Тютюнников
Способ определения количества угольной пыли в газе-носителе
Номер патента: 295063
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гавриков, Кушнеревич, Тютюнников, Украинский, Улановский
МПК: G01N 15/02
Метки: газе-носителе, количества, пыли, угольной
...в газе-носителе после пылеулавливающей аппаратуры с измерением расхода газа-носителя и огбором проб угольнойпыли.Предложенный способ отличается тем, что измеряют зольность исходного угля и угольной пыли в газе-носителе после пылеуловцтеля и по изменению зольности судят о количесгве угольной пыли.Это позволяет упростить известный способ анализа.Сущность предложенного способа состоит в использовании изменения показателей свойств угля при разделении газовзвеси на твердую и газообразную фазы. Уносимая газом после пылеуловителя угольная пыль резко отличается по свойствам, в частности по зольности, от перерабатываемого угля, поэтому при разделеццц газовзвеси на фазы наблюдается сдвиг показателей свойств угля, поступающего на переработку...
Насадка пластинчатая для тёплолассообменных аппаратов
Номер патента: 291728
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бурин, Линтварев, Стриженко, Тютюнников
МПК: B01D 53/20
Метки: аппаратов, насадка, пластинчатая, тёплолассообменных
...так, что их отогнутые части направлены в противоположные стороны, Во избежание свободного прохода газа без контакта с жидкостью расстояние между пластинами выполнено таким, что проекции отогнутых частей на горизонтальную плоскость перекрывают вертикальные каналы, Образованные смежными пластп - нами.На чертеже изображена пред:агаемая насадка в аксонометрической проекции.5 Насадка состоит из пластин 1, собранных впакеты при помощи соединительный гребенок 2, Каждая пластина выполнена в виде вертикально расположенной полосы, разделенной в верхней и нижней частя:( на отдельные элементы О так, что верхний и нижний элементы по отношению к вертикальной средней части отогнуты под тупым углом в противоположные стороны, а два смежных элемента...
Наполнения колбасных оболочек фаршем
Номер патента: 283841
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Дрейзен, Зиновец, Инглезо, Полюбец, Ростовский, Седых, Тютюнников
МПК: A22C 11/06
Метки: колбасных, наполнения, оболочек, фаршем
...и шплинт, установленные на штоке 9, Для предотвращения забивания фаршем пружина 10 закрыта стаканом 11.На крышке б смонтировано запорное устройство золотникового типа, содержащее корпус 12, выполненный в виде сплошного цилиндра, разделенного уплотнением на две камеры. К корпусу 12 подведены три трубопровода 13, 14 и 15, из которых 18 и 14 подключены и гидросистеме шприца, а трубопровод 15 - к вакуум-насосу 1 б. В корпусе 12 на общем штоке 17 насажены поршень 18 и золотник 19. При движении поршня 18 вверх и вниз золотник 19 открывает или закрывает продольные каналы в нижнем цилиндре. Каналы представляют собой четыре полукольцевые выточки, не доходящие до конца цилиндра и равномерно расположенные по диаметру сопряжения золотника с...
Способ определения степени термической
Номер патента: 281404
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гавриков, Кущнеревич, Тютюнников, Украинский, Улановский, Щелкунов
МПК: C10B 47/12
Метки: степени, термической
...и парообразных продуктов термического разложения угля. Определение проводят в две стадии и в двух аппаратах, что усложняет способ. При м ер. Из потока угля, выходящего из нстемы нагрева с температурой 420 - 450 С,отбирают пробу объемом 180 - 200 слР, Пробу помещают в термостат, где на нее накладывают внешнее давление равное 5 кг/слР. От момента наложения давления на термообработапный уголь до начала вспучивания пластической массы зарегистрировано время, равноее 6 - 12 сек.Полученный формованный кокс имеет следующие характеристики: механическая прочность М 4 о 90 - 94%, Мо 5 - 7%; структурная прочность по Вухину 65 - 75%; пористость 48 52 о/оТермическая подготовленность угля к формованию характеризуется скоростью протекающих в угле...
