Вяткин

Компенсационный акселерометр

Загрузка...

Номер патента: 1396770

Опубликовано: 20.12.2005

Авторы: Вяткин, Колганов, Папко, Любезнов, Лебедев

МПК: G01P 15/13

Метки: акселерометр, компенсационный

Компенсационный акселерометр, содержащий чувствительный элемент, преобразователь перемещения чувствительного элемента в электрический сигнал, усилитель с цепями коррекции, выход которого через обмотку силовой компенсации обратного преобразователя соединен с масштабным резистором и входом фильтра нижних частот, отличающийся тем, что, с целью повышения точности работы, в него введены переключатель коэффициента передачи цепи прямого преобразования и пороговое устройство, при этом вход переключателя подключен к выходу преобразователя, а выход - к входу усилителя, вход порогового устройства подключен к входу фильтра, а выход - к управляющему входу переключателя.

Способ получения литейных магниевых сплавов

Номер патента: 693984

Опубликовано: 27.05.2002

Авторы: Мухина, Вяткин, Катухова, Росанова, Дмитриева, Сарычихин, Лебедев, Костин, Голованова, Белкин

МПК: C22C 1/02, C22B 26/22

Метки: сплавов, магниевых, литейных

Способ получения литейных магниевых сплавов путем расплавления магния, легирования его другими компонентами сплава, выстаивания и разливки в чушки, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты и коррозионной стойкости сплавов систем Mg - Al - Zn, Mg - Zn - Zr и Mg - РЗМ - Zr, сначала готовят предварительный сплав введением в расплавленный магний не менее двух переходных металлов с ограниченной растворимостью в магнии, после чего расплавленные чушки предварительного сплава легируют металлами, по крайней мере один из которых несовместим с одним из компонентов предварительного сплава.

Способ получения водорода

Номер патента: 325797

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Верещак, Бесков, Вяткин, Слинько

МПК: C01B 3/38

Метки: водорода

1. Способ получения водорода конверсией газообразных и жидких испаряющихся углеводородов путем пропускания смеси углеводородов с водяным паром и кислородом через катализатор, отличающийся тем, что, с целью достижения стабильности процесса и увеличения производительности с единицы объема катализатора, смесь углеводородов пропускают через катализатор, находящийся во взвешенном или неподвижном состоянии в реакторе с двумя секциями, с температурой в первой секции 900 - 1300oС, во второй 700 - 1000oС и подачей водяного пара по секциям.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что из общего количества водяного пара его доля, подаваемая во вторую секцию, может меняться от 0...

Способ очистки титановой губки

Номер патента: 722285

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Оверин, Вяткин, Брандман, Гулякин, Лобанов, Патраков, Снежко

МПК: C22B 34/12

Метки: титановой, губки

Способ очистки титановой губки вакуумной сепарацией при 1100 - 1500oC с индукционным нагревом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества титановой губки, перед сепарацией проводят дополнительную сепарацию при 980 - 1020oC до содержания магния 0,2 - 2%, а сепарацию при 1100 - 1500oC с индукционным нагревом осуществляют при размещении губки с зазором между стенками аппарата и на титановом поддоне.

Способ переработки хлоридных отходов титанового производства

Номер патента: 993642

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Скородумов, Вяткин, Пинаев, Лаукарт, Евсеев, Кудрявский, Бондарев, Абрамов, Снежко, Семянников, Рудницкий

МПК: C22B 34/12

Метки: производства, титанового, переработки, хлоридных, отходов

Способ переработки хлоридных отходов титанового производства, включающий восстановление отходами металлического титана, последующее отстаивание, отделение расплава и сепарацию, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, повышения его скорости и возможности переработки отходов конденсационных систем производства четыреххлористого титана, восстановление ведут при 500 - 750oC и подаче титана в количестве 0,35 - 0,6 от теоретически необходимого относительно суммы хлоридов металлов, активных к металлическому титану, а сепарации подвергают расплав после отстаивания и отделения.

