Способ обработки биметаллических листов

Союз СоветскинСоциа лис тичеккихРеспублик(23) Прноритет 51)М, К С 22 1/00 В 32 В 31/О арстеенный немететСССРделам нзобретеннйн еткрытнй Э.Б етень )"(71) Заявите 54) СПОСОБ ОБРА Изобретение относи астности к способа ся к метаппу обработки би о может быть ой технике име ис аппических писто опьзовано в авиационтностроении.Известен способских листов, сост щ отки биме из апюмобоя пл вого и титанового сплавов, заключающийся и нагреве биметаппа до 480-495 С,о что соответствует температуре закалки алюминиевого сплава выдержке в течение 1 0 мин, закалке в воду и последующей штамповке 111. Однако ввиду низкой технопогической пластичности биметаппа, при штамповке листов невозможно получить изделия, имеющие малую двойную кривизну.Наиболее близким к описываемому изобретению является способ обработки биметаллических листов, состоящих из алюминиевого и титанового сплавов. По указанному способу биметаллические . листы нагревают до температуры 498 С,о соответствующей температуре закалки И БИМБтАЛЛИЧБСКИХ ЛИСТО алюминиевого сплава, выдерживают при этой температуре в течение 45-60 мин и закаливают в воде. После этого биметаллические листы подвергают штамповке (215 Ири термической обработке по такому режиму в слое из титанового сплава сохраняются остаточные напряжения, накоппенные в процессе ппакирования. Эти.напряжения по своей величине соответстта вуют напряжениям, возникающим в биметалпе при поспедующей штамповке. Однако будучи обратными пм по знаку, они существенно снижают технопогическуто пластичность материала, что не позвопяет получать качественные иэделия с малой двойной кривизной из-за разрушения титановой составляющей биметаппа,Цепью изобретения явпяется повышение технологической пластичности биме таппических листов.(1 опь достигается тем,. что биметаппические листы, состоящие из алюминиевого и титанового сплавов нагревают3вначале до температуры ц 1 1.-50"г подвергают нагреву до температурыо465 475 С и выдерживали при этой температуре в течение 4 и 6 ч, Непосредственно после этого биметалл подоогревают ао 500 С и после выдержки в течение 20 мин закаливают в воде. ."а 30 каленные листы подвергают штамповке.На обработанных биметаллических листах определяют значения предельныхк коэффициентов вытяжки, характеризующих технологическую пластичность, В таблице приведены значения предельных ( Кйл) и рабочих ( К, о ) коэффициентов вытяжки в зависимости от времени выдержки при температуре первой стадии нагре 40 .ва. ниже температуры закалки алюминиевого сплава, После выдержки при этой гемпературе в течение 4-6 ч биметалл нагревают до температуры закалки алюминиевого сплава, выдерживают при этой температуре и закаливают в воде, Непосредственно после закалки биметаллические листы подвергают штамповке,Существенное отличие описываемогоО способа состоит в использовании двустадийного нагрева биметалла до температуры закалки, а также в температурно- временном режиме первой ступени нагрева, Положительный эффект способа дости гается в результате релаксации напряжений в титановом сплаве, входягцем в состав биметалла, что повышает еготехнологическую пластичность.Ло предлагаемому способу обрабаты- И вают биметаллические листы толщиной 1,2 мм, полученные плакированием из .сплава Д 16 и ВТ 1-0, для изготовления деталей обшивки нижней части фюзеляжа самолета, Биметаллические листыв,поК К в,раб 3 4 6 8 1,75 1,87 1,87.1,75 5511,751,7755 листов, состоящих из алюминиевого ититанового сплавов, включающий нагрев листов до температуры закалки алюминиевого сплава, выдержку, закалку иштамповку, отличающийсятем, что, с целью повышения технологической пластичности биметалла, листывначале нагреваются цо температуры цао15-50 С ниже температуры закалки,выдерживают 4-6 ч, а затем нагреваютдо температуры закалки,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Король В. К. и Гильденгорн И, С.Основы технологии производства многослойных металлов, М "Наука, 1970,96.2. Технический отчет1239-020М., ВИЛС, инв.4617, 1976, с. 5051. Как видно из таблицы, рабочие коэффициенты вытяжки в выбранном временном интервале нагрева на 10-15% меньше предельных коэффициентов вытяжки, что обеспечивает при штамповке получение качествецных изделий с малой двоЯ- ной кривизной, Изготовленные из обработанного по предложенному способу биметалла детали обшивки нижней части фюзеляжа самолетов, кроме того, обладают повышенной износостойкостью.Формула изобретенияСпособ обработки биметаллическихСоставитель Г. КандыбаРедактор Н, Корчецко Техред М. Келемеш Корректор Е, ПапиЗаказ 3391/24 Тираж 726 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4 ф 5Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4