Шлихта для комплексных нитей и пряж

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть. использовано для шлихтования натуральных и химических нитей и пряж передпроцессом ткачества,Известно, что для шихтования комплексных нитей и пряж используют водные растворы поливинилового спирта,полиакриловой кислоты и ее сополимеров (1).Однако такие шлихтующие матерна- )Олы не являются универсальными и характеризуются недостаточной адгезией к синтетическим нитям.Кроме того, планки на основе акрилатов вследствие высокой гигроскопичности в условиях повышенной влажности и температуры ткацкого производства становятся липкими и в результате повышенного трения осаждаются нао деталях ткацкого оборудования, затрудняя переработку и требуя частого останова и чистки станков. Эти шлихты непригодны для обработки нитей с мальвами величинамикрутки. ,25Наиболее близкой к изобретениюявляется шихта для текстильных нитей, содержащая 4 вес.Ъ водорастворимого сульфированного полиэфира,представляющего собой продукт поликонденсации изофталевой и адипиновой кислоты с дизтиленгликолем исульфированным диолом,2-дигидрокси-пропоксипропан сульфонатом Иа вмольном соотношении 4,8:1,2:4,8:1,2и воду. 35Количество серы в указанном сульфи.рованном полиэфире, определяющеестепень растворимости данной смолыв воде, составляет 2,42, молекулярная масса 4500, кислотный индекс 4025 мг КОН/г (2 (. Однако такое количество серы не сообщает сульфированному олиэфиру достаточную для целей шлихтования 45 растворимость полимера в воде, Водный раствор полизфира является не" стабильным во времени, так как для достижения гомогенности и прозрачности раствора его необходимо нагреть до кипения, а при остывании и происходит потеря его стабильности, расслоение системы, выпадение полимера в осадок. Появляется также способность к застудневанию раствора, что затрудняет использование55 его для целей шлихтования текстильных нитей и пряж. Нестабильность вызвана также склонностью к гидролизу с образованием исходных мономеров и расслоением водных композиций. 60Отсутствие в известной шлихте эмульгатора приводит к загрязнению и заклеиванию нитей основы, что ухуд-( шает текстильную переработку последней.Известная шлихта обладает также повышенной гигроскопичностью и связанным с ней явлением флипкости защитной пленки шлихты, что значи" ,тельно затрудняет способность нитей к переработке в процессе ткачества в условиях нормальной и повышенной влажности.Целью изобретения является улуч шение перерабатывающей способностий нитей и пряж в процессе ткачестваПоставленная цель достигается тем, что шлихта для комплексных нитей и пряж, содержащая водорастворимый сульфированный полиэфир и воду, содержит водорастворимый сульфированный полиэфир общей Формулы нО С-в- Кн-бн- бд,е 1 а 0 фо,и( Р су- с-с)св,св 20)Я 0,01-0,1 где й - -СН=СН-, - (СН )и = 1-3,щ щ 0-2,Р - 2-6,и дополнительно - гидроокись аммония,препарат ОПна основе оксиэтилированных алкилфенолов и хлористыйбарий при следующем соотношении компонентов, вес.%:Водорастворимыйсульфированныйполиэфир, указанный выше 5-20ГидроокисьаммонияПрепаратОП"10 Ок 1-Ок 2Хлористый барий Ок 01-Ог 5Вода ОстальноеВодорастворимый сульфированныйполиэфир укаэанной Формулы имеет молекулярную массу 1200-3000, кислотный индекс 60-145 мг КОН/г, содержание серы 3-6. Его получают в реЗультате реакции поликонденсации врасплаве насыщенной (ненасыщенной)дикарбоновой кислоты или ее ангидрида (адипиновой кислоты АК илималеинового ангидрида МА), или смесидикарбоновой кислотой или ее ангид=Ридом (фталевай ангидрид ФА) с диэтиленгликолем (ДЭГ) в присутствии на=триевой соли пропаихлоргидринсульфо-.кислоты (Ба-ПХГСК).Наличие в макромолекуле смолы ,5большого количества различных Функциональных групп и типов .связей обеспечивает повышенную адгезию шлихты ктекстильным ньтям различной химической природы. 10Благодаря повышенному содержаниюсеры в смоле растворимость ее в водезначительно увеличена, что позволяетполучать стабильные растворы.при различных температурах. 