Материал для обработки расплавов металлов

Номер патента: 930948

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Пименов, Пчелина, Абрамов, Кулинский, Язев, Баранник, Вяткин, Мушков, Голубев, Зигало, Рудницкий, Гулякин, Снежко

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: материал, металлов, расплавов

1. Материал для обработки расплавов металлов, включающий пористое металлическое или неметаллическое тело, пропитанное реакционными элементами из группы щелочных, щелочноземельных, редкоземельных или легких металлов с высоким сродством к кислороду или сере, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени десульфурации и раскисления и повышения механических свойств металла, пропитка дополнительно содержит один или более легирующих металлов из группы: хром, марганец, кобальт, никель, медь, при следующем соотношении компонентов, вес.%:Пористое тело - 20Пропитка, содержащая один или более элементов с высоким сродством к кислороду или сере и один или более легирующих металлов из...

Способ переработки хлоридных отходов титанового производства

Номер патента: 959432

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Сандлер, Снежко, Евсеев, Рудницкий, Абрамов, Бондарев, Годун, Вяткин, Гулякин, Семянников, Александровский, Кудрявский, Скородумов, Голубев

МПК: C22B 7/00, C22B 5/04

Метки: хлоридных, производства, отходов, переработки, титанового

Способ переработки хлоридных отходов титанового производства, включающий их восстановление магнием при нагревании с получением расплава, разделение расплава отстаиванием на солевую и металлическую фазы и вакуумную сепарацию последней, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, получения нерадиоактивных продуктов, упрощения технологии, магний берут в количестве 0,3 - 0,5 от стехиометрии, а восстановление и сепарацию проводят при 500 - 650oC.

Устройство для рафинирования магния

Номер патента: 1003556

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Путина, Шишкин, Мушков, Брандман, Вяткин, Гулякин, Васева

МПК: C22B 34/12, C22B 26/22

Метки: магния, рафинирования

Устройство для рафинирования магния, содержащее реторту с крышкой, заливочную и выборочную трубы и трубу для подачи тетрахлорида титана, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем исключения зарастания титановой губкой трубы для подачи тетрахлорида титана, оно снабжено трубой с перфорированным насадком для подачи инертного газа, установленной коаксиально с трубой для подачи тетрахлорида титана и заглубленной на 0,8 - 0,9 высоты реторты.

Аппарат для очистки магния

Номер патента: 886509

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Логинов, Путин, Шалапугин, Титаренко, Гулякин, Путина, Кабаков, Брандман, Мушков, Гогин, Вяткин, Чутков

МПК: C22B 26/22

Метки: магния, аппарат

Аппарат для очистки магния четыреххлористым титаном, содержащий цилиндрическую реторту с крышкой и устройством для перемешивания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения расхода четыреххлористого титана, устройство для перемешивания выполнено в виде газодинамического устройства с вытеснительной камерой, заглубленной в реторту на 0,8 - 0,9 ее высоты, с отношением площади выходного отверстия камеры к ее поперечному сечению 0,6 - 0,8, отношение диаметра реторты к ее высоте составляет 0,5 - 0,6, а к диаметру вытеснительной камеры - 7 - 9.

Способ очистки расплавленных металлов

Номер патента: 884309

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Вяткин, Гулякин, Путина, Кабаков, Брандман, Чибисова, Логинов, Васева

МПК: C22B 26/22, C22B 9/00

Метки: металлов, расплавленных

1. Способ очистки расплавленных металлов перемешиванием газодинамическим насосом с подачей в трубу насоса рабочего газа под давлением, отличающийся тем, что, с целью возможности рафинирования магния, в трубу насоса на поверхности магния загружают соль при отношении ее к металлу в трубе 1 : (3 - 5) по высоте.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что загружаемая соль имеет плотность меньше плотности магния при температуре процесса очистки.

Источник ускоренных нейтральных частиц

Номер патента: 1400470

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Горбатов, Лисин, Агафонова, Зиненко, Вяткин

МПК: H05H 7/00

Метки: частиц, нейтральных, источник, ускоренных

Источник ускоренных нейтральных частиц, содержащий разрядную камеру с системой извлечения ионов, включающей выходной электрод с отверстиями, камеру нейтрализации, герметично соединенную с выходным торцом разрядной камеры, и устройство для сепарации заряженных и нейтральных частиц, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени однородности распределения плотности тока нейтральных частиц в поперечном сечении пучка с одновременным увеличением плотности тока при работе с инертными газами в диапазоне низких энергий, устройство для сепарации выполнено в виде двух плоских электродов с отверстиями, соосно расположенными отверстиям в электродах системы извлечения, а расстояние между выходными...

