Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит

О П И С А Н И Е р)89604ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТВПЬСТВУ Союз СоветскихСоциапистическихРеспубликно делан нзабретеннй н аткрытнй(72) Авторы изобретения Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научно"исследовательский институт строительных конструкцийим, В.А. Кучеренко(54) ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления строительных древесностружечных плит, которые используются для полносборного домостроения в сельской местности, а также как облицовочный, декоративный, теплоизоляционный и конструкционный материал в гражданском и промышленном строительстве и судостроении.тоИзвестна пресс-масса для изготов" пения древесностружечных плит 11).Недостатком этой пресс-массы является то, что древесностружечные плиты на ее основе не водостойки, не атмосферостойки, не склеиваются в по" лях тока высокой частоты,Известна пресс-масса для древесно" стружечных плит, включающая измельченную древесину, алюмохромфосфатное связующее и карбамидную смолу 12).Недостатком данной пресс-массы является то, что древесностружечные плиты, полученные на ее основе, не 2склеиваются в полях тока высокой час" тоты, не водо- и атмосферостойни, токсичны и для их получения необходимо большое время прессования.Кель изобретения - повышение водо- стойкости и атмосферостойкости плит, сокращение времени прессования и сни" жение их токсичности.Поставленная цель достигается тем, что пресс-масса дополнительно сбдержит меламин при следующем соотношении компонентов, мас.4:Измельченнаядревесина 82,5-87,7Алюмохромфосфатное связующее 0,3-0,5Карбамидная смола 11-12Меламин 1-5П р и м е р 1. 82,53 измельченной древесины с влажностью 34 смешивают с 0,54 алюмохромфосфатного связующего (133) и с 124 карбамидной смолы (59)т содержащей в своем составе 5 Ф меламина по отношению к общей массе. Смесь3 896041 перемешивают в течение 5-7 мин, после чего прессуют в горячем прессе при 160- 165 С и удельном давлении 202.22 кгс/см . Время выдержки в прессе 8,5 мин.П р и м е р 2. 85,13 измельченной древесины с влажностью 33 смешивают с 0,й алюмохромфосфатного связующего (134) и с 11,5/ карбамидной смолы (593) содержащей в своем со ставе 3 меламина по отношению к общей массе. Последующие операции проводят аналогично приведенным в примере 1,П р и м е р 3. 87,71 измельченнойдревесины влажностью 33 смешивают с031 алюмохромфосфатного связующего(13) и с 114 карбамидной смолы(59/),содержащей 1 Ф меламина по отношениюк общей массе. Последующие операциипроводят аналогично приведенным в0 примереСвойства полученных древесностружечных плит представлены в таблице.1 Плиты по примерам Известные плитыСвойства плит 2 1 12 262 260 259 250 60 190 125 Разрушается 8,5 8,5 8,5 Нет . Нет Нет 0,01 Из таблицы следует, что плиты, изготовленные из предложенной пресс- массы, устойчивы к более жестим методам испытаний древесностружечных плит40 и не разрушаются при одновременном воздействии на них температуры и влажности. Время прессования плит сокращается, токсичность плит снижается.Такие плиты легко шлифуются и склеич 45 ваются в полях тока высокои частоты. Формула изобретения Пресс-масса для изготовления дре весностружечных плит, включающая из-, мельченную древесину, алюмохромфосфатное связующее и карбамидную смолу, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,ВНИИПИ Заказ 11622/8 Тираж У 1 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Водопоглощение после 24-х часов выдерживания в воде, 4 Разбухание после 24-х часоввыдерживания в воде,Предел прочности при стати"ческом изгибе, кгс/см Предел прочности при статическом изгибе после кипячения;. в течение 2-х часов, кгс/см Время выдержки в горячем прессе, мин Содержание свободного формальЭ дегида в готовой плите, мг/мс целью повышения водостойкости и атмосферостойкости плит, сокращения времени прессования и снижения их токсичности, она дополнительно содержит меламин при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Измельченнаядревесина 82,5-87,7 Алюмохромфосфатное связующее 0,3-0 Карбамиднаясмола 11-12 Иеламин 1 "5Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР й 616153, кл. В 29 1 5/00, 1976.2, Авторское свидетельство СССР й 501888, кл. В 29 1 5/00, 1974.