C22F 1/00 — Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов термообработкой или горячей или холодной обработкой

Номер патента: 1562361

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Бернштам, Каган, Манзон, Палатник

МПК: C22F 1/00

Метки: аморфного

...среду, испарение путем пропускания электрического тока и последующую конденсацию, Ток пропускают через непрерывно текущую струю, а в качестведиэлектрической среды используетсяинертный гаэ Предложенный способпозволяет исключить операции электро"сепарации и отмывки аморфного порошка, испольэовать более простые источники питания, а также исключить изтехнологического процесса легковоспламеняющиеся и токсичные веществакеросин и ацетон,охлаждения составляет - 10 град/с. Благодаря замкнутой циркуляции расплава неиспарившийся сплав вновь пода ется в камеру. После окончания процесса аморфный материал извлекается из камеры.Согласно известному способу получения аморфных сплавов методом испарения и конденсации в диэлектрической среде...

Номер патента: 1611978

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бондаренко, Левитас, Язвин

МПК: C22F 1/00

Метки: обработке, термической, фиксации

...ст пористым и быстро размывается при вымывании деталей. Фиксаия деталеи в ультразвуковом пал створам гипса,П р и м е р, Детали тип Детали в свободном сост мешают на поддон и заливают ором гипса, состоящим из двух частей гипса и одной части воды, поддон помещают в ультразвуковое поле, которое ускагяет процесс заполнения растворам деталей. После начала схватывания в этот раствор добавляют еще одну часть воды, и выдерживают да зятвердевания гипса. После затвердевания гипса поддон с деталями устанавливают в печь и подвергают старению при 280-350 С, а затем вынимают из печиои помещают в ванну с водой, рязмещен1611978 т.е, повьппает производительность в1,48 раза,формула изобретения Составитель А.ЗенцовРедактор Н.Рогулич Техред М.Дидык...

Номер патента: 1611979

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Ермаков

МПК: C22F 1/00, C22F 1/10, C22F 1/18 ...

Метки: обладающих, памяти, сплавов, формы, эффектом

...по принципу точно вперед-назад", и поэтому последующие внешние силовые воздействия в.процессе применения в силовых элементах таким образом обработанного сплава практически не сказываются на вели 55 чине и характере обратимого формоизмечения в процессе получения механической работы.Способ Степень деформациисиловых элементов 9-2 б,71, 25-9 ПредлагаемыйИзвестный П р и м е р. Полый цилиндр диаметром 14 мм и толщиной стенки 3 мм из сплава никелида титана марки ТНили ТНМс интервалом температур мартен- ситного превращения от 30 до 150 С размещают горизонтально в емкости с выходом концов через уплотненные фторопластовыми втулками отверстия в боковых стенках. Затем в емкость заливают расплав белого олова и устанавливают верхнюю крышку. В процессе...

Номер патента: 1650763

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Белова, Райз

МПК: C22F 1/00

Метки: бортовой, латунированной, проволоки

...из пироФосфатного электролита с суммарной толщиной покрытия 0,53 мкм,Затем проволоку-заготовку подвергают многократному волочению с суммарным обжатием 85/ до конечьой толщины 1,0 мм.Полученная таким образом проволока имеет на поверхности латунное адгезионное покрытие, образовавшееся. в процессе вопочения за счет тепла деФормации.Латунированнув проволоку диамет,0 мм с пределом прочностиравным 190 - 210 Н/мм, и отно1650763 на 27 - 33%, удлинением, повышеннымна 10 - 13 Х, и крутками, увеличенными на 20 - 30%,Режим термообработки Служебные свойства Способ обработк Температура охлаждения,длинеАдгеСкручивание(на базе1000) ременое мперат грева,е,Х сопротивление разрыву,кгс/мм стали Ом 180 240 230 230 0,5 4,0 4,5 4 5 0,0045 0,0020 0,0019 О, 0018...

Номер патента: 1661223

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Марковский, Сенюк

МПК: C21D 1/09, C22F 1/00

Метки: металлов, поверхностной, сплавов

...упрочняющим покрытием, связаны с тем, что при доле менее 20 обрабатываемой поверхности покрытие не может выдерживать значительных удельных нагрузок и антифрикционные свойства материала ухудшаются, в результате чего изделие разрушается. При увеличении доли упрочненного покрытия свыше 50 оно занимает слишком большую часть от общей площади покрытия, а величина более мягких прослоек между егоучастками слишком мала, что приводит к охрупчиванию материала и снижению комплекса механических свойств иэделий.Значения площади отдельных участков упрочненного слоя 18 мм обусловлены теми же причинами - при площади менее 1 мм участок не выдерживает нагрузок, а при величине площади более 8 мм эти участки становятся источниками хрупкого...