Способ изготовления многослойных структур

Номер патента: 1389598

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Попов, Ерохин, Калинин, Вяткин, Рудской, Романюк, Шаповалов, Жолудев, Копецкий, Устинов, Темпер, Литовченко, Данилин, Мордкович, Медвидь, Иванов

МПК: H01L 21/265

Метки: структур, многослойных

1. Способ изготовления многослойных структур, включающий создание в кремниевой подложке скрытого диэлектрика путем внедрения ионов кислорода с последующим отжигом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества структур, в подложку дополнительно внедряют ионы азота при соотношении атомов внедренного кислорода и азота в пределах 0,5-2,5 и суммарной объемной концентрации внедренных атомов (0,8-3,0) 1022 см-3.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что внедрение ионов азота проводят при энергии ионов на 80-100 кэВ меньшей, чем энергия ионов кислорода.

Способ изготовления приборных структур на основе монокристаллического арсенида галлия

Номер патента: 1369593

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Вяткин, Мордкович, Итальянцев, Копецкий, Пащенко

МПК: H01L 21/306

Метки: структур, основе, арсенида, монокристаллического, приборных, галлия

1. Способ изготовления приборных структур на основе монокристаллического арсенида галлия, включающий формирование локальных ионнолегированных областей в арсениде галлия, отличающийся тем, что, с целью увеличения процента выхода годных структур путем повышения кристаллического совершенства и снятия упругих напряжений в арсениде галлия, перед формированием локальных легированных областей рабочую поверхность арсенида галлия подвергают высокотемпературному полирующему газовому травлению при 650-950oC на глубину 0,5-25 мкм со скоростью 0,02-30 мкм/мин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формировании легированных областей в пленке арсенида галлия толщину пленки при...

Сплав на основе магния

Номер патента: 604449

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Щелконогов, Мушков, Хомич, Кечин, Вяткин, Столбова

МПК: C22C 23/02

Метки: основе, сплав, магния

Сплав на основе магния, включающий алюминий, цинк, марганец, титан, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и снижения окисляемости, он дополнительно содержит бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Алюминий - 5,0 - 10,0Цинк - 0,1 - 1,0Марганец - 0,15 - 0,5Титан - 0,001 - 0,005Берилий - 0,0005 - 0,002Магний - Остальное.

Сплав на основе магния

Номер патента: 642980

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Брандман, Вяткин, Вязнер, Мушков, Патраков

МПК: C22C 23/04

Метки: основе, магния, сплав

Сплав на основе магния, включающий ртуть, отличающийся тем, что, с целью снижения токсичности сплава при комнатной и повышенной температурах при сохранении высоких электротехнических свойств, он дополнительно содержит металл, выбранный из группы, включающей цинк и церий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ртуть - 1 - 6Металл, выбранный из группы, включающей цинк и церий - 1 - 3Магний - Остальное.

Способ получения лигатур и сплавов магния со ртутью

Номер патента: 259385

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Спрыгин, Титаев, Меремс, Мушков, Шека, Вяткин, Колесников, Оверин, Брандман, Ельцов, Кузьмин

МПК: C22C 1/02, C22B 26/22

Метки: лигатур, сплавов, ртутью, магния

Способ получения лигатур и сплавов магния со ртутью контактированием и нагреванием их в герметизированной аппаратуре, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, давление паров ртути в аппаратуре поддерживают на уровне 5-10 ати путем быстрого нагревания исходных продуктов до температуры 500oC и последующего ее повышения до 700-750oC со скоростью 30-70oC в час.

Эталон для промышленной радиографии

Загрузка...

