Способ переработки газов, содержащих диоксид серы

(19) (11) 99 А С 01 В 17/74 ць Ф 30 ПАТЕНТУ научно-исследовых металловевалева,льныйнаучно-исследоваых металловгина М,И, ТехнолоХимия, 1985, с,127,ОТКИ ГАЗОВ, СОСЕРЫ асти СО О О (Ю О нтрациеи диоксиют в реактор 1 с 0 - 300 С и любой уществующих техзованием серусов). Двигаясь сни зу ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Государственныйтельский институт цветн(73) Государственныйтельский институт цветн(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБДЕРЖАЩИХ ДИОКСИД Изобретение относится к способу переработки газов, содержащих диоксид серы 502, на серную кислоту и может найти применение в металлургической, химической и энергетической промышленности.Целью изобретения является снижение энергозатрат и обеспечение возможности переработки газов, содержащих до 30 об.% диоксида серы, с получением товарной серной кислоты.Схема переработки газов (см. чертеж) состоит из реактора 1, ускорителей 2 электронов, орошающих устройств 3, линии 4 отвода товарной продукции на склад, сборника 5 кислоты, электрофильтра б, кислотного насоса 7, холодильника 8, дымососа 9 и трубы 10,Способ осуществля ют следующим образом.Газовый поток с конце да серь; до 30 об.% пода температурой на входе 2 влажностью (в пределах с нологий, связанных с обра держащих газовых потоко(57) Использование: в металлургической, химической промышленности. Сущность изобретения: обработка газов, содержащих диоксид серы 302, пучком ускоренных электронов при температуре 20-160 С и скорости пропускания газа 0,1 - 10 м/с при непрерывном орошении газового потока циркулирующей серной кислотой, Способ позволяет перерабатывать газы, содержащие до 30 об.% ЯО 2 и любое количество влаги, но не менее стехиометрического отношения ЯО 2: Н 20, с получением товарной серной кислоты, 1 ил. вверх, газ захватывает ча цы орошающеи жидкости - циркулирующей серной кислоты, попадает в центральную часть реактора, где газожидкостной поток обрабатывают пучком ускоренных электронов с энергией 300 - 700 кэВ, генерируемых ускорителем 2 электронов, Процесс осуществляют при температуре 20 - 160 С, скорости пропускания газа под пучком 0,1 - 10 м/с (в зависимости от его обьема, а также энергии и мощности потока электронов) и любой влажности газового потока, но не менее стехиометрического отношения 502: Н 20, Расход электроэнергии 1,81 - 0.02 к Вт.ч/кг получаемого моногидрата. В результате облучения в газовом потоке образуется серная кислота в виде аэрозоля и капель, которые сорбируются орошающей серной кислотой и удаляются из нижней части реактора 1 в сборник 5, откуда подаются частично на циркуляцию кислотным насосом 7 через холодильник 8 и орошающие устройства 3 и по линии отвода товарной продукции на склад.Далее газовый поток через верхнюю часть реактора 1 направляют в скоростной1801099 И с искоса. склад мокрый электрофильтр 6 с охлаждаемыми осадительными электродами для санитарной очистки от токсичных веществ и удаления избыточной влаги, после чего выбрасывают в атмосферу, Уловленный продукт возвращают в сборник 5, Эффективность очистки 98%. Получают товарную 75%- и 93%-ную серную кислоту,П р и м е р, Газовый поток, содержащий 0,5 об,% диоксида серы, 15 об,% влаги, остальное воздух, с температурой 30 С и скоростью 192 л/мин подают в реактор, в центральной части которого на него воздействуют пучком ускоренных электронов с энергией 325 кэВ. Скорость газа в облучаемой зоне 5 м/с, температура 140 С, Для более полного удаления, а также дополнительной абсорбции диоксида серы из газов навстречу восходящему газовому потоку из сборника подают 75%-ную серную кислот (оборотный продукт) в количестве 1,5 л/м обрабатываемог о газа, Конверсия 98%, Количество извлеченного из исходного газового потока диоксида серы 2,76 г/мин, который выделяется из потока в количестве 5,5 г/мин в виде 77%-ной серной кислоты (уд, вес 1,7 г/см),Из реактора очищенный от основной массы диоксида серы газовый поток направляют в электрофильтр, в котором поддерживается температура 35 С и происходит удаление жидкого аэрозоля. Количество уловленного продукта в виде водного раствора (уд. вес 1,005 г/смз) составляет 10 5 г/мин. Далее газовый поток с влагосодержанием, соответствующим температуре газов (35 С), выбрасывают в атмосферу.Таким образом, предлагаемый способпозволяет сократить расход электроэнер гии, увеличить радиационно-химическийвыход, осуществлять процесс в газожидкостной фазе, получать товарную серную кислоту при концентрации диоксида серы в исходном газе до 30 об.%, обеспечить сани тарные нормы выброса. Формула изобретения Способ переработки газов, содержащихдиоксид серы, включающий обработку ис ходного газа пучком ускоренных электроноввприсутствии влаги, отл ича ю щийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и обеспечения возможности переработки газов, содержащих до 30 об.% диоксида серы, 25 с получением товарной серной кислоты,процесс ведут при температуре 20-160 С, скорости пропускания газа под пучком ускоренных электронов 0,1 - 10 м/с и при непрерывном орошении газового потока 30 циркулирующей серной кислотой.