C22F 1/00 — Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов термообработкой или горячей или холодной обработкой

Номер патента: 651049

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Волков, Сидоров, Сурай, Цейтлин

МПК: C22F 1/00

Метки: металлических

...циклическим нагружением при повышенных или нормальныхтемпературах вызывает разупрочнениеповерхностного слоя - снятие наклепаи релаксацию остаточных напряжений,Введение операции удаления поверхностного слоя толщиной 5-20 мкм обеспечивает гарантированную ликвидациюнеобратимых субмикросконических повреждений от циклического нагружения,устраняет очаги зарождения усталостныхмикротрещин, Повторный наклеп деталейпосле прохождения стадии разупрочнения формирует более устойчивый наклеп,обеспечивающий снижение скорости разупрочнения при действии рабочих нагрузок и значительно повышает долговечность деталей.П р и м е р. Детали из титановогосплава ВТ 20 упрочняют известным ипредлагаемым способами.Известным способом проводился наклен поверхностей...

Номер патента: 667611

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Белецкий, Коган, Кривов, Семенов, Черняк, Шиф

МПК: B32B 31/00, C22F 1/00

Метки: биметаллических, листов

...течение 4 и 6 ч, Непосредственно после этого биметалл подоогревают ао 500 С и после выдержки в течение 20 мин закаливают в воде. ."а 30 каленные листы подвергают штамповке.На обработанных биметаллических листах определяют значения предельныхк коэффициентов вытяжки, характеризующих технологическую пластичность, В таблице приведены значения предельных ( Кйл) и рабочих ( К, о ) коэффициентов вытяжки в зависимости от времени выдержки при температуре первой стадии нагре 40 .ва. ниже температуры закалки алюминиевого сплава, После выдержки при этой гемпературе в течение 4-6 ч биметалл нагревают до температуры закалки алюминиевого сплава, выдерживают при этой температуре и закаливают в воде, Непосредственно после закалки биметаллические листы...

Номер патента: 692904

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Гиндин, Камышанченко, Кононыхин, Неклюдов, Слезов

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, термомеханической

...натруженияспособствует диффузионному перераспределению дефектов кристаллической.Цементирующими элементамислабых мест являются точечные дефекты (вакансии, внедренные атомы),Поэтому для ускорения процессов дифФуэйонного микросдвигового залечивания слабых мест (длинных петель дислокации, полос скольжения, двойникбвыхпрослоек, границ зерен, мйкротрещин)и повышения величины эфФекта упрочнения материалов необходкмо постоявное генерирование точечнйх дефектовв объеме.В предложенном способе обработкизто достигается благодаря циклическому изменению температуры отжига 40напряженного образца или изделияв температурной областй от 0,25 до0,5 температуры плавления в градусахпо шкале Кельвина.При каждом быстром охлажденииобразца от максимальной...

Номер патента: 711161

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Давидович, Калачев, Северденко

МПК: B21J 5/00, C21D 7/00, C22F 1/00 ...

Метки: металлов, сплавов

...нагружениеперпендикулярно оси иэделия осуществ- гг)ляют с помощью гидростатического дав- .ления рабочей жидкости, превышающегопредел текучести материала иэделия.При этом происходит процесс повышения плотности несовершенств кристаллической решетки (дислокаций, вакансий) и одновременно залечивание микротрещин, образующихся при деформации. Вследствие того, что деформирование происходит по трем главнымосям, пластической деформацией охватывается максимальное число системскольжения и дефекты кристаллическойрешетки распределяются по всему объему изделия наиболее равномерно.Б начале цикла жесткий инструмент 25воздействует на жидкость и на образец, создавая в жицкости давление Ри на торцах заготовки,цавление Р .Образец осаживается, когда Р )...

