Рысс

Номер патента: 300272

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Мещер, Молчадский, Недодаев, Рысс

МПК: B23K 11/02

Метки: станина, стыкосварочной

...вилкообразных концов б подвижной части б станины, опирающейся на концы шарнира 2 неподвижной части станины через две 30 подушки 4. Между каждой подушкой 4 и дном выемки в соответствующих концах подвижной части станины установлен клин 7, перемещаемый винтом 8. Между боковыми стенками выемки и боковыми гранями каждой подушки 4 установлено по два клина 9, перемещаемыхвинтами 10,Свариваемые полосы 11 укладываются на губку 12 неподвижной части станины и губку 13 подвижной части станины и прижимаются соответственно верхними губками 14 и 15, управляемыми гидроцилиндрами 1 б и 17, Сближение частей 1 и б, с целью контакта концов свариваемых полос 11, осуществляется с помощью гидроцилиндра 1 В, Совпадение по высоте передниз кромок губок 12 и И...

Номер патента: 297690

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайко, Рысс, Чел

МПК: C22C 33/04

Метки: вольфрама, выплавки, сплавов

...вольфрама предварительно проплавляют с 45%-ным ферросилицием под слоемнейтрального шлака с последующим рафинированием сплава от кремния и примесей путем загрузки вольфрамсодержащего концентрата,В процессе проплавления происходит взаи-,модействие кремния, ферросилиция и вольфрама с выделением тепла. Углерод вытесняется из сплава за счет более прочных соединений кремния с вольфрамом по сравненшо с соединениями углерода с вольфрамом:%С+Ге%=Ге+С графитОбразование силицидов вольфрама способствует получению жидкого кремнистого сплава, так как сплав с содержанием кремния20 - 40%, железа 10 - 30% и вольфрама40 - 50% - имеет температуру плавления ниже 1800 С. Поэтому для получения жидкого сплава в условиях электропечи проплавляют отходы и...

Номер патента: 297686

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гусаров, Зайко, Невский, Пигасов, Рысс, Флакс, Фролов, Чел, Чумаченко

МПК: C22B 7/00

Метки: вольфрамового, концентрата

...концентрированной серной кислотой в отношении 1: 0,7. При смешивании протекает экзотермическая реакция окисления железа, кобальта и меди с образованием сульфатов этих металлов. Полученную массу выщелачивают в воде. Раствор сульфатов отделяют и направляют для получения кобальтовых продуктов, а остаток делят на две фракции: тонкую ( - 0,1 мм) и грубую (+0,1 мм).Тонкая фракция состоит из вольфрамового концентрата с содержанием вольфрама 20 - 25% (25 - 30% 1 ЧС).Извлечение вольфрама в концентрат достигает 87%. При обработке серной кислотой концентрат очищается от железа и кобальта на 95 - 97%, а от меди - на 50 - 60%. Для дальнейшей очистки концентрата от меди его обрабатывают аммиачным раствором тиомочевины при Т: Ж=1: (2 - 5) и температуре...

Номер патента: 296583

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Библ, Зайко, Пигасов, Рысс

МПК: B01J 23/92, B01J 23/94

Метки: активность, катализатора, переработки, потерявшего

...шлак тугоплавок, он плохо отделяется от сплава, Поэтому для лучшего отделения металла от шлакав состав шихты вводят отвальный шлак ферро 5 сплавного производства, состоящий в основномиз двухкальциевого силиката, например шлакферросиликокальциевого производства.Получение сплава, состоящего из моносилицидов вольфрама, железа и никеля и шлака10 с высокой основностью, позволяет значительноувеличить активность серы в сплаве, снизитьактивность серы в шлаке и достичь высокогокоэффициента распределения серы междушлаком и металлом, т. е. достичь высокой сте 15 пени десульфу рации сплава,После восстановительной плавки отработанного катализатора, содержащего вольфрам,никель, совместно со сплавом, содержащимжелезо, кремний и кальций...