Номер патента: 1814376

Опубликовано: 10.06.1997

Авторы: Епифанцев, Вяткин

МПК: G01N 23/18

Метки: промышленной, эталон, радиографии

...по ГОСТ 7512-82; на фиг, 2 - предлагаемый эталон для промышленной радиографии, состоящий из набора призм,Эталон для промышленной радиографии, содержащий корпус с имитаторами дефектов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности выявления протяженных дефектов с малым раскрытием, сокращения времени контроля и расхода фотоматериалов, он содержит набор прямоугольных призм, укладываемых вплотную друг к другу,Способ их скрепления значения не имеет (клей, хомут). Размер призм "Ь" в направлении просвечивания должен быть не меньше толщины используемого канавочного эталона чувствительности по ГОСТ 7512-82 с целью уверенного выявления изображения призм на пленке. Остальные размеры "а" значения не имеют. Плоскости сопряжения...

Печь для рафинирования магния

Номер патента: 664003

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Вяткин, Гулякин, Брандман, Мушков, Путина, Андреев, Титаренко, Путин, Снежко, Павлова

МПК: C22B 26/22, F27B 17/00

Метки: рафинирования, печь, магния

Печь для рафинирования магния с солевым обогревом, выполненная в виде закрытой сводом футерованной ванны, в кладку которой вмонтированы электроды, и имеющей защитную камеру с патрубком для заливки и выборки металла, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода электроэнергии, электроды в кладке печи расположены вдоль ее боковых стен с выводом токоввода под сводом печи на расстоянии от подины, равном 1/6 1/7 высоты ванны, а между сводом и токовводом печь имеет тепловой компенсатор в виде огнеупорной засыпки.

Способ получения шлака для обработки чугуна

Номер патента: 1777355

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Зубарев, Ролдугин, Вяткин, Жаворонков, Пак

МПК: C21C 5/54

Метки: чугуна, шлака

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА, включающий продувку жидкого доменного шлака с регламентированной подачей природного газа и кислорода, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания серы, продувку ведут природным газом и кислородом при соотношении 1 (2,4 2,8) до 1410 - 1600oС.

Способ разделения разноплотных несмешивающихся жидкостей

Загрузка...

Номер патента: 1837417

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Вяткин, Беспалов

МПК: E02B 15/04, B01D 15/00

Метки: несмешивающихся, жидкостей, разделения, разноплотных

...используют легкие дисперсные частицы материала с повышенной сорбционной способностью к отделяемой жидкостл и с удельным весом меньшим, чем плотность отделяемой жидкости. Так, например, зольные микросферы, приготовляемые из отходов золы, образующиеся при работе тепловых электростанций, полые минеральные микросферы иэ отложений лавы и другие максимально доступные и дешевые материалы, способные дополнительно поглощать отделяемую жидкость.Таким образом, при набухании порошкообразногокомпозиционного материала в отделяемой жидкости формируется совокупность микрогелей, обволакивающих частиц наполнителя и образующих практически мгновенно резиноподобную массу, легко удаляемую с чистой поверхности воды,П р и м е р 1. Проводят...

Способ бурения скважин контурного ряда

Номер патента: 1676291

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Вяткин, Бондаренко, Фролов, Ялунин, Николаев, Лахметкин

МПК: E21C 41/00, E21B 7/00

Метки: контурного, бурения, ряда, скважин

СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИН КОНТУРНОГО РЯДА, включающий установку станка на проектной точке, регулировку угла наклона бурового става под углом заоткоски уступа n, ориентировку бурового става по нормали к проектной бровке уступа и последовательное бурение скважин, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности буровых работ путем сокращения времени на выполнение вспомогательных операций при формировании экранирующей щели в плоскости устойчивого откоса уступа, буровой став устанавливают под углом мин, равным минимальному углу наклона экранирующей щели к горизонту, а его ориентировку...

Имитатор визуальной обстановки для тренажера летательного аппарата

Номер патента: 1515941

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Морозов, Вяткин, Шолохов, Панов, Новик

МПК: G09B 9/08

Метки: имитатор, обстановки, летательного, визуальной, аппарата, тренажера

1. ИМИТАТОР ВИЗУАЛЬНОЙ ОБСТАНОВКИ ДЛЯ ТРЕНАЖЕРА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, содержащий макет местности, перед которым расположена телекамера с координатором, соединенная с телепроектором, экран, установленный перед макетом кабины ЛА, резервуар с водой, соединенный с устройством для подачи воды в коллектор, отличающийся тем, что, с целью приближения условий имитации к реальным, в него введены датчик высоты, задатчик уровня высоты и компаратор, при этом выход задатчика уровня высоты подключен к первому входу компаратора, выход датчика высоты подключен к второму входу компаратора, а выход компаратора соединен с устройством подачи воды в коллектор.2. Имитатор по п.1, отличающийся тем, что задатчик уровня высоты выполнен в виде последовательно...

