Гафарова
Способ получения бария фосфорнокислого однозамещенного
Номер патента: 1472441
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Бейсембаева-Джумышиева, Бекметова, Гафарова, Оралов, Фомина
МПК: C01B 25/34
Метки: бария, однозамещенного, фосфорнокислого
...присутствие примеси.В табл.2 представлены данные о влиянии избытка Фосфорной кислоты на показатели процесса (концентрация фосфорной кислоты - 85%, температура обработки -ЗфС),Из данных табл.2 следует, что при уменьшении нормы фосфорной кислоты ниже 15% снижается содержание основного вещества и возрастает длительность процесса за счет частичного гидролиза бария фосфорно- кислого одноэамещенного при недостат ке кислой среды. При увеличении количества фосфорной кислоты реакция замедляется иэ"за обволакивания частиц гидроксида бария пленкой фосФата, для предотвращения которой требуется интенсивное перемешивание и более длительное время.Содержание основного вещества уменьшается с увеличением избытка фосфорной кислоты за счет примеси...
Способ утилизации сульфатных цинковых растворов фармацевтического производства
Номер патента: 1451177
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Акимова, Алтунина, Бабакина, Гафарова, Сейтмагзимов, Сидорова
МПК: C22B 19/22, C23C 22/12
Метки: производства, растворов, сульфатных, утилизации, фармацевтического, цинковых
...темп термообработки на качеств Невозможность использования раствора в к ачестве фосфатирующего концентрата, так как при доведении его до рабочей консистенции (разбавлении водой выпадает осадок фосфата цинказ 145Продолжение табл.2 Продолжение табл,3 Раствор соответствуетмарке фосфатирующего5концентрата КФ1:0,38: 1,4 марке КФ1:1,1:0,39 11,38;0,5 марке КФЭ марке КФ10,3:1,2 марке КФЭ1:Ое 75:08 11,4:1,3 10-"- марке КФ1:1,33:0,51;1,4:0,81:1,78:0,61: 0,45 ф 1,551: 1,791,6 В табл.2 и 3 приведены соотношения основных компонентов, а модифицирующие добавки, необходимые дляполучения фосфатирующих концентратов,предопределяются требованиями технических условий.Из данных табл. 2 и 3 видно, чтооптимальным соотношением шламф РО.25Юэ для содового...
Способ получения аммония фосфорно-молибденовокислого
Номер патента: 1449543
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Абдулина, Бейсембаева-Джумышева, Гафарова, Савина
МПК: C01G 39/00
Метки: аммония, фосфорно-молибденовокислого
...оксида молибдена (более 49 Е) образуется трудноперемешиваемая реакционная смесьП р и м е р 3. Условия аналогичны примеру 1, но варьируют расход Фосфорной кислоты и аммиачной воды.Влияние изменения расхода укаэанных реагентов на качество продукта представлено в табл. 2. При уменьшении расхода аммиачнойводы и фосфорной кислоты, несмотряна незначительное содержание хлоридов и сульфатов, в продукте остаютсяпримеси непрореагировавшего оксидамолибдена. При увеличении избыткафосфорной кислоты и аммиачной воды впродукте снижается содержание оксидамолибдена,П р и м е р 4. Условия аналогич"ны примеру 1, но варьируют темпера туру сушки.Влияние изменения температуры суш.- ки на качество продукта представлено в табл. 3.Из табл. 3 можно сделать...
Способ получения дикальцийфосфата
Номер патента: 1446105
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Абдулина, Алтунина, Бейсембаева, Гафарова, Корнилова
МПК: C01B 25/32
Метки: дикальцийфосфата
...иэ минеральных кислот: азот"ной, соляной и т.п., до рН 4,5-5,5 40и выдерживают прн 85-97 С в течение5-60 мин. Затем осадок отфильтровывают, промывают и сушат. Выход продукта составляет 743 (в расчете на СаО),Состав продукта стехиометрический.П р и м е р 2. Условия аналогичныпримеру 1, Отличие - соотношениеСаО/РО в кальцийфосфатном растворе.Влияние изменения соотношенияСаО/РО в исходном растворе на выходготового продукта представлено в50табл. 1.Иэ табл, 1 следует, что оптимальным соотношением СаО/Рф и в исходном . 105 2растворе является 0,75-0,8, при котором достигается наибольший выход продукта стехиометрического состава.При соотношении СаО/РО в растворе более 0,8 снижается выход продукта и в нем появляется примесь...
