Рысс

Страница 6

Паста для ниппельного соединенияэлектродов

Загрузка...

Номер патента: 814985

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Алексеев, Баженов, Дивисенко, Железнов, Кузин, Мотовилов, Рысс, Сидоренко

МПК: C04B 35/54

Метки: ниппельного, паста, соединенияэлектродов

...10% снижается эффект вспучивания пасты из-за недостатка неорганической части (золы), а при содержании выше 15% снижается эффект по уменьшению электрического сопротивления ниппельного сопряжения.Каменноугольный пек в пасте использован среднетемпературный с температурой размягчения 65-70 ССнижение выхода коксового остатка среднетемпературного пека компенсируется наличием в пасте термоантрацита.20Пасту готовят следующим образом.В смесителе емкостью 1 л при темпеоратуре 80-85 С вначале перемешиваютсмесь нефтяного кокса фракции 0,010,08 мм, термоантрацита фракции 0,01008 мм, каменноугольного масла иглицерина в течение 20 мин. Затем заливают в расплавленном виде каменноугольный пек (температура около 100 С) исмесь дополнительно перемешивают в...

Способ обжига хромовой руды иизвестняка

Загрузка...

Номер патента: 808547

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Байрамов, Васильев, Веретенников, Дьяконова, Зайко, Лапченков, Пигасов, Ракитин, Румянцев, Рысс, Тамбовцев, Шушлебин

МПК: C22B 1/02

Метки: иизвестняка, обжига, руды, хромовой

...м проводят совместный обжиг известняка и хромовой руды. Параметры работы следующие: скорость вращения печи 0,85 об/мин, угол наклона печи 4 , производительность по эагрузке смеси 17 т/ч, соотношение известняка и хромруды в смеси 1,5:1, расход природного газа 1950 нм /ч, расход пер 3вичного воздуха (в факел) 19000 нм /ч,Э15 давление пара, вводимого в факел 0,15 атм, разрежение в печи на выходе газа 3,5 мм вод,ст., направлениедействия факела - в центре по оси печи,В обжиговую печь с разгрузочного 4го горячего конца по периферии печи (между факелом и стенками печи) вводят (вдуваКаи-Соотношение извти к хромруде всмеси, подаваемс горячего концапечи Продол- жительКолебаие степе и обжиг Колебание тем оличестМанси- мальая темпания во...

Способ геоэлектроразведки

Загрузка...

Номер патента: 805225

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Рысс

МПК: G01V 3/04

Метки: геоэлектроразведки

...зависимости от конкретных геологических условий время деполяризации между циклами измерений может быть разным и 30 устанавливается экспериментально или рассчитываетсл теоретически в каждом случае специально.Число циклов наблюдений зависит отвеличины максимального тока в каждом цикле. Чем больше максимальный ток, тем меньше нужно циклов для регистрации суммарной поляризационцой кривой. Наборот, увеличивая число циклов измерений, можно снизить величину максимального тока поляризации. В результате, при выбранном значении максимальной силы тока можно исследовать при соответствующем числе ци(лов,объекты любых размеров.Способ осуществляют следующим образом.Через два питающих электрода, один из 45 которых может быть заземлен во вмещающих...

Лигатура

Загрузка...

Номер патента: 802390

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Горенко, Дурандин, Зайко, Марычева, Раздобарин, Рысс, Хомич

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...6,4 8,7 12,9 15,0 5,0 14,7 11,4 Хром 18,6 12,2 25,0 10,0 14,1 12,6 Никель 3,7 4,8 Титан 4,6 2,8 0,4 5,0 0,1 6,4 Медь 0,8 1,2 1,6 2,0 0,1 6,2 Углерод 1,7 Кремний 0,4 3,6 4,0 0,1 0,6 0,5 Алюминий 15,4 12,3 37 89 18,8 20,0 8,5 ВольфрамФосфорСурьмаЖелезо 10,0 6,4 2,0 0,3 2,5 1,2 0,1 ост. ост,ост,ост. оста,ост,Табли ца 2 Влияние лигатур на прочностные и антифрикционные свойства чугуна У ЧИ Лигатура И И У Ч федел прочностипри разрыве,кгс/мма 21,5 22,0 28,5 29,7 29,6 29,4 29,3 Предел прочностипри изгибе,кгс/мм 52,0 63,6 64,6 63 Я 64,1 64,2 Алюминий 0,1-4,0 Медь 0,1-5,0 Углерод 0,1-2,0 Вольфрам 8,5 - 20,0 Фосфор 2,5 - 10,0 Сурьма 0,1-2,0 Железо Остальное ,П р и м е р. Выплавку лигатур оазличного состава проводили в...