Номер патента: 295812

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайко, Рысс, Серый

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросплавов

...эффективных средств перевозки,Пыль извести гидратируется и теряет свои свойства. При этом безусловно неизбежны большие потери извести,В целях рационального использования известковой пыли, получаемой на ферросплавных предприятиях, предлагается использовать пыль для восстановительных процессов в виде конгломерата, полученного путем предварительного смешивания с жидким ферросилицием в соотношении 1: 0,5 - 1,3, В смесь могут вводить плавиковый шпат.Полученный материал с высокой эффективностью может использоваться для раскпсления стали и для производства ферросиликокальция. В последнем случае из извести кальций восстанавливается в сплав.Для повышения эффективности раскисления стали при использовании конгломерата в ферросилиций во время...

Номер патента: 290940

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Алексеев, Гусаров, Огуй, Пигасов, Рысс, Серый, Травкин, Чел

МПК: B01J 21/02, C22B 34/34

Метки: алюминия, катализаторов, окиси, основе, отработанных, утилизации

...отработанныхе окиси алюминия сбальта, ванадия илиаллургической перерав том, что отработавшино с известью подверглавке в электропечиестве восстановителяюминия. новно тилиз снов на, ко омет щийся вмест ной п кач и ал нность предложенного способа состоит то шламы катализаторов перед план лектропечи подвергают прокалке при тилизации отработанных сионе окиси алюминия потличающийся тем, что, степени извлечения ценнь амы катализаторов перед ечи подвергают прокалке Способ у торов на о233919, повышения нентов, шл в электроп 600 С. катализаавт. св, с целью х компоплавкой ри 500 -0 С.позволяет наиболее компоненты.ы катализаторов п вергают прокалке п я влаги и разложен шихте прокаленных олно извлек еред электроплав ри 500 - 600 С для ия...

Номер патента: 290816

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Львов, Рысс, Специальное, Цырульников, Шлифовальних

МПК: B24B 19/06

Метки: колец, одновременного, подшипников, типа, шлифования

...28 для винтов 24 крепления плиты.На плите закреплены оправки 25 и 2 б, на которых предусмотрены средства базирования - радиальные опоры 27, выполненные в форме башмаков. Опоры установлены так, что их геометрические оси (совпадаощие с осью кольца с номинальным внутреншм диаметром, установлешого иа опорах) расположены параллельно и симметрично относительно плоскости подачи, проходящей через ось шлифовяльного шпинделя. Для повышения точности обработки расстояние Н между геометричес5 10 15 20 25 30 35 кими осями опор следует выбирать из соотношения:ц РИДн+ Д, )26 где Ю - допустимая разность наружныхдиаметров готовых колец;Д - номинальный наружный диаметр; Д, - диаметр шлифовального круга примаксимальном износе;б - амплитуда перемещений оси...

Номер патента: 290056

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Всисою, Зайко, Рысс, Скопец

МПК: C22B 4/06, C22C 35/00

Метки: выплавки, сплава

...качесства сплава за 5 - 25 мин до его выпуска в шлак дополнительно вводят силикохром в количестве 0,2 - 0,55 от веса хромовой руды.Способ заключается в следующем.Первая порция шихты, состоящая из хромовой руды, извести и силикохрома, проплавляется в смеси или с загрузкой силикохрома на подину. После,проплавления образуется шлак с содержанием 4 - 5% Сг 20 з, 55 - 60% СаО, 25 - 28% 510 и сплав с содержанием 0,06 - 0,10% С, 68 - 72% Сг, 0,1 - 0,5% Я, остальное железо.За 5 - 25 мин до выпуска расплава из печи в шлак загружают силикохром в количестве, необходимом для получения 5 - 25% 51 в лигатуре. За счет повышенной основности шлака, равной 2,2 - 2,4, силикохром в шлаке рафинируется от алюминия, фосфора и частично от углерода с...

