Рысс

Номер патента: 342924

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зайко, Рысс, Серый

МПК: C21C 7/00, C22B 1/14

Метки: г1gt, г1ш-1ш, ииат, писпособ, союзная

...анный смесител учают грануль Предмет изобретения охрома в о, с целью тов сплажидкий анической ем, ч си с в 35.ийся тем, железной 0,3 - 0,9 Известен способ грануляции ферросиликохрома путем сливания расплава в бак с водой, при котором струю подвергают диспергированию, Однако при использовании этого способа происходит окисление расплава на поверхности гранул, а получаемые гранулы характеризуются недостаточной плотностью.Для предотвращения окисления компонентов сплава и повышения плотности гранул предлагается жидкий расплава силикохрома меремешивать с механической смесью хромовой железной руды. При этом хромовая и железная руды могут быть взяты с весовым соотношением в пределах 10 - 35, а механическая смесь этих руд может быть введена в...

Номер патента: 336365

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гусаров, Малахов, Мельников, Назаров, Ордена, Пигасов, Поволоцкий, Погосов, Рысс, Самарин, Строганов

МПК: C22C 35/00

Метки: 336365

...алюминия и хрома и низкого содержания кремния нельзя осуществлять полностью раскисление и легирование стали в ковше комплексным сплавом, и для этого требуется внесение однокомпонентных раскислителей, что нивелирует эффект комплексното раскисления стали, Кроме того, известный сплав не обеспечивает хорошую равномерность распределения в жидкой стали алюминия,Целью изобретения является расширение области применсция комплексных, сплавов силикохромалюминий, обеспечение легирования и раскисления хромистых сталей в ковше элементами, находящимися только в комплексе, наиболее равномерное распределение алюминия и кремния и, как следствие, понижение угара элементов и улучшение качества металла. Это достигается тем, что в комплексный...

Номер патента: 335081

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Астахов, Бойков, Львов, Рысс, Цырульников, Шаульский, Шашков

МПК: B24B 19/06

Метки: желобов, колец, шарикоподшипников

...1 б очередная заго товка поступает в паз барабана 14 и при повороте последнего подается в положение, в котором заготовка соосна с верхним шпинделем изделия 19 (фиг. 2). Одновременно из лотка 1 б в следующий паз барабана подается 10 очередная заготовка. При ходе салазок 18вправо заготовка выносится магнитным патроном 21 на оправку б, т. е. подается (см.фиг. 3) в первую позицию обработки, далее столу 8 сообщается посредством механизма 10 15 с ходовым винтом 11 движение подачи (см.фиг. 1) вправо, и происходит обработка левого желоба. После ее окончания и отвода стола влево салазки отходят влево, из положения на фиг, 3 в положение на фиг. 2, и коль цо возвращается в верхний паз барабана 14.Отсекатель 15 препятствует выносу колец из...

Номер патента: 334282

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Рысс, Сулейманов, Трифель

МПК: C23F 13/04

Метки: о-икничеснаяеиклиптса

...устройство б, позволяющее в процессе катодной защиты турбины отсоединить любой анод от катодной станции и присоединить его к потенциометру 6 для производства20 измерений.Один из анодов отсоединяют от катоднойстанции и присоединяют к потенциометру.Второй вывод потенциометра подключают к корпусу турбоагрегата. Все остальные аноды 25 остаются присоединенными к положительномуполюсу катодной станции. Измерения проводят два раза: при включенной и отключенной катодной станции.Измеряя разность потенциалов30 пусом турбоагрегата и отключенниспользуемым в качестве электрода сравнения, при включенной Уи отключенной У защите, можно определить смещение потенциала поверхности защищаемой конструкции вблизи анода при включенни...

Номер патента: 333201

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Добровинский, Зайко, Мен, Рысс, Фетисов, Чуфаров

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: биьлист, ферромолибдеjtiatfctlibi

...для выплавки ферровольфрама. Ферромолибден,после накопления в ванне печи извлекают в виде блока. 25П р и м е р. Условия селективного восстановления молибдена из шеелитового концентрата опеределяют в циркуляционной замкнутой системе, в которую вводят смесь водяных паров и водорода в соотношении Рн,о 1 Рн, - ЧО= 0,069. Водород получают в аппарате Киппа, давление паров воды поддерживается равным 4,579 мм рт. ст. Образец шеелитового концентрата аомещают в реакционную трубку и в течение 4 час электрической печью с силитовыми нагревателями, поддерживают температуру 1000 С.При изменении соотношения паров воды и водорода получают восстановление вольфрама или недовосстановление молибдена. При указанном режиме рентгеноструктурным анализом...