Номер патента: 1693113

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Савичев, Сидоренков, Тимченко, Толмачев

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, сплавов, ферромагнитных

...подмагничивающего поля. Согласно измерениям, величина анизотропии электросопротивления практически линейно зависит от плотности тока в образце и ее максимальное значение составляет 20-50, После выключения тока или рменьшения его плотности менее 10 ,А/м парамтеры образца возвращаются к ,исходным, Повторение процесса снова приводит к изменению электросопротивления.По сравнению с известным предлагаемый способ обеспечивает изменение электросопротивления непосредственно в процессе обработки на 20-50, позволяет создать его анизотропию, а также дает возможность управлять этими параметрами. Способ обработки ферромагнитных металлов и сплавов, преимущественно тонко слойных (толщиной менее 10 м),включающий пропускание электрического тока, о т...

Номер патента: 1737014

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Бондарь, Данильченко, Коваль, Неганов

МПК: C22F 1/00, C22F 1/08

Метки: алюминий, медь, системы, сплавов, термочувствительных, элементов

...лучом участков монокристалла,Воэможность формирования температурочувствительного сигнала основана на явлении изменения селективности отражения видимого света сплавов системы медь - алюминий при мартенситном переходе. В 3 -состоянии поверхность сплава отражает видимый свет преимущественного в желтой области спектра, а в мартенситном состоянии - в красной области. Разница цвета поверхности сплава в указанных состояниях оказывается достаточной для фиксирования их по видимому спектру, например, с помощью спектрометра или визуально, Один температурочувствительный элемент может формировать сигнал о достижении температур начала М и конца М прямого мартенситного превращения (при охлаждении) и начала А и конца А, обратного мартенситного...

Номер патента: 1754792

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Бараковецкий, Игнатив, Медюх, Френчко

МПК: C22F 1/00, C22F 1/18

Метки: ванадии, идентификации, ниобии, оксидной, собственной, фазы

...по металла. При качественном металлографинижней стороне стекла, отводят в сторону ческом исследовании должны быть установмагнитные частицы и удаляют их пипеткой лены следующие признаки включений: или иглой. Для удаления немагнитных кар форма и расположение их на шлифе, измеидов к осадку, перенесенному на стекло, некие формй йод влиянием деформации добавляют некоторое количество дистилли-пластичность), цвет в светлом поле р рЛ в ды и снова отмучивают, причем цвет в темном прле зрения и степень их эта операция повторяется до возможно бо- прозрачности, анизотропность или изолее полного удаления карбидов и других за тропность при просмотре в поляризовангрязняющих осадок частиц, мешающих ном свете,твердость, действие химических...

Номер патента: 1759946

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Александров, Андрющенко, Колбасников, Щукин

МПК: C22F 1/00

Метки: никелида, основе, полуфабрикатов, сплавов, титана

...возврата деформации при термоупругом мартенситном превращении.Проведение термообработки при температуре менее 800 С не позволяет рекристаллизоваться структуре сплава, а термообработка при температурах более 1100 С приводит к началу процессов плавления вмикрообъемах.Пластическая деформация со степенями деформации менее 25 не позволяет перевести когерентные границы в некогерентные, а при степени деформации более 65 наступает разрушение структуры,В литературе известны способы термообработки с целью рекристаллизации, а также известны процессы пластической деформации с целью придания новой формы при геометрических размеров, Однако использование известных способов в совокупности совместно со сменой направления деформации и достижение иной...

Номер патента: 1759947

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Голиусов, Лебедев, Самохвалов, Цуканов

МПК: C21D 1/04, C22F 1/00

...контактного слоя, а их плотность, также каки интенсивность дополнительных напряжений, изменяется от максимума у поверхности контакта до нуля на глубине, равной толщине контактного слоя. В результате протекания здесь импульсных вихревых токов;,и действия импульсного магнитнгого поля имеет место известный эффект электропластичности, при котором вследствие локального нагрева отдельных участков кристаллической структуры материала, претерпевших наибольшую пластическую деформацию, происходит их разупрочнение без разупрочнения остальной части материала и снятие вследствие этого остаточных напряжений в материале. Это обусловлено тем, что удельное электросопротивление материалов сильно зависит от степени их деформации. Поскольку в предлагаемом 5...