Способ защиты футеровкируднотермической печи

Загрузка...

Номер патента: 798183

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бурков, Глушкова, Зайко, Зубов, Ивашинников, Калугин, Острогорский, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: защиты, печи, футеровкируднотермической

...процент нитридообразующего элементаПринятый интервал давления и расходов газообразного азота обусловлен качеством кладки ванны печи.При кладке ванны печи калиброванным кирпичем поры в футеровке печи минимальные, порядка 0,1-0,2 мм, для такого качества кладки необходимы повышенные давления газообразного азота и минимальные его количества, поскольку объем проникающего в кладку расплава металла незначителен,При выполнении кладки некалиброванным кирпичем, а также при использовании кладки, бывшей в эксплуатации проводность, и в этот момент временипроисходит максимальное выделениетепла в слое расплавленного металла.Газ целесообразно подавать вэтот период максимального нагревафутеровки. Проходя по трещинам ипорам магнезитовой кладки, газ...

Устройство для регулированияпроцесса измельчения b роторноймельнице-мешалке

Загрузка...

Номер патента: 795960

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Вергелес, Кубанцев, Рысс

МПК: B28C 7/00

Метки: измельчения, регулированияпроцесса, роторноймельнице-мешалке

...состоит из роторной.мельницы-мешалки 1, транспортера 2подачи глинистых материалов, трубопровода 3 подачи раствора электролита, бассейна 4 с глинистой суспензией, датчика 5 расхода глинистых материалов, датчика 6 расхода раствораэлектролита, датчика 7 мощностиэлектродвигателя привода мельницымешалки, элемента 8 задержки, регулятора 9 расхода глинистых материалов задатчика 10 мощности, потребляемой электродвигателем привода мельницы-мешалки, исполнительного механизма 11, транспортера, регулятора 12расхода раствора электролита, задатчика 13 влажности глинистой суспензии,исполнительного механизма 14 подачираствора электролита, клапана 15 трубопровода подачи раствора электролита и электродвигателя 16...

Модификатор

Загрузка...

Номер патента: 789622

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Горенко, Дурандин, Зайко, Краля, Раздобарин, Рысс, Хомич

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...б-мм вводят в количестве 1 от расхода жидкого чугуна на заливку формы. Одна стенка камеры с модифика- З 0 тором выполняется из листового кварцевого стекла, через которое наблюдают процесс растворения модификатора протекающим потоком чугуна. Получают следующий химический состав ис ходного чугуна, вес.: 3,42-3,46 углерода, 1,87-1,92 кремния; 0,23-0,28 марганцаф 0,03 серы и 0,09 фосфора. Плавку исходного чугуна проводят в дуговой электропечи ДСП,5. Температура заливки находится в пределах 1400-1430 С.Для исследования структуры и механических свойств модифицированного чугуна заливки берут трефовидные пробы и отливки с толщиной стенок от 5 до 40 мм.В табл.1 приведены составы комплексных модификаторов; в табл.2 механические свойства .и...

Установка для дуговой сварки полос встык

Загрузка...