Номер патента: 289129

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бедов, Гетманчук, Голев, Гусаров, Зайко, Кравчинский, Микулинский, Пигасов, Помогаев, Рысс, Серый, Чел

МПК: C22B 4/06

Метки: выплавки, кальций-кремниймагниевой, лигатуры

...кальций в рутся в следующем весовом соотн МдО: СаО =- 0,3; Ге%: СаО + гт Са 2. СаО + Мд = 0,10 - 0Посл сплава магния 1200 - 1 печи,шихты и оошя потерьсплава сни разования (ал 1 эция ижают до сплав из оплавления елью спиж мпературу С и затем пс 0 выпускают лагаемого способа явхте фтористый кальций магния взяты в следуюении: Особенностью пре яется то, что в шокислы кальция и щем весовом соотношСаГ 2, СаО + Способ выплазки кальций-кремний-магниевой лигатуры в дуговой электропечи силикотермическим процессом из ш 11 хты, содерж 1- щей окись кальция, мапшя и фтористый кальций, с использованием в качестве "осста- Оновителя 65 - 75% ферросилиция со снижением температуры сплава перед выпуском до 1200 - 1300 С, отлггцагогггцггс.г тем, что, с...

Номер патента: 287995

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гусаров, Зайко, Пигасов, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: катализаторов, никельсодержащих, переработки

...Способ переработки никельсодержащихкатализаторов селективным восстановлением з электропечи после окислительного обжига 5 с добавкой флюсов, отличающийся тем, что,с целью более полного извлечения никеля, проплавленпе ведут совместно с ферросилицием с содержанием кремния 15 - 20, взятым в количестве 10 - 207, от веса катализатора.0 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтов заключительный период плавки в печь вводят смесь железной руды и доломита в соотнсшении 1: 1. Известен способ переработки никельсодержащих катализаторов селективным восстановленИем в элсктропсчи после окислительного обжига с добавкой флюсов.В описываемом способе с целью более полного извлечения никеля проплавлсние катализатора ведут со;:местно с ферросилицием с...

Номер патента: 285616

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вергелес, Всесоюзный, Институт, Проектно, Рысс, Строительных

МПК: F26B 25/22, F26B 3/12

Метки: влажности, конечной

...от влажности материала. сырого материала, в сушильную камеТаким образом,пропорциональная 5 рошка от расходанения температурь мости от конечной Предмет изобретения Успройство для автоматического регулирования конечной влажности материала, например пресспорошка, в распылительной сушилке, содержащее термодатчик с регулятором тем пературы отходящих газов, воздействующимна расход поступающего в камеру сгорания газа, отлича,ошееея тем, что, с целью повышения экономичности н казачества сушки, регулятор температуры соединен через корректирую щий прибор с измерителем расхода сырогоматериала для изменения температуры отходящих газов в зависимости. от конечной влаж-.ности материала. На чертеже схематически изображено описываемое устройство,...

Номер патента: 284858

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гасик, Днепропетровский, Заозерный, Пархоменко, Рысс, Чуйко

МПК: C22C 35/00

Метки: 284858

...Авторыизобретения. Гасик, Н, М. Чуйко, Н, Т, Заозерный, М. А. Рыс и Г. П. Пархоменко 3 аявител Днепропетровский металлургический иист СПДА Известен, сплав, сосжелеза. ольф ерросплава и повыплавления окалины, ия окислов вольфра - 15 раз выше, чем ии из вольфрам мхромитового ф температуры о скорость испаре жидкой стали в 1 и состоянии. шеи иемтак какма изв тверд вольф р ам содержащих стаектропечах с использованиферровольфрама потери ают значительной величиышает себестоимость стали. сплав отличается тем, что в при следующем соотношев: вольфрам - 50 - 80%, железо - остальное, нии стали предлагаемым е потерь вольфрама достинием скорости окисления обретения едмет ий из м, что а и ко ят хро онентов 20% вольфрама и железа, с целью...

Номер патента: 284205

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кабанов, Кареев, Каштанов, Пискунов, Романчиков, Рысс, Филатов

МПК: B23K 11/02, B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...согласно программе, задаваемой программным задатчнком 1, воздействующим на шаговый двигатель 2. Вал двигателя 2 сочленен с механическим дифференцирующим устройством 3, выход которого отслеживается следящим гидроприводом 4, Коррекция движения подвижной плиты машины осуществляется шаговым двигателем б, вал которого также сочленен с дифференциальным устройством 8. Двигатель б через усилитель-ограничитель б подключен к блоку сравнения 7, на вход которого поступает напряжение с программного задатчика 8 сварочного тока и с измерителя 9 сварочного тока.Измеритель тока сварки включает в себя усилитель-ограничитель 10, двухразрядный двоичный счетчик 11, дешифратор 12, четырехканальную схему, каждый канал которой состоит из интегратора 13, ключа...