Номер патента: 745959

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Волчок, Гиндин, Лавриненко

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, сплавов

...со скоростью 10 -10 сек при .Т 4100 К перед деформацией в упругой 25области в условиях термического воздействия приводит к процессам снятия внутренних напряжений на границах раздела,фазовых включениях и других неоднородностях за счет протекания деформации 30двойникованием. Следует отметить, чтодвойники зарождаются на неоднородностяхструктуры, в местах пиковых напряжени,При нагружении со скоростью 6 С 10 сек1при температурах выше 100 К имеет з 5место йластическая деформация скольжением, и результате которой в материалевозникает остаточная деформация и соответственно меняются геометрические раз 1. И сходное состояние Сравйвая вейичимы изменения предела текучести после различных видов обработки, можно заключить, что максималь, ный...

Номер патента: 768851

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бычков, Виткалов, Городничий, Гудкевич, Кисунько, Новохатский

МПК: C22F 1/00

Метки: алюминия, висмута, железа, основе, продукта, сплавов, стекловидного

...теиперату,ре.20 Температуру второй, довели до 1690+5 С и выдержади ЗО мии. Пе 1 релили первую порцию со второй,и смешали расплавы, выдержали 3 мин,и залили в устройство для высо 1 ко 1 око 1 ростного охлаждения,25 Расчетная средняя скорость охлажденияпри этом сопоставляла 4,1910 градсек.Данные об испытании полученного ко.неч 1 ного продукта по трем примерам п 1 риведены в таблице.30 .Из таблицы видно, что,степень аморфности конечного продукта (чешуек) в 1,5 2,0 раза превышает степень аморфностистеклуемых металлов и сплавов извеспными способами, а по линейным размерам:35 длину в 5 - 7 раз, толщину в 1,3 - 1,7 раза,Технико-экономические преимуществалредложенного способа заключаются в сле.дующем.1. Повышение выхода аморфного изо.40...

Номер патента: 773135

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Касимов, Куприянова, Лыков, Шевцов

МПК: C22F 1/00

Метки: высоконагруженных, металлических, упрочнения

...пластины, вращающейся впотоке дроби, или при обкатке роликами одновременно с обеих сторон).Фактически же из-за прогиба пластины в направлении стороны Б послевторой стадии обработки уровень остаточных напряжений в поверхностномслое со стороны А увеличивается,как было отмечено выйе, на величину Ь . Уровень сжимающих напряженийв поверхностном слое пластины состорони А оказывается нише, чем состорони БД 11юДля придания пластике исходной 15 прямолинейной форьы вторую стадию обработки необходимо вести на режимеболее высоком,чем режим обработки пластины на первой стадии.Это объясняется тем обстоятельством,что прогибу Я пластины в направлении стороны Б препятствует упрочненный на перной стадии обработки поверхностный слой пластины со стороны...

Номер патента: 785377

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Захаров, Смоленцев, Шнейдер

МПК: C22F 1/00

Метки: прокаливаемости

...с двух концов образца с шагом, равным 5 мм, до перекрытия трещинна величину 10 мм, что составляет 0,06 длиныобразца.Параллельно через каждые 10 мм длиныобразца для определения прокаливаемости исследуют твердость.Результаты испытания прокаливаемости(см, фиг, 1), полученные с помощью известного (по изменению твердости, кривая 1) и предлагаемого (по изменению вязкости разрушения,кривая,2) способов, показывают, что глубинапрокаленного слоя, определенная по твердости,составляет 100 мм, т. е, образец прокаленполностью, а глубина прокаленного слоя, определенная предлагаемым способом (по вязкости разрушения), составляет 18 мм, т. е.К,на.глубине,18 мм величина отношения0,7. Кохл -П р и м е р 2. Используя технологию изготовления, термической...