Номер патента: 785007

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Баранов, Беловолов, Васин, Машечков, Недодаев, Осинская, Полякова, Рысс, Тыртов, Шклянов

МПК: B23K 37/04

Метки: встык, дуговой, полос, сварки

...39.На основании 1 установлен поворотный на оси 40 рычаг 41 с закрепленным на нем подающим роликом 42. Поворот рычага 41 производится пневмоцилинцром 43.На основании 1 установлен с возможностью перемещения от привода 44 направляюших 45 ползун 46.Направляющие 45 установлены на основании посрецством гидроцилинцров 7 и 48. Гидроцилинцры 47 имеют меньший хоц, чем гицроцилинцры 48.На ползуне 46 закреплены поджимной мецный башмак 49 и резцы 50 для снятия усиления с обратной стороны шва.В мецном башмаке 49 выполнены пазы 51, в которых на оси 52 смонтированы сухари 53, установленные в планках 54 ползуна 46, выполненных клиновыми. Перемещение медного башмака 49 в ползуне осуществляется с помошью винтового механизма 55. Йля уборки...

Лигатура для чугуна

Загрузка...

Номер патента: 779426

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Волков, Зайко, Неделько, Рысс, Ушерович, Храмченков, Шестаков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...составляющее остаточное 30 2содержание магния 0,016-0,04, и низкая прочность легированного чугуна.Прочность при растяжении чугуна, содержащего, вес.Ъ: углерод 3,5-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,3-0,5; хром 0,06-0,08; Фосфор 6,03-0,07; сера 0,003-9,008, легированного известной лигатурой составляет 64,7- 88 кг/ммЦель:нзобретейия повыаение плотности лигатуры, увеличение усвоения магния и повышение прочности чугуна..,цля достижения цели предложенная лигатура для чугуна, содержащая ни кель, магний, редкоземельные металлы, железо и медь, дополнительно содержит кремний и цинк при следующем соотношении комионентоавес,Ж:Никель . 0,5"50Магний 3-20РедкоземЕльнЫеметаллы 0,05-1,5779426 из "гранулированного никеля, катодной меди, ферросилиция и...

Способ производства низкожелезистого силикокальция

Загрузка...

Номер патента: 779425

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Волков, Гетманчук, Гусаров, Лурье, Пигасов, Попова, Рысс, Холодный, Шестаков

МПК: C22C 33/04

Метки: низкожелезистого, производства, силикокальция

...плавки известково-карбидного расплава. Состав колошы шихты, кг: известь 200, металлургический коксик 100, древесный уголь 20,Плавки ведут на рабочем напряжении 115 В. При расходе электроэнергии 3700 кВт ч/т из шихты указанного состава получают 1260 кг известково-карбидного расплава, при разложенки 1 кг которого выделяется 230 л ацетилена, что отвечает содержанию в раснлаве 65 СаС. Известково-карбидный расплав перед выпуском нагревают до 1850 С.Параллельно в индукционной .печиОКБв тигле из графита расплавляют 250 кг ферросилиция с содержаниемкремния 93,4, алюминия 0,60,остаЛьное железо. Расплавленный и нагретый до 1720 С ФС 90 сливают вковш емкостью 0,55 м, футерованныйграфитовой плиткой. Ковш с жидкимферросилицием помещают под...

Состав электродного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 778974

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Блехерова, Витман, Горячева, Зайко, Марачева, Рахманов, Рысс, Тарлинский

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...электродногометалла на разбрызгивание асбест в покрытие может быть введен в виде порошка с 10размером частиц менее 1,5 мм.Покрытие использовано при изготовле нии электродов для сварки трубных сталейс пределом прочности 60 - 70 кгс/мм (стали типа Х 60, 08 Г 2 ФЮ, 16 ГБР). Электроды- "с предлагаемым покрытием изготавливаютпосредством нанесения его на проволокуСв - 08 А методом опрессовки. В качествесвязующего испо 1 ьзугот натриевое жидкоестекло. Легирующие элементы вводят в по"-" крь 1 тие в виде порошка лигатуры, которую зОвыплавляют в электродуговой печи, а затем дробят и измельчают. Асбест вводят впокрытие в виде порошка с размером частиц менее 1,5 мм по ТУ 21 - 22 - 2 - 74.Изготовляют электроды трех составовИпокрытий со...

Шихта для выплавки ванадиевого ферросплава

Загрузка...

