалтывания и мтера. Изобрстепйе относится к виноделию, Известна установка для обработки шампанпзпрованного кюве перед ремюажем, состоящая из устройства для охлаждения кюве, выполненного в виде корпуса с размещенной в нижней части его рассольной ванной, снабженного проходящим через него цепным конвейером с укрепленными на звеньях цепей носителями бутылок, машины для взбалтываппя кюве, выполненной в виде вращающегося барабана, и машины для мойки бутылок, выполненой в виде корпуса с системой подвижных и неподвижных щеток. Однако процесс обработки на этой установке недостаточно производителен. МПАНИЗИРОВАННО ГЮАЖЕМ3поступают в верхнюю часть корпуса б, где форсунками 8 производятся предварительная мойка и дополнительное...
Всгсоюзна. яя: т: к: ,: . х; г”-к. -: ; i б)5лgt; amp; ч: zka i
Номер патента: 293851
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Всесоюзный, Митрофанова, Пушнины, Санькова, Семакин
МПК: C14C 1/02
Метки: б)5лgt, всгсоюзна, г"-к, яя
...ДК 675.021(088. Авторыизобретения. А. Митрофанова, Л. Д. Семакин и В. И. Саньков Заявител есоюзный научно-исследовательский институт животного сырья и пушнины В СОСО К 3 3 НА ЯПОСО НСЕРВИРОВАНИЯ ШКУР ца корошо расправленную шкуру со стороны мездры в количестве 20 Фс парного веса шкуры,етения Предмет цзобр1. Способ консервирования и 1 ийся тем, что. с целью пов сырья, консервирование осу поваренной соли и метобцсул2. Способ по и. 1, отличаю консерьцровацце осуществля ставе 90% поваренной соли и фита натрия. 10 Известен способ консервирования шкур путем обработки ик поваренной солью. Однако этот способ не обеспечивает сохранности сырья, так как поваренная соль не обладает способностью убивать микробы, являющиеся причиной образования...
Фурма металлургической печи
Номер патента: 293852
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Васютинский, Украинский
МПК: C21B 7/16
Метки: металлургической, печи, фурма
...фурма металлургическои печи, содержащая водоохлаждаемый полый корпус с отверстиями для подвода и отвода воды и спиральными перегородками в полости для организованной циркуляции воды. Однако она сложна конструктивно, и охлаждение внутренней и наружной стенок корпуса неравномерно,Для повышения стойкости фурмы отличительной особенностью описываемой конструкции является выполнение перегородок плоскими с равномерным расположением по окружности поперечного сечения фурмы радиально относительно ее центральной оси и смещением смежных перегородок друг относительно друга в продольном направлении таким образом, что одна из них примыкает к передней, а другая - к задней стенке корпуса.На фиг, 1 изображена описываемая фурма, общий вид; на фиг....
293853
Номер патента: 293853
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Груздев, Ефимушкин, Московский, Пушкарев
МПК: C21D 9/22
Метки: 293853
...исления елкораз в нем о ком, ил1500 ки деталеи в сацпей их по, с целью устсивания и коей, фиксациюмелкодисперсературу плавИзобретение относится к способу термической обработки малогабаритных изделий, например мелкоразмерного инструмента.Известен способ термической обработки деталей, например наплавленных реяущггх ин струментов, в закрытом приспособлении с фиксацией их положения, например, чугунной стружкой.Целью изобретения является устранение окисления, обезуглероживания и коробления 10 мелкоразмерных деталей. Это достигается загрузкой деталей в стаканчики из жароупорных материалов, закрываемые с двух сторон пробками; загруженньге детали засыпают мелкодисперсным порошком, имеющим температуру 15 плавления более 1500 С; стаканчики...