Номер патента: 1786132

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Александров, Ермишкин, Кулагин, Новиков, Самойлов

МПК: C21D 8/00, C22F 1/00

Метки: конструкционных, механико-термической, сплавов

...приведены сравнительные результаты испытаний. стандартных механических свойств образцов из стали 20 диаметром 0,003 м и длиной рабочей части образца 0,016 и обработанной по предлагаемому способу (КМО), после штатной (используемой обычно в производстве) обработки (после нормализации), образцов из материала в состоянии поставки и по КМО после нормализации (исключена стадия закалки). По и редлагаемому способу образцы нагревали до температуры 123 К, выдерживали при этой температуры в течение 1 ч и закаливания в воду с этой температуры, затем образцы пластически деформировали растяжением не более чем на 1 при температуре 77 К и отпускали в течение 1 ч при температуре 473 К, Другую партию образцов нагревали до температуры 1193 К,...

Номер патента: 1788077

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Горелов

МПК: C21D 1/78, C22F 1/00

Метки: металлов, сплавов

...Затем образцы нагреваот до температурыиспытания (800 С). При этом наблюдают деформацию возврата. Вид кривой соответствует кривой возврата, которая получается после разгрузки, но без охлаждения (фиг.2). На фиг.2 видно, что речь идет о частичном восстановлении размеров исходной заготовки (элемента). Обработанные образцы (после ползучести, разгрузки с одновременным охлаждением, выдержки) используют при изготовлении неразъемных соединений, для чего вместе с конструкцией нагревают до 800 С.П р и м е р 2. Процесс осуществляюттак же, как в примере 1, но цилиндрический образец из ЭИ 437 Б подвергают ползучести на кручение при напряжении кручения 11,54 кг/ммг. Материал и размеры образца те же, что и в примере 1. Ход процесса показан на...

Номер патента: 1803465

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Литвин, Макушев, Тишаев, Удовенко

МПК: C22F 1/00

Метки: обратимой, памятью, спиралей, сплавов, термочувствительных, формы, цилиндрических

...на воздухе, Температура мартенситного превращения указанного сплава после такой . термообработки составляла 170 С. Отожженная спираль снималась со стержня, Первоначальная длина спирали была 18 мм, наружный диаметр спирали 4,6 мм. Предпоследней операцией было растяжение при комнатной температуре до приобретения спиралью длины 48 мм, Величина пластической сдвиговой деформации на поверхности проволоки, формирующая обратимую память формы, составляла уг = 1,09%, Последней операцией был стабилизирующий нагрев до 180 С, При этом спираль сократилась до 38 мм. При охлаждении до комнатной температуры спираль удлинилась до 42 мм. В дальнейших циклах нагрева до 180 С и охлаждения до комнатной температуры длина спирали изменялась между 38 и 42мм....

Номер патента: 1803466

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Литвин, Макушев, Тишаев, Удовенко

МПК: C22F 1/00

Метки: обратимой, памятью, спиралей, сплавов, термочувствительных, формы, цилиндрических

...снималась со стержня,Первоначальная длина спирали была 18 мм, 25наружный диаметр спирали 4,6 мм. Предпоследней операцией было растяжение прикомнатной температуре до приобретенияспиралью длины 48 мм, Величина пластической, сдвиговой информации на поверхности проволоки, формирующая обратимую, память формы, составляла уг = 1,09 , Последней операцией был стабилизирующийнагрев до 180 С. При этом спираль сократилась до 38 мм. При охлаждении до комнатной температуры спираль удлинилась до 42мм, В дальнейших циклах нагрева до 180 Си охлаждения до комнатной температурыдлина спирали изменялась между 38 и 42мм, Относительно обратимое сокращение 40спирали Ь/ = 4/42 = 0,095 = 9,5 , чтосоответствует обратимой сдвиговой деформации на поверхности...

Номер патента: 1814859

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Телешевский, Цветков

МПК: A01K 83/04, A01K 97/24, C22F 1/00 ...

Метки: крючок, рыболовный

...2, поддева 3 и жала 4 с бородкой 5,выполненных из материала с эффектом памяти формы. Предварительно крючку зада. на такая форма что цевье и поддев с жаломрасположены на прямолинейной оси с возможностью примыкания бородки к по 4 деву,ер, токами выературы марзультате чего екается из по ении до втортенситных ает прежнюю ние удобстия извлечеыболовнцй крюна фиг,2-то же,по конструкости рыбы. ок прос ся из по Формула изобретения Рыболовный крючок, включ цевье с поддевом и жалом с бород полненный из материала с эффекто тиформы, отл ича ю щийся те целью повышения удобства экспл за счет упрощеНия извлечения из тел предварительно крючку задана так ма, что цевье и поддев с жалом рас ны напрямолинейной оси с возмо примыкания бородки к поддеву. ающий...