Номер патента: 765384

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Байрамов, Зайко, Пигасов, Рысс, Сибилев, Щербаков

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевого, выплавки, ферросплава, шихта

...шлака от металлического слитка, В силу малой растворимости свинца его содержание всплаве не превышает 0,005, При содержании в шихтовых материалах больщего количества свинца он образуетна поверхности металла тонкий налет,который при отделении шлака отделяется с ним, так как свинец хорошо смачивает шлак.Количество восстановителя и его соотношение и шихте обусловлено обеспечением восстановления окислов ванадия, железа, марганца и свинца с по"лучением нанадиеного сплава, обладающего низкой растворимостью свинца.При количестве кальцийсодержащего флюса н шихте менее 15 от ее веса снижается степень восстанонления ванадия и получаются кислые шлаки, обладающие повышенной нязкостью,что приводит к увеличению потерь со шлаком как...

Способ выплавки лигатуры

Загрузка...

Номер патента: 749907

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Байрамов, Бедов, Гетманчук, Железнов, Зайко, Рысс, Сыропятов, Харлов, Шеин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, лигатуры

...печи, образуя тугоплавкийналет, предотвращающий разгар футеровкив результате контакта реакционных окисловлегирующих элементов с материалом футеровкиПосле присадки легирующих элементов расплав разогревают до температуры на 100 - 500 Свыше температуры начала легирования. При 4этом часть щелочноземельпых металлов начинает интенсивно испаряться, перемешивая металл, что предотвращает оседание на подину печитутоплавких карбидов легирующих элементов,Пары щелочноземельных металлов, пройдя черезслой расплава, восстанавливают пары окисловлегирующих металлов, предупреждая их попа.дание на огнеупорный свод печи.При проведении плавки беэ активации шлакового расплава углеродом или при введении для активации шлака углерода в коли.честве менее 1% от...

Кожух самоспекающегося электрода

Загрузка...

Номер патента: 743234

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Киселев, Левченко, Розенберг, Рысс

МПК: H05B 7/09

Метки: кожух, самоспекающегося, электрода

...- площадь, по которой происходит смятие) .Данные получены в результате определения механической прочности материала электрода на смятие.Если углубления выполнены в виде трапеции, площадь смятия определяется по формуле2О+Ьгде а и в - диаметры нижнего и верхнего основания углубления;ь - высота углубления;т - количество ребер, на которых имеются углубления.5 Отсюда2 Ра+ Ь) п 9 см 1.Учитывая, что нагрузка от веса рабочего блока электрода в каждом секторе обожженной части одновременно распределяется на два ребра, окончательное уравнение определения высоты углубления записывается Р35 Расстояние по высоте между соседними углублениями на ребре составляет100-250 мм. Этот размер определяется 20 иэ условия, чтобы в зацеплении блокас ребром...

Сплав для раскисления и модифицирования стали

Загрузка...

Номер патента: 742480

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Гордиенко, Критинин, Паляничка, Рысс, Ткаченко, Юдин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...равновесие в цехе не нарушается,До последнего времени считалось,что ввод алюминия в рельсовую стальнежелателен, так как образующийсяпри раскислении глинозем вътягинается вдоль рельсов при прокатке образуя строчки, которые значительно снижают эксплуатационную стойкостьрельсов. Это мнение базировалось нарезультатах исследования рельсовойстали, раскисленной металлическималюминием. Однако последние исследования показали, что при раскислениирельсовой стали алюминием в количестве не более 150 г/т совместно скальцием строчечные включения не образуются, В этом случае глобуляризующее действие кальция обеспечиваетполучение нключений - глинозема кальциевого, хорошо удаляющегося из металла. Останшиеся мелкие включенияимеют округлую форму и...

Лигатура

Загрузка...