Устройство для испытания механической прочности кокса в горячем состоянии
Номер патента: 277722
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Зубилин, Тихомиров, Тютюнников
МПК: C10B 45/00
Метки: горячем, испытания, кокса, механической, прочности, состоянии
...контакты (коллекторы) для подвода электропитания и подключения проводов термопар 5 и термопары б. Кроме того, для контроля, а также удобства и надежности работы к аппарату подключаются (с монтажом в удобном для испытателя месте) регистрирующе-регулирующие КИПЫ (например, типа ПСР), амперметры, магнитные пускатели, пакетные выключатели, счетчик оборотов и реле времени.Стационарные термопары б измеряют температуру в нагревателе, а не в рабочем пространстве трубки. Поэтому после изготовления аппарата производится калибровка показаний стационарных термопар при неработаюи 1 см аппарате и включенных нагревателях путем сравнения показаний стационарных термопар с показаниями временных, рабочий спай которых находится в рабочем пространстве...
Способ выплавки стали в дуговой печи
Номер патента: 259927
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Галкин, Захаров, Литвак, Тютюнников
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговой, печи, стали
...М. М. Захаров, В. А, Литвак и В. С. Тютвннико явитель ОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ПЕЧИ 2 25 - 4 О 0/с МдО в шлаке. Металл в ковш, в который предварительно раскислители.Наличие неактивного магнезиальн 5 предотвращает угар раскислителеГвыпуска. Известен способ выплавки стали в дуговой печи с присадкой извести, железной руды по ходу плавки и присадкой раскислителей в ковш. ыпускают в присажены о шлакапериод обенностью исадка ма плавления.тенсифици звести и апе плав шлак инт ого окна.авления в бой из рас описываемогонезита в ванну едм е обретен ровать процессжелезной рудьления. В конц енсивно стекае Способ выплавки ста0 присадкой извести и жплавки и присадкой ротличающийся тем, что,ции процесса, в концеприсаживают магнезит. вой печи с ы...
Способ получения циклогексанола в смеси с циклогексаноном
Номер патента: 254497
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Богдан, Дмит, Ленина, Тютюнников, Харьковский
МПК: C07C 29/20, C07C 35/08, C07C 49/403 ...
Метки: смеси, циклогексанола, циклогексаноном
...фенола в паровой фазе при температуре 160 С и давлении 15 - 20 ат.ц в присутствии цикельсодержащих катализаторов.С целью упрощения технологии процесса, предлох 1 ец спосоо пол 1 ения 1 цклогексацола в смеси циклогексаноном путем гидрпрования фенола в жидкой фазе при температуре 160 - 220 С, давление 3 ат,п в присутствии никель- содержащего катализатора и эфиров ненасыщенных жирных кислот.Применение предложенного способа позволяет снизить давление в процессе гидрировация и вести его в жидкой фазе.П р и м е р 1. Смесь равных количеств очищенного фенола и рафинированного подсолнечного масла гидрируют с 311/, цикельформиатного катализатора в автоклаве под давлением около 3 ат,п при температуре 160 - 220 С до прекращения поглощения...
Тарелка для осуществления процессов массообмена
Номер патента: 248627
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Марченко, Тарынин, Тютюнников
МПК: B01D 3/18
Метки: массообмена, процессов, тарелка
...жалюзийные элементы работают эффективно из-за того, что жидкость, попадая на тарелку, подхватывается паром из первых по ходу жидкостей жалюзей и перебрасывается на сравнительно большое расстояние к тарелочке.Для увеличения эффективности действия тарелки и расширения рабочих соотношений нагрузок по пару (газу) и жидкости предлагается жалюзийные элементы комбинировать с перфорированными пластинами,На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий,вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху,Тарелка состоит из жалюзийных элементов с подвижными жалюзями 1, которые расположены между перфорированными участками 2, Ограничители 3 ограничивают угол открывания жалюзи. При малых нагрузках по пару тарелка работает, как обычная ситчатая, обеспечивая достаточно...
217364
Номер патента: 217364
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гул, Решетн, Тютюнников, Шпорхун
МПК: B01D 53/20
Метки: 217364
...по сечению колонны и скапливается в основном у периферии, где сравнительно малая скорость газовой фазы и большое гидравлическое сопротивление.Целью настоящего изобретения является преодоление указанных недостатков и создание насадки, позволяющей полнее использовать свободный объем аппарата и увеличить удельную поверхность контакта фаз.Сущность изобретения состоит в создании насадки типа Колокольчик, представляющей собой набор перфорированных конусов, закрепленных на вертикальных стержнях таким образом, что основания конусов каждого верхнего ряда касаются вершин конусов каждого нижнего ряда.На фиг. 1 дан поперечный разрез насадки, на фиг, 2 - общий вид ее. Насадка состоит из пакетов, представляющих собой набор перфорированных...
