Сплав на основе магния

Номер патента: 95722

Опубликовано: 25.10.1975

Автор: Веригин

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминия, деформируемых, литейных, магнием, магния, основе, сплавов, цинка

...основе, содержащих не менее 80 - 91% Хп. Использование большого количества магния обеспечивает более высокую степень извлечения и очистки алюминия, благодаря понижению растворимости интерметаллических соединений вредных примесей в системе А 1 - Мд с повышенным содержанием магния, При применении магния с цинком достигается еще более глубокая степень очистки от примесей, вследствие большего снижения их растворимости в сплаве А 1 - Мд - Уп.95722 При указанном выше содержании в сплавах А 1 - Мд и А 1 - Мд -- Хп магния,и, цинкафстепень извлечения алюминия повышается до 95%, а содержание в. жидкой фазе примесей снижается до Ге - около 0,001% и Я - около 0,01%Силицид маг 4114 я остающийся в экстракционном остатке, имеет весьма низкое содержание...

Номер патента: 1671721

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Волков, Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Пинаев

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминий-титан-бор, печи, сплава

...Снижение нижнего предела создает угрозу проведению самого процесса получения сплава, так как возможно затвердевание алюминия после нанесения на его поверхность флюса Верхний редел (690 С) близок к температуре плавления флюса, и превышение температуры выше 690 С приводит к быстрому переходу в жидкость твердой солевой фазы после введения фторбората калия Пределы соотношения масс хлорида калия и криолита выбраны, исходя из следующих соображений. Снижение соотношения масс хлорида калия и криолита после нижнего предела приводит к сближению температур плавления солевой фазы и процесса получения сплава алюминий - титан - бор; солевая корка размягчается, теряются механическая прочность и газонепроницаемость, т,е. повышаются потери бора...

Номер патента: 1168622

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Балашов, Боргояков, Завода, Золотухин, Кадышева, Корнилов, Крушенко, Миллер, Назаров, Оводенко, Циелен, Ямских

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминий-титан, модифицирования, состав, сплава

...соотношении компонентов, мас.7:Нитрид алюминия 72-74Нитрид титана ОстальноеУльтрадисперсный порошок (УДП)гексаборида лантана (ЕаВ 6) и смесьультрадисперсных порошков нитрида1168 ъ 622 алюминия с нитридом титана (АИ + + ТЮ) получены методом плазмохимического синтеза, размер части этих УДП 0,03-0,4 мкм). УДП или смесь УДП вводят в расплав в объеме модифици рующего прутка в количестве 0,05% от массы плавки. Состав модифицирующего прутка: алюминиевый наполнитель 987. и УДП 2%.При содержании УДП нитрида алюминия в смеси менее 727 эффект измельчения интерметаллического соединения Т 1 А 0 з снижается. При содержании УДП нитрида алюминия в смеси более 747. расплав обогащается 15 ультрадисперсными частицами нитрида титана, которые, соединяясь в...

Номер патента: 141309

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Данилова, Дружинина, Липкес, Лужников, Мальцев, Мареев, Моисеев, Новикова

МПК: C22C 14/00

Метки: алюминий, марганец, основе, содержащий, сплав, титановой

...сплав на т и марганец, достаточно жаро скими свойствами, технологич это удачным соотношением компонентов - повышением с держания марганца. Предлагаемый сплав на алюминия и 0,5 - 2,0% марган вышать в (%)ф: железа - 0,4; да - 0,15; водорода - 0,015; азо Сплав предназначается д меняться также для производс труб, проволоки и штампованн Отожженный в течение 30 ной 2 мм обладает следующим141309 П редм ет изобретения Сплав на титановой основе, содержащий алюминий и марганец, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических и технологических свойств, включая свариваемость, в его состав вводят 3,0 - 5,0% алюминия и 0,5 - 2,0% марганца,Составитель В. М. Базилевский Редактор Н, Л. Леонтьева Техред А, А, Камышникова Корректор О. А....

Номер патента: 143235

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Глазунов, Каганович, Лювалин, Михайлов, Моисеев, Хорев

МПК: C22C 14/00

Метки: алюминий, молибден, основе, содержащий, сплав, титановой

...прутков и т, п. Его механические свойства при 20 в отожженном состоянии следуюшие: предел прочности 130 - 155 кг.ця 2, относительное удлинен 1,е 5 - 12%, ударная вязкость 15 кг(слР.Сплав хорошо сваривается аргоно-дуговой сваркой. Прочность н пластичность сварного соединения практически равнозначны основному металлу. Угол изгиба основного металла при радиусе равном толщине листа составляет 85, мннимальнь 1 й радиус загиба (при загибе на 180) равен двум толшинам листа, а сварной шов имеет угол загиба 90 и минпмалы;ый радиус загиба 2,5 толщины листа.Сплав хорошо термически уплотняется. Прямая деформация сплаВа (кОВка, штампоВка, ппокатка) ОсушестВляется В интерВале тем 11 ератур 1000 - 750. Листовая штамповка может производиться в...