Номер патента: 789629

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Брянцев, Дураджи, Лазаренко, Михайлов

МПК: C21D 1/34, C22F 1/00

Метки: металлов, разнородных

...и материала детали в электролите устанавливается один из четырех режимов,Анодный процесс в электролитах 1 состоит из четырех режимов. Первый режим процесса представляет собой обычный электролиз. Повышение напряжения до 60-70 В и плотности тока до 10-16 А/см приводит к возникно- Щйвению второго режима - коммутационного, для которого характерно периодическое образование парогазовой оболочки. Третий режим нагрева возникает при напряжении свьаае 80-90 В, когда образуется стабильная парогазовая оболочка вокруг активного электрода и плотность тока уменьшается до 1 А/см. Этот режим используется для нагрева деталей от 400 до 1000 С. Четвертый режим - электрогидродина- З мический, характеризуется протеканием интенсивного коронного...

Номер патента: 815070

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Ермолаев, Канчеев, Крапотин

МПК: C22F 1/00

Метки: избериллия, упрочнения

...состоянии После нагружения по предлагаемому способу Вид полуфабрикатаПределпрочносЪти, кгс/ж Влияние напряжения Предел прочности, кгс/мм Продолжительностьнагружения, мин Пределпрочности.;2кгс/мм Величинанапряжения 5 33,0 20 39,0 30 39,3 Горячепрессованная заготовка берил-,лия 0,660,2 33,0 33,0 39,0 0,85-0,95 0,2 1,0(У 0,20,6 б 0,2 30 32,0 5 41,0 Разрушение 41,2 Горячевыдаленный прутокбериллия 20 45,9 0,85-0,9560,2 45,0 40,7 30 45,9 30 40,0 1,060,2 Разрушение Составитель А, Зенцов редактор Н. Кончинокае Техред К 1;коштура Корректор м.иарошн Заказ 968 43 Тираж 681 Подпиносе ВНИИПИ Государственного комитета СССР по,делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРаушская наб. д. 4 5филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 создавать...

Номер патента: 834228

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бланк, Веллер, Коняев, Осипова

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов

...превращение - возникает новая метастабильнаяЮ фаза,устойчивая после снятия высокого давления, с новыми химическими свойствами.П р и м е р 1. Образец из циркония цилиндрической формы диаметром3 мм и высотой 1 мм помещают в аппарат высокого давления и подвергаютвоздействию давления 60 кбар в течение 10 мин,П р и м е р 2. Образец той жеФормы и размера, что и в примере 1,помещают в аппарат высокого давленияи подвергают воздействию давления70 кбар в течение 5 мин.О, 360 Составитель С. НиколаеваТехред Н, Ковалева Корректор С. Щомак Редактор М. Ткач Заказ 4013/52 Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 834230

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бочвар, Грибова, Гусев, Пшеничнов

МПК: C22F 1/00

Метки: обработкисверхпластичных, предварительной, сплавов

...20. После данного перехода происходят структурные изменения исходной заготовки, формируется необходимая для проявления СП мелкозернистая структура с размерами зерна 6-10 мкм. Заключительный процесс деформации заготовки для получения заданной конфигурации детали производится в окончательном ручье штампа в оптимальных условиях проявления СП до заполнения гравюр штампа. При Способ предварительной обработкн сверхпластичных сплавов, включающий пластическую деформацию, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью. получения мелкозернистой структуры и упрощения процесса, пластическую деформацию проводят при температуре этом температура деформации 475 С,скорость деформации ." 2,310секразмер зерна заготовки д 6-10 мкм,В таблице представлены...

Номер патента: 836200

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Графов, Карелин, Крылов, Макаров, Маршалкин

МПК: C22F 1/00

Метки: температурочувстви-тельного, элемента

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 щую полный возврат исходной формыэлемента, а затем - в противоположном направлении, со степенью деформации в 2-4 раза больше первоначаль-,ной,Существенное отличие способа состоит в новой совокупности операций,составляющих способ, а также регла 1 ментированных режимах осуществлениядеформации,По предложенному способу изготавливали элементы в виде тарельчатыхпружин ануржным диаметром 50 мм ивнутренним дйаметром 20 мм из листаникелида титана марки ТН 1, толщиной2 мм. Элементу в виде кольца придавали исходную плоскую форму в Фиксированном между двумя пластинамисостоянии путем...