Устройство для регулирования числа оборотовдвигателя
Номер патента: 209144
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Меден, Рискин, Тютюнников
МПК: F02D 1/08, G05D 13/24, G05D 17/00 ...
Метки: оборотовдвигателя, числа
...тяга позиционера. Возможен вариант выполнения устройжины и поперсчньш рычаг соединены при помощи гидроусилителя.1-1 а чертеже представлена конструктивная схема устройства. Приняты следующие обозначения: 1 - пневматический позиционер, 2 - тяга; 3 - поперечный рычаг; 4 - гидро- усилитель, 5 - упор минимальных оборотов, б - упор максимальных оборотов, 7 - рычаг затяжки пружины, 8 - сервомотор, 9 - двуплечий рычаг, 10 - измеритель скорости.Пневматичсский позиционер 1 с помощью контроллера задает ход тяге 2, установленной на определенном плече поперечного рычага 3. Гидроусилитель 4 является следящим механизмом для осуществления затяжки пружины измерителя скорости. Упоры б и б гидроусилитсля ограничивают ход силового поршня. Вместо...
Выпарной аппарат
Номер патента: 207869
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Марченко, Сол, Тютюнников, Шпорхун
МПК: B01D 1/22
...винтовые лопатки с вертикальными выступами на верхней плоскости.Такое выполнение аппарата позволяет улучшить условия орошения нижней части грею щей поверхности и повысить производительность,На фиг. 1 изображен предлагаемый аппа. рат в продольном разрезе; на фиг. 2 - узел А фиг. 1. 20Аппарат:одержит вертикальный корпус 1 с греющими рубашками 2. В верхней части 3 имеется сепарирующее устройство 4, По оси корпуса размещен ротор б с жестко закрепленными радиальными лопатками б и винто выми лопатками 7, установленными на нижнем конце ротора и выполненными с вертикальными выступами 8 на верхней плоскости. Направление спирали лопаток 7 совпадает с направлением вращения ротора. Между на ружной цилиндрической поверхностью лопа ток и греющей...
Тонкопленочный роторный аппарат
Номер патента: 205808
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Марченко, Сол, Тютюнников, Шпорхун
МПК: B01D 1/22, B01J 10/02
Метки: аппарат, роторный, тонкопленочный
...лопатками 8, прикрепленными при помощи подвесок 9 и пальцев 10 и 11. Подвеска осуществлена таким образом, что система лопатка - подвеска - корпус ротора при соприкосновении лопатки с греющей поверхностью образует параллело. грамм.Лопатки прикрепляют к ротору при помощи подвесок равной длины, расположенных попарно в плоскостях, перпендикулярных к оси аппарата и подвижно сочлененных с лопаткой и корпусом ротора при помощи пальцев так, что расстояние между местами сочленений на лопатках равно расстоянию между местами соответствующих сочленений на роторе.Аппарат работает следующим образом.Подлежащий разделению или иопарениго продукт подают через штуцер 12 в аппарат, где он захватывается лопатками ротора и распределяется по обогреваемой...
Насадка для процессов массообмена
Номер патента: 205807
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Гул, Подгорный, Тютюнников, Шпорхун
МПК: B01J 19/32
Метки: массообмена, насадка, процессов
...пластинах каплеобразные изогнутые по радиусу выступы, образующие параллельные горизонтально расположенные ряды, Ряд состоит из выступов, изогнутых в одну и ту же сторону и чередуется 10 с рядом, состоящим из выступов, изогнутых в противоположную сторону, причем выступы последующего ряда частично заходят в промежутки между выступами предыдущего ряда. Предложенная насадка позволяет создать 15 более развитую поверхность контакта и снизить эффект стекания орошающей жидкости к стенкам аппарата.11 а фиг. 1 изображена пластина 1 с выступами 2, на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1, 20Установка пластин с выступами, расположенными в шахматном порядке, будет предотвращать стекание жидкости к стенкам аппарата,Пластины устанавливчтобы подачу жидкостины...