Номер патента: 281509

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гетманчук, Гусаров, Зайко, Пигасов, Рысс, Чел

МПК: C21C 7/076

Метки: рафинирования, силикокальция

...С, Е. Пигасов и В, М. Гетманчук Челябинский электрометаллургический комбинатаявител СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СИ КАЛЬЦИЯ Известен способ рафинирования силикокальция, заключающийся в обработке его шлаком.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что одновременно со шлаком в металл вводят ферросилиций в количестве 10 - 50% от веса силикокальция.Для получения силикокальция с низким содержанием углерода, серы, фосфора и неметаллических включений предлагается обрабатывать жидкий сплав в ковше шлаком, состояшим преимущественно из двухкальциевого силн сата, например, жидким отвальным шлаком ферросиликокальциевого производства с добавкой ферросилиция. Добавка ферросилиция позволяет увеличить вес сплава с кальцием, лучше...

Номер патента: 281505

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Зайко, Кузнецова, Рысс

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросйликовольфрама

...из воО ферросилиция,инертным газоющийся тем,ва сплава, фсколичестве 0,35 щего сырья.2. Способ пшихту вводятличестве до 2го сырья. плавки явпр ьфрамс с прод м на в то,сц рросили - 0,5 от о п. 1, отличающийся тем, что отходы карбида кальция в к % от веса вольфрамсодержащ при выплав постыл 3; ты, кг: мощ ших Известен способ выплавки ферросплавов, содержащих вольфрам на шихте, состоящей из вольфрамсодержащего сырья и ферросилиция.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что ферросилиций вводят в количестве 0,3 - 0,5 от веса,вольфрамсодержащего сырья, и в шихту могут быть введены отходы карбида кальция в количестве до 2% от веса вольфрамсодержащего сырья.Известно, что при увеличении содержания кремния до 15 - 20%...

Номер патента: 280507

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бедов, Гусаров, Зайко, Пигасов, Рысс, Чел

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферровольфрама

...Предмет изобретения 1Известен способ выплавки ферровольфрама с предварительным восстановлением из концентрата примесей с последующей плавкой и получением бедного по примесям сплава.Особенностью предлагаемого способа является то, что при выплавке ферровольфрама из сырья, содержащего молибден и вольфрам, для снижения содержания окислон молибдена в шлаке при сго восстановлении в шихту вводят 1 - 5% пекового кокса, 10 - 30% плавикового шпата и 10 - 30% железной руды от веса вольфрам-молибденового сырья.Благодаря этому уменьшается содержание молибдена в шлаковом расплате, из которого в последующей стадии по обычной технологии восстанавливают вольфрам с получением ферровольфрама с низким содержанием молибдена. Период плавки,...

Номер патента: 277813

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Зайко, Ластовицка, Ордена, Переверзев, Рысс

МПК: C21C 5/52

Метки: многоподовойпечи, перегребное

...охлаждая вал и гребок, нагревается и через сопла истекает в слой обжигаемого материала, Сопла расположены под углом к продольной и поперечной осям гребка таким образом, о что обеспечивает передвижение обжигаемогоматериала под действием воздушных струй.Расход воздуха регулируется изменением положения шибера 4, установленного на каждом гребке. Привод шибера расположен внутри по лого вала параллельно оси его.,перегребное устройство отлионо снабжено равномерно успо длине глухой коническоч переменного сечения, распоуглом 55 - 80 к горизонтальЭто интенсифицирует процесс лов (например, молибденитоП р ед м ет изобретен и устройств иде глух лаж ени ебноеное в вным ох дотличающеесяацик процесса оравномерноухой коническойсечения,...