Способ получения трикалийфосфата семиводного
Номер патента: 1433894
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Абдулина, Гафарова, Дулимова, Зайцев, Павлова
МПК: C01B 25/30
Метки: семиводного, трикалийфосфата
...г/смз постепенно (во избежание вспенивания) подают в раст-вор едкого калия плотностью 1,341,40 г/см до достижения массовогосоотношения К:Р = 1:0,27. Температура процесса поддерживается равной 60-080 С. Конец реакции нейтрализации .определяют сравнительным титрованиемсоляной кислотой по фенолфталеину ипо метиловому оранжевому. Полученный раствор трикалийфосфата до плотности 1,64-1,65 г/см и охлаждаютодо 18-25 С путем кратковременной подачи холодной воды в рубашку аппарата. В момент охлаждения раствора до 40 С в него добавляют эатравочные кристаллы. Время кристаллизации 24- 28 ч. По окончачии кристаллизации криСталлы трикалийфосфата семиводного отделяют от маточного раствора на центрифуге. Выход готового продукта составляет 58 ....
Способ получения тетрагидрата мономагнийфосфата
Номер патента: 1428691
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Бекметова, Гафарова, Заболотная, Онопченко, Оралов
МПК: C01B 25/34
Метки: мономагнийфосфата, тетрагидрата
...52-53 от теоретического по углекислому магнию основному, Содержание основного вещества 90,0-91,7 .,П р и м е р . 2. Условия аналогичны примеру 1. Изменяют концентрацию фосфорной кислоты, сохраняя постоянным массовое соотношение РгО. МдО= 6,05:1.Влияние концентрации фосфорной кислоты на выход и качество готового продукта приведено в табл. 1. Из табл, 1 видно, что изменение концентрации фосфорной кислоты незначительно сказывается на качестве мономагнийфосфата, но влияет, на его выход,1(ислота концентрации 45,6-47, 1% .РгОз (63 65% НРО 41 позволит ис ключить стадию упаривания, которая в известном способе длится 8-12 ч.П р и м е р 3. Условия аналогичны примеру 1. Изменяют соотношение РгО:МяО, изменяя исходное количество ортофосфорной...
Способ получения гидроксофосфата меди
Номер патента: 1414776
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Бекметова, Гафарова, Копилевич, Оралов, Фоменко, Щегров
МПК: C01B 25/26
Метки: гидроксофосфата, меди
...5,7-8,47 (табл. 2) В реакции с более разбавленной кислотой (4,9%-ной) полнота разложения исходного карбоната меди не достигается, и он загрязняет конечный продукт синтеза. При повышении концентрации кислоты до 10% наблюдается ухудшение качества продукта за счет изменения соотношения между СцО, РО, НО в его составе (примесь среднего фосфата меди).Влияние продолжительности реакции на выход продуктов синтеза приведено в табл, 3.Как видно иэ табл. 3, наиболее оптимальной продолжительностью синтеза кондиционного продукта является 4-5 ч. При уменьшении продолжительности процесса до 3 ч реакция разложения карбонатов может не завершиться. Увеличение продолжительности ре" акции нецелесообразно, так как после 4 ч синтеза состав конечных продуктов...