Роторный тонкопленочный аппарат
Номер патента: 204975
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Марченко, Тютюнников, Шпорхун, Ярмак
Метки: аппарат, роторный, тонкопленочный
...конденсации. Камера с обогреваемыми стенками может быть выполнена конической формы.На чертеже показан описываемый аппарат в общем виде.Он содержит камеру 1 конической формы с обогреваемыми стенками 2, внутри которой помещен полый ротор, охлаждаемая повсрхность которого выполнена в виде спиральных трубок 4, навитых на вал по винтовой линии.Продукт, подлежащий разгопке, поступает по штуцеру на внутреншою обогреваемую поверхность конической камеры 1 и испаряется на ней. Пар, соприкасаясь с охлаждаемой изнутри спиралью 4, конденсируется на ее поверхности. Обогащенный грудно кипящими компонентами конденсат отбрасывается на обогреваемую поверхность конической камеры, на которой вновь испаряется. жидкости в конце каждой камерь полость 5, в...
Насадка для проведения процессов в аппаратах с гетерогенным взвешенным слоем
Номер патента: 203628
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Марченко, Николаенко, Тарынин, Тютюнников, Шпорхун
МПК: B01J 8/24
Метки: аппаратах, взвешенным, гетерогенным, насадка, проведения, процессов, слоем
...зону.Однако при применении аппаратов с полыми шарами сравнительно оыстро в шарах образуются течи, через которые шары заполняются жидкостью, и их вес изменяется, вследствие чего снижается эффективность аппаратов. С целью расширения рабочих пределов нагрузок по пару и жидкости, упорядочения гидродинамики потоков, снижения брызгоуноса и увеличения эффективности работы аппарата, в предлагаемой насадке полые элементы имеют форму решетчатого усеченного конуса с центром тяжести, смещенным к вершине, снабженного внутри завихряющим элементом.На чертеже дан общий вид насадки. Она представляет собой усеченный полыйрешетчатый конус 1, центр тяжести в котором смещен к вершине. Внутри корпуса имеется завихряющий элемент 2, выполненный так,...
Способ получения литейного связующего
Номер патента: 201576
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Андреева, Барышевский, Болотин, Дорошенко, Дру, Коваль, Москвин, Сапелкин, Сапов, Тютюнников
МПК: B22C 1/26
Метки: литейного, связующего
...эмульсию охлаждают до комнатной температуры.Полученное таким путем связующее имеет состав, %:Кубовый остаток20 - 35 Раствор 10%-ного едкого натра . 4 - 5 Вода до 100 П р и м е р 2. При использовании кубового остатка с низким кислотным числом, содержащего высокомолекулярные кислоты, мыла которых плохо растворимы в холодной воде, стабильность эмульсии повышают введением нафтеновых кислот (асидол) или их натриевых (калиевых) мыл (мылонафт). В этом случае в воду вводят сначала, 3% 10%-ного раствора едкого натра и затем 20/о мылонафта. Смесь нагревают при 60 - 70 С до образо. вания раствора и затем вводят кубовый оста. ток, как описано в примере 1.При применении вместо мылонафта отходов синтетических моющих средств их оптимальное...
Способ получения алкилсульфокатов
Номер патента: 197577
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Бухштаб, Тютюнников
МПК: C07C 303/20, C07C 303/32, C07C 309/04 ...
Метки: алкилсульфокатов
...и вводят 30 Оо-ный раствор углекислогонатрия для осаждения основного углекислого кобальта и дают отстояться. Образовавшиеся верхний и нижний слои (соответственно углеьодороды и водный раствор сернокислых и 0 сернистокислых солей) спускают раздельно(или перекись бензоила)Нафтенат кобальта Предмет изобретения 1301,4 40%-ного раствора. Составитель И. Кривошеина Редактор Л, Г, Герасимова Текред Т. П, Курилко Корректоры: М, П, 1 омашова и Н. И. БыстроваЗаказ 215518 Типаж 585 Подписное1 ЯИ 11 П 1 И Комптета по делагп изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр Серова, д. 4 Типографии, пр. Сапунова, 2 Средний слой, в нижней части которого находится взвесь основного углекислого ,кобальта, фильтруют, Из фильтр ата...