Шкворневой узел

Загрузка...

Номер патента: 2002650

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Вяткин

МПК: B62D 7/18

Метки: шкворневой, узел

...и вероятность развития зазоров в них, ных гаек, насадного конуса и втулок, при увеличивает надежность работы узла, его завиичивании которых на шкворень проис- жесткость, а также упрощается конструкция ходит сближение конической головки узла,шкворня и насадочного конуса, в результате . Таким образом, по сравнению с известчего устраняется возможный люфт. Это так- Бб ным техническим решением предлагаемый же усложнят конструкцию узла, В сопря- шкворневой узел имеет более простую конженных парах появляется вазможность струкцию, т,к, требуется меньшее число девозникновения дополнительных зазоров. талей, необходимых для функционирования приводящих к люфтам. которые уже не мо- узла, При осмотре и ремонте изношенных гут быть устранены...

Устройство для очистки емкостей

Загрузка...

Номер патента: 2001708

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Ляпцев, Вяткин, Юферева, Хабибулин, Мамонтов

МПК: B22D 43/00, B22D 41/00, B08B 9/08 ...

Метки: емкостей

...волн на осю поверхность настыля производит качественнуюочистку ковша и сокращает продолжительность чистки о несколько раэ;более компактно, просто в эксплуатации и позооляет удобнее разместить внутриштанги привод поворота держателей;пластинчатая пружина компенсируетотдачу ударных рабочих инструментов, снижает износ устройства и предотвращает егоразрушение; а также дает возможность устанавливать инструмент нэ поверхностьочистки ковша с разной толщиной неровностей.Устройство для очистки емкостей содержит раму, привод вертикального перемещения ее подачи о зону обработки,размещенные по окружности посредствомдержателей ударные рабочие инструментыи приводной механизм поворота держателей относительно оси устройства в виде гибких связей для...

Комплекс для подводной добычи полезных ископаемых

Загрузка...

Номер патента: 2001276

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Костюк, Горшков, Спаржин, Смирнов, Семенов, Глумов, Вяткин, Любинский

МПК: E21C 45/00, E21C 50/00

Метки: подводной, полезных, добычи, комплекс, ископаемых

...частью 30, конусообразной верхней частьо 31, с нижним выступом 32 в полусферической нижней части 33, С внешней стороны цииндрической центральной части 30 закреплены гидродинамические рули 34, боковые выступы 35 и роликовые поводки 8, содержащие два поворотных захвата 36, ролики 37, пружину 38 раскрытия поводков, замок 39, ролик 40 замка, шарнир 41 замка и защелку 42 замка,В конусообразной верхней части контейнеров закреплены узел фиксации 43 и узлы зацепки 5 первого и 13 второго контейнера, содержащие приелньй конус 44, поворотную серьгу 45 и защелку 46. Узел перецепки 7 выполнен в виде первой 47 и второй 48 штанг, а также стцкового узла 49, соединенных с механизмом 50 отцепки, который также соединен с узлол фиксации 43. В корпусе 11...

Способ определения поверхностной концентрации компонентов бинарного сплава методом термодесорбционной масс спектрометрии

Загрузка...

Номер патента: 2000625

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Привалова, Головин, Вяткин, Пастухов

МПК: H01J 49/14, H01J 49/26

Метки: масс, концентрации, бинарного, спектрометрии, методом, сплава, компонентов, поверхностной, термодесорбционной

...(фиг,2);2 ж И 12 тв - тО жЕ ДЛЯ 2-ГО КОМПОНЕНта; с - отношение эффективных сечений атомов 1-го и 2-го компонентов.Расчетные формулы получены следующим образом. В основу расчета положено уравнение для ионного тока1=а А й С ехр(-Е/МТ). (2) где а - константа;А - площадь поверхности;М - поверхностная концентрация часС - энтропийный множитель;Е - энергия активации десорбции;М - постоянная Больцмана.При температуре Т в интервале от тпературы солидус до температуры ликвитвердая и жидкая фазы сосуществуют вно ве с и и, т. е, Ствехр(-Етв/кТ)=СжеЕж/МТ). Величина а и площповерхности А сократятся, если записатношение ионных токов при Т:Э=1 тв/11 ж Й 1 тв/Й 1 жЬ 2 тв/12 ж М 1 тв/1 ч 1 ж. (3)Постоянство площади поверхности оразца дает уравнениеЙ 1 те...

