Лигатура для чугуна

Номер патента: 1116070

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Гельбштейн, Проскурин, Теплицкая, Теплицкий, Эссельбах

МПК: C21C 1/00

Метки: кремнемагниевой, лигатурой, модифицирования, чугуна

...7 и 8 в каналы 9 и 10. По каналу 9 чугун направляют в нисходящий утяжеленный поток повторно.В чугун поступивший в канал 10 и пересекаемый магнитными силовыми линиями в направлении стрелки 6, вводят электрический ток через электропроводные стенки 3 и 11 в направлении стрелки 12. В результате взаимодействия электрического тока с магнитным полем чугун в канале 10 облегчается. В облегченный восходящий поток чугуна, движущийся по каналу 10, подают твердую кремнемагниевую лигатуру 13. Вследствие большого электрического 1сопротивления твердой лигатуры электромагнитное облегчение действует на нее в 10-50 раз слабее, чем на чугун, При этих условиях кажущийся удельный вес лигатуры больше кажущегося удельного веса чугуна, и твердая лигатура...

Номер патента: 1528807

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Вершков, Нестеренко, Прозоров, Руднев, Ушерович, Шерман

МПК: C22C 35/00

Метки: графитом, лигатура, чугуна, шаровидным

...улучшают дробимость лигатуры. Но их содержание свыше 17 требует ввод в шихту железа и кремния, что нетехнологично и неэкономично (лигатура выплавляется из отхо 45 дов сплавов манганнна, хромеля, алюмеля). Содержание кр мния менее 0,27 и железа менее 0,17. требует применения чистых первичных материалов в шихте, что также неэкономично, а эффект их при этих содержаниях мало заметен.Углерод 0,05-3,07. улучшает дробимость и жидкотекучесть расплава лигатуры, снижает температуру плавления. Получение в лигатуре свыше ЗХ углерода нетехнологично, усвоение углерода низкое и удлиняется плавка. Пои содержании углерода менее 0,057. Ухудшается жидкотекучесть. Редкоземельные металлы в количестве 0,3-1,5/ в лигатуре обеспечивают нейтрализацию...

Номер патента: 1289905

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бестужев, Гольдштейн, Дурандин, Егоров, Леках, Офицеров, Хорошко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...близкорасположенных каналов, в которых при эксплуатации перепад давлений жидкости достигает до 50 атм. Поэтому в централь. ных частях отливок должна обеспечиваться высокая прочность и гидроплотность при удовлетворительной обрабатываемости. Этим требованиям удовлетворяет чугун, имеющий в массивных сечениях перлитную структуру с большим количеством мелких, равномерно распределенных включений графита. Большая степень графитизации чугуна необходима для ликвидации усадочных дефектов за счет самопитания тепловых узлов при затвердевании чугуна, Вместе с. тем, известные чугуны с высокой прочностью, достигаемой за счет комплексного легирования, имеют значительную склонность к образованию усадочных дефектов и поэтому не применимы для...

Номер патента: 1539227

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Амосов, Беркун, Быстренин, Вершков, Еременко, Ковальчук, Кондаков, Осаул, Силаков, Снигирь, Титомер, Ткаченко, Шерман

МПК: C22C 25/00

Метки: лигатура

...арод 0,8-2,0; ти0,1-0,4; железо ь изобретения - повыи изотропности прочи в разных сеченияхстигается применениемего состава, мас.ь:хром 0,05-1,0; кремль 0,05-1,0; молибот 0)005-0,01; углеан 0,01-0,05; сераостальное, 3 табл.Формула изобретенияЛигатура для получения чугунных отливок, содержащая фосфор хром, кремний, никель, молибден, азот, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и иэотропности прочности и твердости в разных сечениях отливок, она дополнительно содержит углерод, титан и серу при следующем соотношении компонентов, мас,/:фосфорХромКремнийНикельМолибденАзотУглеродТитанСераЖелезо Содержание элементов, мас.3Мп Ст И. Лигатура по примеру Мо Т 1 М Р Б Ге Известная лигатура0,5 0,5 0,5 0,05 15 - ,...

Номер патента: 1694348

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Горохов, Дорошкевич, Тарусов, Филипович

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминий, кремний, никель, порошков, системы, сплавов

...520 С приводит к образованию жидкой фазы и вытеканию ее на поверхность прессовки. Степень деформации заготовок менее 54 не позволяет получить у изделия высокой прочности,120 мечание:Прессовки с качественнои поверхностью.Прототип (заклинивание) пластичности. Степень деформации более 30 приводит к разрушению заготовки, Давление деформирования менее 200 МПа не позволяет получить плотные и прочные прессовки, а также происходит незаполне ние гравюры матрицы. Это недопустимо и является браком. Давление более 550 МПа является высоким, что обуславливает заклинивание пуансонов, налипание материала на рабочий инструмент и быстрый выход его 10 из строя, появление царапин и раковин на поверхности заготовки.Способ осуществляется следующим...