Номер патента: 332270

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гебель, Рысс, Шейнфинкель

МПК: F16H 7/12

Метки: передача, ременная

...нап ем, где ржпваюмня нлп нпя уст- авленип зазсозд нео рот зобретен м шкивыескоен 1 я, вод рекспользениядля гавиде ох- еюень, оватод 1 вов ов шк хнос 1 ь со Изобретение оских передач с ь использовано вщих станках.Известна ременная передача, содержащая шкивы, охватывающий их ремень и пневматическое устройство для гашения колебаний ремня, имеющее каналы для подачи воздуха под ремень.Однако у известных ременных передачсравнительно низкая несущая способность изза малого угла охвата шкива ремнем.Предлагаемая ременная передача отличается тем, что устройство для гашения колебаний ремня использовано и для увеличения угла охвата шкива ремнем. Это устройство выполнено в виде подвижной в направлении линии центров шкивов колодки, имеющей выпуклую...

Номер патента: 329236

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зайко, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: 329236

...1,31; А 1 0,48 - 0,99;Р 0,022 - 0,036; С 0,08 - 0,10. Использованиебогатого ферровольфрама в сталеплавцльцомпроизводстве встречает ряд трудностей, связашплх с высокой температурой плавления ибольшим удельным весом сплава. Прц введсции такого сплава в стальную ванну происходит медленное усвоецие его жидкой сталью,вследствие чего оц оседает ца цодицу печи, 15что является причиной цеодцородцостц состава стали,Цель изобретения - получение сплава снизким содержанием вредных примесей (фосфора, маргаща, серы) и имеющего попижецпую температуру плавления, Это достигаетсяувеличением содержания в сплаве молибденаи введением в состав сплава кремния. Сплавдля легировация дол)кен содержать, вес. %.% 10 - 50; Мо 5 - 30; 5 5 - 10; Р менее 0,02; 25Мп...

Номер патента: 329217

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жуков, Ластовицка, Огуй, Рысс, Серый, Травкин, Чел, Шестаков

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: ферромолибдена

...с содержанием 7 - 8% алюминия сопровождается колодным л 5 едлсцць 5 а кодом процесса, цолучецием кремцеземистык вязких шлаков и высоким содержанием В шлаке молибдена.Цель изобретецця - улучшить текиикоэкоцомичсские показатели процесса выплавки ферромолибдсца за счет стабилизации активного .(Ода мсталлотермического процссса, сцигкеция содержация молиодеца В отвалы 0 шлаке. Это достигается применением восстацовителя с содержанием алюмипия 12 - 16%; кальция 0,5 - 5,0%; кремния 62 - 69%; железо остальное, предварительно раздробленного до фракции менее 0,5,5,5.При использовации восстановителя, указанного состава, для выплавки ферромолибдеца получают шлак с содержацием, %: Мо 0,07;810 г 68,6, СаО 7,08, ГеО 7,5, ЛгОз 14,5, МрО 1,95,11...

Номер патента: 328174

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бел, Голев, Гусаров, Зайко, Кожевников, Микулинский, Пигасов, Рысс, Чел

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросиликокальция

...ФЕРРОСИЛИКОКАЛЬЦИЯ Изобретение относится к ферросплавцомупроизводству.Ферросиликокальций с содержанием 10 - 20% Са, 20 - 25% Ге и остальное кремний выплавляют из извести и ферросилиция. Лля улучшения процессов восстановления в состав шихты вводят плавиковый шпат. Соотношение извести и ферросилиция берется равное 0,9 1,1.К недостаткам технологии выплавки ферросиликокальция относятся бесполезный угар кремния за счет кислорода атмосферы и применение сравнительно дорогостоящего ферросилиция.Цель изобретения - улучшение техникоэкономических показателей процесса выплавки ферросилпкокальция и снижение угара кремния ферросилиция.Она достигается введением в состав шихты карбида кальция в количестве 5 - 20% от исса извести, что снижает...