Номер патента: 850728

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Баранецкий, Кудлак, Лопушанский, Максимович, Щепанский, Янчишин

МПК: C21D 1/78, C22F 1/00

Метки: гцк, металлов, об-работки, превращений, претерпевающихполиморфных, решеткой, сплавовс, термомеханической

...СССРщения механических свойств при темпе 499328, кл. С 21 О 1/78, 1974,ратурах выше температур рекристалли- Р 495389, кл . С 22 Г 1/00, 1974 .зации нагрев проводят в защитной 5 2, Авторское свидетельство СССРсредедо температур 0,6-0,85 Т,пл . Р 378532, кл. С 22 Р 1/00, 1971.оСоставитель В.шулеповРедактор Е.Лушникова ТехредЖ. Кастелевич Корректор М.Пожо Тираж 681 ПодписноеВНИИПИ .Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 6254/35 Филиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щему охлаждению со скоростью 100- 200 град/мин для фиксации этой структуры, а деформирование статическим или переменным растяжением проводят со степенью деформации от 1 до 10 для металлов и...

Номер патента: 855062

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Гурова, Новохатская, Романов, Серебряков

МПК: C22F 1/00, C22F 1/08

Метки: монокристаллов, сплавов

...окислениеПричем монокристалл меди с 0,1 мас.В алюминияподвергают 36-48-кратному термоциклированию с периодом цикла 60-120 мин,а внутреннее окисление ведут при940-96 б С.В результате такой обработкисоздается сетка субграниц с большимразмером ячейки (50-80 мкм), кото 15 рая закрепляется частицами окиснойфазы в результате последующего внутреннего окисления.Обрабатывают монокристаллы сплавамедь - 0,1 мас.в алюминия, Образцы20 монокристаллов с ориентировкой (111)подвергают 48-кратному термоциклированию в интервале температур 7501050 ОС с периодом цикла 120 мин. После этого осуществляют внутреннее окисление образцов при 950 оС в течение15 ч,Обработанные таким образом образцы подвергают испытанию на полэучестьпри 550 оС при напряжениях 8 и30...

Номер патента: 857295

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Алексеев, Бендрышев, Оржеховский, Петраков, Салахетдинов, Ситина

МПК: C22F 1/00

Метки: трубчатых

...с и охлаждают в воде. Эатем осуществляют калибровку конусной части трубы.Кроме того, нагрев ведут током высокой частоты.Существенные отличия способа сос-, тоят в новой совокупности операций выполнения способа, а также регламентированных режимах проведения операции нагрева Положительный эффект способа достигается в результате выравнивания механических характеристик конусной и .овальной частей трубной заготовки.857295 По предлагаемому способу обрабатывают трубные заготовки для герметичных разъемов из сплава АМги стали 12 Х 18 Н 9 Т. Концы мерных заготовок трубок развальцовывают под конус, нагревают током высокой частоты до температур 480 и 950, С соответственно для сплава АМги 12 Х 18 Н 9 Т в течение 1 и 3 с, подавая в зону нагрева...

Номер патента: 872575

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ильяшевич, Попов, Савельев, Шевелев

МПК: C21D 1/68, C22F 1/00

Метки: металлических, нагреве, покрытия, слитков, суспензия

...слой (.0,1 мм ) практически не создает термического сопротивления. 101520 10010-15 Однако при достижении температуры слитка 600-650 С суспензия полностью выгорает, степень черноты слитка падает до таких же значений, что и у обработанной незачерненной поверхнос. ти ( с0,1-,0,2), прогрев слитка затрудняется. Только в конце нагрева при температуре, близкой к 750-800 С, степень черноты становится близкой35 к 0,65-0,75 за счет образования на металле окисной пленки.Таким образом, использование данного покрытия при нагреве слитков не позволяет интенсифицировать лучис"40 тый теплообмен в интервале температур 600-750 С, Наряду с этим возмож 0ное воспламенение суспензии, включающей керосин и сажу, требует для ее приготовления и нанесения на...