Номер патента: 740855

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Байрамов, Гайдучек, Горенко, Зайко, Злобин, Ковалев, Невский, Рысс, Степанок, Яковчук

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...Относительйая величина жидкотекучести при 1350 С 1,0-1 Д 7Чугун имеет перлитную микроструктуру с цементитнйми включениями.Белью изобретения является снижение температуры плавления, увеличение в степени усвоения и повышение жидкотекучести, прочностных и антифрикционных свойств чугуна.Для достижения цели лигатура для чугуна, содержецая хроМ, кремний, марганец, углерод, фосфор и железо, дополнительно содержит медь и цинк при следующем соотношении компонентов, вес.%:Хром 2,5-32,0 Кремний 8-38 Марганец О, 15-8,5 Углерод 0,2 -4,5 Фосфор 0,05-8,5 Медь 6,0 -30,0Бинк 0,1- 6,5Железо Ост альноеП р и м е р. Лигатуру используют дляобработки чугуна следуюшего состава,вес.%: углерод 3,38-3,47; кремний 1,641,73; марганец 0,61-0,66; сера 0,05;фосфор...

Лигатура

Загрузка...

Номер патента: 737489

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Байрамов, Гайдучек, Горенко, Зайко, Злобин, Ковалев, Невский, Рысс, Степанок, Яковчук

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...его меньше прочностных и антифриклионных свойств 0,05% его влияние на микроструктуру обрабатываемого чугуна, При содержа- и свойства чугуна проявляются слабо, а нии марганца меньше 0,1% его влияние при увеличении содержания цинка больше на микроструктуру и свойства чугуна 8,0% в отливках получаются газовые незначительно, а при увеличении его раковины, что связано с кипением цинка содержания больше 12,0% в микрострук- в затвердевающем чугуне.туре появляется структурносвободный ць- В таблице приведены химический соментит и ето приводит к снижению проч- став и свойства исследуемых лигатур и ностных и антифрикционных свойств чугуна, 10 их влияние на свойства обрабатываемогоПинк снижает температуру плавления чугуна (составыи 11...

Лигатура

Загрузка...

Номер патента: 734306

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Великанов, Гордиенко, Гусаров, Казарновский, Качурин, Критинин, Михайлов, Невский, Пигасов, Рысс, Ткаченко, Юдин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...(1-3) и 0,01-1 известного (4-6) составов, представлен.- Остепьное ные в таба, 1. М аргапецТитанАзотЖелезо Таблица 1 Предлагаемые1 55 уО 5 фО ЭэО 4 в 95 - 1998 46 0,95 Осталь- ное 0,5 65 ф 1 4 э 2 2 вО Зт 20 - 1 в 2 0,51 0,03 0,8 743 30 1 в 5 5 вО Известные,0,4 1,0 456 - 01 54,3 - 1,3 65,0 - 2,0 0,5 2,6 2,7 4,8 3,9 8,9 4,8 Таблица 2,9 игают 4 бапх, при- кие строчки имеются и досрав- ла по шкапе Урал НИИЧМЯ Какменение нению с п оказание при -40Кром Формупа изобр е тура, содержащая кре, титан, железо, о т я тем, что, с пелью мкости репьсовой ст из стали, расплавом, не набний гпинозема ем апюминия. м сплавом тапий, борща ясполнительно снижени ли она д маргане П жит ванапи Рельсовую кремнистую сталь, содержащую 0,6-0,8% углерода,...

Лигатура для чугуна

Загрузка...

Номер патента: 732398

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Горенко, Дурандин, Зайко, Марычева, Раздобарин, Рысс, Холодный

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...марганец медь, титан, углерод и никель, которая отличается от известной лигатуры тем, что она дополнительно содержит молибден, кальций и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%: ХромКремнийЖелезоМарганецМедьТитанУглерод 12-38 7,5-22,0 0,5-8,5 0,5-8,0 О,Ц,5 0,05-3,5 О, 1-0,932,4 14,8 20,5 19,6 12,9 7,5 7,1 7,8 4,8 0,5 2,2 8,5 0,8 0,1 0,6 0,3 0,9 5;8 0,6 3,4 0,5 6,5 32 0,6 2,6 0,05 3,5 8,5 6,2 10 2,4 0,1 2,8 1,2 4,6 0,9 0,1 Остальное Остальное Остальное Остальное Остальное Свойства ле ированного чугуна Предел прочности при растяжении,кгс/ мм 32,6 32,8 32,5 33,0 32,7 Предел текучести,кгс/мм 20,4 20,6 20,5 20,8 20,5 Твердость (НБ)Относительная износостой 22.0 215 1,18 1,2 1 1,20 1,20 костьВеличина отбела на клине,мм 0 0,3 02...