Номер патента: 325266

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зайко, Рысс, Шилина

МПК: C21C 7/064

Метки: рафинирования, ферросиликохрома

...с(альция, - кремний в коферросиликохроИзобретение оо и металлургии, в кферроопл алов.Известен способ рафинирования ферросиликохрома в ковше путем обработки распла ва шлаком от производства рафинированного феррохрома, имеющего состав, %: окись кальция 45 - 55, окись кремния 25 - 30, окись мапния 3 - 10 и окись алюминия 4 - 1 О.Цель изобретения - уменьшить содержа ние фосфора в ферросиликохроме.Это достигается тем, что,в ра,сплав перед обработкой его шлаком вводят сплав, содержащий 10 - 30% кальция, 1,0 - 30% железа, остальное - кремний в количестве 0,5 - 3,0/с 15 от веса ферросиликохрома. При этом;кальций, введенный в расплав, образует с фосфором, содержащимся в ферросиликохроме, прочное соединение - фосфид кальция, кото. рый при...

Номер патента: 323455

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Воробьев, Институт, Кожевников, Нахабин, Розенберг, Рысс, Сорокин

МПК: C22B 4/06

Метки: ctsaii, вынлавки, металлов, снлавоввсесоюзнаяпйшш, сносов, техйнчебиблиотека

...материалов и всех рудно-термических электропечей, согласно исследованиям, коэффициент Ь изменяется от 0,02 до 0,4 пропорционально удельному сопротивлению применяемого восстановителя. При этом изменение коэффициента в указанных пределах соответствует приращению напряжения в интервале от 0 до 40%. имеется ью устт с по% от изооретен редм Способ выплавки 20 тем электроплавки ее углеродистым во и(ийся тем, что, с це го расхода электроэ плавки повышают 25 40% от оптимальногальности,с присоединением заявкиИзобретение относится к электрометаллургии.Известен способ выплавки металлов и сплавов электроплавкой шихты с восстановлениемее углеродистым восстановителем.Однако при известном способебольшой расход электроэнергии. С целранения этого...

Номер патента: 323218

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гаврилова, Молчадский, Недодаев, Поль, Рысс

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...обоймах 13 и 14. Обе подвижные обоймы смонтированы с возможтгостью неоольшого смещения в Г-образных выемках в неподвижной части станины и опираются на установочные вертикальные винты 15 и 1 б и горизонтальные винты 17 и 18, ввинченные в борты, окаймляющие Г-образные выемки. При помощи установочных винтов можно отрегулировать взаимное положение базовой плоскоспи губки 4 зажима и электрода поворотной части стантины опнооигельно базовой плоскости губки 3 зажима неподвижной части станины по верпикали и по горизонталями. Кроме того, установочные винты позволяют отрегулировать также строгую параллельность кромок обеих губок. Если бы в подшипниках качения отсутствовал люфт, такая регу.тимуровка обеспечивала бы требуемую точность...

Номер патента: 319571

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Железнов, Рысс, Серый, Скопец

МПК: C04B 35/04

Метки: друг1х, иидукциопно-вакуумных, печахм§л, производства, сплавов, тигель, феррохрома

...гра Полученная масса имометрический состав: Зависимое от авт, свидетельстваявлено 14 111,1970 ( 1413298/29-33) Дата опубликования описания 29.Х 11.1971 Д, ф. Железнов, Л, Р. Скопец, М. А, Рыс Изобретение относится к керамическот"мышленности и касается составов огненых масс для изготовления тиглей индонных печей, применяемых при плавкепрочных металлов и сплавов.Известен тигель для производства фхрома и его сплавов в индукционно-ваных печах из набивной массы на основеленного магнезита и электрокорунда.Предлагаемый тигель имеет повышсрок службы.Это достигается тем, что он выполненслойным при следующем соотношенииванных компонентов в слоях, вес, %: Рабочий слойплавленный магнезитэлектрокорундБуферный слойплавленный...

Номер патента: 319337

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ластовицка, Огуй, Рысс, Травкин, Чел

МПК: B01J 21/20, B01J 23/92, B01J 23/94 ...