Тонкопленочный роторный аппарат
Номер патента: 197515
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Марченко, Сол, Тютюнников, Шпорхун
МПК: B01D 1/22
Метки: аппарат, роторный, тонкопленочный
...трубыс зазором 1 - 2 ягг вращается ротор 5. Вал ротора вращается в подшипниках б и 7, оц снабжен торповы., уплотнением 8. Продукт подают по штуцсру 9. Штуцер 10 предназначен для удаления паров цизкокипящего компонента, а штуцер 11 для удаления кубового остатка. Ротор э с жестко укрепленными радиальными логгатками оазделеи ца секции определенной длины. После каждой секции ца валу устаон,с. диски 12, г.соп,гге на верхнем торце кольцевой канал углового сечения, а ближе и центру - отверстия для прохода пара из ниже;ежиих секций. Одна сторона кольцевого канала образована цилиндрической поверхностью, а другая конической с осями, совпадающими с осью аппарата. Угол наклона образующей конуса устанавливается в пределах 45 - 90. Лопатки ротора...
Выпарной аппарат
Номер патента: 192748
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Марченко, Тютюнников, Шпорхун
МПК: B01D 1/22
...ло паток 6, то для поддержания условий, необходимых для создания пленки, число лопаток в нкних секциях ротора увеличено.При работе аппарата обрабатываемый раствор поступает в аппарат через штуцер 7, за хватывается оатка б ротора б и распределяется по внутренней поверхности корпуса 1 в виде тонкой пленки.При этом происходит испарение низкокипящих компонептов, пары которых после сена.15 рации сепарирующим устройством 4 папра 1- ляют:я через штуцер 9 в конденсатор. Г 1 ленка продукта, уменьшаясь в толщ;ше, стекает по цилиндрической поверхности корпуса вниз и попадает на участки греющей поверхности, 20 1 меющие меньший диаметр. Ьлагодаря этомутолщина пленки поддерживается по высоте аппар 1 Та В примерно Одинаковых пределах.Зто...
Способ снижения угара вольфрама и ванадия
Номер патента: 185946
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Галкин, Морозов, Солнцев, Тютюнников
МПК: C21C 5/52
Метки: ванадия, вольфрама, снижения, угара
...А. П. Морозов и В. С. Тютюннико аявитель СПОСОБ СНИЖЕНИЯ УГАРА ВОЛЪФРАМА И ВАНАДИ едмет изобретени и ва- мосопечах,щенияма, в а 8 -Уже известны способы обработки металлической ванны обогащением шлака кремнеземом путем введения ферросилиция.По предложенному способу в ванну вводят песок или динас из расчета 8 - 10 кг на 1 т за 15 - 20 мин до скачивания окислительного шлака. Это позволяет снизить расход феррованадия и ферровольфрама.В печь загружают шихтовые материалы, в которые входят вольфрам и ванадий. После расплавления шихты, за 15 - 20 мин до скачивания окислительного шлака, в ванну вводят материалы, снижающие основность шлаков, такие, как песок или динас из расчета 8 - 10 кг на 1 т,В результате присадки этих материалов происходит...
Центробежная семянорушка
Номер патента: 170238
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Тютюнников
МПК: B02B 3/02
Метки: семянорушка, центробежная
...заключенных в корпус деки и ротора, представляющего собой два диска с установленными между ними радиальными лопатками и снабженного питателем в центральной 5 части верхнего диска, известны.Сущность изобретения заключается в том, что, с целью предотвращения истирания семян при их обрушивании, дека выполнена с возможностью ее вращения вместе с рото ром, Кроме того, для уменьшения интенсивности разрушения семян при выходе их из ротора внутренняя стенка кожуха закрыта экраном, выполненным из эластичного материала, 15На фиг, 1 изображена предлагаемая семянорушка, в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.На вертикальном выходном валу 1 бесступенчатого вариатора 2, приводимого электро двигателем 3, с помощью втулки 4 укреплен ротор 5....
Способ получения синтетических жирных кислот
Номер патента: 166438
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Никишина, Перченко, Тютюнников
МПК: C07C 51/225, C07C 53/00
Метки: жирных, кислот, синтетических
...содержание щелочного металла при мешиванием раствора щелочи. Полученнуюмассу используют в качестве ускорителя окисления непосредственно или после удаления остатка воды нагревом, которое можно производить и в присутствии окисляемого суб- О страта.П р имер 2. 100 кг сырых жирных кислотили их фракций, не растворимых в воде, превращают в натровые соли с помощью раствора щелочи. К полученному 10 - 20%-ному ра створу солей добавляют двух-трехкратное количество неомыляемых, содержащих высшие спирты, диспергируют их перемешиванием, после чего вводят 20%-ный раствор смеси железных н марганцевых солей подходящих 2 О кислот, Затем массу отстаивают н отделяютводный щелок, После проверки содержания металлов, а в случае необходимости н...