Нефриттованная зеленая глазурь
Номер патента: 1393829
Опубликовано: 07.05.1988
Авторы: Ан, Гафарова, Иркаходжаева, Лаврова, Мирахмедова, Мухамеджанова, Сиражиддинов
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь, зеленая», нефриттованная
...- 9,41Ма О . 3,01 - 3,07СаО 11,98 - 15,31ВаО 3,88 - 6,48 25 Ре,О, 0,71 - 0,75МВО 0,14 - 0,190,54 - 0,646,0 - 6,54СиО 1, 15 - 1, 18ЕгОг 7,54 - 11,41Таблица 1 Содержание компонентов, мас.%, в составе Компоненты г 48,22 52,00 9,41 8,25 9,03 А 1 О Ре О 0,75 0,75 0,71 12,69 15,31 11,98 СаО 6,48 3,88 ВаО 0,18 0,14 0,19 й 80 3,07 3,02 3,01 Иа О 0,64 0,55 0,54 К,О 6,54 6,04 6,0 В О.,7,54 11,41 ЕгО,1 ф 17 СцО 13938Изобретение относится к составамглазурей керамической промьппленностидля изготовления изделий широкого потребления.Цель изобретения - обеспечениеглазурования изделий с температуройобжига вьппе 1230 С.Составы глазури приведены втабл. 1. 10Для приготовления глазурей используют мел, ВаСО, каолин просяновский,глину ВС, песок ташлинский,...
Способ утилизации отхода производства гипофосфита натрия
Номер патента: 1368572
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Абдулина, Гафарова, Зайцев, Сидорова
МПК: C01B 25/30, F23G 5/00
Метки: гипофосфита, натрия, отхода, производства, утилизации
...стороны, :следствие декарбонизации разрыхляет 5 О полупродукт, что ускоряет процесс обработки его ортофосфорной кислотой.Использование в качестве фосфор- содержащего вещества ортофосфорной Кислоты экономически целесообразнее, чем использование солей ортофосфатов.П р и м е р 1. 25 г исходного шла - Ма, содержащего, мас. : СаО 45,08, Н,РО22,0, Р О,щ 20,2, помещаютгодно,П р и м е р 3. 25 г исходного шлама аналогично примеру 1 предварительно смешивают.с 41,5 мл 50 Х-нойортофосфорной кислоты и затем прокаливают при 900 С. Получают продуктс содержанием РО, 9,94 . При таком порядке обработки шлама содержание усвояемой формы Р О; снижаетсяза счет образования пироформы и получаемый продукт не может быть использован в качестве кормовой...
Нефриттованная глазурь
Номер патента: 1362731
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Ан, Гафарова, Иркаходжаева, Лаврова, Мухамеджанова, Сиражиддинов
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь, нефриттованная
...изготовления изделий ширпотреба.Цель изобретения - повышениеблеска, снижение коэффициента линейного термического расширения и себестоимости,Составы глазурей приведены втабл. 1,В табл. 2 даны свойства предлагаемых составов.В качестве сырьевых материаловиспользуют в основном отход гидро-"металлургического завода, глинуДружковскую и каолин Просяновский.Химические составы проб отходагидрометаллургического завода приведены в табл, 3,Сырьевые компоненты измельчают вшаровой мельнице мокрого помола доостатка на сите Нф 0,06 О, 1-0, 157.Глазурную суспензию наносят на основу изделий ширпотреба методом окунания и обжигают в печах в течение24 ч при 1230-1260 С,Полученный глазурный покров характеризуется гладкой бархатистой поверхностью...
Способ получения гидрофосфата меди моногидрата
Номер патента: 1357351
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Бекметова, Гафарова, Копилевич, Оралов, Фоменко, Щегров
МПК: C01B 25/26
Метки: гидрофосфата, меди, моногидрата
...Перемешивание осуществляют в течение 3 ч. Твердый осадок отделяют от маточного Иэ данных табл. 1 видно, что предложенный порядок смешения реагентов и вид гидроксокарбоната меди - порошкообразная соль меди вводится в фосфорную кислоту - обеспечивают больраствора, промывают 50 мл холодной дистиллированной воды и сушат при 60 С в течение 3-4 ч.Получают соль состава: Сп НРО к1 оо 4 к 0,98 НО с выходом 98,717 по СцО и 96,77 по РО. Содержание основного вещества 1007 По экспериментальным данным рентгенофазного анализа состав продукта выражается формулой Си , НРО(0,95-1,05)Н О. Этот интервал колебаний содержания отдельных ингредиентов допустим точностью методов анализа, предусмотренных . ГОСТом на химические реактивы. Влияние порядка...