15Присутствие в композиции гидроокиси аммония дает возможность, с однойстороны, предотвратить гидролизсмолы и таким образом повысить стабильность ее растворов, а с.другойстороны, регулировать РН " показательшляхты, который оказывает избирательное действие на адгезию к нитям различнойхимической природы.(ОП), являющегося продуктом конденсации алкилфенолов .с окисью этилена, позволяет предотвратить скопление замасливателя., вымываемого сошлихтуемой основы, на поверхностишпихтовальиой ванны, улучшает чисто- Зоту и качество (перерабатывающую способность) основ,Введение небольших добавок отвердителя (ВаСВ 2) позволяет устранить такое отрицательное явление как З 5липкостьф пленки шлихты, наносимой на нити основы,П р и м е р 1. 5 вес. олигоэфирмалеинатфтала 7 а с молекулярноймассой 1200, кислотным индексом 60, 40содержанием серы 4,2, полученного.разводят в. 80 вес. воды, добавляют 450,1 вес. ОН, 0,01 вес. ВаСК 2 и0,1 вес. ВН 40 Н для получения РНшли тующей композиции 8. Затем добавляют необходимое по расчету количество воды,. перемешивают и нагревают до 58"60 ОС до получения гомогенного прозрачного раствора в течение15-20 мин.Полученным раствором шлихтуют основу из вискоэиых комплексных нитей.22,2 текс на обычных шлихтовальныхмашинах. Сушку ошлихтованных нитейпроизводят контактным способом на сушильных барабанах при температурепервой, второй и третьей сушильныхсекций 60, 80 и 60 ОС, соответственно.Переработку основы осуществляютна ворсовом станке АТ 160, предназначенном для получения искусственного меха. 65 П р и м е р 2. 15 вес, олигоэфирмалеинатфталата с молекулярноймассой 1600, кислотньи индексом 90,содержанием серы 4,5, полученногопри мольном соотношении ИА:ФА:ДЭГг:Ка-ПХГСК = 4:31532 (формула (1где- -СН=СН-; и = 1; в = 1 р = 3,с = 2),разводят в 80 вес. воды,добавляют 0,15 вес, ОП, 0,02 вес.ВаСР 2 и 0,05 вес. МН 4 ОН до пОлучения РН шлихтукщей комйозиции 6"7.Затем добавляют необходимое по расчету количество воды перемешиваюти нагревают до 55-58 С в течение15-20 мин до получения гомогенногораствора.Полученным раствором шлихтуют ос-.нову из ацетатных комплексных нитей 16,6 текс по режиму, указанномув примере 1,Переработку ошлихтованной основы осуществляют на станке СТБ 2-.330 ШЛ. П р и м е р 3. 20 вес. олигоэфирмалеинатфталата с молекулярной массой 2200, кислотным индексом 120, содержанием серы 4,7, йолученногопри мольном соотношении МА:ФА:ДЭГ:фйа-ПХГСК = 7:3:7:3 (Формула (Т)где В - -СН=СН-; и = 2; щ =р = 5 с = 2), растворяют в 70 весводы, добавляют 0,15 вес. ОП,0,03 вес. ВаСР 2 и 0,05 вес, ЯНСООНо получения РН шлнхтунхцего раствора 6-7. Затем добавляют расчетное ко-.личество воды, перемешивают и нагревают дь 55-58 С в течение 1520 мин до получения нрозрачноао гомогенного раствора.Полученным составом шлихтуют ос":нову из триацетатных комплексных нитей по режиму, описанному в примере 1,Переработку ошлихтованной основы осуществляют на станке для жаккардного ткачества фРюти 1,П р и м е р 4, 20 вес. олигоэфирмалеинатфталата с молекулярной ,массой ЗООО, кислотным индексом 130, содержанием серы 5,2, полученного при мольном соотношении ИА:ФА:ДЭГ: На-ПХГСК 8 з 58 а 5 (формула (1), где В - -СН=СН-; и = Зув = 2, р 1 5; с = 3), растворяют в 70 весводы, добавляют 0,2 вес. ОП"10, 0,5 вес. ВаСУ, 0,05 вес. ИН 40 Н до получения РН шлихтц 6-7. Затем добавляют необходимое по расчету коли". чество воды, перемешивают и.нагревают до 60-65 еС в течение 20-25 мин до получения гомогенной системою. Полученной композицией шлихтуют основу их текстурированных полйэфирных нитей с круткой 50 круч/м на шлихтовальной машине с контактной сушкой при температуре первой, 1016409второй и третьей сушильных секций90,120 и 80 С, соответственно.Переработку основы осуществляютна станке СТБ-33 ОШЛ.П р и м е р 5. 18 вес.Ъ олигозфирмалеинатфталата с молекулярной массой 2000, кислотным индексом 145, содержанием серы 6,0 растворяют в 70 вес. воды (мольное соотношение компонентов следующее: ИА:ФА:ДЭГ: :ИаПХГСК = 7:2:5:4, формула (1), где к - -СН=СЧ-; и = 3, и) = 1; Р = 4; с =1), затем добавляют 0,15 вес, ОП, 0,02 вес.Ъ ВаСЙ 2, 0,1 вес.