Номер патента: 277001

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Голев, Зайко, Рысс

МПК: C22B 5/04

Метки: бария, выплавки, сплавов

...в присутствии извести и плавикозого шпата, от.гичающийся тем, что, с целью получения сплава с низким содержанием серы, процесс восстановления ведут при расходе кварцита в количестве 10 - 50% от ве са сернокислого бария в шихте.2. Способ по п. 1, отличаюигийся тем, что, с целью полного отделения металла от шлака, в шлак вводят карбид кальция в количестве 20 - 40% от веса шлака,.ры процесса, лучот шлака в шлак Известен способ выплавки сплавов бария электросиликотермическим восстановлением окиси бария путем сплавления ее с кварцитом в присутствии извести и плавикового шпата. При этом в качестве шихты, содержащей ба. рий, используют технический карбанат бария,Предлагаемый способ отличается тем, что процесс восстановления бария ведут при...

Номер патента: 273236

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гетманчук, Гусаров, Нефедов, Пигасов, Рысс, Серый, Ходоровский, Холодный, Шабуров

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросиликоалюминия, ферросиликохромалюминия

...Известен способ получения ф алюминия одностадийным процес тропечи на шихте, состоящей из глиноземсодержащего сырья и уг восстановителя, вводимых в виде железной стружки.С целью повышения извлечения щих сплава в состав шихтовых ор дят избыток углеродистого восста По предлагаемому способу получают ферросиликоалюминий и ферросиликохромалюминий с содержанием алюминия до 250, путем бесшлаковой одностадийной плавки из кварцита, углеродистого восстановителя, железной стружки (передельного феррохрома для ферросиликохромалюминия) и глинозем- содержащих материалов, в качестве которых используют отходы производства абразивных изделий, бокситы, горную массу и др. Глиноземсодержащее сырье вводят в печь в виде брикетов или гранул с углем, а...

Номер патента: 273231

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бедов, Бел, Гетманчук, Гусаров, Пигасов, Рысс, Чел

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, кальция, кремния, марганца, сплавов

...КАЛЬЦИЯ КРЕМНИЯ И МАРГАНЦАСпособ выплавки сплавов кальция, кремния и марганца с восстановлением окиси кальция ферросилицием в присутствии фтористого кальция ферросилицием в присутствии фтористого кальция и с использованием силикомарганца, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания в сплаве и степени извлечения кремния и кальция, ферросилиций вводят в печь непрерывно в период плавления вместе с известью в весовом соотношении от 1: 1 до 1: 2, а силикомарганец вводят в жидкий металл после расплавления. присоединением заявкиИзвестен способ получения ферросплавов в дуговых электропечах путем восстановления окислов соответствующих элементов кремне- восстановительным процессом.По предлагаемому способу с целью увели чения содержания...

Номер патента: 269960

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Изобретепи, Рысс, Федорков, Холодный

МПК: C22B 4/08

Метки: воронка, загрузочная, закрытой, печи, рудовосстановительной, секционная

...РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЕЧИтворами борной кислоты или те лого натрия и борной кислоты с п сушкой, а для увеличения механи ности и сопротивления окисляемо для прессования графитовой ма структурно-образующиеся добав окислов пли карбидов титана, цп и других элементов. к ытог Известны загрузочные воронки за рудовосстановительной печи, выполнег гкелезобетона с водоохлаждаехгымн з ми из стали и меди. Особенностью описываемой воронки ся то, что она выполнена из углеграф материала, пропитанного водным ра борной кислоты и тетраборнокислого Такая воронка имеет повышенную стгые нз еевикагзобретенг едх ки вырезают из емых в алюмиз графитирован лл.ости секций к т водными раседлагаемои ворон блоков, примен ролизерах или идов диаметром 5повышения...

Номер патента: 268659

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гетманчук, Дмитриева, Зайко, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: железо-кремний-алюминиевойлигатуры

...электрометаллурги Заявител ЕЛ ЕЗО-КРЕМ Н И Й-АЛ ЮМИ Н И ЕВОЙЛИГАТУРЫ ПОСОБ ПОЛУ 2 Известен способ получения сплавовведения в изложницу при выпуске флиция,металлодобавок, например алюм лигатуры по шлака происходисоставу.Получаемая тажит 55 - 0%5 железо. Если лиА 1, слитковый алплавляют в ковшфлюса того же со путемрросиния. тура содертальное - более 20% ельно распод слоем я окисления элементов предлагается способ пол туры путем введения в его из криолита и изв 1.жают в необходимом к алюминий и указанный а затем заливают феррлюсовая смесь и алю за счет физического тепл бразования алюминидов держки в ковше под кисло- учения ковш ести в дмет изобрет елезо-кремнии-алюмивведения при выпусалюминия, отличаю- снижения угара элефлюс, состоящий...