Способ очистки газов от сероводорода
Номер патента: 1304860
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Балатукова, Гафарова, Котова, Моисеев, Попов
МПК: B01D 53/02
Метки: газов, сероводорода
...28,53 384,33 38,433 71,540 762,11 76,211 9 кск 58Вт 2с 40 27,8 16 396,67 39,667 127,55 1335,18 133,518 10 КСК 93Нь 2с 9,85 120,84 13,44 16 29 172,14 41,26 КСК 7881 2С 20 11.,1 З 20,16 284,33 29,48 101,98 1010,16 8,126 4,42 12 КСК 50Сб 50(известный) Изобретение относится к области очистки газов и можег быть использовано в нефтяной, нефтехимической, химической и газовой отраслях промышленности. Целью изобретения является повышениепроизводительности процесса очистки газов.(7 ри 11 вр. Лдсорбент приготавливают согласно известному способу. Используют модификаторы - никель и углерод в ультрадисперсном состоянии с размером частиц 50 - 300 А для никеля и 50 - 100 А для утлерода, Размеры частиц никеля и углерода определяют по величине областей...
Способ получения однозамещенного фосфата меди моногидрата
Номер патента: 1301777
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Антрапцева, Бекметова, Гафарова, Пономарева, Щегров
МПК: C01B 25/26
Метки: меди, моногидрата, однозамещенного, фосфата
...готового продукта,В табл,2 представлено влияние временного режима процесса на состав ивыход готового продукта,Как следует из данных, приведенныхв табл.1 и 2, а также примеров конкретной реализации предлагаемого способа получения целевого продукта,каждый из приведенных стличительныхпризнаков является необходимым дляполучения качественного товарногопродукта, упрощения и интенсификациипроцесса, увеличения выхода Сц(НРО )НО. Проведение процесса в условиях,отличных от указанных, приводит либок получению, наряду с однозамещеннымФосфатом меди, примеси двузамещенного фосфата меди, что ухудшает качество готового продукта, либо к снижениювыхода Сц(НРО) Н О, увеличениюпродолжительности и энергоемкостипроцесса.К отличительным особенностям...
Способ получения дигидрата трехзамещенного ортофосфата меди
Номер патента: 1274995
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Бекметова, Гафарова, Копилевич, Оралов, Фоменко, Щегров
МПК: C01B 25/26
Метки: дигидрата, меди, ортофосфата, трехзамещенного
...и состава продукта оттемпературы синтеза при количествеНРО 4 101% от стехиометрии, Т:Ж=1:5 и продолжительности реакции 2 ч.В табл. 4 представлена зависимость выхода и состава продукта от продолжительности синтеза при 75 С количестве Н РО 4 101% от стехиометрии, Т:Ж=1.:5.Из дарных, приведенных в табл.1-4, следует, что образование продукта заданного состава с содержанием отдельных ингредиентов в пределах Сц е - о (Р 04) 1,90-2,10 Н, 0 достигается прн ведении процесса взаимодействия основного карбоиата меди с концентрированной ортофосфор"ной кислотой в следующих режимах:количество кислоты составляет 101- 103% от стехиометрии в пересчете на 100%-ную кислоту, увеличение избытка кислоты с 103 до 105% приводит к образованию кислых солей с...
Способ утилизации отходов фосфорного производства
Номер патента: 1268883
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Балимбетов, Гафарова, Диамантиди, Оралов, Рыжов, Тлеукулов, Тлеукулова
МПК: F23G 7/00
Метки: отходов, производства, утилизации, фосфорного
...кислоты - 1:0,25. Оптимальным является время выдержки 30 - 60 мин.Если при весовом соотношении фосшламовой кислоты и коттрельной пыли 1;0,25 использовать кислоту, имеющую концентра цию менее 68 о, то при колебаниях содержания Р 205 в фосфоритной и коттрельной пыли возможно уменьшение общего содержания Р О ниже стандартного, составляющего 42%. Кроме того, при применении кислоты с концентрацией ниже 68% количе 55 Температуру процесса обжига целесооб разно поддерживать на уровне 350 - 450 С. Ниже 350 С процесс обжига протекает вяло, Изобретение относится к способам утилизации твердых, жидких и газообразных отходов фосфорного производства, образующихся в процессе электротермического получения фосфора из фосфорсодержащего сырья, в частности...
