Способ изготовления спирали с обратным эффектом памяти формы

(5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ оволоку сплава наана диаметром55,0 мас.Х Яд) Приме р,основе никелида т2,2 и 0,77 мм (Т ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Патент ФРГ Иф 1516749,кл. С 22 Р 1/10, 1/00, 24.07,80.Заявка Японии ВО,кл. С 22 Р 1/10, 08.07.83.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛИ СОБРАТНЫМ ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРК 4(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использованов станкостроении, приборостроении,медицине и других областях народногоИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станкостроении, приборостроении, медицине и других отраслях народного хоз,яйства при создании компактных, экономичных, надежных, простых и технологичных механизмов перемещения прямого и обратного действияЦель изобретения - ул рабочих характеристик спирал ет увеличения шага перемеще хозяиства при создании компактных,экономичных, надежных и технологичных механизмов перемещения прямогои обратного действия. Цель изобретения - улучшение рабочих характеристик спирали за счет увеличения нагаперемещения. Материал в виде проволоки наматывают с заданным шагом, заневоливают с одновременной фиксациейвзаимной ориентации ее концов и термообрабатывают для сохранения заданной формы, после чего вторично деформируют вдоль направления перемещения,сохраняя взаимную ориентацию концов.При этом отношение длины шага растянутой спирали к среднему диаметру ссжатой спирали составляет 23,5, аотношение среднего диаметра сжатойспирали к диаметру проволоки - 69.Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность спирального механизма в работе. 3 табл. наматывают виток к витку на втулку приспособления, имеющую различные диаметры, заневоливают с фиксирован" ньяи концами и отжигают при 900 С для снятия напряжений от навивки 1 ч с охлаждением на воздухе и при 400- 500 С 1 ч как оптимальный отжиг сплавов на основе никелида титана с ЭПФ. При этом отношение С, где С - отношение среднего диаметра сжатой спирали к диаметру проволоки для исходных отожженных спиралей изменялось от 4,5 до 10 (табл. 1). Далее спирали дефоромировали растяжением при 20 С с различными степенями, характеризуемыми3 1495389 4отношением Д/ш (длина измененного ша- при охлаждении +30 С), и измеряли га к среднему диаметру сжатой спира- величину ТХ и развиваемых при нагре" ли), При деформации фиксировали уси- ве ТМУ. Данные представлены в табл. 1. лия, необходимые для растяжения (Р), Соотношение геометрических параметПосле деформации спирали нагревали ров спиралей из проволок (диаметр до 250 С с целью проявления ЭПФ, пос,55 мм) сплавов Т - 54,5 мас.Х Нд ле чего термоциклировали в интервале и Т. - 55,0 мас.Х Н. представлено в 10-150 С (ниже и выпе температур кон- табл. 2. Сравнение параметров спираца обратимых мартенситных превраше- О лей при Ш/Д = 3,5 представлено вРс фний, равных при нагреве 90-100 С и табл. 3. Т аб лица 1 СШ/Д ТХ, мм 7. внутренний диаметрспирали,мм Диаметрпроволо-.ки, мм ТМУ при нагреве, кг (Х) 2,2 17,5 5,4 (023) 15,5 (068) 22,9 (1 ОО) 2,0 3, 3,5,Таб лиц ТМУ при нагреве,кг (7) ТХ, мм Л) Внутренний диаметр спи Рали мм 4,4 9 0,20,30,3515,0 22,4 0,22 Известньй а 3 Таб лиц Сплав (диаметр СТХ, мм (Ж)проволоки, мм) при нагреве, кг (Ж) 2,5-2,8 (050-056) 3,5-3,9 (070-078) 9 фО ггь 9 (1 ОО) 714 ггэ 5 (098) 6,0 18,0 (078) 9,0 8 фО (100) 717 7 еб (095) б, 0 5, 0-5,5 (069) 9 еО 5 фО (100) 7,5 4,5 (090) 6,0 3,5 (070) 9,0 7,0 (100) 7,5 6,0 (086) бэО 5 фО (071) Тд - 54,0 масЛ 01Заказ 4219/26 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раупская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Формула изобретенияСпособ изготовления спирали с обратным эффектом памяти формы, включающий намотку спиральной заготовки с заданным нагом, проведение отжига5 для сохранения заданной формы, изменение нага намотки и окончательную термическую обработку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью улу" чтения рабочих характеристик спирали за счет увеличения шага перемещения, перед проведением отжига производят заневоливание концов спиральной заготовки с одновременной фиксацией ориентации ее концов относительно другдруга, а изменение вага намотки проводят деформированнем вдоль направления перемещения путем растяжения присохранении взаимной ориентации концов, причем отнопение длины измененного шага к среднему диаметру сжатойспирали равно 2 - 3,5, а отношениесреднего диаметра сжатой спирали кдиаметру проволоки 6 - 9.