Способ получения частиц нитевидной формы

Номер патента: 1502983

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Ковалевский, Сорока

МПК: G01N 5/04

Метки: галогенидов, емкости, количественного, металлов, расплава, реакционной, щелочных

...лития и калия массой 50 г,пред" варительно переплавленных и очищенных путем барботирования через расплав хлорида водорода с последующей ОтГОнкой еГО под вакуумом, ТиГель пО мещают в ячейку из кварца, ячейку герметиэируют, воздух иэ нее откачивают. ЯЧейку помещают в печь и нагревают до температуры плавления, продолжая откачку. После расплавления соли в ячейку подают аргон, очищен 50 ный от следов влаги и кислорода про С" С4 Сц Мксе Ъа сЕ где С" амольнодолевая концентрация лантана, перешедшего .в сплав иэ расплава;массовая процентная концентрация лантана, перешедшего в сплав из.расплава, равная отношениюсуммарного привеса металлаподложки к общей массерасплава,атомная масса лантана,массовая процентная концентрация хлорида лития...

Номер патента: 97054

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Шнееров

МПК: B41B 11/82

Метки: металла, механизм, наборной, отливную, подачи, способа, строкоотливной, форму

...названных недостатков предлагается способ подачи металла в отливную форму наборной строкоотливцой машины с заданной скоростью движения (опускание) поршня в камере давления, что может быть осуществлено благодаря постоянному контакту ролика рычага поршня с профильной поверхностью кулака.На чертеже изображен профиль кулака 1, в котором выемка, показанная пунктиром, относится к существующему механизму. Этот участок профиля кулака не является рабочим и потому давление поршня 2 осуществляется только под воздействием пружицы 3, причем ролик 4 не взаимодействует с профильной поверхностью кулака 1.По предлагаемому способу профиль кулака 1 видоизменяется и вместо участка, показанного пунктиром, вводится новый участок, обозначенцьш сплошной...

Номер патента: 996059

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Близно, Головня, Меламед, Пелих, Цукерман, Янкелевич

МПК: B22C 9/00

Метки: литейной, металла, моделирования, процесса, форме

...трубки 11, ограничительных шайб 12, фиксирующих30 гаек 13, шайб 14 и гайки 15 для присоедийения проводов.Схема фиксирования длительности контактирования модификатора и металла содержит электроконтактные устройства 5-9, устанавливаемые в реакционной и контролируемых камерах, быстродействующие реле 16-20 для включения электросекундомеров 21-24, фиксирующих . время контактирования модификатора и40 метаЛла, заполняющего контрольные камеры установки.Установка для моделирования работаетследующим образом.При заливке металл через литниковуюсистему попадает в реакционную камеру,что приводит к образованию электрической цепи через электроконтактное усъройство 5 и катушку промежуточногореле 16. Реле 16 срабатывает и своимконтактом 25...

Номер патента: 997979

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белай, Гуляев, Лев, Могилев, Разумный

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейную, металла, поплавковый, форму, элемент

...витков)либо равномерно расположенными по окружности (в случае нечетного количествавитков),Положительный эффект выполнения конического червячного шнека с конусностью0,4 - 0,6 объясняется тем, что при повышении величины конусиости сверх 0,6 увеличивается горизонтальйая площадь (в плане), на которую воздействует сила ударападающей струи металла, и появляется возможность его потопления, При сниженииэтой величины ниже 0,4 снижается меха.- ническая прочность шнека. Кроме того,снижается полезная площадь шнека, попадая на которую, струя металла сообщаетбрызгогасителю и жестко соединенномус иим кольцу врашательный момент, вследствие чего поплавковый элемент вращаетсясо скоростью, недостаточной для успокоенияповерхности жидкого металла в...

Номер патента: 641890

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: "пьер, Даниель, Жак, Клод

МПК: H01J 1/312, H01J 9/02

Метки: металл-диэлектрик-металл, типа, эмиттера

...эмиттеров, содержащих диэлектрический слой,расположенный между двумя металлическими слоями 11). Диэлектрический слойобычно изготавливается из окисных пленок, например А 8 еО ипи Ве О, Такиеэмиттеры получают путем электропитичеокого осаждения на металлическую подложку слоя диэлектрика 21,Указанный способ трудно реализоватьпри формировании слоев диэлектрика набольшой площади подложки,Цель изобретения - упрощение технологии получения слоя диэлектрика,Поставленная цель достигается тем,что готовят раствор из органическогорастворителя (гексаметилфосфоротриамидаи тетрагидрофурана) и электролита-перхлората щелочного металле, погружаютв этот раствор металлическую подложку,подают нв нее отрицательное напряжи проводят осаждение...