Номер патента: 872594

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Котельман, Кукореко

МПК: C22F 1/00

Метки: кабеля, термической, термопарного

...при Составитель С.НиколаеваТехреду М, Рейвес Корректор В.Синицкая Редактор С. Тимохи.на Заказ 8955/43 Тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 се термической обработки, представлено в табл. 1,Изменение термо-ЭДС термоэлектрических преобразователей прошедших термическую обработку по известному способу, представлено в табл. 2,Как видно нз таблиц, термо-ЭДС термоэлектрических преобразователей,прошедших термическую обработку по известному способу, изменяется в процессе эксплуатации при 500-800 С, тогда как термо-ЭДС термопреобразователей, изготовленных из термопарного кабеля, дополнительно отожженного в...

Номер патента: 876767

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Илюшко, Конюхов, Ротов, Серегин

МПК: C21D 1/72, C22F 1/00

Метки: защиты, металла, окисления, состав

...4Окиськальция 4Окись магния 2Окись алюминия 12Борный ангидрид 35Окись бария бВода ОстальноеПолучены и испытаны предлагаемыесоставы, приведенные в табл, 1,Указанные составы использовалисьпри изготовлении горячештампованныхдеталей из сплава ОТ,Технологический процесс изготов.ления деталей включает в себя приготовление и нанесение на штучныезаготовки защитно-смазочного покрытия, нагрев заготовок с покрытием впламенной печи и штамповку в открытом штампе на кривошипном горячештамповочном прессе усилием 2500 т.е.Результаты испытаний приведены втабл, 2. Йостав для защиты металла от окисления, содержащий порошок стекло-эмали, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности защиты, он дополнительно содержит графит при...

Номер патента: 907083

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Никифоров, Редчиц

МПК: C22F 1/00, C22F 1/18

Метки: гидридообразующих, металлов, сварных, соединений

...явление можно рассматривать как процесс концентрационной диффузии газа через металлическую "перегородку" (расстояние ог поверхности поля до поверхности изделия) за счет разности парциальных давлений водорода по обе стороны от "перегородки," следовательно, разности концентраций в поверхностных слоях металла. Конечное давление водорода в поре (знвчит и концентрация его в поверхностном слое металла, окружающего пору) определится при достижении гермодинамического равновесия системы, зависящего от температуры нагрева и величины пврциального давления водорода над изделием. Чем выше гемперагура нагрева, тем меньше растворимость водорода в активном металле и. тем больше его десорбируется через поверхность изделия.Кроме гого, учитывая...

Номер патента: 945225

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Азизбекян, Нерсесян

МПК: C21D 7/04, C22F 1/00

Метки: металлов

...Н.Гунько Техред Л,Пекарь Корректор О. БилакЗаказ 5265/36 Тираж 660 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная, 4 3волны создают с помощью конусообразного наконечника.В случае совпадения направлений бегущих и отраженных от конца образца ультразвуковых воли всегда образуется стоячая волна. При резонансной длине образца амплитуда стоячей волны максимальна. Для того, чтобы избежать образование стоячих волн, которые приводят к неоднородной обработке металла,и в объеме образца создать хаотически отраженные волны, необходимо насвободном конце исследуемого изделия иметь такую отражающую поверх1 ность, которая бы изменила...

Номер патента: 964020

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Карасевская, Кононенко

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, механико-термической

...на стационарную ползучесть в отожженном образце. Уровень избыточной плотности дислокаций однозначно определяется величиной угла внутризеренной разориента ции. Способ осуществляют следующим образом,При первичных испытаниях на ползучесть исходных (неупрочненных) материалов в рабочих условиях рентгена"графически измеряютмаксимальныйугол разориен 1 иовки субструктуры ди определяют д - уровень максимального угла разориентировки при выходена стадию установившейся ползучести,Для конкретного материала выбирают температуру предварительной деформации, исходя иэ его технологических особенностей, Важно только, чтоэта температура ниже рабочей,При температуре предварительнойдеформации измеряют изменение максимальнога угла разориентировки в...