Техническая ти киклквтрцгя
Номер патента: 293854
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гельфанд, Катин, Котельников, Кулаченков, Научно
МПК: C21D 9/64
Метки: киклквтрцгя, техническая
...4 для подготовки поверхности проволоки к волочецию, 1 амоточного 5 и размоточного 6 устройств.Агрегат работает следующим образом. Проволока 7 поступает в теплообменшк 3, в котором она подогревается, затем в ванну изотермического распада, где оца нагревается до 450 в 5 С и далее - в печь. После печи проволока поступает в ванну 2, где закаливаясь, отдаег часть запасенного в цей тепла. После этого проволока, имеющая температуру 450 -550 С, поступает в теплообмеццик Л, в котором также теряет часть тепла. Тепло, отданное нагретой в печи проволокой ванне и теплообмеццпку, воспршшмается проволокой, поступаю щей ца нагрев.В качестве теплооомеипика Может быть использоваца ваша с расплавом, имеющая температуру 200 - 300 С, а...
Устройство для ввода порошкообразных реагентов
Номер патента: 293855
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Воронова, Горбенко, Институт, Костантиновский, Костицын, Лафер, Мазуров, Студийский, Теслюк, Шевченко
Метки: ввода, порошкообразных, реагентов
...металла ц ент его цспользовакообразцыхключающее ренн ый цистцямц по тем, что, с убы ц улучреагента в ццлццдрцчетого профиИзвестны устроиства для вдувания порошкообразных реагентов в кидкий металл, выполненные в виде труб с утолшецными наконечниками. Однако выходные отверстия этих устройств подвергаются завариванию металлом в процессе вдувания. 1(розе того, в месте ввода интенсивно испаряется магний, что приводит к выбросам металла из емкости.Предлагаемое устройство устраняет заваривацие трубы и улучшает условия рассредоточения реагецта в объеме металла; оцо отличается тем, что наконечник трубы для ввода порошкообразного реагента выполнен в виде цилиндра с отверстиями, стенки которого имеют зубчатый профиль.На чертенке схехатцески...
Всетсоюзнаяпдт1ьнс-т; хг1е: ная
Номер патента: 293856
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гришанович, Дмитрович, Логинов, Македонский, Милов, Ровин
МПК: C21C 1/02
Метки: всетсоюзнаяпдт1ьнс-т, ная, хг1е
...вызванный неполным контактом флюсового расплава с окислами.В предложенном способе для оптимизации ваграночного процесса флюс вводят в виде эмульсии в горн. В качестве растворителя может быть применена вода или углеродсодержащая жидкость,Сущность способа заключается в том, что молотый флюс, например СаО, разводят в со. ответствующем количестве в воде или в жидком топливе (керосин, мазут, соляровое масло и т, д,) и затем под давлением с помощью пульпогидронасосов или сжатым воздухом (р=4 ати) вводят непосредственно в плавильный пояс вагранки. При этом расход сухого известняка (вагранка основная) составляет 1,5% веса металлозавалки, а содержание серы в выплавляемом чугуне снижается до 0,025%.На 1 вес. ч. молотого флюса берут 0,3 - 0,4 вес....
Фурма для продувки жидкого металла
Номер патента: 293857
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Институт
МПК: C21C 5/48
Метки: жидкого, металла, продувки, фурма
...печи газообразными окислителями, состоящая цз концентрически расположенных труб, образующих тракты для газа и охладителя, и головки с выходными сопламц, расположенными под углом 10 - 40 к горизонтали, отличающаяся тем, что, с целью преимущественной подачи кислорода в металл в на. Известна фурма для продувки жидкого металла в мартеновской печи, состоящая из концентрически расположенных труб и головки, в которой сопла для подачи газообразного окислителя равномерно расположены в головке, 5 направлены под углом 10 - 40 к горизонтали и имеют одинаковые выходные сечения,Описываемая фурма отличается тем, что соотношение суммарной площади выходных сечений сопл, расположенных по продольной оси 10 ванны, ц суммарной площади всех выходных...
