Сейтмагзимов

Номер патента: 1787960

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Балхибеков, Ремшева, Сейтмагзимов, Скиндер, Ульянова

МПК: C02F 5/08, C02F 5/14

Метки: воды, охлаждающей, состав

...цинка, карбамида,Приготовленный водный раствор, состоящий из смеси компонентов предлагаемогосостава, дозируют в охлаждающую воду насосом с расходом 0,09 л/м . 20П р и м е р 1.Состав содержит,г/л:Сульфат цинка (в пересчетена цинк) 5,0Оксиэтилидендифосфоновая кислота 10Карбамид 5,0Вода До 1 лДанный состав готовят путем последовательного растворения в воде оксиэтилидендифосфоновой кислоты, сульфата цинкаи карбамида,Исследование коррозионных свойствсостава проводят путем циркуляции раствора через металлическую трубку, изготовленную из стали марки Ст, в течение 72 ч при60 С. Скорость коррозии металла определяют по изменению массы образца в г/м ч,которая для указанного раствора составляет 0,0483 г/м ч, Испытание состава в 40качестве ингибитора...

Номер патента: 1694696

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Алтунина, Гафарова, Есауленко, Иванов, Пак, Разумовский, Сейтмагзимов

МПК: C23C 22/08

Метки: концентрата, фосфатирующего

...СаОГР 205Остальное 5,370,070,10,240,299,6Вода 20 в полученный раствор вводят 5,2 мл НМОз(57 о ) и упаривают до плотности 1,45 г/см,при этом соотношение шлам: КМОз (100 о )составляет 1:0,16.В результате получают раствор фосфа 25 тирующего концентрата, содержащего,мас.%:Еп 1 1,0Р 205 19;7МОз 7,8830 Е 0,39А 0,14ГегОз 0,2СаО 0,49Остальное Вода,35 который характеризуется следующим соотношением компонентовп/Р 205 0,56Г/Р 205 0,019МОЭ/Р 205 0,4,40 соответствующим составу концентрата КФ 1, готовый раствор указанного состава используют для фосфатированияметаллических поверхностей.Плотность покрытия 3,0 г/мг, время45 защитного действия 180 с (по капельнойпробе Акимова,П р и м е р 2. Условия процесса аналогичны примеру 1.Отличие -...

Номер патента: 1520058

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Алтунина, Воложин, Гафарова, Пак, Потехин, Сейтмагзимов

МПК: C04B 41/67

Метки: декоративного, окрашивания

...для выщелачивания Фосфорной кислоты концентрациименее 18% ухудшается качество покрытия за счет уменьшения степени извлечения цинка. Повышение концентрации Фосфорной кислоты (более 25%) неприводит к улучшению качества покрытия (прочность на истирание,0,176 кг/мкм, водостойкость 0,78) .Кроме того при этом уменьшается степень извлечения цинка. КонцентрацияФосфорной кислоты 18-25% обеспечива 55ет получение качественного покрытия.П р и м е р 3. Условия аналогичны примеру 1, отличие - соотношениешлам: РО ,Зависимость качества покрытий от соотношения шлам:Р, О представлена в табл, 2.При соотношении шлам:Р О7 51: (0,75 - 1,0) обеспечивается хорошее качество покрытия, При снижении количества Р,О (ниже 0,75) значительно ухудшаются прочность...

Номер патента: 1451177

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Акимова, Алтунина, Бабакина, Гафарова, Сейтмагзимов, Сидорова

МПК: C22B 19/22, C23C 22/12

Метки: производства, растворов, сульфатных, утилизации, фармацевтического, цинковых

...темп термообработки на качеств Невозможность использования раствора в к ачестве фосфатирующего концентрата, так как при доведении его до рабочей консистенции (разбавлении водой выпадает осадок фосфата цинказ 145Продолжение табл.2 Продолжение табл,3 Раствор соответствуетмарке фосфатирующего5концентрата КФ1:0,38: 1,4 марке КФ1:1,1:0,39 11,38;0,5 марке КФЭ марке КФ10,3:1,2 марке КФЭ1:Ое 75:08 11,4:1,3 10-"- марке КФ1:1,33:0,51;1,4:0,81:1,78:0,61: 0,45 ф 1,551: 1,791,6 В табл.2 и 3 приведены соотношения основных компонентов, а модифицирующие добавки, необходимые дляполучения фосфатирующих концентратов,предопределяются требованиями технических условий.Из данных табл. 2 и 3 видно, чтооптимальным соотношением шламф РО.25Юэ для содового...

Номер патента: 352833

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Сейтмагзимов, Хамзина

МПК: C01B 25/37

Метки: трехзаме1ценного, фосфата, цинка

...количестве 35 - 42%, а затем при температуре около 85 - 90 С. При этом на первой стадии получают технический трехзамещенцый фосфат цинка, а на второй - соль реактивной квалификации,П р и м е р. Экстракционную фосфорную кислоту следующего состава (в %): РзО,-, 22,3 - 23,64; (СаО+МдО) 0,9 - 2,0; ЯОз 0,106; 1.=езОз 0,3; Р 0,6; ЛвОз 0,3 а в количсстьс 10,33 г с содержаццем 2,7 г РзОз смешивают с 4,15 г окиси цинка марки ч ц 89,06 г оборотного раствора, содержащего Р.Оз 7,14 г; ХпО 5 3,98 г. Температура проведец 1 гя процессаосаждения 20 - 25 С. Далее суспецзию фильтруют и получают 3,5 г технического фосфата цинка, содержащего (в %): основного вещества 90,0 - 92,0; Рс 1-1 Р 04 2 Н 20 2,066 - 2,79;10 Мп 11 Р 04 2 НзО 1,3 - 1,65; Саз(Р 04)....

Номер патента: 137934

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Копылев, Позин, Сейтмагзимов

МПК: C05B 1/02

Метки: кара-тау, суперфосфата, фосфоритов

...перемешивания фосфорита с одной серной кислотой, спромежуточным разбавлением водой до образования незагустевающейпульпы.По предлагаемому способу из фосфоритов Кара-Тау в бескамерномпроцессе и без складского дозревания получают суперфосфат с повышенным содержанием усвояемой РаО; при степени разложения в готовомпродукте, достигающем около 96 о.Способ получения суперфосфата сводится к следующему,Разложение фосфорита производят в течение 5 - 7 льин 55%-ной серной кислотой в смесителе. К полученной пульпе добавляют воду (в со137934отношении Т: К = 1; 1,5) и перемешивают в течение 1 - 1,5 часа при 70 при непрерывном восполнении испаряющейся воды, Степень разложения фосфорита достигает 92 - 95%,Для получения из пульпы простого суперфосфата ее...