Номер патента: 263889

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гусаров, Кейс, Любимов, Назаров, Пигасов, Поволоцкий, Рысс, Строганов, Тулин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...М, А. Рысс, Д. Я, Поволоцкий, В. Н, Гусаров,В. ф, Назаров, С, Е. Пигасов, Н. А. Тулин, Н, В, Кейс и В. Н Любимо Челябинский политехнический институтявитель Я ЛЕГИРОВАКИЯ СТАЛИ П 2 равномерного дкой стали (по , что увеличиса. тся длительность я вольфрама в жи ферровольфр амом дительность проце ользуемыи пр стали в элек с содержание ровольфрам, иап рамсодержащей теновских печах - 80%.й сплав имеег авления и мень нию с феррово лее быстрое усв более низкую ший удельныи льфрамом, что оение вольфра мет изооретен авания с й, желез олее быс вольфра взяты в ржащии юи(ийсявномеркой стаем соотали, сод о, отлич рого и р ма в жид следующ в следующе сплава взятьвес. %): 55 - 75 10 - 25 остально вольфрамкремнийжелезо 55 - 75 10 - 25 стально...

Номер патента: 263431

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Васильев, Каим, Ролешко, Рысс, Ччт, Шлифовального

МПК: B24B 5/307

Метки: базирования, бесцентровой, виде, обработке, опор

...центральные 25углы а и р. Участки б представляют собой поверхности вращения с центром О, лежащим наоси изделия; они концентричны изделию, и ихрадиус Р практически равен радиусу изделия.Участки 7 имеют такую форму, что между их зо поверхностью и поверхностью изделия образуются клиновые зазоры 8, 9 с максимальной величиной, равной б, Участки 7 могут быть участками поверхностей вращения с такой формой образующей, как у изделия и у участков б, и с таким же радиусом Яь но с центром 01, смещенным относительно центра О, Таким образом, участки б и 7 эксцентричны. Перед опорами 2 и 3 смонтированы насадки 10 и 11 для подачи струи масла в зазоры 8 и 9.Во время обработки изделие 4 базируется в радиальном направлении на неподвижные опоры 2...

Номер патента: 261424

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бобкова, Мусатов, Пигасов, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, лигатура, сплавов, сталей

...Це ов и М. А. Рысст черной металлурги О. С. Бобкова, А, С. Мусатов, С. Е. Пи альный научно-исследовательский инст им, И. П. БардинаИГАТУРА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТ И СПЛАВОВ стале , алю руемок чество кремни в лег Такая лигатура улучшает к за счет снижения содержания миния, марганца и углерода сплаве.Предмет изобре енного лемом, имеюам 30 - 35,ий 1, марестна лигатура для одноврем ания стали хромом и вольфра ледующий состав, %: вольфр 15 - 30, кремний до 5, алюмин 1,5 и углерод 0,5 - 1,тенги ясталейхром, ощениящий со2 угл жит алюбе значи- и углеровольфрам и углерод тура не соде аключает в сество кремни ий состав, о/о кремний до 2 длагаемая лиги марганца,о меньшее колиимеет следующО, хром 40 - 75,5,Лигатуров, содержщаяся...

Номер патента: 260653

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бел, Воробьев, Гетманчук, Зайко, Институт, Кожевников, Микулинский, Нефедов, Рысс

МПК: C21C 5/52

Метки: брикеты, производства, силикокальция

...и к мого материала уменьша В настоящее время силикокальций получают путем совместного восстановления кварцита и извести углеродом в электрической печи, Однако этот процесс имеет ряд существенных недостатков: он трудоемок; ванна печи быстро зарастает карбидами; при взаимодействии исходных окислов образуется легкоплавкий шлак, что повышает электропроводность ванны, снижает температуру реакционных зон и затрудняет восстановление окислов.Предлагаемые брикеты для получения силикокальция, где с известью брикетируется только часть углерода, необходимого для образования карбида кальция, позволяют устранить все перечисленные недостатки, При соотношении компонентов в брикетах: 60 - 70% изистого вос тся повер я с моноо непосредст ция. При...