Способ получения триаммонийфосфата
Номер патента: 1265141
Опубликовано: 23.10.1986
Авторы: Бекметова, Гафарова, Гильманова, Гребенникова, Зайцев, Лихоманова, Шалагина
МПК: C01B 25/28
Метки: триаммонийфосфата
...вещества в продукте,П р и м е р 1, 400 мл фосфорной кислоты с соотношением РОп .Н 0 равным 1;3,5, помещают в реактор и аммонизируют до рН 9,5 при50 С и перемешивании газообразным При соотношении Р Оп . Н 0 врастворе фосфорной кислоты более,чем 1:3, в продукте появляется примесь диаммонийфосфата, что снижаеткачество целевого продукта,Соотношение в раствоРе фосфорнойкислоты менее, чем 1:4, нецелесообразно, так как снижается выход целевого продукта, причем перед отделением продукта требуется дополнительная операция сгущения.При расходе аммиака менее 1257от стехиометрии снижается качествопродукта вследствие образования диаммиаком, взятом в количестве 118 л(1303 от стехиометрически необходимого) и подаваемом со скоростью,2...
Способ получения тетрагидрата трехзамещенного фосфата цинка
Номер патента: 1224260
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Алтунина, Гафарова, Тойшиева, Усманова
МПК: C01B 25/26
Метки: тетрагидрата, трехзамещенного, фосфата, цинка
...К полученной суспензии приливают 67,5 г 707-ной фосфорной кислоты.Нейтрализацию ведут при й = 75 С до полного растворения окиси цинка, при этом достигается отношение в исходном растворе ЕпО:НРО = 0,36. Из нейтрализованного раствора,оимеющего й75 С, выкристаллиэовывают продукт, разбавляя раствор 500 мл кипящей воды при перемешивании в течение 10 ьжн. Из раствора выпадают пластинчатые блестящие кристаллы продукта, которые отфильтровывают.Рентгенофазовый анализ показал что продукт соответствует следующей химической формуле Еп ,(РО); 4 Н О Химический Выход проОптимальная температура воды, З 5 используемая для разбавления, 80100 С: происходит кристаллизациятетрагидрата трехзамещенного фосфата цинка, образовавшегося в результате гидролиза...
Способ получения эмульсии желтого фосфора, используемой в процессе синтеза гипофосфита натрия
Номер патента: 1214585
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Абдулина, Гафарова, Гордеев, Кафаров, Марченко
МПК: C01B 25/027
Метки: гипофосфита, желтого, используемой, натрия, процессе, синтеза, фосфора, эмульсии
...к способуполучения эмульсии желтого фосфора,используемой в процессе синтеза гипофосфита натрия,Цель изобретения - получение стабильной эмульсии при 45-80 С,П р и м е р. 21,3 г желтого фосфора нагревают до 45 С и диспергируют перемешиванием лопастной мешалкой ь 320 мп воды. Затем постепенновводят фосфит кальция (СаНРО 1) в количестве 0,95 г :расход 4,35 от суммы фосфор+фосфит кальция) с размером частиц 10-15 мкм, После введения всего количества эмульгатора мешалку останавливают. Образованнаяэмульсия желтого фосфора при 45 фСне разрушается в течение 25."30 мин.С помощью микроскопа замеряют размеры капель фосфора и толщину стабилизирующей оболочки; размер капель 50-100 мкм, толщина оболочки10-40 мкм.1 10 15 0,6 2,44 1-3 4,5 18,75 1-3...