Способ ведения плавки в рудовосстановительной
Номер патента: 293858
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Воробьев, Жучков, Никулинский, Розенберг
МПК: C21C 5/52
Метки: ведения, плавки, рудовосстановительной
...Способ ведения плавки в рудовосстан тельной электропечи, включающий управл ходом плавки по информации о темпера шцхты, перемещении электродов, удель электросопротцвлеццц шцхты и удельной б ности в зоне между точками шцхты на лощинке, получаемоц с помощью установ ных в шцхте зондов, отличаошайся тем, ч цельо получения надежной информации о раметрах шцхты, зонды устанавливаются радиусу ца расстоянии от электродов, сос ляющцх 0,5 - 2 его диаметра. овцение туре ном ощ. ко- пенто, с патавИзвестен способ ведения плавки в рудовосстановительной электропечи, включающий управление ходом плавки по информации о температуре шихты, перемещении электродов, удельном электросопротивлециц и удельной мощности в зоне между точками шцхты на колошнике,...
293859
Номер патента: 293859
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гончаров, Ленинских, Манаков
МПК: C22B 9/18
Метки: 293859
...СССРПриоритетОпубликовано 26,1.1971. Бюллетень6Дата опубликования описания 27,111.1971 21.365.3 (088.8 Авторыизобретени А. И. Манаков, Б, М. Ленинских и А, Е. Гончаров Курганский машиностроительный институтявитель ЛЮ 2 афини- еталла Известен ффтористого к Для повыш еталла во омпоненты ес, %: о нарядугирование0,1%. бретениясьповьокись бора, отличаю щения качества магния. и ком и соотношенш 45 - 55 45 - 55был проведен угунных стерж остава на перебратной полярмагниябораорных условияховый переплавсом указанногостоянном токе и Окись ОкисьВ лаборат лектрошлак ей под флю менном и по 45 45 присоединением заявки Ъе люс, состоящий из окиси бора,алия и фтористого кальция. ения качества обрабатываемогофлюс введена окись магния, и зяты в следующем...
293860
Номер патента: 293860
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гончаров, Ленинских, Манаков
МПК: C22B 9/18
Метки: 293860
...Б. Курганский машиностроительный институт аявител ФЛЮ 2 й из фтористого Известен флюс, состоящ кальция и окиси циркония.Для легирования металла введена пятиокись ванадия, ты в следующем соотношенФтористый кальций Пятиокись ванадия При использовании пе центрация ванадия достиИзменяя концентрацию в флюсе в указанных пред ровать концентрацию вос дия в металле. ет изобретения Проведение электрошлако под флюсом указанного сост ется восстановлением ванад жидкий металлический кат концентрация ванадия (до 1 с при переплаве током обрати несколько меньше (до 0,8%) нии тока прямой полярности. ии ф Флюс личаюи 1 металлаванадиясоотнош альции, отегированияпятиокись следующем ористыис цельюго введевзяты в чтовнент овальцванад 80 - 9 5 - 2 тор истыи...
293861
Номер патента: 293861
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C21C 7/00
Метки: 293861
...ливают железокремнийкальциевый предварительно выплавленный, наэлекТропечи, Полученный расплав ают в ковше 10 - 15 лтан, после чего ния, 40 -ристогоПослерасплавл5 в него зрасплав,пример, ввыдерживразливаю тен и я еда изо Способ получения туры введением в ж расплав магния и фл 5 45% хлористого маг калия, 5 - 10% хлор и 1 ийся тем, что, с ц магния, сплав магни ковше, предваритель 0 туры 700 - 1100 С.температуят магние- Цслссоооболее 90%. применяют истого магИзвестен способ получения лигатуры, по которому в выплавленный электропечи сплав кальция, кремния и алюминия прпсаживают флюс, состоящий из соединений галогенов с щелочноземельными элементами совместно с магнием. Однако в этом способе высоки потери магния в связи с испарением его с...