Номер патента: 1010155

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Аксенов, Гиндин, Карасева, Стародубов

МПК: C21D 8/00, C22F 1/00

Метки: металлов

...согласно способу обработкиизделий из металлов, включающем мно 0155 2 т 1 р6т е чтобы величина ,п ) повторяла температурную зависимость пределатекучести,В таблице приведены результатыиспытаний образцов обработанных поизвестному способу и по предлагаемому.При напряжениях, превышающих пре 35дел текучести материала, происходитформоизменение готовых изделий изначительно увеличивается возможность нарушения их фазовой стабильностью ( см. таблицу ).При низких напряжениях (бр ((0,9 6 ) резко снижается уровень метханицеской активации дислокаций,следствием чего является резкое уменьшение уровня достигаемого упроцнения,Отогрев материала под постепенноуменьшающейся нагрузкой, т,е. соблюдение УсловиЯ 0,96 т ( бп (д пРиводит к дополнительной...

Номер патента: 1079694

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Абакумов, Васильев, Гопиенко, Нестеров, Подчекаев

МПК: C22C 33/02, C22C 38/54, C22F 1/00 ...

Метки: железа, основе, спеченных, шихта

...при соотношении порош.ка сплава и отходов электротехнической стали 1:1) - 1: 3) и при .ледующем соотношении компонентов шихты,мас,:Никель 10-32Хром 1,5-7,5Кремний 0,4-2, 3Бор 0,2-1,6Углерод 0,03-0,40 10 Желез о ОстальноеНаличие в шихте порошка борсодержащего сплава никель - бор - хром -углеродПГ - СР 2) и железокремниевого сплава - отходов электротехни ческой стали обеспечивают жидкофазное спекание материала при 11001200 С, высокую жаростойкость притермоциклировании в окислительнойсреде и коэффициенте термического 20 расширения большим, чем у электротехнической стали магнитопроводов.Кроме того, использование железокремниевого сплава, являющегося отходом от резки магнитопроводов, в р 5 качестве одного из основных компо".нентов...

Номер патента: 1092001

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Джавадов, Каляева, Попова, Цвященко

МПК: C22C 1/02, C22F 1/00

Метки: аморфных, металлических

...4.Недостаток этого способа - сложность технологического процесса, небольшая толщина 130-50 мк) аморфного материала. Таким способом не могут быть получены объемные компактные слитки аморфных материалов, что ограничивает область их использования.Цель изобретения - упрощение процесса и расширение технологических возможностей за счет увеличения объема материала.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения аморф ных металлических материалов, включающему нагрев смеси порошков исходных компонентов до температуры плавления с последующим охлаждением, нагрев смеси порошков и последующее охлаждение проводят под давлением 2,5-8 ГПа, а охлаждение до комнатной температуры проводят со скоростью 1,1-1,6) 10 град/с,. после чего...

Номер патента: 1101470

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Васильев, Власов, Лукьянов

МПК: C21D 7/04, C22F 1/00

Метки: резьбовых

...деформации, а за счет микро- пластических деформаций при ползучес- . тй, что является более предпочтитель-, ным для резьбовых соединений, работающих при повышенных температурах, с ЗО точки зрения устойчивости эффекта уппрочнеиия. Это хорошо согласуется с теорией дислокаций. 70 4Кроме того, обработка гладкой и . реэьбовой частей осуществляется одно временно, без применения каких-либо дополнительных средств.Предлагаемым способом проводили обработку резьбовых соединений типа 40 болт-гайки с резьбой И 8 из титановых сплавов ВТ 16 и ВТЗ.Образец изготавливался по серийной технОлогии изготовления болтов.иэ ти"тановых сплавов. Резьба получена на. - 5 катыванием. До накатывания резьбырабочая поверхность образца упрочнялась деформацией по...