Способ изготовления катализатора окисления парафина в жирные кислоты
Номер патента: 145221
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Перченко, Тютюнников
МПК: B01J 23/34, B01J 31/04, B01J 37/00 ...
Метки: жирные, катализатора, кислоты, окисления, парафина
...в соли. Оставшуюся часть кислот нейтрализуют щелочами металлов первой группы периодической системы.В качестве источника низкомолекулярных жирных кислот можно использовать шламовые воды производства синтетических высокомолекулярных жирных кислот, являющиеся неутилизируемыми отходами производства,При применении для нейтрализации кислот карбоната марганца реакция протекает быстро при температуре 80 - 90. В случае использования для получения солей марганца карбонатной руды, полученный раМ 145221 Предмет изобретения Способ изготовления катализатора окисления парафинов в жирные кислоты путем нейтрализации водного раствора жирных кислот карбонатом марганца (или марганцевой рудой) и щелочами металлов первой группы, упаривания раствора и...
Способ приготовления никелевого или медно-никелевого катализатора для гидрогенизации
Номер патента: 137891
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Новицкая, Тютюнников
МПК: B01J 29/072, B01J 37/30
Метки: гидрогенизации, катализатора, медно-никелевого, никелевого, приготовления
...носителем и расположен на его поверхности тонким равномерным слоем, что обеспечивает в 1,5 раза более высокую активность данного катализатора по сравнению с катализатором, полученным методом пропитки./Сущность способа приготовления катализатора заключается в следующем. Алюмосиликатный гель протонного типа дробят до получения частиц, проходящих через сито Ив 400, и обрабатывают разбавленным водяным раствором соответствующей соли активного металла. При атом поверхность частиц порошка покрывается тончайшим слоем ионов активного металла, замещающих протоны алюмосиликата. После установления равновесия данного обмена, на.что требуется 3 - 4 часа, порошок отфильтровывают и.для удаления избыточной соли металла промывают водой. Промытую массу...
Способ приготовления формовочных смесей
Номер патента: 129293
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Богдан, Носков, Пепенко, Рыжков, Тютюнников
Метки: приготовления, смесей, формовочных
...натрия предварительно вводят водорастворимые соли органических кислот, обладающих способностью растворяться в нем, не высаливаясь и образуя поверхностно-активные растворы. Полученные таким путем растворы силнката натрия (н(идкого стекла) имеют пониженное поверхностное натяжение, повышенную смачивающую способность, а их поверхность, как и тонкие слои, отличается достаточно высоким смазывающим действием, В качестве органических кислот для образования солей, вызывающих указанные эффекты рекомендуются: фракция синтетических жирных кислот (точвар 1ная) с числом атомов углерода в молекуле от 7 до 9, содержащая небольшое количество кислот этого ряда; низкомолекулярные, керосинов,нфые афтеновые кислоты. Эти кислоты энергично разбалтывают с...
Способ цис-трансизомеризации радикалов свободных ненасыщенных жирных кислот или их эфиров
Номер патента: 123648
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Богдан, Тютюнников
МПК: C07C 51/353, C07C 57/12, C07C 67/30 ...
Метки: жирных, кислот, ненасыщенных, радикалов, свободных, цис-трансизомеризации, эфиров
...при помощи соляной кислоты, либо путем смешивания и перетира отдельно полученных силикагеля (влажного) и гидроокиси алюминия; в обоих случаях смесь тщательно промывают и высушивают при температуре порядка 500. Готовый катализатор рекоменду. ется подвергнуть тонкому измельчению.Изомеризующее действие предлагаемого катализатора (синтетического кислого алюмосиликата) проявляется при 100 и выше. При этом повышение температуры ускоряет процесс изомеризации, а равновесная глубина превращения оказывается порядка до 65.П р и м е р, Оливковое масло нагревают в течение 2 час, при температуре примерно 220 в атмосфере двуокиси углерода или азота с 5%123648 тонкоизмельченного описанного синтетического алюмосиликата, содержащего примерно 10% окиси...
