Способ обработки трубчатых деталей

Съез Советских Социалистическид РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ(22) Заявлено 030579 (21) 2760600.22-02с присоединением заявки Мо -(5)М. Кл.з С 22 Г 1/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621785. . 947 (088. 8) Дата опубликования описания 2 30881(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЯ Изобретение относится к металлургии, в частности к способу обработки, трубчатых деталей преимущественно из алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей, и может быть использовано в авиастроении и машиностроении.Известен способ обработки деталей, заключающийся в местном нагреве токами высокой частоты участков с наибольшей концентрацией напряжений 11.Однако этот способ не обеспечивает выравнивание свойств по сечению и длине деталей, что не позволяет его использовать для обработки трубчатых деталей, предназначенных для герметичных соединений.Известен также способ обработки трубчатых деталей из различных сплавов, в котором для получения герметичных разъемов на трубной заготовке 20 развальцовывают под конус концевую часть и калибруют ее 2).Однако известный способ не обеспечивает герметичности разъема, по- скольку операция раэвальцовки приводит к упрочнению конусной части трубы по отношению к ее остальной части, Это, в свою очередь, уменьшает плотность прилегания поверхности конуса к соприкасающейся детали разъема, 30 Кроме того, надежность соединения невысока, так как при монтаже разъема и в процессе эксплуатации возможно разрушение конусного участка.Цель изобретения - обеспечениегерметичности трубчатых соединений и повышение их надежности.Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки трубчатых деталей, концевой участок трубчатой заготовки развальцовывают под конус, после чего нагревают в инертной атмосфере до температуры на 30- 40 оС выше температуры рекристаллиэации материала трубы, выдерживают в течение 0,5-3 с и охлаждают в воде. Эатем осуществляют калибровку конусной части трубы.Кроме того, нагрев ведут током высокой частоты.Существенные отличия способа сос-, тоят в новой совокупности операций выполнения способа, а также регламентированных режимах проведения операции нагрева Положительный эффект способа достигается в результате выравнивания механических характеристик конусной и .овальной частей трубной заготовки.857295 По предлагаемому способу обрабатывают трубные заготовки для герметичных разъемов из сплава АМги стали 12 Х 18 Н 9 Т. Концы мерных заготовок трубок развальцовывают под конус, нагревают током высокой частоты до температур 480 и 950, С соответственно для сплава АМги 12 Х 18 Н 9 Т в течение 1 и 3 с, подавая в зону нагрева аргон. После нагрева осуществляют охлаждесоб . Материал Н,трубы кгс/ммерметичност Надежность соединения КонусТРУ АМг78 12 Х 18 Н 9 Т 330 56 Не 5 ся звестн еспечив т- . Возможно. разрушение конусной части-2 60 18 Н 9 Т 180 Предлагаемюй 4-56 Обеспечивает- Разрушение 175 ся не наблюдается ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюобеспечения герметичности трубчатыхсоединений и повьааения их надежности,концевой участок после развальцовкинагревают в инертной атмосфере дотемпературы на 30-40 С выше темпераотуры рекристаллизации, вццерживаютв течение 0,5-3 с, а затем охлаждаютв воде.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что нагрев ведут током высокой частоты.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 77690, кл. С 21 О 1/78, 1949.2ГОСТ 13954-13974,13976-13977,20188-20200, М., 1975 (прототип),трубные запредлагает получениеов и высокую заготовок,м в авиационает повышеФормула из особ обработ имущественно и нержавеющ развальцовку конус и кали етени 40 ки трубчатыхиз алюминиевх сталей, вкконцевого учровку, о т л талей пр снлаво чающий ка под стиСоставитель П. Кандыба Техред М.Коштура Корректор С, Шекмар Редактор В, Лазаренк 45 Тираж 681 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, ЖРаушсаказ 7154 Подписмитета СССРоткрытийая наб., д, 4/5 е Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Как видно из таблицы,готовки, обработанные помому способу, обеспечиваиз них герметичных разъемнадежность в эксплуатациВИспользование трубныхобработанных этим способных двигателях, обеспечиние ресурса их работы. ние концевых участков в воде. Обработанные концевые участки подвергают калибровке. Затем проводят испытания разъемов на герметичность, которые включают температурные и вибрационные воздействия.В таблице приведены сравнительные данные по характеристикам разъемов из труб, обработанных известным и предлагаемым способами.