Способ получения литейного связующего

ОПИСАНИЕ 2 ОБ 76ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1Дв Зависимое от авт, свидетельстваКл, 23 с, 1/04 Заявлено 13 Х.1966 ( 1076991/23-4 заявкиприсоединени С 10 тп иорите омитет по дел зобретении и открытипри Совете МинистровСССР. Тютюнников,Л. Друян, Н,И, М, Б Заявитель ЧЕНИЯ ЛИТЕЙНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ОСОБ 2 Известен зующего на синтетическ Однако и творителя я зрения его С целью у предлагаетс синтетическ гретую до т и едкого на бавлением эспособ получения литейного свяоснове раствора кубового остатка их жирных кислот в уайт-спирите, спользование органического расвляется нежелательным с точки пожароопасности и токсичности. странения указанных недостатков я расплавленный кубовый остаток их жирных кислот вводить в наемпературы б 0 - 70 С смесь воды тра или в указанную смесь с домульгатора, например, мылонафКроме того, можно для зимнего времениполучать связующее с повышенной морозостойкостью путем ввода его в водную фазу веществ, понижающих температуру замерзания водной фазы, например, кубового остатка, получающего при перегонке технического глицерина,Эмульгатор можно растворять в воде в готовом виде. С другой стороны, он может образовываться из соответствующих компонентов в процессе получения эмульсии. В качестве эмульгаторов могут применяться мыла жирных или нафтеновых (мылонафт) кислот, синтетические моющие вещества. Для образования эмульгаторов в процессе эмульгирования кубового остатка могут применяться жирные кислоты, нафтеповые кислоты, черный контакт (нефтяные сульфокислоты), кислые алкилсульфаты.Для снижения вязкости эмульсии можноиспользовать известные вещества, например,5 сульфокислоты или их соли (соли толуол- иликсилолсульфокислоты), сульфитные щелока.Кубовый остаток эмульгируют в расплавленном состоянии при 50 - 80 С в зависимостиот его состава, пользуясь для этого известны 0 ми аппаратами для эмульгирования. Полученную эмульсию для повышения ее стабильностиможно дополнительно подвергнуть гомогенизации. Готовую эмульсию при перемешиванииохлаждают до комнатной температуры.Содержание кубового остатка в получаемомсвязующем может быть в пределах 15 - 50%,в зависимости от состава кубового остатка,состава и назначения крепителя. В большинстве случаев это содержание находится в пре 0 делах 20 - 35 оуВ качестве эмульгаторов могут быть использованы натриевые и калиевые мыла иликалиевые соли сульфокислот.П р и м е р 1. При использовании кубовогоостатка с высоким кислотным числом эмульгатор может быть изготовлен из жирных кислот остатка путем превращения части их внатриевое или калиевое мыло действием солиили едкой щелочи. В этом случае в расчетное0 количество воды вводят 5% 10%-ного раствоЗаказ 3445/1 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4 Типография,пр. Сапунова, 2 ра едкого натра (от веса готового связующего), нагревают смесь до 60 - 70 С, пускают в действие эмульгирующее приспособление и вливают в аппарат расчетное количество расплавленного и нагретого до 70 - 80 С кубового остатка. Эмульгирование ведут до образования стабильной эмульсии, которую затем можно гомогенизировать в гомогенизаторе. Затем при перемешивании эмульсию охлаждают до комнатной температуры.Полученное таким путем связующее имеет состав, %:Кубовый остаток20 - 35 Раствор 10%-ного едкого натра . 4 - 5 Вода до 100 П р и м е р 2. При использовании кубового остатка с низким кислотным числом, содержащего высокомолекулярные кислоты, мыла которых плохо растворимы в холодной воде, стабильность эмульсии повышают введением нафтеновых кислот (асидол) или их натриевых (калиевых) мыл (мылонафт). В этом случае в воду вводят сначала, 3% 10%-ного раствора едкого натра и затем 20/о мылонафта. Смесь нагревают при 60 - 70 С до образо. вания раствора и затем вводят кубовый оста. ток, как описано в примере 1.При применении вместо мылонафта отходов синтетических моющих средств их оптимальное количество определяется опытным путем.Если используют сульфокислоты, то кроме 3% 10%-ного раствора едкого натра вводят дополнительное количество его, необходимое для нейтрализации этих кислот.В этом случае технологический режим и рецептура связующего могут быть следующими, В рассчитанном количестве воды растворяют 2 - 3% (от веса готового связующего) мылонафта и вводят 3,5% 10%-ного раствора едкого натра. Полученный раствор нагревают до 60 - 80 С, включают эмульсионное приспособление и вводят расплавленный и нагретый до той же температуры кубовый остаток, Эмульгирование дает более стабильную эмульсию благодаря совместному присутствию мыл жирных и нафтеновых кислот, смесь которых лучше растворима вводе комнатной температуры, по сравнению с мылами высокомолекулярных жирных кислот, находящихся в составе кубового остатка. В остальном режим приготовления эмульсии таков же, как описанный в примере1. Таков же режим изготовления связующего эмульсии и в случае применения синтетических моющих веществ для усиления стабильности эмульсии,5 10 15 20 25 30 35 4При применении для данной цели сульфокислот в водную фазу вводят дополнительное количество щелочи для превращения их в соли.П р и м е р 3. При изготовлении связующего с усиленной морозостойкостью в состав водной фазы вводят 10 - 15 в/в кубового остатка от перегонки глицерина. В остальном сохраняются режимы, описанные в примерах 1 - 2.П р и м е р 4, В тех случаях, когда эмульсия кубового остатка получается мало подвижной (высокая концентрация мыла, высокий молекулярный вес жирных кислот) в состав водной фазы одновременно со щелочью вводят в небольшом количестве ранее упомянутые соли сульфокислот, обладающих разжижающим действием (толуол- или ксилолсульфокислые натрий или калий).Видоизменение технологического режима за. ключается в том, что, используя разжижители, для изготовления эмульсии, в начале про цесса используют только 40 - 50% воды, счи тая от количества ее, которое должно содер жаться в готовом связующем. После получе. ния стабильной эмульсии к ней, не прекращая механической обработки, добавляют недостающее количество воды, нагретой до 50 - 60 С, Получив менее концентрированную однородную эмульсию ее, если можно, гомогенизируют и затем охлаждают при перемешивании до комнатной температуры.Полученное связующее может применяться для форм, а также в формовочной смеси для повышения ее текучести при уплотнении изготовления литейных стержней. При применении предлагаемого эмульсионного связующего прочность литейных готовых стержней оказывается порядка 10 - 11,25 кг/см 2. Предмет изобретенияСпособ получения литейного связующего на основе кубового остатка синтетических жирных кислот, отличающийся тем, что, с целью повышения качества связующего расплавленный кубовый остаток синтетических жирных кислот вводят в нагретую например, до температуры 60 - 70 С смесь воды и едкого натра или в указанную смесь с добавлением эмульгатора, например мылонафта,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости эмульсии, в нее вводят сульфокислоты или их соли.3. Способ по п, 1, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры замерзания эмульсии, в нее вводят кубовый остаток дистилляции глицерина.