Номер патента: 260459

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Рысс, Шейнфинкель

МПК: B24B 47/00

Метки: 260459

...здушной шкиву. на ича- едаили поИзобретение относится к области м строения и может быть применено какфовальных станках, так и на станках и нах других типов.Известны устройства для натяжения ремней, позволяющие увеличивать передаваемый момент путем натяжения последних. Однако передача значительных моментов и мощностей ременным приводом затруднительна, особенно при высокой скорости ремня. Увеличение натяга ремня вызывает повышение нагрузок на шпиндель и его подшипники и не всегда эффективно из-за того, что центрооежные силы, действующие на ремень, уменьшают удельное давление между ремнем и шкивом.Предлагаемый привод для увеличения передающего момента снабжен двумя или несколькими башмаками для прижатия ремня к шкиву посредством воздушной...

Номер патента: 259933

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бел, Голев, Зайко, Рысс

МПК: C21C 5/52

Метки: силикобария

...в шихту вводЯт каРбид кальциЯ в количестве до 20/о 20 от веса углекислого бария. В процессе расплавления происходит разложение углекислого бария.Для получения достаточно жидкоподвижного шлака в шихту вводят плавиковый шпат 25 в количестве 0,5 от веса углекислого бария.По окончании процесса разложения углекислого бария в расплав вводят 75 с/о-ный ферросилиций или кремний в количестве 0,4 от веса углекислого бария для восстановления бария по реакции ВаСО, - + ВаО+СО 2 .Чтобы увеличить извлечение бария целесообразно добавлять алюминий в виде сплава с железом или ферросилицием.Для повышения содержания бария в сплаве шлак опускается на подину, а для снижения удельного веса шлака и предотвращения по. гружения его на подину в шлак вводится...

Номер патента: 256548

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Аврутин, Быценко, Гебель, Нефедов, Рысс, Специальное, Шашков

МПК: B24B 19/06

Метки: беговых, дорожек, качения, колец, подшипников, станок, шлифования

...3 подходит к находящемуся в загрузочно-разгрузочном устройстве 4 кольцу К Магнитный патрон захватывает кольцо и сдвигает его в положение обработки (изображенное тонким контуром), усганавливая на неподвижные опоры а. Затем включается привод вращения шпинделя изделия и последовательно осуществляются быстрый подвод шлцфовальцой бабки ц подача (стрелки П и П).5 По окончании обработки кольца шлифовальная оаока ц бабка изделия отводятся исходное положение (соответственно стрелки П ц 1) с возвратом обработанного кольца в загрузочно-разгрузочное устройство 4, оста О новкой шпинделя изделия и отключением магнитного патрона.Очередная заготовка в положении загрузкиопирается на стенки лотка 6 и предыдущее обработанное кольцо (или на первую загружен...

Номер патента: 254033

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зайко, Рысс

МПК: F27D 1/00

Метки: выплавки, дуговая, свинцовых, сплавов, электропечь

...так как легкоплавкий и тяжелый свинец легко проникает в кладку. Предложенная дуговая электропечь позволяет осуществить непрерывный выпуск сплава, уменьшить его потери со шлаками, а также улучшить условия работы футеровки, Это достигается тем, что футеровка подины печи выполнена с зазорами между кирпичами и покрыта слоем пористой вольфрамсодержащей массы (блоком), а в днище кожуха по- дины выполнены отверстия для выпуска свинцового сплава. На чертеже изображена предложенная дуговая электропечь, общий вид.Подина имеет металлический кожух 1 с отверстиями. На кожухе выкладываются 5 ний 2 и верхний Л ряды кирпичей. Чекирпичами имеются зазоры 2 - 10 л,и. Верхний ряд покрывается пористой вольфрамсодержащеп массой (блоком) 4.Печь работает...