Способ легирования стали
Номер патента: 293862
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Сеньйт, Тетерин, Тюменев, Федан
МПК: C21C 7/00
Метки: легирования, стали
...при Совете Министров СССРУДК 669.046.516 669,046,554(088.8) ю110И, И. Тетерин, А, Т. Федаи, В. В. Тюменев и А. Ф. СенЫйн Авторыизобретения Заявитель СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ равномерным слоем алюминиевого порошка, например, в количестве 1 кг на 1 т жидкого металла; затем в этот ковш выпускают плавку.5 Способ легирования стали путем присадкилегирующих в ковш перед выпуском, от,ги чатощшуся тем, что, с целью умсньшсция угара и стабилизации усвоения легирующпх элементов, легирующие в ковше покрызают равномерным слоем алюминиевого порошка,Известны способы легирования стали путем присадки легирующих в ковш перед выпуском металла из печи. При этом происходит большой угар легкоокисляемых легирующих элементов и наблюдаются большие колебания...
Способ получения модификатора
Номер патента: 293863
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Чел
МПК: C21C 7/00
Метки: модификатора
...введеых металлов в видетем, что, с целью коземельных метал- водят брикетировандкоземельных метал- железом, взятых в : 1; (0,2 - 0,8): (0,3 -Известен способ получения модификатора с редкоземельными металлами (РЗМ), заключающийся в введении РЗМ в виде хлсридов с последующим их восстановлением магнием. В предлагаемом способе для повышения степени извлечения РЗМ хлориды РЗМ вводят в расплав в виде брикетированной смеси с силикокальцием и железом, взятых в соотношении (по весу):1: (0,2 - 0,8): (0,3 - 1,0).В процессе нагрева брикетов за счет тепла кремнистого сплава при повышении температуры до 1400 - 1500 С происходит взаимодействие кальция силикокальция с хлоридами РЗМ. При этом восстанавливаются РЗМ, растворяясь в расплаве, а хлор...
Способ выплавки силикохрома
Номер патента: 293864
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Аганичев, Журавлев, Мазалецкий, Мельниченко, Пандурский, Сурсаев, Харжнко
МПК: C22B 4/06
Метки: выплавки, силикохрома
...в процессе плавки вредные примеси, в частности фосфо , переходят в сплав.Отличительной особенностью описываемого двухстадийного способа выплавки силикохрома является то, что на,первой стадии процесс ведут с весовым соотношением в цгихте кислорода в окисленном углеродистом феррохроме к кремнезему 0,34 - 0,38. Это позволяет переводить фосфор и другие вредные примеси в металл-попутчик и получить силикат хрома с низким содержанием фосфора и примесей цветных металлов,В электропечь загружают смесь, состоящую из кремнеземсодержащего материала, например, кварцита и окисленного углеродистого феррохрома. Причем весовое соотношение кислорода в окисленном углеродистом феррохроме к кремнезему должно находиться в пределах 0,34 - 0,38, После...
Способ выплавки кремнистых ферросплавов
Номер патента: 293865
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Байрамов, Зайко, Мацота
Метки: выплавки, кремнистых, ферросплавов
...усвоение кальция сплавом из брикетированного пыле- видного силикокальция составляет 90 - 95%. мет изобретения Спосоо с введени ного сили иийся те ния каль кальций в содержа н шлаком ф ва, взятых : (0,2 - 0,3 Известен способ выплавки кремнистых ферросплавов с,введением в расплав брикетов из кремнистого сплава на связке.В описываемом способе для увеличения извлечения кремния и кальция из вводимого сплава пылевидный силикокальций вводят в смеси с ферросилицием с содержанием кремния 20 - 50% и отвальным шлаком производства ферросилиция, взятых в весовом соотношении : (0,7 - 0,8): (0,2 - 0,3).Применяя описываемый способ, брикетируют силикокальций фракции менее 1 и,я с добавкой порошкового са мор ассыпающегося шлака...