Номер патента: 862617

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Гальперин, Гринченко, Пухонто, Цабунин

МПК: C22F 1/00

Метки: заготовок

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК, включающий нагрев заготовок в контейнере с формообразующим элементом, имеющими коэффициент линейного расширения меньше, чем у заготовки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения изготовления деталей сложной конфигурации, в контейнер дополнительно помещают по крайней мере одно рабочее тело, изготовленное из материала с коэффициентом линейного расширения, превышающим коэффициент линейного расширения контейнера и формообразующего элемента, а объем рабочего тела определяют по формулеVр.т= ,где Vр.т - объем рабочего тела, необходимый для получения требуемой величины формообразования, мм3;

Номер патента: 1064641

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Гальперин, Гринченко, Пухонто, Цабунин

МПК: C22F 1/00

Метки: термической

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ преимущественно из алюминиевых сплавов, включающий размещение детали в контейнере, изготовленном из материала с коэффициентом термического расширения меньшим, чем у обрабатываемой детали с последующим нагревом, выдержкой и охлаждением, отличающийся тем, что, с целью упрочнения заданных поверхностей, деталь размещают вплотную заданными поверхностями к внутренним поверхностям контейнера, оставляя свободное пространство между по меньшей мере одной из остальных поверхностей детали и контейнером.

Номер патента: 579798

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Гальперин, Доброхотов, Пухонто, Цабунин, Черный

МПК: C22F 1/00

Метки: заготовок, термической

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК преимущественно из алюминиевых сплавов путем нагрева и охлаждения под давлением, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и экономии энергии, заготовки перед нагревом помещают в контейнеры из материала с меньшим, чем у заготовки, коэффициентом линейного расширения.

Номер патента: 756879

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Гальперин, Гринченко, Пухонто, Цабунин

МПК: C22F 1/00

Метки: заготовок, термической

1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК по авт. св. N 579798, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременного формообразования заготовки и ее поверхностного упрочнения, в контейнер перед нагревом вместе с заготовкой помещают формообразующий элемент с пустотами, который изготавливают из материала с меньшим, чем у заготовки, коэффициентом линейного расширения.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что объем пустот формообразующего элемента, заполняемых заготовкой во время термообработки, определяют по формулеVп 3[Vз( з-

Номер патента: 1826744

Опубликовано: 10.04.1996

Автор: Марков

МПК: C22F 1/00, G01R 19/30

Метки: аномальной, повышенных, проводимости, создания, температурах

...ток со ществляют путем навивки спирали.40 Способ осуществляют следующим образом, Деформированные проводники крепили в вакуумной камере на изолированных друг от друга подвесках, концы крепили к токоподводам. Затемуз камеры откачивали воздух и заполняли ее ф атмосферного давления инертныМ газом, Затем на токоподводы подавали ток от. источника постоянного тока, на котором можно устанавливать режимы по стабилизации тока и/или напряжения, Йзменение тока в проводниках задавалось изменением напряжения на выходе источника питания либо напряжение на источнике питания задавали 600 В, а стабилизацию тока изменяли во времени до требуемого значения. сывали на двухкоординатном самописце.На проводник подавали ток, возрастающийво времени, но при этом...

Номер патента: 571100

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Suraj, Tsejtlin, Волков, Сидоров, Сурай, Цейтлин

МПК: C22F 1/00

Метки: металлических

Способ обработки металлических деталей, включающий циклическое нагружение и наклеп, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности свойств поверхностного слоя деталей, перед циклическим нагружением осуществляют предварительный наклеп, а при циклическом нагружении проводят 1-10% циклов от числа циклов до разрушения.

Номер патента: 1238410

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Сорокина

МПК: C22F 1/00

Метки: металлических, упрочнения

Способ упрочнения металлических деталей, включающий создание предварительных растягивающих напряжений в направлении действия рабочих нагрузок и последующее поверхностное пластическое деформирование, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности, предварительные растягивающие напряжения создают путем последовательного нагрева участков поверхности детали до температуры 0,3-0,9 температуры плавления металла импульсами продолжительностью 1,2-6,0 мс.

Номер патента: 1462832

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Гресский, Крылов-Олефиренко, Лемищенко, Нашатырев, Николаев, Сидоров, Синцов, Тютюнник

МПК: C21D 9/48, C22F 1/00

Метки: биметаллической, ленты, производства

Способ производства биметаллической ленты, включающий холодную прокатку, непрерывный отжиг с нагревом до 600-900°С со скоростью 2-50°С/с, охлаждением со скоростью 2-30°С/с, травление, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет упрощения технологии и интенсификации производства, отжиг осуществляется с промежуточными и изотермическими выдержками в процессе нагрева при температурах 500-700°С в течение не менее 15 с и в процессе охлаждения при температурах 350-450°С в течение не менее 1 мин.