Лигатура

Загрузка...

Номер патента: 730854

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бахчеев, Зайко, Коротких, Рысс, Фролов, Чеботарев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...титан, углерод и железопри следуюшем соотношении компонентов, вес,й:Кремний 15-30Хром 35-50Алюминий 2-16Титан 1-5Фосфор 2-8углерод О, 1-1,5Железо ОстальноеЛигатуру получают в электродуговой печи восстановлением углеродомкомпонентов иэ шихты, содержащейкварцит,. передельный Феррохром сцинаКорре Редакто А.Гриценк Заказ ,1462/14 Тираж 694 Подписное ЦНИИНИ Государственного комитета СССР по делам из 1 обретений и открытий 113035, москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ал ППП Патентф, г,ужгород, ул.Проектная,4 введением алюминия, титана на выпуске из печи и присадки Феррофосфора в ковш.Возможно получение лигатуры путем сплавления силикохрома, алюминия, титана и присадки феррофосфора в расплав перед .разливкой. Фосфор в количестве 2-8 вес....

Способ переработки отработанного никель-хромового катализатора

Загрузка...

Номер патента: 730849

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Зайко, Ковалева, Пойманова, Рысс, Флакс

МПК: C22B 7/00

Метки: катализатора, никель-хромового, отработанного, переработки

...Н.Бабурка Корректор Г, Назарова Заказ 1462/14 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 Никель с компонентами шихты невзаимодействует, полученный спекпредставляет рассыпчатую массу, нетребующую измельчения для проведения процесса выщелачивания, Послеспекания спек загружается при пере.мешивании в воду и полученную пульпувышелачивают в течение 30 мин при80-90 фС, раствор хромата натрияотделяют от осадка окиси никеля Фильтрацией, Осадок промывают водой, сушат,после чего он представляет практически чистую окись никеля с содержанием 73-78, 6 И 1 иО, 1 Сг, Извлечение никеля 99,2-99,6, хрома99,5-99,6. Из...

Шлакообразующая смесь для выплавки ферровольфрама

Загрузка...

Номер патента: 730823

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бедов, Гетманчук, Железнов, Зайко, Пигасов, Рысс, Серый, Харлов

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, смесь, ферровольфрама, шлакообразующая

...содеражнии кремния в ферровольфрамеменее 0,5%, марганца менее 0,2%,углерода менее 0;2%,ферровольфрам начинают вычерпывать из печи стальнымиложками,По ходу вычерпывания в электродуговой печи шлак наводят проплавлениемсмеси шлаке оловянного производства свольфрамовым концентратом.8 процессе образования шлака припроплавлении шлакообразующей смеси,вследствие вэеимодействия дисперсныхкомпонентов шлака оловянного производства ( 5, СД 1, РеО) и вольфрамового концентрата ( Ч/05) образуютсягазообразные продукты 80, СО, Я;.,которые поддерживают в шлаке устойчи- вую пену. При этом сокращаются потери воль -фрама со шлаком.Снижение количества шлака оловянного производства в смеси менее10 вес.% не сказывается нв улучшениикачества ферровоп.-фраме в...

Способ выплавки ферровольфрама

Загрузка...

Номер патента: 730822

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бедов, Зайко, Кузнецова, Рысс, Серый, Травкин, Харлов

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, ферровольфрама

...Х 80-90, Ре 10-20 и Си до 0,9.Затем ванну печи выкатывают и изв кают металлический блок.В печи мощностью 1500 кВт форми руют мателлическую ванну ферровоьфра 25 ма весом 2500 кг ферровольфрамовой шихте, ГЬсле формирования металлической ванны расплавляют 250 кг меди (10% от веса блока), Затем постепенно, загружая порциями по 300-350 кг, проЗО плавляют вольфрамовую стружку совместно с железом, Одновременно со стружкойроплавляют , , шлакообразующие, кг: песок 300, известь 150 и плавиковый шпат 50. Проходя через слой меди, вольфрамовая стружка совместно с железом35 осаждается на подину по мере ее прогрева, Благодаря высокой теплопроводности меди вольфрам быстро нагревается, Втечение 2,5 ч,проплавляют 2500 кг40 вольфрамовой стружки и 350...

