Лигатура

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск ниСоцналнстнческнкРеспубпнк 11737489(23) Приоритет -С 22 С, 35/00 Государставннмй комитет СССР ао делам изобретений и открытийОпубликовано 30.05,80. Бюллетень 20 Дата опубликования описания 04.06.80(7) Заявитель Институт проблем литья АН Украинской ССР е.5 4 ЛИГ АТУ ие относится к област итейного производства опросу производства л мых для получения из е вигаос ов.игатура следующе соста 10-1 10-1 5-10 Алюминий 0,4-0,6Углерод6-7Железо Остальное Ц,Недостаток такой лигатуры заключается в том, что в микроструктуре легированного ею чугуна присутствуют крупные включения графитаи в тонких сечениях обнаруживаются включения структурносвободного цементита, Все это приводит к уменьшению прочностных и особенно интифрикционных свойств чугуна, Кроме того, такой сплав имеет высокую темпеИзобрете таллургии и частности к тур,использу стойких чугу Известна ва, вес.%; Хром Никель Медь Кремний2ратуру плавления и процент его усвоениясравнительно невысок.Целью изобретения является" сйижейие, температуры плавления, улучшение усвоения чугуном, улучшение микроструктурыи повышение прочностных и антифрикцнонных свойств обрабатываемого чугуна.Поставленная цель достигается тем,что предлагаемая лигатура допопнительно содержит. марганец и цинк при следую 0щем соотношении компонентов, вес.Ь:о .Хром 1,0-30,0Медь .а ,0-30,0Кремний 8,0-35,0Никель 0,5-18,05ТитанАлюминий О, 1-3,5,Углерод О, 15-5,0Марганец О, 1-12,0Цинк 0,0 5-8,0 Железо Остальное.Марганец вводится в состав лигатуры с целью уменьшения температуры его плавления, повышения усвоения,Железо Осталь-Осталь- Ост ное ное но-80,5 но Пределрочноси приастя,4-22, 1 ф я,7 -22,3 кгс/мм 23,8- 26,1- 26,0- 26,3- 26,2 - 27,0 -246 -26 в 5 -2618 -269 -26 ю 7 -27 юЗ 3 737489фулучшения микроструктуры, повышения включений. При содержании его меньше прочностных и антифриклионных свойств 0,05% его влияние на микроструктуру обрабатываемого чугуна, При содержа- и свойства чугуна проявляются слабо, а нии марганца меньше 0,1% его влияние при увеличении содержания цинка больше на микроструктуру и свойства чугуна 8,0% в отливках получаются газовые незначительно, а при увеличении его раковины, что связано с кипением цинка содержания больше 12,0% в микрострук- в затвердевающем чугуне.туре появляется структурносвободный ць- В таблице приведены химический соментит и ето приводит к снижению проч- став и свойства исследуемых лигатур и ностных и антифрикционных свойств чугуна, 10 их влияние на свойства обрабатываемогоПинк снижает температуру плавления чугуна (составыи 11 соответствуют лигатуры, уменьшает насыщенность чугу- лигатуре-прототипу, П - ЧВ - лигатуре на газами и улучшает форму графитовых предлагаемого состава).737489 Продолжение табл йцы Пределпрочнос 7" 50,8- 56,0- 57 4-53 ю 2 56 ф 8 -59 ти при изгибе, кгс/мма Огрел прогиб,3 1 3 3,Мод упругости,кгм/мм 12450 12500 12600 12650 Коэффициент трения безсмазки.0,2 24 21 1,20 1 е 12 1,16 1,0 Формула изобретенияЛигатура, содержащая хром, медь,кремний, никель, титан, алюминий, углерод, железо, о т л и ч а ю ш а я с ятем, что, с целью снижения температурыплавления, улучшения ее усвоения и повышения прочностных и антифрикционныхсвойств чугуна, она дополнительно содержит марганец и цинк при следующемсоотношении компонентов, вес.%:Хром 1-30Медь 5-30Кремний 8-35Никель 0,5-18Титан 0,3-8,5Алюминий О, 1-3,5Углерод 0,15-5,0Маргайец О, 1-120Цинк 0,05-8,0Жел езо Остальное.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 430181, кл. С 22 С 35(00, 1974.раж 694 П ое га 8 илиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Все составы лигатур используют для обработки чугуна следующего химического состава, вес,%: 3,56-3,67 углерода;1,42-1,53 кремния; 0,63-0,75 марганца; 0,04-0,05 серы; 0,11-0,14 фосфора, Расход лигатуры составляет 1,0 + 0,1%, обрабатываемый чугун имеет температуру 1340-1360 С. 40 Из данных таблицы видно, что лигатура предлагаемого состава имеет темпио ратуру плавления 1210-1275 С, в лигатура-прототип - 1360-139 5 С. Это позво-ф 5 пяет повысить процент усвоения предпаемого сплава с 65,5-68,5 до 75,56,0%.Полученные в результате исследований данные показывают, что использование для внепечнойобработки чугуна сплава предлагаемого состава, по сравнению с лигатурой-прототипом, позволяет повысить прочностные и атифрикционные свойства чугчнв.ЦНИИПИ Заказ 2610/10 57,0- 56,8- 56,6- 57, 1