Метки: извлечения, кобальта, молибдена

...магния и кальция (молибдатов кальция и магния), которые остаются в шлаке по реакцииМоОз + СаО - + СаМо 04МоОЗ+ МдО - э МдМо 045 Для очистки сплава железа и кобальта отмолибдена в заключительный период плавки за 10 - 20 .пик до выпуска расплав продувается кислородом. Молибден и часть железа при этом окисляются и переходят в шлак, Молиб ден из шлака извлекается восстановлениемалюминием повторной плавкой в электропечи или в ковше при выпуске из печи, Алюминий восстанавливает железо и молибден в виде ферромолибдена.15 П р и м е р, Переработку алюмокобальтмолибденового катализатора осуществляют в печи с трансформатором мощностью 1,5 Мва, имеющим напряжение с низкой стороны 150 в.Футеровка печи выполняется из магнезито вого...

Номер патента: 317715

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Рысс, Серый, Травкин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав

...легирования, содержа- кремний, алюминий и и сплав сравнительно пло лепно растворяется в метал апения этих недостатков пр агенты брать в следующем со о( глеро1 едь че.дт 1 олученпя сплавкремния заданемого по расчетее целесообрак рем пно в13, Температурава была 14 заданного соста тся в избытке п ко ти 75 30 ое 55 -20 -сталь у, зным соогношение отовом сплаве до а плавления получ 0 С, отношение можно нноМо: Наличие кремния в сплаве предохмолибден от окисления при затвердслитка и закалке в воде при 1 900 - 1делает его легкодробимым, а также стемпературу плавления сплава, приблик температуре плавления стали,Была проплавлена металлотермическта следующего состава, кг:состава, кг:Концентрат молибдечовыйРуда...

Номер патента: 317451

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Богорский, Верник, Жинский, Кучук, Лашкевич, Лебедев, Мандельберг, Мосендз, Осада, Патон, Рысс, Саржевский, Сахарное, Стародубов, Целиков, Шевченко

МПК: B21C 37/08

Метки: 5к-а, кшкегндя, сварки, трубопроводов

...обечаек впроцессе закалки, чего не удается избежа ь30 при закалке готовых труб. Закаленные о еИзобретение относится к способам изготовления сварных труб.Производство труб большого диаметра и большой толщины весьма затруднительно, если использовать применяющиеся в настоящее время в трубной промышленности способы изготовления газо-нефтепроводных труб, Известные способы основаны на применении электродуговой сварки под флюсом. Производительность этих способов заметно уменьшается при увеличении толщины стенки. Кроме того, при применении сварки под флюсом весьма сложно обеспечить требуемую точность размеров и формы труб. Это достигается, как правило, механической калибровкой концов труб, их экспандированием по всей длине. Уменьшение...

Номер патента: 316747

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Андреева, Бабанова, Блюштейн, Глуз, Гусаров, Комаров, Мальцева, Пирожок, Рукавишникова, Рысс, Свобода, Смирнова, Ураев, Чел, Шабуров

МПК: C25C 3/06

Метки: 316747

...графит, термоантрацит и каменноугольный среднетемпературный пек при следующем соотношении компонентов, %:Искусственный графит 4,0 Термоантрацит 55.+1,0 Каменноугольныйсреднетемпературный пек 150,5Кокс каменноугольный 26:Е:1 45 - 15 -8 - 24 ационнуюссы.массу вс размет испольспытана вприведена ной и изПредлагаемая она имеет следумасса отличается тем, чтщий состав, %: оказатели коэффициент стойкостпри электролизе, К,удельное электрическое сопротив ление обожженной массьом мм/м сопротивление разрыву шов.блок,кг/смЭто позволяет повысить эксплуа стойкость и элсктропроводность м Искусственный графит вводят в 10 предварительно измельченном виде ром частиц 0 - 10 лм. Термоантрац зуют в качестве наполнителя. Предложенная подовая массы...