Ъ ОН+ОН до получения рН шлихты 3-4. Добавляют необходимое расчетное количество воды, перемешивают и нагревают до 60 С в тео чение 20 мин до получения прозрачного раствора.Полученным составом шлихтуют основу из капроновых комплексных нитей по режиму, указанному в примере 4.Переработку основы осуществляют ,на станк СТБ-330. П р и м е р б. 15 вес. олигозфирмалеинатфталата с молекулярноймассой 3000, кислотным индексом 100, 3 Осодержанием серы 4,2 растворяютв 80 нес,Ъ воды (при мольном соотношении компонентов и полиэфиреИА:ФА:ДЭГ:Иа-ПХГСК = 8:б:10;4, формула (1) где В - -СН=СН-, и = 2) 35и) = 2; р = б; с( = 4), добавляют0,1 вес. ОП, 0,01 нес,Ъ ВаСР 2,0,01 вес,ИНЛОН до получения рНшлихты 8. Затем добавляют расчетное количество воды, нагревают раствор до 70-80 ОС и перемешивают н те Очение 15-20 мин до получения однородного раствора шлихты.Полученной композицией шлихтуют оснону из хлопковой пряжи нашлихтональной машине с контактной 45сушкой при температурах первой, второй и третьей сушильных секций 100,140 и 90 С, соответственно,Переработку основы осуществляютна пневморапирном станке АТПРВ. 5 ОП р и м е р 7. 10 вес,Ъ олигоэфирмалеинатфталата с молекулярной массой 1500,кислотным индексом 120,со. держанием серы 6, полученного при мольном соотношении компонентов в 55 йолиэфире АК;ФА:ДЭГ:Ка-ПХГСК =- 4:2:3:3 (формула (1), где к -(СН),) ) и = 2; и) = 1, р = 2; с = 1), разводят в 80 вес.Ъ воды, добанляют О, 15 нес, ОП, 0,02 вес.Ъ ВаСР 2 и 0,05 вес.Ъ БНАМОН до получения рН шлихтующей композиции 6-7. Затем добавляют необходимое ио расчету коли. честно воды, перемешивают и нагревают до 55-60 С в течение 15-20 мин до получения гомогенного растнора.Дальнейшую обработку проводят в соответствии с примером б.П р и м е р 8. 15 вес.Ъ олигоэфирмалеинатфталата с молекулярной массой 1900, кислотным индексом 100, содержанием серы 5,0, полученного при мольном соотношении компонентов в полиэфире АК:ФА:ДЭГ:Иа-ПХГСК = 8:б: ;,10:4 ( формула (1), где Н - в (СН 2)4-, и = 3 и) = 0; р = 4;с(, = 1), растворяют в 80 вес,Ъ воды, добавляют 0,1 вес. ОП, 0,01 нес,Ъ ВаС 02, 0,01 вес.Ъ МН,)ОЙ до получения рН шлихты 8, Затеи добавляют расчетное количество воды, нагревают раствор до 70-80 ОС и перемешивают в течение 15-20 мин до получения однородного раствора шлихты.Дальнейшую обработку проводят н соответствии с примером 4.П р и м е р 9., 20 вес,Ъ олигоэфирмалеинатфталата с молекулярной массой 1200, кислотным индексом 160, содержанием серы 3, полученного при мольном соотношении МА:ФА:ДЭГ;Ха-ПХГСК =4:2:1:6 (формула (1), где й - -СН=СН; и = 1; и) = 0; р = 3, с = 2) разводят в 80 вес,Ъ воды, добавляют 0,1 вес. ОП, 0,01 вес.Ъ ВаС 82 и 0,1 вес.Ъ ОНОН до получения рН шлихтующей композиции 8. Затем добавляют необходимое по расчету количество воды перемешивают и нагревают до 58- 60 С до получения гомогенного прозрачного раствора н течение 15- 20 мин.Полученным раствором шлихтуют основу иэ вискозных комплексных нитей 22,2 текс, причем условия обработки основы и дальнейшей переработки ее в ткачестве аналогичны примеру 1,В таблице приведены сравнительные данные по обрывности основных нитей и производительности ткацкого станка при использовании известной и предлагаемой шлихты.1016409 Обрывность, случай/м,;при использовании шлихты Предлагаемой Известной 0,5,5 1,53В Ш Ш Ше1Использование предлагаемой шлихты .,позволяет повысить производительность ткацкого оборудования за счет 5 снижения обрывности основных нитейв среднем на 5-10, а также повысить.сортность и расширить ассортиментполучаемых тканей, кроме того, появляется возможность перерабатывать р .нити с пониженной величиной крутки. ваКоррек Составитель В,Большу/5у Де Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектн аТаким образом, как показывают приведенные данные предлагаемая .шлихта,обеспечивает улучшение способности текстильных нитей и пряж различной химической природы (вискозиых, ацетатных, триацетатных, полиэфирных, полиамидных, хлопковых, а,также смешанных).к переработке на различных типах ткацких станков. Производительность ткацкого ,станка, м/ч, при использовании шлихты Предлагаемой Известной