Устройство для обработки фотопластины

Загрузка...

Номер патента: 2000597

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Вяткин, Боровцов, Кулев, Клюев

МПК: G03D 3/00

Метки: фотопластины

...под держателем кюветы для растворов, введено средство принудительной и раздельной подачи растворов, связанное с омывотелями, а кюветы расположены под омывателями, одна над другой, при этом верхняя кювета установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а средство принудительной и раздельной подачи растворов выполнено о виде баков с насосами, связанными через штуцера и шланги с омывателями, причем баки связаны через дополнительные шланги и штуцера с кюветами.На фиг. 1 представлен общий вид устройства обработки; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1: на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - блок-схема устройства,Устройство для обработки фотопластины содержит верхний 1 и нижний 2 омыватели, служащие для...

Затвор

Загрузка...

Номер патента: 2000593

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Вяткин, Боровцов, Кулев, Клюев

МПК: G03B 9/10

Метки: затвор

...по обе стороны от оси вращения шторки рычаги. выполненные в виде якоря, на каждом из которых закреплен один конец соответствующей пружины, связанной с поворотной шторкой.Недостатком данного затвора являются сложность конструкции и низкая производительность, Невозможно использовать затвор одновременно в схемах для восстановления голограмм,Наиболее близким техническим решением к изобретению является затвор содержащий привод и зеркало, выполненное на одном иэ элементов привода затвора и нанесенное на его поверхность,Недостатком данного затвора являются сложность конструкции привода затвора и нанесения зеркального покрытия на элемент привода. Цель достигается тем. что в затворе, содержащем корпус, на котором расположенапланка,...

Способ создания заряда взрывного дробления

Загрузка...

Номер патента: 2000432

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Григорьян, Вяткин, Каркашадзе, Васин, Морит, Гончаров

МПК: F42D 3/04, E21C 37/00

Метки: взрывного, создания, заряда, дробления

...уступа приняты на следующем основании.Заряд, расположенный в средней частискважины в расширении, дает наибольшийэффект тогда, когда центр этого расширения отдален от забоя скважины нэ рэсстояние, равное половине высоты уступа.Допускается отклонение от этого положения на расстояние, равное 0,1 Н, В этомслучае энергонасыщенность взрываемогоучастка максимальна, а в количестве энергии взрыва вне пределов участка минимально или близко к минимуму. При увеличенииотклонения на расстояние, большее 0,1 Н,энергонасыщенность взрываемого учясткарезко снижается (фиг.1).Расстояние между центрами расширенной средней и донной частей скважины определяет степень взаимодействия зарядов,находящихся в этих расширениях, В случае,когда отношение (./О больше...

Способ обработки жидкой стали

Загрузка...

Номер патента: 2000336

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Колпаков, Третьяков, Тишаев, Антипин, Паршин, Шалимов, Битков, Вяткин, Захаров, Комратов

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, стали

.../кг карбамида),зодновременно создавая также восстановительную атмосферу вокруг частиц мокролегирующих и модИфицирующих добавок и тем самым резко снижая их окисление, т.е, повышает степень усвоения добавок. Дополнительно карбамид в смеси приводит к более стабильному насыщению жидой стали азотом при атмосферном давлении до 0,025-0,04 мас,и последующему кипению металла в изложнице в процессе кристаллизации с образованием беспузыристой корковой эоны определенной толщины (вследствие резкой разницы растворимости азота в жидкой и твердой фазах). и выделению мелкодисперсных нитридных фаэ, способствующих измельчению аустенитного и ферритного зерна стали в готовом прокате и, как результат, повышению ее прочностных свойств, снижению порога...