Лигатура для стали

Загрузка...

Номер патента: 727705

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Зайко, Марачева, Рысс, Сидельковский, Таршис, Федосеев, Щербаков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...хром, кремний, марганец, кальций, алюминий, углерод и железо дополнительно содержит молибден, титан и магний при следующем соотношении нентов, вес.Ъ:Никель,ф Ф И 1 Сг Мо . Я 1 Мп Са И Т 1 Мд С Ре 14 9 1 О 5 8 0,66 0,60 0,08 0,10 0,01 0,26 Ост. 1 54,85 2 24,8 10,5 9,96 20,0 9,98 0,35 0,50 1,98 0,50 1,0 5,2 1,00 3 41,1 24,7 5,5 12,8 0,27 1,05 0,26 0,52 в фф 0,5 0,10 0,05 О, 15 0,06 0,05 в фф 4 25,0 34,86 1,2 6,0"В электродуговой печи выплавляют ниэкоуглеродистую сталь и выпускают порциями в ковш емкостью 150 кг. Лигатуру вводят под струю в количестве 30 1-8 от веса металла. Сталь разливают Таблица 2 ов, вес.Ъ 1 0,21 0,20 0,26 0,58. 2,76 0,03 Следы Следы 11 О, 21 О, 21 О, 25 0,59 2,76 0,03 Следы Следы 111 0 21 0 20 0 26 0 59 2 76 0 03...

Шихта для получения молибденового сплава

Загрузка...

Номер патента: 726205

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Дьяконова, Зайко, Огуй, Пигасов, Рысс, Серый, Травкин, Щербаков

МПК: C22C 33/04

Метки: молибденового, сплава, шихта

...При содержаниикремния более 15 Ъ избыточный кремнийобразует тугоплавкие силициды молибдена, молибденовый сплав козлится, процесс протекает с местнымбурным ходом и выбросами расплава,Содержание никеля в лигатуре составЛяет 20-50, При снижении количества никеля в лигатуре менее 20молибденовый сплав недостаточножидкоподвижен и неоднороден по составу. ПрИ содержании никеля в лигатуре более 50 наблюдается интенсивное разрушение футеровки печи из-завысокой жидкоподвижности сплава.Содержание хрома в лигатуре составляет 10-30. При снижении содер- .жания хрома менее 10 степень восстановления отшиб,ена из шлака уменьае.тси з- .3 с едгдс ) г)1 сенавосстановите)я, а г)и у в)иге с:о -держали я хрома бол с с; 30оли бденов 1,с.Га В Ол уаес 5 с вы:ос...

Устройство для регулирования скорости оплавления на стыкосварочной машине

Загрузка...

Номер патента: 725840

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Кабанов, Кареев, Молчадский, Пискунов, Рысс, Филатов, Чайковский

МПК: B23K 11/04

Метки: машине, оплавления, скорости, стыкосварочной

...8сварочного тока соедийены со входом измерителя 9 энергии, а другой его вход40соединен с губками зажимов стыкосварочной машины. Сумматор 10 своимивходами подключен к выходам измерителя 9 энергйй и задатчиха 11 эйергии вфункции пути, Выход сумматора 10 включен через интегратор 12 на один извходов сумматора 2. Входы задатчика 11энергии и задатчика,скорости 1 соединены с выходом счетчика 13 пути, входкоторого подключен к выходу преобразователя тока-частота 3.Предлагаемое устройство работает следукипим образом,Сигнал заданной скорости с задатчика551 скорости подается через сумматор иавход преобразователя ток-частота 3, навыходе которого формируются импульсы счастотой следования, прямо пропорцио 840нальной значению заданной...