Номер патента: 316733

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайко, Марачева, Рысс, Шестаков

МПК: C21C 7/00, C22B 5/04

Метки: выплавки, силикохрома

...30 - 60 мин ака и разливают, процесс идет с высокой юминия и с перемеши чет влаги хромовой руПосле выдержки сплав отделяют от шл При 1650 - 1800 С степенью удаления ал 5 ванием расплава за с ды, гплавки силикохрома с ше хромовой рудой. об отличается тем, что концентрат в количестве ава загружают на дно о 400 в 7 С за 10 - него силикохрома, а обпри 1650 - 1800 С. Это одержание алюминия в ффективность процесса,О Способ выплавки силикохрома с обработкойрасплава хромовой рудой в ковше, отличию- и(ийся тем, что, с целью снижения содержания алюминия в сплаве и,повышения эффективности процесса, хромовую руду или концентрат в количестве 10 - 20% от веса оплава загружают на дно ковша, нагретого до 400 - 700 С за 10 - 20 мин до выпуска в него...

Номер патента: 311971

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ананьин, Зайко, Институт, Кожевников, Рысс, Чернобровкин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, лигатуры

...требуется получать л натрием и магнием, то в ших их хлоридов и на эту ферросилиций.Если в лигатуре необходим кальций, то используют ферросиликокальций.5 Пр имер. 100 г поваренной соли и 10 гизвести было расплавлено в графитовом тигле, помещенном в электрическую угольнуюпечь сопротивления. При температуре 1200 Сна расплав было введено 100 г ферросилико 10 кальция, содержащего 18,9% кальция, 20,4%железа, остальное кремний, Через 10 мин печьбыла выключена, а при 1000=С тигель был извлечен из печи и охлажден на воздухе. Такимспособом был получен шлак и лигатура. Б15 шлаке в основном были хлориды кальция,двукальциевый силикат и немного хлориданатрия. Лигатура имела состав: 6,9% натрия,12,6% кальция, 20,2% железа, остальное кремний.20...

Номер патента: 309969

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Волощенко, Голев, Гусаров, Зайко, Компаниченко, Пигасов, Рысс, Серый, Чел

МПК: C22C 35/00

Метки: 309969

...цесс легирова ры плавления ли. металлом, более 1 е примеси (фосри обработке тапротекает и проанцем. зкои температуусваиваетсядаляются вредишьяк и др.) и подновременнония стали мар дмет изобретения 0 Лигатура, содержащрий, железо, кремний,с целью одновременнония, раскисления, удастали и модифицпрова5 марганец при следуюпонентов, вес. %:кальциймагнийбарий20 железомарганецкремний 2 - 350,5 - 8,0 2 - 503,5 - 30 3 - 35остально. Рысс, В. П. Зайко, А. К. С, Е. Пигасов, М, В. Вол Челябинский электром Известен сплав для легирования, раскисления и модифицирования, содержащий, вес. %:кальций 5 - 25магний 3 - 9барий 3 - 30кремний 45 - 65алюминий 3 - 30железо остальноеС целью одновременного проведения легирования, раскисления, удаления вредных...

Номер патента: 308837

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Васин, Кабанов, Мещер, Мокеичев, Молчадский, Недодаев, Рысс

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой

...давлением 50 кг,с,и-, а полость б соединена со сливом. Полости гидроцилиндров 13 также находятся под давлением масла 50 кг/см.При подаче в полость б суппорта 5 масла под давлением 50 кгсм суппорт опускается в промежуточное положение до упора поршня со штоком 10 в верхний поршень 11, образуя между рамкой 12 прижимного элемента и ножом 8 ножниц зазор в, несколько превышающий толщину свариваемых полос (фиг. 3), В паз рамки 12 гидроцилиндрами 14 и 15 вводятся штоки 17 и 18 центрователя, которые центрируют выправленный и слегка прижатый конец полосы.При подаче в полость б масла под давлением 200 кгусм- суппорт 5 опускается, поршень со штоком 10 перемещает поршень 11 до упора в крышку полости, выдавливая масло из полости а над поршнем 11,...

Номер патента: 304305

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайко, Рысс

МПК: C22C 33/04

Метки: 1пко, ioka, выплавки, л.л, тишгнпiv, угг, ферросиликомолибденавсесоюзнаяг-т, —тязг

...из концентрата, содержащего сульфид молибдена, с введением в шихту ферросилиция, алюминия и силикокальция, Однако при выплавке указанным способом нельзя получить низкое содержание серы в сплаве.Отличием предлагаемого способа является то, что для снижения содержания серы в сплаве и повышения степени извлечения молибдена сульфид молибдена вводят совместно с глиноземом в предварительно расплавленный под слоем шлака предыдущей плавки ферросиликокальций, содержащий 10 - 20 оо кальция, 20 - 30% железа, остальное - кремний. Ферросиликокальций и введенный в него сульфид молибдена должны быть взяты с весовым соотношением в пределах 1: (0,5 - 5,0), а сульфид молибдена и глинозем - 1; (0,5 -- 5,0).В электропечи под слоем шлака, оставленным от...