Секционное устройство для введения добавок
Номер патента: 293866
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Волчков, Гпх, Евтюгин, Шейнин
МПК: C21C 7/10
Метки: введения, добавок, секционное
...перегородками 5 ца ряд секций. В цижией части кассеты ца перегородках установлены открывающиеся дцища б, удерживаемые в закрытом состоянии при помощи замков . Корпус в цикцей части имеет коническое сужающееся днище 8, соедицепцое с патрубком 9, предцазиачеццым для соединения с вакуумной камерой. Снаружи корпуса расположены мех ациз мы поступательного движения 10 с вакуумплотцым вводом 11 для привода замков кассеты. Корпус имеет тепловую изотяив по всейПОВЕРХОСТИ.Разогретье кОмпоцецты, предидзидгеииь 1 едля ввода в металл, дозируют и здгрукаот 5 в секции кассегы вцс вакуумного устроиствя.Загружешгую кассету при помощи грузоцодьемцого устройства устдцавлигают в корпусест р О и с т и я, зятем 3 я и р ы В 2 10 т к 1 э ы ш к и В д к -...
Бездиафрагменный электролизер для получения магния
Номер патента: 293868
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Александров, Бухин, Дев, Магниевой, Проектного, Ушаков, Чист, Щелконогов, Электродной
Метки: бездиафрагменный, магния, электролизер
...электролизер в поперечном разрезе; на фиг. 2 то же, в продольном разрезе.Электролизер состоит из стального кожуха 1, футерованного изнутри огнеупорным материалом 2, стальных катодов 3 введенных сбоку через футеровку, и угольных анодов 4, введенных сверху через перекрытие электролизера.Угольный анод 4 в верхней части залит жароупорным бетоном 5 вместе с токоподводом б, осуществленным, например, с помощью чугунной заливки, и представляет собой отдельный блок,Воз а в один блок нескольких анодовУста дом анодные блоки 4 образуют анодное перекрытие. Стыки между анодными блоками заделывают жароупорной замазкой 7. Анодные блоки опираются на перегородку 8, не доходящую до дна, и футе ровку 2.С целью уменьшения теплопотерь анодныеблоки сверху...
Металлокерамический материал на основе теллура
Номер патента: 293870
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Альтман, Волков, Лебедев, Невзоров, Растанаев, Старостин
МПК: C22C 28/00, C22C 32/00
Метки: материал, металлокерамический, основе, теллура
...ремния, винца, в тве окислов металлов пред зовать окись магния. Од же использованы окислы титана, хрома, никеля, смута и циркония. гяость репочтител ьако могут алюминия, кобальта,Удовле ительная Предложенныи материал характеризуетсятакже мелким кристаллическим строением иотсутствием раковин,Предложенный металлокерамический риал изготовляют путем прессования и дующего спекания (однократного или кратного) или горячего прессования сме рошков определенного состава, имеющи мер частиц 1 - 20 ттк.Материал могут прессовать как в фор товых изделий - электродов, так и в ви мате- после- многоси пох разизго гов пенные бладают комп- характеристик, ство изображечатаннцих устды печатающих схехсенного материала,лектрофизическнхющих высокое...
Металлокерамический немагнитный сплав
Номер патента: 293871
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Альтман, Брунова, Гладышев, Козлова, Растанаев
МПК: C22C 1/04
Метки: металлокерамический, немагнитный, сплав
...ванадия, до 11 хрома, до 9 титана, до 7 алюминия, до 11 ниобия, до 25 марганца и до 75 железа.С целью повышения физико-механических и технологических свойств предложен металло- керамический немагнитный сплав на основе никеля, который отличается от известного тем, что в него введен бор при следующем соотношении компонентов, вес, %: Полученный сплав имеет следующие свойства: Предел прочности при раженин, кг(,цлТвердость, ЕВОтносительное удлинение,Удельное электросопротиние, о,ц л-лУсадка прп спекании, %Магнитная проницаемостьпревышаетКоэффициент термическрасширения (при 20 - 100 Поскольку по величине коэффициента термического расширения и усадке прп спеканпи предложенньш металлокерамцческий немагнитный сплав близок к металлокерамическпм...