Способ получения медно-никелевого и формиатно-никелевого катализаторов для гидрогенизации жиров
Номер патента: 121782
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Новицкая, Тютюнников
МПК: B01J 23/70, B01J 37/34
Метки: гидрогенизации, жиров, катализаторов, медно-никелевого, формиатно-никелевого
...формиата-никеля, а также восстановление их до металла производят под воздействием ультразвука в диапазоне частот 500 в 6 кгпв.Способ Осуществляют следующим образом. Примерно 1 Оа-ный раствор сернокислого никеля и сернокпслой меди вливают в 1:агрстый до 50 - 60 раствор углекислого натрия при одновременном наложении ультразвука, имеющего частоту 500 - 600 кги. Полученный осадок смеси углеки,=лых солей никеля и меди отфильтровывают, промывают и сушат, как обычно. Восстановление этих солей до металла водородом проводят известным путем, но при одновременном наложении ультразвука указанной частоты. Получают медно-никелевый катализатор, актиВность которого превышает примерно на 30 - 35 е активность катализатора, полученного без воздействия...
Способ получения катализатора, состоящего из смеси марганцево-калиевых или марганцево-натриевых мыл, для процесса окисления парафина
Номер патента: 119874
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Альтерман, Перченко, Тютюнников
МПК: B01J 23/04, B01J 23/34
Метки: катализатора, марганцево-калиевых, марганцево-натриевых, мыл, окисления, парафина, процесса, смеси, состоящего
...окисления парафина, а именно, смеси средних марганцево-калиевых или марганцево-натриевых мыл, гомогенно растворимой в окисляемом парафине (или в его смеси с неомыляемыми). Отличительной особенностью этого способа является то, что процесс мылообразоваиия ведут в среде выся в нагретом ржащих боль- невыгодно, так ое количество нижает выходПредмет изобретения 1. Способ получения катализатора, состоящего из смеси марганцевокалиевых или марганцево-натриевых мыл, для процесса окисления пара фина, отличающийся тем, что, с целью повышения его активности, процесс мылообразования ведут в среде высших спиртов или неомыляемых, содержащих высшие спирты.2. Прием выполнения способа по п. 1, отлич ающи йся тем, что вначале получают мыло щелочного...
Способ разделения смесей синтетических жирных кислот из парафина и подобных
Номер патента: 117330
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Альтерман, Маньковская, Тютюнников
МПК: C07C 51/487, C07C 53/00
Метки: жирных, кислот, парафина, подобных, разделения, синтетических, смесей
...способ может быть осуществлен по периочической или непрерывной схеме.Пр имер, Примерно 20%-й водный раствор солей фракционируемых кислот подают в сатуратор 1 (см. схему), Здесь его обрабатывают при указанных условиях углекислым газом, который подают компрессором 2. Газ циркулирует, проходя через каплеотделитель 3, перед которым находится обратный клапан 4. По окончании насыщения полученную суспензию передают в разделитель б, из которого водный раствор бикарбоната и солей жирных кислот С - С спускают в приемник-кипятильник б, снабженный обратным холодильником 7. Здесь раствор подвергают кипячению, в результате чего из него выделяется углекислый газ, растворенный и образующийся при нагревании бикарбоната, кото- рыШ возвращается в...
Способ получения из пиролюзита катализатора для ускорения окисления углеводородов кислородом воздуха
Номер патента: 111173
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Перченко, Тютюнников
МПК: B01J 23/04, B01J 23/34, B01J 37/08 ...
Метки: воздуха, катализатора, кислородом, окисления, пиролюзита, углеводородов, ускорения
...активации пиролюзита лишен указанных недостатков, так ак требует лишь смешения тп(ко измельченного пиролюзита с поташем или содой и прогрева этой смеси в условиях обычной щелочной плавки при температуре 500 в 600 и обеспечивает получение оолее эффективного катализатораа.П р и м е р 1. Пиролюзит, обогащенный до содержания не менее 90% двуокиси марганца, измельчают до размера зерна 4 гяк и менеесмешивают с углскпслыми щелочами, преимущественно с поташем, в соотношении 0,5 моля ше лочи на 1 моль двуокиси марганца. Приготовленную смесь равномерно нагревают в течение б - 8 часов при температуре около 550. Полу ченный продукт после охлаждения может применяться в качестве вышеуказанного катализатора обь 1 чным путем.Пример 2, При...