Номер патента: 304304

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Голев, Зайко, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: кремния, магнием, сплавов

...железного лома дает возможность применять ковш с температурой внутренней поверхности около 900 С и выше. Расход лома составляет не более 50 - 100 кг на 1 т получаемого сплава. кремния с магботке расплава кальция и крем, с целью повыий вводят совколичестве 5 -получения сплавовключающийся в обрсостоящим из окиси тлича ющийся тем, чтачества сплава, маги железом, взятым в веса сплава,Спосо25 нием, зшлакомнезема,щенияместнозо 10% от исоединением заявки М елябииский ордена Ленина эл Изобретение относится кпроизводству, в частности к пнистых сплавов,В промышленности используется сплав, содержащий (в с/с): 40 - 65 51, 2 - 5 Са, 6 - 25 Мд, остальное - Ре, для обработки чугуна и стали, Сплав производят на базе ферросиликокальция, получаемого...

Номер патента: 304303

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ватолин, Водопь, Голев, Зайко, Институт, Кожевников, Ленинских, Михайликов, Рысс, Шиленко

МПК: C21C 1/00, C21C 7/00

Метки: модифицирующего, сплава

...введение в расплав железа в качестве утяжеляющей добавки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения прочности сплава в местах контакта с железом и предотвращения растворения утяжсляющей добавки в расплаве, железо вводят в расплав в виде сплава, содержащего 0,1 - 30/, кремния, в процессе кристаллизации при температуре расплава 1200 - 1450 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сплав железа с кремнием вводят в количестве 10 - 90 о/о от веса сплава, содержащего модификаторы. 15рале и присоединением заявки Лвриоритет Дата опубликования опис Известен способ получения модифицирующих сплавов, при котором сплав изготавливают в виде брикетов с запрессованным в них железом.Отличием предлагаемого способа является то, что для...

Номер патента: 304301

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайко, Рысс

МПК: C21C 5/54

Метки: вольфрлмсодержащего, кондиционного, шлака

...при восстаноьфрама, включаюинтетическим шласти, боксита и жеего окислительным что, с целью повывольфрама в шлак, ды и известь, бокнтетическом шлаке ых соотношениях;: (0,10 - :0,30). Изобретение относится к ферросплавному производству.Известен опособ кондиционированного вольфрамсодержащего шлака в электропечи путем проплавления отходов вольфрама в виде металлического блока в результате переработки вольфрамсодержащей пыли и при восстановительной плавке ферровольфрама, включающий обработку расплава синтетическим шлаком, составленным из извести, бокси та и железной руды, и продувку его окислительным газом.Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что вольфрамсодержащие отходы и известь, боксит и железная тч руда в...

Номер патента: 303359

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Огуй, Рысс, Серый, Травкин, Шестаков

МПК: C21C 7/00

Метки: ферромолибдена

...а также разливать сплав в изложницы, предварительно отшлакованные шлаком, полученным в процессе плавки. 25Способ осуществляется следующим обраметалла выкладываются из высокоглиноземйстого огнеупора.В ковш, снабженный крышкой, загружают шихту, состоящую из молибденового концентрата, например, обожженного молибденита железной руды, 75% ферросилиция и алюминия. Количество ферросилиция и алюминия в шихте берется из расчета, что температура расплава 2300 С, что обеспечивается прийкал удельной теплоте процесса 18 - 19,5г атолт Помимо этого, в шихту вводят смесь, содержащую 65 - 70% СаО, 3 - 5% СаГ., 10 - 20% ХаХОа и 8 - 15% силикокальция в количестве 2 - 5% от веса шихты. Введение этой смеси обеспечивает высокую реактивную способ. ность...