Нержавеющая сталь
Номер патента: 293872
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бабаков, Каблуковский, Кондратьев, Кружков, Мелькумов, Петрова, Раймонд, Сорокина, Уль, Успенска, Федорова
МПК: C22C 38/58
Метки: нержавеющая, сталь
...В. И. Кружков и И, Н, Мелькумов А. А. Бабаков, ф. Каблуковск , И, Петрова,Заявитель НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 85 и 190 50 и 150 15 и 8,5 60 и 60 2 и 25 ся к области изыскалей, предназначенных нструкциях при криопредел прочности, кг/ллгвпредел текучести, кг/лл-относительное удлинение, %относительное сужение, %ударная вязкость О, кгл/с,н Предложение относит ния нержавеющих ста для работы в сварных ко генных температурах. Известна сталь, соде кель, хром, молибден,Предложенная сталь ной пониженным соде келя. Это обеспечивает чеокие свойства стали при - 253. Сталь имеет следующиржащая марга азот, кремний.отличается от ржанием хрома более высокие и ударную в иизвест и ни пласти- язкость Предмет изобретени род, ремс прп ую ющая сталь, содержащая...
Способ электрохимической обработки изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 293873
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C25F 1/08
Метки: сплавов, титана, электрохимической
...соотношении компонен тов, вес. %:Серная кислота 20 - 30Сернокислый натрий 5 - 10Вода Остальноепроцесс ведут при температуре 20 - 50 С и 15 лотности тока 0,5 - 2 а/длг 2.Постоянный реверсируемый ток подводится к изделию биполярным методом при непрерывной подаче изделий через элекгролитическую ванну, что позволяет автоматизировать 20 технологический процесс очистки титановых изделий от окалины, улучшить условия труда обслуживающего персонала.Для уменьшения газовыделений зеркало ванны покрывают полиэтиленовыми шариками 25 диаметром 10 - 15 л.1 г в два слоя.Технологический процесс очистки осуществляют в следующем порядке. Титановый пруток, проволоку или трубу пропуск:цот через штуцера ванны, в которых для предупрежде ния вытекания...
Раствор для химического меднения диэлектриков
Номер патента: 293874
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C23C 18/40, C25D 5/48, C25D 5/54 ...
Метки: диэлектриков, меднения, раствор, химического
...содерж глицерин, сод тем что с це щения стойко нию, в его со тапина при с нентов; иэлект 1 й натр, юигийся и повы- окислевор како мпоВ предлагаемый ра осадка и повышения крытия к окислению катапина при следующ нентов:Сульф Едкий Глицер Сода, Форма Катапиводи 90 - 110 90 - 110 90 - 110до 30 лг.г(г 35 - 40 т меди, г/ натр, г/,гин, г,.г /ллин 40% -ны н 5%-ныйый, лгл/л Сульфат меди, г/,Едкий натр, г/лГлицерин, г/лСода, г/л 90 - 110 90 - 110 90 - 110 до 30 5 Изобретение относится к обласги металлизации диэлектриков и может найти применение для бестоковой металлизации отверстийпечатных плат,Известные составы для металлизации диэлектриков, в частности для металлизации печатных плат, например, состоящие из следующих компонентов: медь...
Р п п п • п п •” п т п di фи: щ o. valfiud
Номер патента: 293875
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Институт, Матулис, Меллер, Химической, Хот
МПК: C25D 3/38
...электролит вводят лектроосаждение меди прово тролита следующего состава дитс г/л: Известен способ элект кремнефтористоводороднПредложенный способ ного введением в электр и сурьмы, что позволяе слои меди повышенной локнистой беспористойСпособ, согласно изоб в том, что электроосажд водят из кремнефтористо лита, в который вводят сурьму при следующем нентов, г/л:медь (в виде кремнефторстоводородной)сурьма (в виде виннокислой)кремнефтористоводороднаякислота (свободная)винная кислота (общая) при катодной плотности тока 1,5 и 2 а/дм 2,температуре 18 - 22 С и реверспровании тока10 с Т 9 сек и Т 1 сек до получения слоя медитолщиной в 2 лглг.Полученные осадки меди обладают тонковолокнистой беспористой и неизменной по всему сечению структурой с...