Номер патента: 1447928

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Белобородов, Ротов, Серегин

МПК: C22F 1/00

Метки: закалки, тонкостенных

...1. Формообразованиемв штампе на листоштамповочном падающем молоте изготавливалась детальдвойной кривизны из листовой заготов"ки толщиной 1 мм, Габариты детали400 х 820 мм. Штампованные детализакладывалнсь в приспособление ификсировались гибкими фиксаторамииз стальной проволоки диаметром 1 мм.Детали в приспособлении вертикально подвешивались к траверсе закалочного агрегата модели ВЗА-З, нагревались до температуры 500 ф 5 С и после выдержки 10 мин подвергались закалке в воде при 26 С и естественному старению,Цаибольшие отклонения поверхнос" тей закаленных деталей, по сравнению с деталями, измеренными непосредственно после штамповки, составили 3 ммеПри закалке деталей в приспособ" лении, обеспечивающем фиксирование в соответствии с...

Номер патента: 1495389

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Диамент, Карелин, Ковнеристый, Матлахова, Федотов

МПК: C22F 1/00, C22F 1/10

Метки: обратным, памяти, спирали, формы, эффектом

...никелида титана с ЭПФ. При этом отношение С, где С - отношение среднего диаметра сжатой спирали к диаметру проволоки для исходных отожженных спиралей изменялось от 4,5 до 10 (табл. 1). Далее спирали дефоромировали растяжением при 20 С с различными степенями, характеризуемыми3 1495389 4отношением Д/ш (длина измененного ша- при охлаждении +30 С), и измеряли га к среднему диаметру сжатой спира- величину ТХ и развиваемых при нагре" ли), При деформации фиксировали уси- ве ТМУ. Данные представлены в табл. 1. лия, необходимые для растяжения (Р), Соотношение геометрических параметПосле деформации спирали нагревали ров спиралей из проволок (диаметр до 250 С с целью проявления ЭПФ, пос,55 мм) сплавов Т - 54,5 мас.Х Нд ле чего...

Номер патента: 1507855

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Мотыльков, Паруткина, Салибеков, Сахаров, Уткин

МПК: C22F 1/00

...предлагаемому способу обладают долговечностью в 1,5 раза превышающей долговечность образцов без вибронагружения (фиг,2). В таблице приведены данные поработке сплавов АЦЗЗ-В и АД 1-В прразличных условиях нагружения.1507855Напряжение виброобработки 6=где Е - коэффициент снижениянапряжений, выбираются в пределах0,1-0,8; 6., - условный предел выносливости материала,Эффект виброобработки Э = 1- 100 где Ю - число цикловМобРИнагружения при испытаниях образцов 1 Обеэ виброобработкиИ - число циклов нагружения при испытаниях образцов с виброобработкой заготовок,Объем накопленных поврежденийО о 15р = - , - 100 ., где Г - частота свогообрбодных колебаний заготовки (образца)обез виброобработки; Й, - частотасвободных колебаний заготовки (образца) с...

Номер патента: 1514820

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Ермаков, Михайлов

МПК: C22F 1/00, C22F 1/10, C22F 1/18 ...

Метки: обладающих, памяти, сплавов, формы, эффектом

...сплава образец восстанавливает свою форму. Термоциклирование в таком режимеобеспечивает "натренированность" образца, Изобретение позволяет упростить операцию термоциклирования.поднагрузкой для придания материалуобратимой памяти формы.0 4нии - уменьшается в ди аметр е до 2,6 мм. Вынутый из ванночки с расплавом такой стержень может быть использован (в течение до 10 цикловУ, и более) в качестве инструмента для раздачи труб диаметром 161,4 в трубных решетках теплообменников с генерированием реактивных напряжений (при нагреве выше +120 С) более 300 МПа.Использование изобретения позволяет упростить механическое воздействие при заложении эффекта памяти формы за счет исключения сложных силовых устройств типа прессов с нагреваекдми и...