Способ выплавки ферросплава

Загрузка...

Номер патента: 711113

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бабенко, Беляев, Голев, Дьяконова, Зайко, Микулинский, Невский, Рысс, Фролов

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, ферросплава

...случае загрузки одной извести или компонентов в другом соотношении и изменении последовательности операций электрический режим нарушается, токовая нагрузка становится неспокойной, плавка затягивается, резко ухудшаются технико-экоцомические показатели. Соотношение извести и плавикового шпата в смеси менее 0,5 приводит к образованию тугоплавких шлаков, перегреву расплава и повышенным потерям тепла излучением, а увеличение количества плавикового шпата в смеси более 0,8 от веса извести сопровождается раскрытием расплава вследствие его поцижецной температуры плавления. После расплавления загруженных материалов, которые вступают во взаимодействие с жидки восстановителем, образуется ферросплав и шлак, состоящий из двухкаль. циевого...

Лигатура для чугуна

Загрузка...

Номер патента: 705000

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Горенко, Дурандин, Зайко, Марычева, Раздобарин, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...плавления, повышение степени усвоения чугуном, улучшение микроструктуры чугуна и повышение его прочностных и антифрикционных свойств.705000 3Это достигается тем, что лигатура для чугуна, содержашая хром, кремний, марганец, вольфрам, железо и никель, дополнительно содержит углерод, медь и титан При следуюшем соотношении компонентов, вес,%; ХромКремнийМарганепВольфрамЖелезоУглеродМедьТитанНикель 2-4010-250,1-3,50,1-4,00,5-8,00,1-0 850,5-10,0О, 1-8,0Остальное,4П р и м е р. Лигатуру выплавляютв индукционной печи МГП. Легирование чугуна проводят составом, вес.%:3,24 углерода, 162 кремния, 0,63 марганца, 0,06 хрома, 0,08 никеля, 0,1меди, 0,07 фосфора, 003 серы.После расплавления чугун перегреваютдо 1430 С, порциями по 100-120...

Сплав для легирования

Загрузка...

Номер патента: 703596

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Зиатдинов, Максимов, Рысс, Шестаков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав

...сплав получали в реакторе высокого давления,Состав шихтовых материалов приведенв таблице 1.703596 Таблица 1 Компоненты Сг 0,036 ост 0,019 0,1 0,3 70,5 Феррохром 0,003 0,40 0,02 0,021 Хром феррохром с алюминием 0,027 ост 0,047 0,008 56,6 21,0 0,9 Феррохромс кремнием 0,026 осг 0,047 0,008 Исходные ютериалы измельчали в порошок; крутшостью 0,05-0,20 мм и перемешивали в шаровой мельнице в соотношениях, обеспе чивающих получение лигатуры заданного состава, Смеси засыпали в реактор порциями по10 кг. Рабочий объем реактора наполнялиазотом до 50-100 атм (содержание кйслорода и примесей не более 0,1%), Затем смесь: под/ Элемент 32 55,4 00 30,0 5,8 0,15 Кремнии т б 6,8 лезо и ост еси виде хорошо спечен т дополнительной об. может быть и тве...

Способ дефосфации черновых пирохлоровых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 700203

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Анелок, Гасик, Гладких, Лякишев, Рысс

МПК: B03C 1/00

Метки: дефосфации, концентратов, пирохлоровых, черновых

...отделение сильномагнитной фракции и магнитную сепарацию проводциковой фракции при напряженности б магнитного поля 2000 Э. Окончательная доводка концентрата осуществляется кислотной обработкой 21.Недостатком описанного способа является сложность процесса, относительно высо кое содержание фосфора в конечном продукте и высокотоксичный метод доводки концентрата кислотной обработкой.Цель изобретения - более полное уда ние фосфора и упрощение процесса.Это достигается тем, что сепарацию концентрата после отделения сильномагнитной фракции осуществляют при напряженности магнитного поля 9000 - 11000 Э. Предварительное удаление сильномагнитной фрак ции производится флотацией или магнитной сепарацией прп низкой цапряженцостп магнитного поля...