Номер патента: 302392

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Баженов, Дивисенко, Дмитриева, Изобрете, Рукавишникова, Рысс, Смирнова, Тенг, Усарое, Шабуров

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, блоков, катодных, шихта, электролизеров

...1 ЦИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДНЫХ БЛОКОВ АЛЮЧИ НИ ЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛ ИЗЕРОВСолергканиегоэфф 3 иольных дельноеэлектрическое сопроти вение,0,31 зь 31-, л11,2 , 5,8 Обычные блоки 1 зобретс:1;с относится к оба 203:,1 элс.,:р лцтического получения ал;ом 1:1:л.Извсстца шпата .1 ля изготовления 811 гляньк блоков алОми:1:свь 1 электрол:зер: П 11 ОСНОВЕ ИСКУССТВСЦОГО ГРафЦГ 2 С ВВСДЕ 11 ЦС 13 нее органичсскцк добавок.Прсдложсннал 11 икта Отл 1 2 е; сл от; . 1 В кацестВе Органилсскик доб 2130 к 1313 сд.1: СО;- динецце, Вьбран:ос цз грт п 1, 1 зобе:12.1 сакл 01 з Осцзо л, цс.1 рсдег 1 ьно-ск:рць 1 сКОЛИЧЕСтве 0,5 2 4, От ЛЕСа 111 ЦКТзь .-Л 3 В 0 Л Я С Т 1 0 В Ь С 11 Т Ь П Л 2 С Т 1 ф 11 Д Ц Р С 10 111 11 С, 1 3 ПЛ,2 Т 2 ЦЦОНЦЫС КВЛЕСТВ 2 010 К...

Номер патента: 301369

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гусаров, Лабунович, Маркелов, Невский, Рысс, Фролов

МПК: C22C 35/00

Метки: 301369

...применяемые для легирования стали. Обычные товарные сплавы содержат (в /,) около 40,1 ванадия, до 1,0 углерода, 1 - 3,5 кремния, до 2,0 алюминия, до 0,25 фосфора, до 0,15 серы.Производство таких сплавов обходится дорого, так как требует многостадийной переработки исходного ванадийсодержащего шла. ка и, кроме этого, восстановительной плавки 1 О полученной из пятиокиси ванадия в электро- печах до феррованадия.Однако, в последние годы в промышленности все шире находят применение низколегированные стали, содержащие до 0,07 - 15 0,12/, ванадия при одновременном содержании марганца, хрома и кремния,С целью упрощения технологии производства сплава в лигатуру введены марганец и хром при следующем соотношении компонен тов, вес. %:ванадий 6...

Номер патента: 301361

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайко, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, ферромолибдена

...- глинозем и примеси, который применяется при химической переработке неф. ти, вместе с известью и железной рудой в соотношении (0,5: 0,1: 1,0) = (0,8: 0,5: 1,0). Заия 23,Ч 1.1971ц тем в полученный расплав вводят молибденовый концентрат и ферросилиций с содержанием кремния 45 - 75%,Ы процессе расплавления катализатора, из вести и железной руды происходит образование жидкоподвижного легкоплавкого шлака СаО - А 120 з - Ге 20 з вследствие того, что соотношение СаО: А 1 зОз составляет 0,5-1,0.Получение жидкоподвижного шлака с окис лами железа позволяет провести процессобезуглероживания шлака и предупредить процесс науглероживания расплава за счет электродов. Обезуглероживание расплава ускоряется при совмещении расплавления ката 15...

Номер патента: 301357

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Воробьев, Зайко, Институт, Кожевников, Микулинский, Рысс, Тгк

МПК: C21C 7/00

Метки: ферросиликокальция

...не более 0,5 от веса окиси кальция.Отличительной особенностью предлагаемого способа является введение железа в шихту перед началом плавления в количестве 0,6 - 2,4 от веса окиси кальция, а также введение при этом окиси кальция и углеродсодержащего материала в шихту в виде брикетов, содержащих 70 - 85% окиси кальция и 15 - 30% углерода. Предложенный способ обеспечивает получение сплава с содержанием кальция 15 - 21%, железа 15 - 23% и кремний - остальное.Введение железа в шихту в указанном выше количестве обеспечивает повышение степени извлечения компонентов в шихте и снижает удельный расход электроэнергии, особенно при применении углеизвестковых брикетов,Преимущества предлагаемого способа связаны с тем, что при введении железа в...