Способ изготовления изделий из тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 1192874
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Белозеров, Богданов, Бондарев, Гаганова, Гафарова, Голубев, Егоров, Ильченко, Колобков, Ольховая, Фролова, Цапалова
МПК: B21C 23/08
Метки: металлов, сплавов, тугоплавких
...вытяжки 9 1 П р и м е 3 Ср и м е р . литок перед пресргают алитированию вчерез плоскую матрицу из стали сованием подвергаю45 ХМНФЛ. Переднюю смазочную шайбу расплаве алюминминиевого сплава Апоизготовляют из гранулированного до режиму темпепература расплава 840 Соменного шлака с температ ой азоур " р мяг- время выдержки под зеркалом расплаУчения 1260 С. В качестве связующего ва 50 мин.чиспользуют водныи раствор трисиликата Алитированный слиток наг евагре аютв индукционной печи до 1450 С. НаСлитки перед прессованием подвер- ЗО матрицу наносят покрытие из вгают алити рованию в расплаве алюми- си циркония ге из двуокиниевого сплава Апоя гаэоплазменным метоава. - по режиму: темпе- а затем, подогрев ее до 200 С, напыратура расплава 840 С в...
Микродозатор порошковых материалов
Номер патента: 1177675
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Васильев, Гафарова, Моисеев
МПК: G01F 13/00
Метки: микродозатор, порошковых
...ПП "Патент , г,ужгород, ул,Проектна Фили 1Изобретение относится к устройствам для дозирования порошковыхматериалов с одновременным ихраспылением.Цель изобретения - повышение 5точности дозирования порошковыхматериалов с различными физикомеханическими свойствами.На фиг.1 изображен микродозатор,продольный разрез; на фиг.2 -сечение А-А на фиг.1.Микродозатор порошковых материаловсодержит бункер 1 с ворошителем 2,сообщенный с бункером 1 канал 3с патрубком 4 подвода транспортирующего агента и патрубком 5отвода отдозированного материала,размещенную в канале 3 спираль 6,связанную одним концом с приводом7 вращения, гибкий тросик 8, расположенный внутри спирали 6, пропущенный через полость бункера 1.Один конец гибкого тросика 8 скреплен со...
Способ переработки сульфидных полиметаллических продуктов, содержащих благородные и цветные металлы
Номер патента: 1174488
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Гафарова, Давидович, Медков, Седова, Смольков
МПК: C22B 11/04, C22B 3/00
Метки: благородные, металлы, переработки, полиметаллических, продуктов, содержащих, сульфидных, цветные
...натрия в количестве 100- 200 г/л./ тИзобретение относится к металлур г/л сульфата железа(Щ) и 50 гии благородных и цветных металлов 250 г/л хлорида натрия. Продолжии может быть использовано для извле- тельность обработки 10 ч, температучения золота, серебра, меди и висмута оа 25-50 оС, отношение ТфЖ=1;4,из сульфидных руд и промпродуктов,для сравнения проведено выщелачиваа также в производстве указанных ние благородных металлов и висмутаметаллов. из огарка, после удаления меди,Цель изобретения - повышение сте- в условиях известного способа,пени извлечения благородных метал- Полученные данные приведены в таблилов и висмута.,1 Оце.П р и м е р. Сульфидные промпродукты с содержанием 3,6% меди, 0,15% Таким образом, при введении в сервисмута,...
Способ получения монокальцийфосфата
Номер патента: 1169941
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Алтунина, Болдыбаева, Гафарова, Горобец, Шалагина
МПК: C01B 25/32
Метки: монокальцийфосфата
...до плотностио1,5 при 90 С и проводят кристаллизацию соли сначала естественным охлажодением до 40-50 С, а затем принудительным охлаждением до 25 С.оПосле отделения осадка на центрифуге и досушки его на воздухе получают 46 г кристаллического монокальцийфосфата, содержащего 99,6% основного вещества, 0,4% Н 1 РО,1 и 47 мл маточного раствора с плотностью 1,36 г/см.Выход готового продукта 94%.П р и м е р 2, Условия проведения процесса аналогичны примеру 1. Отличие - различные кислотность нейтрализованного раствора и отношение СаО/ /Р О в нем. Зависимость состава и выхода целевого продукта от свободной кислотнос. ти в отношения СаО/РО 5 в нем приведена в таблице. и отношении СаО/Р 20 в нем, равном ф 0,16-0,22.При свободной кислстности в...