Способ электролитического осаждения сплава
Номер патента: 293876
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Кочман, Сулейманов
МПК: C25D 3/60
Метки: осаждения, сплава, электролитического
...лимонную кислоту, гидразин серно- кислый, декстрин и желатин при следующем соотношении компонентов, г,л: 10 10 О,Режим электроосажденпясостава электролита следуюц аждог сплавай: 4,5 60 - 70тура, С , адл 2а дл темпе 20 - 110 25 - 140 25 100 в 2 40 - 100 5 - 15 5 - 15 0,5 - 1,0 Зо После электролизалита 1 содержаниелита 11 - 21 - 27%,30 У . в осадке сплава электроцинка 17 - 21%, электро- электролита 111 - 25 -Сернокислое олово Сернокислый цинк Хлористый аммоний Лимонная кислота Гидразин сернокисль ДекстринЖелатин и процесс ведут при рНпературе 60 - 70 С2 - 7 а 1 длтПроцесс электроосаждения сплава, согласно5 изобретению, может быть осущестзлен в однопз следующих электролитов293876 сернокислые соли олова и цинка, отлпчающнйся тем, что, с...
Способ определения внутренних напряжений в покрытиях
Номер патента: 293877
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: G01N 3/00
Метки: внутренних, напряжений, покрытиях
...подложки, что приводит к снижению точности измерений, а также может загрязнять электролит.Предложенный способ позволяет повысить точность определений. Кроме того, он позволяет упростить расчет абсолютной величины напряжений. Для этого измеряют величину деформации подложки, выполненной из метал- лизированной полимерной пленки с соотношением толщин металлических слоев на ее сторонах /з - 10, при нанесении покрытия на обе стороны подложки.При осуществлении способа можно использовать металлизированную в вакууме пленку полистирола толщиной 0,5 мм, на одну сторону которой наносят слой меди толщиной 1,0 мкм, а на другую - 0,2 мкм. При использовании достаточно тонких наружных слоев педагогический институтаучно-исследовательскийтшленцости по...
Устройство для установки и смены анодов в ваннах для электролитических покрытий
Номер патента: 293878
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Богданов, Куликов, Поликарпова
МПК: C25D 17/10
Метки: анодов, ваннах, покрытий, смены, установки, электролитических
...от провисания посредством направляющих б.Для установки анодов 2 в ванну крестовины 5 отводят в крайнее положение к борту ванны. На анодные мостики 1 вплотную к борту ванны навешивают аноды 2, включают привод 3, приводящий во вращение цепные звездочки 7, в результате чего тяговые цепи 4 захватывают посредством крестовин 5 аноды 2 и продвигают их на расстояние, несколько большее ширины анода. Затем привод 3 реверсируют, и грузы 8 перетягивают свободные концы тяговых цепей, переброшенных через цепные блоки 9, и возвращают крестовины 5 в исходное положение, после чего цикл повторяется.5 Когда набрана нужная ширина комплектаанодов, включают привод 3, тяговые цепи 4 захватывают посредством крестовин 5 крайние аноды и продвигают весь комплект...
Способ получения защитно-декоративных покрытий «слоит»
Номер патента: 293879
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Конструкторско, Украинский, Эйчис
МПК: C25D 11/34
Метки: «слоит», защитно-декоративных, покрытий
...отличающийся тем, что,с целью получения покрытий слоистой текстуры, изделие дискретно пропускают через слой электролита, находящегося на поверхности несмешивающейся с ним инертной жидкости, с последующим нанесением пленки защитного лака. 50 - 10 гидроокись натриядвухромовокислый кал Обрабатывскают черезплотности тополучениесеро-чернойрательногоосуществляю 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что,с целью получения серо-черной слоистой текЗ 0 стуры на оцинкованной поверхности, изделие Изобретение относится к области получения защитно-декоративных покрытий путем электрохимической обработки и, в частности к области защитно-декоративной обработки цинковых изделий.Известен способ получения защитно-декоративных покрытий путем...