Глазурь
Номер патента: 1161490
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Гафарова, Иркаходжаева, Сиражиддинов
МПК: C03C 8/04
Метки: глазурь
...76Т 10 8,63-8,80 50Со О 2-4Для приготовления фритты исходные сырьевые материалы тщательно перемешивают в Фарфоровых чашках и путем протирки пропускают через сито 55 64 отн/сл, затем доводят до однородности путем смешивания на смеси- тельных установклх. 1 Иихту расплавляют в шамотных тиглях емкостью 250-300 мл, изготовпенных из Ангренской глины с добавкой шамота, предварительно обожженных при 1450-1480 цС. в электрической печи с силитовыми нагревателяоми, при 1250-1300 С. Засыпку шихты проводят постепенно порциями и после окончания засыпки при конечной температуре расплав выдерживают по 2 ч. В процессе варки для достижения однородности расплава проводят тщательное перемешивание с помощью стальных прутиков. Конец варки Фритты...
Катализатор для окисления н-гексадекана
Номер патента: 1155290
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Гафарова, Дейкало, Маринина, Шестоперова
МПК: B01J 23/34, C07C 51/225
Метки: катализатор, н-гексадекана, окисления
...же 38,4 200,8 350,5 170,1 351,2 150,3 10,8 9,2 12,96,7 15,9 2,1 2,4 25,6 5,3 40,0 20,0 - " - 42,2 225,5 369,7 144,2 Известный катализатор 197,0 126,5 21,8 70,5 Составитель Г. Старостенко Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Заказ 2944/7 Тираж 541 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к катализаторам для окисления н-парафинов, конкретно н-гексадекана до жирных кислот.Известен катализатор для окисления н-парафинов на основе перманганата калия 11.Недостатками известного катализатора являются его сравнительно высокая стоимость и низкая активность - выход жирных...
Способ получения триполифосфата натрия
Номер патента: 1101406
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Бекметова, Волкова, Гафарова, Горобец, Копбасаров, Курильская, Пучков, Шкарупа
МПК: C01B 25/41
Метки: натрия, триполифосфата
...разбавленной 40-45 .-ной фосфорной кислоты может быть исключена при использовании отхода производства реактивных фосфорных соединений" смеси маточных растворов фосфатов натрия - с рН 7,1-8.1, При обработке суспенэии концентрированной фосфорной кислоты рН не должно превышать 0,35, так как при этом появляется триполифосфат натрия 1 -й формы, что увели" чит его комкуемость. П р н м е р 1, 250 мл 45%-ной термической фосфорной кислоты нейтрализуют 210 г соды при 90 С до рН 7,95. Полученную суспензию обрабатывают 400 мл 75 -ной фосфорной кислоты до рН 0;25, а затем повторно нейтрализуют 615 г соды до рН 6,5 и мольного отношения МаО:РО, равного 1,7. После этого раствор ортофосфатов нат-,о рия фильтруют, упаривают при 200 С до удаления...
Экстрагент борной кислоты
Номер патента: 991699
Опубликовано: 30.05.1984
Авторы: Гафарова, Калачева, Леонов, Ли, Юрицына
МПК: C01B 35/10
Метки: борной, кислоты, экстрагент
...фосфора 8Двуокись калия 3Двуокись натрия 8Общая кислотность 8Органическая кислотность в пересчете науксусную кислоту 3рН 3Композицию предварительно отмывают от водорастворимых продуктов дистиллированной водой до рН водной вытяжки 4,5,286 г отхода указанного составаподвергают экстрекции 500 мл изобутилового спирта в аппарате Сокслетапри 103-105 С, Получают 350 г изобутанольной вытяжки состава, вес.Х:Лигнин 5Изобутиловый спирт ОстальноеДля получения 3 и 47 растворавытяжки используют соответственно58 г и 73 г отхода производства.При этом получают соответственно400 г и 380 г изобутанольной вытяжки.Определение перешедших в изобутиловый спирт компонентов отходапроизводства производилось методомИК-спектроскопии.В инфракрасном спектре...
Способ получения диаммонийфосфата
Номер патента: 1057415
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Бекметова, Гафарова, Горобец, Гребенникова, Лихоманова
МПК: C01B 25/28
Метки: диаммонийфосфата
...Содержаниетриаммонийфосфатав готовомпродукте,Содержаниеосновноговеществав готовомпродукте,Количествовносимогодиаммонийфосфата,вес. 0,46 0,78 8,29 1,57 8,15 0,5 0,88 8,18 8,15 0,76 1,5 8,14 0,65 2,5 8,11 0,60 фата в количестве более или менее0,5-1,5 вес, не целесообразна, так 35 как зто приводит к образованиюмелкокристаллчческого продукта.П р и м е р 4. Процесс ведутаналогично описанному в примере 1.Отличие заключается в изменении 4 О скорости аммонизации с момента введения кристаллического диаммонийфосфата,В табл. 3 приведена зависимостьразмера кристаллов и содержания 45 основного вещества в готовом продукте от скорости аммониэации.Таблица 3 Скоростьаммониэации,г/мин Содержаниеосновноговеществав готовомпродукте Содержание...
Способ получения фосфорно-молибденовой кислоты
Номер патента: 1039875
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Бекметова, Волкова, Гафарова, Курильская, Онопченко, Павлова
МПК: C01B 25/16
Метки: кислоты, фосфорно-молибденовой
...2, 0-2, 4 г/смна второй с,отделением выпавшего осадкапосле первой стадии.Совокупность признаков позволяетповысить выход продукта до 75, 2%и снизить содержание примесей. в нем.П р и м е р 1. В колбу, снабженную механической мешалкой и обратнымхолодильником, вносят 870 мл дистиллированной воды, 123, 5 г трехокисимолибдена и 14 г фосфорной кислоты(в пересчете на 100%). Смесь нагреваоют до 85 С и перемешивают в течение5 ч. После этого смесь охлаждают доо25 С, а затем отфильтровывают отнерастворившейся трехокиси молибденаи упаривают под вакуумом при 75 С доплотности 1, 5 г/см, после чего,раствор охлаждают до 25 С и отфильаровывают выпавший неболыцой осадок трехокиси молибдена, Затем снова упариваютраствор в тех же условиях до плотности 2,4...
Состав для борьбы с гидратообразованием при добыче и транспорте природного газа
Номер патента: 976035
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Гафарова, Макогон, Маленко
МПК: E21B 37/06
Метки: борьбы, газа, гидратообразованием, добыче, природного, состав, транспорте
...4, ввелив реакторную камеру. Следовательно, сухих веществ введено 27 г, влажность 4573%. При этом равновесная температурагидратообраэования при давлении9 кгс/см понизилась с 5,1 С до -2,8 С.2. о оИнгибирующий эффект 7,9 С.50П р и м е р 6. 50 вес.% ингибитора состава, указанного в примере 4, ввели в реакторную камеру. Следовательно, сухих веществ введено 45 г, влажность - 55%. При этом равновесная температура гидратообразования при давлении 9 кгс/см понизилась с 5,1 С до -12,2 С. Ингио о бирующий эффект 17,3 С,5 4Г 1 р и м е р 7. 20 весЛ ингибитора состава, весЛ: мочевина 60; глицерин 30 и вода остальное, ввели в реакторную камеру с гидратообразующими компонентами. Следовательно, сухих веществ введено 18 г, влажность - 82 , При этом...
Способ получения удобрения из аммонийфосфатных маточных растворов
Номер патента: 929612
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Бекметова, Гафарова, Курильская, Шевко
МПК: C05B 7/00
Метки: аммонийфосфатных, маточных, растворов, удобрения
...1,45-1,46 г/см, необходимо Вдля получения качественного продуктакрупнокристаллического неслеживающегося удобрения) и обеспеченияхорошего технологического режима,Увеличение плотности раствораприводит к получению мелкокристаллической соли и резкому ухудшению процесса Фильтрации. С уменьшением 2 4плотности значительно снижаетсявыход продукта.П р и м е р 1. Приготавливают583 мл смеси маточных растворов сплотностью 1,21 г/см и рН = 7, содержащую 30,4 мл моноаммонийфосфата447,6 мл диаммонийфосфата и 85 млтриаммонийфосфата, которую упаривают при 96 С в закрытой колбе с обратным холодильником до плотности1,45 г/см.Конденсат собирают в премную колбу, а раствор после упарки подаютв кристаллиэатор для охлаждения икристаллизации, которая...